系梁安全技术措施

篇2：龙门吊安全技术措施

1、作业人员遵纪守法,严格执行《公路工程施工安全技术规程》和《特种设备安全监察条例》。

2、作业人员必须遵守公司、项目部的规章制度和劳动组织纪律,听从指挥,坚守岗位,精心操作,不迟到、不串岗、不做与生产工作无关的事,认真完成本职工作和生产任务。

3、作业人员要持证上岗,要经过身体检查合格,要受过专门的安全教育和操纵龙门吊的专门培训。

4、作业人员应做到“稳、准、快、安全、合理”五个要点:稳:在操作实施过程中,起动、制动平稳,吊钓、吊具和吊物不游晃。准:在操作稳的基础上,把龙门吊准确地停在指定位置。快:在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间。安全:确保龙门吊在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行龙门吊安全技术操作规程。合理:充分了解龙门吊各种机械特性,正确操纵、合理控制。

5、作业人员要做到五个要求:开机前要检查设备,开吊前要空车运行设备。要做好交接记录、施工记录、检查记录。要有饱满的精力和热情上班,严禁带病、带情绪操作。收工后要切断电源,拿样磁杆开关,锁好控制室的门,固定龙门吊的大、小车;信号的相互传递要及时、准确、畅通。

6、安装完毕后的龙门架应进行试吊,检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等技术性能和工作性能。

7、作业人员应做到“七不吊”:、指挥信号不明或违章指挥不吊。超载不吊。、(工件或吊物捆绑不牢不吊。吊物上有人不吊。设备带病不吊。大雾、大风、大雨等不良天气不吊。斜拉歪拽不吊。

8、作业过程中,严禁吊物下站行人和机动车辆行车,严禁停机时挂钩在2米以下。

9、吊起重物水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5m以上;运行时被吊重物不得左右摇摆。

10、开动和停止电动机,应缓慢平稳地操纵控制器;作后向移动时,必须等机、物停稳后方可操作。

11、严禁吊物过夜或长时间吊物停留。

12、要及时做好设备的维修、保养。

13、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将吊物落至地面,不得悬在空中。

14、各种负荷钢丝绳要有一定的安全保证系数。

15、钢丝绳千斤及其“八角头”要牢固可靠、长短一致、型号规格一致。

16、通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节、扭绕。

17、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少要保留三圈以上。`

18、吊物降落时,严禁放飞车空挡下落。

19、要有可靠的接地设施,防止静电伤人。

20、随时检查电线,及时更换老化或受损的线路。atB&*'IF

篇3：插入式振动器操作安全技术措施

1、插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。

2、操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

3、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖出或吊挂振动器

4、使用前,应检查各部并确认连接牢固,旋转方向正确。

5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时,应断开电源。

6、作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500m,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉人混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。

7、振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。

8、作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。

9、作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。

篇4：回撤排水管安全技术措施

一、工程概述:

大巷内原排水管不符合煤矿安全规程规定,东运输大巷排水沟现在已整改完毕,能够保证矿井的正常排水需要,经研究决定撤除运输大巷内原排水管,为保证本次施工的安全顺利进行,根据《煤矿安全规程》的有关规定,特编制本安全技术措施:

二、劳动组织:

为利于协调、指挥和保障此次施工的安全顺利进行,特成立施工领导小组:

安全负责人:任思忠

技术负责人:

施工负责人:

参加施工人员:等人员

三、施工程序:

1、将主井底至40Kw绞车范围内的矿车全部运上井,保证施工时的道路畅通。

2、为保证矿井的正常通风,防止在施工过程中造成东运输大巷与总回风风流短路,由施工单位实现与通防科的有关领导请示在靠40Kw绞车侧的风门右侧砸开一个比管子粗的洞。

3、由施工负责人查看塑料管与钢管的连接情况并与当班东开拓泵房的水泵司机联系,通知水泵司机要撤除大巷内的排水管,让水泵司机正确停止水泵(上方排水管为1#水泵排水管;下方为2#水泵排水管),使塑料管与钢管分离,并把水引至排水沟保证正常排水。

3、

施工完毕。

四、安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须认真、仔细学习本安全技术措施,并签字认可后方可进行施工。

2、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况,以便及时制止不安全行为。

3、检查工作地点前后10m范围应为不燃性材料支护,并且工作地点不得存在易燃、易爆物品,否则不准在此地点进行施工。

4、由瓦检员检查瓦斯浓度,只有在工作地段内的空气中瓦斯浓度不超过0.5%和前后20m巷道内无瓦斯积聚时,方可进行施工。

5、使用气割时应注意以下注意事项:

①在搬运氧气、乙炔瓶时要注意轻搬轻放,防止瓶口碰坏;

②氧气、乙炔瓶在放置时必须确保之间的距离在5米以上的安全距离③氧气、乙炔瓶上不允许有油脂,同时施工人员不准戴着有油的手套去接触氧气瓶和乙炔瓶;

④禁止将氧气乙炔瓶放在靠近火或热源10M以内的地方;

⑤压力调节器的压力表不正常、无铅封或安全阀不可靠禁止使用;

⑥点火之前,必须进行检查,严禁使用不合格的割枪;

⑦在水泥地上切割金属材料时,下方应加铁板,以防止铁水与水泥接触发生爆炸伤人;

⑧点着的割炬不准离开手,当发生回火时应能确保立即关闭乙炔阀,然后再关氧气阀;

⑨焊接完毕后应再次用水喷洒,对焊(割)溶液进行降温。

6、工作完毕,应再次用水喷洒对焊接溶液进行降温,并留专人留守观察不少于10分钟,无误后方可离开。

7、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《气焊(割)工安全技术操作规程》的有关规定执行。

篇5：三角煤回采安全技术措施

一、概述:

我矿+2115m水平5701、5702回采工作面回采已结束,5703工作面准备回采,为提高煤炭资源回收利用率,在准备回采5703工作面前,决定对+2090m以上水平三角煤开采回收,提出两套开采方案;

二、资源赋存条件:

1、对5702绕道三角煤、+2090m皮带上山采取同一套开采方案:巷放式开采保护煤柱;5702绕道三角煤长度40m(为保护5701密闭墙破坏距5702开口处剩余15m不采取巷放)可开采长度25m、煤层厚度8.3m、预计巷放垮落高度10m、原煤储量4482吨,可采储量2801吨;

2、+2090m皮带上山巷道长度90m(为保护5701密闭墙,由密闭墙向下15m位置布置巷放炮眼,15m位置与5702运顺顺槽垂高7m;皮带机头处留有15m位置打密闭墙)可开采长度60m、煤层厚度8.3m、储量8403吨,可采储量6302吨;

3、+2090m轨道运输上山采取两套开采方案:+2090m轨道上山总长70m(由于轨道上山与5702回风上山、5701密闭墙距离较近,巷放炮眼由密闭墙处向下15m处开始布置炮眼,下口处留有15m密闭墙位置),可采长度40m,煤层厚度5.3,原煤储量4293吨,可采储量1431吨;(放顶煤高度垮落5m能够充分充填巷道)。

三、方案对比

经过综合分析,并结合矿务会意见,提出两套回采方案

方案一:

采取在+2090m轨道巷顶部布置深孔爆破炮眼,轨道上山与5702回风上山、5701密闭墙距离较近,巷放炮眼由密闭墙处向下15m处开始布置炮眼,下口处留有15m位置结束炮眼布置;爆破钻眼间距1.5m/眼,排距1.2m,每排3个炮眼(第一个炮眼距离巷道左手帮1.0m),钻进角度控制在85o-60o之间,炮眼深度7m,角度垂直巷道或顺层向上钻眼,禁止朝老塘侧或推进侧倾斜打眼,采取深孔爆破只爆破,充填巷道,爆破落煤,不进行对跨落原煤回收,采用2×30局扇风机供风;

方案二:

在+2090m密闭墙先下15m位置处使用风煤钻先在+2090m轨道巷底部布置3-5m深的爆破炮眼,5703回风巷开口处留有15m位置结束炮眼布置,提前对+2090m轨道巷进行预爆破,+2090m轨道巷预爆破结束后,进行对5703回采工作面进行正常推采,在5703回风顺槽布置超前预爆破炮眼,孔深为根据5703回风顺槽与+2090m轨道上山垂高适当调整,进行爆破与+2090m轨道巷放通;提高5703放顶煤回采率;

推荐的两套回采方案优缺点主要为:

方案一优点:

1、轨道上山爆破后,根据煤炭松软系数计算,爆破高度垮落5m时,充分充填+2090m轨道上山巷道,防止+2090m轨道巷瓦斯积聚;

2、+2090m轨道上山爆破充填后,为5703回采工作面正常回采时,深孔爆破眼布置提高了安全系数,避免5703深孔爆破在+2090m轨道巷内瓦斯积聚时爆破;

方案一缺点:

1、需要安装局部通风机进行对施工地点供风;

2、由于A7煤层中间存在1.6m夹矸,+2090m跨落原煤在5703正常回采时有可能不能再次回收;

3、+2090m轨道当在爆破前需要安装超前支护,回撤支柱,增加工人劳动强度。

方案二优点:

1、5703回风顺槽深孔爆破与+2090m轨道上山放通后,确保+2090m轨道上山贯通,避免了+2090m轨道上山瓦斯积聚,提高了安全系数;

2、先在+2090m轨道上山底部布置5m炮眼预爆破,为今后5703工作面正常回采与+2090m放通创造了条件,提高了原煤回采率;

方案二缺点:

1、5703回采工作面在与+2090m轨道上山贯通后,巷道顶部有锚杆支护,顶部不能垮落,形成采空区悬顶;

2、5703工作面在正常回采时出现工作面一进风两回风,A5运输顺槽进风,A7回风顺槽、+2090m轨道上山回风;

两套方案综合比较,各有优缺点,两套方案资源回收利用率相对都比价低;