某某矿主运输安全技术措施

篇2：煤矿主斜井绞车提升运输安全措施

1、所用的车辆必须提前检查,确保完好,挡车门,阻车器必须完好齐全。

2、提升前装运的设备或物料不能超宽或超高,严禁超过绞车规定的提升重量。

3、可用麻绳或铁丝加固,但捆绑必须结实,可靠。大体积小重量的物件,以宽不超过矿车(花车)边缘轮廓,高度不超过矿车(花车)上沿为原则。

4、使用小绞车时必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,须要从主斜井上、下的人员必须要和绞车司机联系,确认安全后方可通行。

5、每班开车前,绞车司机必须配合电钳工对绞车各部件进行检查,包括钢丝绳,钩头,挡车门,阻车器,电铃等.要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。

6、绞车司机必须持证上岗,必须在有护绳板的一面操作,严禁反向操作。

7、认真使用好挡车门和阻车器,使用好红灯和保险绳,使用好防跳销和插销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。

8、斜巷处理跳道车时,必须先将车中重物卸下,并在矿车的下方打上牢固的挡车柱,然后用人力抬车上道,抬车时,抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人,在处理跳道车的过程中,绞车司机必须坚守岗位,精力集中,紧握刹把,严禁离开。

9、处理掉道车时,严禁用绞车硬拉上道,只能采用人工抬上道的方法处理.抬车时,人员严禁站在弯道内侧作业,且严禁用肩抬车上道的方法处理。

10、处理掉道车时,班长必须现场统一指挥,指派专人观山。

11、在提放车前,必须提前对轨道情况进行检查,清理,如有矸石将道覆盖必须清理干净后才准提放车。

12、每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查,发现问题必须及时更换,否则不准使用,此项工作由绞车司机和电工负责。

13、提放车前,必须将主斜井人员全部撤至安全地点后,方可打点提放车,同时提放车时,禁止人员进入提放车区域。

14、如果需要吊车作业时,必须在矿车的下方打上牢固、可靠的档车柱后,方可作业。

15、严禁用矿车装木料、轨道等材料。

16、如果要在三水平偏口下料时,必须打上牢固、可靠的档车柱后,方可作业。

档案管理制度

篇3：某某矿主运输安全技术措施

1、刮板输送机运输时,应遵守下列规定:

①检查传动装置,机头部及各部螺栓、垫圈、压板、顶丝、油堵、防护罩是否齐全完整;②检查刮板、溜槽搭接连接装置零件是否齐全,电气系统,开关等是否良好;③检查通讯信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠;④滚轴,瓦座是否符合要求,滚轮间是否有杂物和卡拌现象;⑤启动后空负荷运转一周,细听各部声音是否正常,检查所有的链条,刮板连接有无丢失或松动及弯曲变形,发现问题及时处理;⑥机头、机尾必须用地锚固定牢固;

(2)运转中应注意以下情况:①开机前一定要发出信号(发出信号点距离不超过15米),再点动试机,无问题后再正式开机;②经常注意电机、减速箱的运转声音,发现异常立即停机检查,处理后方可重新开动;③启动困难或负荷突然增大时应立即停机,不可强制启动,应找出原因并处理后方可开机;④刮板输送机必须按信号开机,信号不清不得开机,信号规定如下:一声响为停机、二声响为开机;⑤注意机器运转及煤流情况,有大块和杂物时停机搬下,随时清理机头机尾存煤;⑥运转时人员不要靠近运转部位工作,防止伤人;⑦停机时应把中部槽中的煤矸拉净后再停机;⑧清扫机头各部,不得压埋电机、减速箱,保持设备和环境整洁;

(3)严禁在输送机内行走,严禁乘坐刮板输送机;严禁用刮板输送机运料;

(4)严格执行停机处理故障、停机检修制度,停机后要悬挂停机警示牌;

(5)做好刮板输送机日常维护与管理。做到一稳:整台机组要平稳;两平:溜槽接口要平,电动机和减速机底座要平;三直:整台机组要平直,工作面要直,减速器中心线要对直;四勤:对刮板输送机要勤检查、勤注油、勤清理、勤修理;

(6)刮板输送机的液力耦合器,必须定期注入定量难燃液,并经常检查有无漏失;易熔合金塞要符合标准,设专人检查,清除塞内污物。

2、胶带输送机运输应遵守下列规定:

(1)皮带司机必须经安全技术培训,持证上岗;

(2)输送带要设声光信号系统,信号不清不准开机;信号标准:一停、二开;

(3)开机前,检查输送机各部位是否完好,输送机带面接头是否牢固,是否跑偏,张紧程度是否正常,托辊运转是否灵活;

(4)启动时,先点动1~2次,听声音、看状态,确认无异常后,方可连续运行;

(5)正常情况下,运输机要求空载启动,并避免频繁启动;

(6)严禁机器倒转(检修除外),严禁乘人;机器转动时不得检修。检修时,必须认真执行停送电制度,防止误操作造成事故;

(7)机器启动困难或负荷突然增大时应立即查明原因并排除故障,严禁强行启动;

(8)输送机运行中严禁跨越,严禁乘人。人不得钻入机架清扫浮煤或淤泥,必须处理时,应通知司机停机、闭锁、挂牌后,方可进行处理;

(9)停机时,必须将输送带上的杂物拉净后才能停机,工作结束后,开关把手必须打到零位并闭锁;

(10)输送机铺设平、稳、直、不跑偏,上下托辊齐全,转动灵活;部件必须齐全有效,不转或坏的托辊必须及时更换;

(11)输送带上下托辊必须转动灵活无缺失,必须清理底胶带浮煤,防止底胶带和浮煤、大块煤摩擦起火,检查清煤器是否起作用,胶带转动带到托辊上的尼龙绳,必须及时取消掉,以免引起摩擦起火;

(12)胶带机头、机尾设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒接触的防护栏;

(13)经常清扫机器各部,保证机头、机尾清洁整齐不得有浮煤堆积;掏尾或工作时,必须穿戴整齐、扎紧袖口,离开转动部位,用长柄工具清掏,严禁用手直接掏煤矸;

(14)输送带面打接头时,必须在远离主、副滚筒的安全地点;

(15)带式输送机机头必须用地锚固定牢靠,必须有照明,并配备照明综保;

(16)胶带运输机要与刮板输送机搭接到位,防止严重撒煤,保证正常运行。

篇4：煤矿主斜井绞车提升运输安全措施

1、所用的车辆必须提前检查,确保完好,挡车门,阻车器必须完好齐全。

2、提升前装运的设备或物料不能超宽或超高,严禁超过绞车规定的提升重量。

3、可用麻绳或铁丝加固,但捆绑必须结实,可靠。大体积小重量的物件,以宽不超过矿车(花车)边缘轮廓,高度不超过矿车(花车)上沿为原则。

4、使用小绞车时必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,须要从主斜井上、下的人员必须要和绞车司机联系,确认安全后方可通行。

5、每班开车前,绞车司机必须配合电钳工对绞车各部件进行检查,包括钢丝绳,钩头,挡车门,阻车器,电铃等.要确保绞车完好,电铃信号清晰,灵敏可靠后,方可进行使用。

6、绞车司机必须持证上岗,必须在有护绳板的一面操作,严禁反向操作。

7、认真使用好挡车门和阻车器,使用好红灯和保险绳,使用好防跳销和插销,严禁放飞车,严禁扒,蹬,跳。

8、斜巷处理跳道车时,必须先将车中重物卸下,并在矿车的下方打上牢固的挡车柱,然后用人力抬车上道,抬车时,抬车人员的对侧及矿车下方严禁有人,在处理跳道车的过程中,绞车司机必须坚守岗位,精力集中,紧握刹把,严禁离开。

9、处理掉道车时,严禁用绞车硬拉上道,只能采用人工抬上道的方法处理.抬车时,人员严禁站在弯道内侧作业,且严禁用肩抬车上道的方法处理。

10、处理掉道车时,班长必须现场统一指挥,指派专人观山。

11、在提放车前,必须提前对轨道情况进行检查,清理,如有矸石将道覆盖必须清理干净后才准提放车。

12、每天对钢丝绳的磨损、断丝、超限等情况进行检查,发现问题必须及时更换,否则不准使用,此项工作由绞车司机和电工负责。

13、提放车前,必须将主斜井人员全部撤至安全地点后,方可打点提放车,同时提放车时,禁止人员进入提放车区域。

14、如果需要吊车作业时,必须在矿车的下方打上牢固、可靠的档车柱后,方可作业。

15、严禁用矿车装木料、轨道等材料。

16、如果要在三水平偏口下料时,必须打上牢固、可靠的档车柱后,方可作业。