副井底处理罐道安全技术措施
一、准备工作:
1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(氧气、乙炔、电焊机、保险带、安全帽、灭火器、面罩、导链(3t)等),准备齐全。
2、施工前,必须清理施工现场的杂物,并用消防水喷洒一遍。
3、提前把所用的材料运输到位。
4、施工时井上下距井口10m的范围内必须设置警戒线,并设专人看管(井上、下把钩人员负责),闲杂人员严禁在井口逗留。
二、施工工作:
1、施工人员到现场测量罐道变形偏摆数。
2、根据实际变形情况与五处技术人员指导,轻微变形处松掉螺丝用垫片进行调整,变形严重处用导链进行校正,开焊处用电焊进行焊接,调整好后现场再进行测量偏差不能超过0.7‰,用螺丝紧固好。
3、施工结束后必须进行试运行,确认无问题后,方可投入运行。
三、安全措施:
1、参加施工人员必须熟练掌握所施工设备的结构、原理、性能、及检修标准。
2、所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。
3、施工时,有专职瓦检员检查瓦斯含量不超过0.5%,瓦斯超限严禁施工。
4、施工所用的电焊机必需放置距井口5米外干燥处,氧气、乙炔必须分罐下运,分开放置,其间距不少于5m的安全距离,距施工火源点的距离不少于10m的安全距离。
5、电、气焊割必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。
6、高空作业时必须佩戴保险带。
7、施工人员站在罐笼顶上工作时,必须装设保护伞和栏杆,并有专用的信号联系设施,保证安全可靠。
8、罐笼上施工人员由余振勇同志负责指挥。
9、施工人员所用的工具、零部件,必须装入工具包中随身携带,对使用的工具用小绳系牢于手上,严禁抛扔、严禁井上、下同时施工。
10、施工人员要注意自我防护,防止高空坠物伤人。
11、施工过程中要听从五处技术人员统一指挥和技术指导。
12、绞车司机要精心操作,做到一人操作一人监护,坚决杜绝误操作现象。
13、施工人员必须熟悉此次施工程序、环境和危险因素。
14、施工结束后,应清点人员、检查自己所带的工具、清理现场,确认无误后方可运行。
15、所参与施工人员必须认真学习此措施,并持证上岗。
16、其他末尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。
篇2：关于处理井底罐座大梁安全技术措施
由于立井底罐座梁在使用过程中出现下沉,使罐座前倾,经研究决定,将对大梁提高、垫实,并焊接。为保证此项工作安全顺利地完成,特拟定本措施,望全体工作人员认真遵照执行。
一.全体工作人员必须认真学习本措施并签名。
二.具体作业时间:2010年10月日时
三.施工组织:
总负责:宋孝林
井下负责:满相杰
技术负责:毛刚刚
施工负责:
地面负责:曹刚
安全负责:鲁俊生
四.施工程序:
1.按施工要求准备好相关工具及各种材料。
2.工作地点周围必须清理干净。
3.将预备好的木板棚在稳罐梁上,支撑好棚布,挡住淋水,经确认安全后,方可施工。4由运输队拆除井底罐座上方大板及轨道,为施工做好准备。5施工时首先用倒链将下沉大梁吊至恰当位置,然后用12mm的钢板支垫大梁东西两窝处,并焊接。
6松开罐座,用倒链将罐座吊起,在大梁断裂处,用12mm钢板垫平,并焊接。
7放下罐座,调整后将其固定。
8由运输队安装井底罐座上方大板及轨道。
9工作完成后,由负责人详细检查各部位,经确认,没有问题后,清理工作现场,作好记录,方可离开。
五.施工安全措施:
1.井底作业人员必须佩戴安全帽、保险带,并穿防滑靴,作业时相互协调配合,做好安全自保互保。
2.井口上下10m范围以内空间严禁人员走动,并由井上下把罐工担任警戒。
3.井口周围5米范围内,罐笼顶部清理干净,不能有杂物。
4.作业用工具必须合适,得当,并系好引绳,绝不可盲目作业。
5.各负责人必须明确分工,各负其责。
6.所有工作人员必须听从负责人统一指挥,必须严格遵守劳动纪律。
7.工作完成后,必须认真清理工作现场,并做全面检查,做好记录。
六.使用氧气焊、电气焊安全规定:
1.必须指定专人现场检查和监督。
2.氧气焊、电气焊的工作地点前后两端各10m的井巷范围内,应使用不燃性材料支护,有专人负责喷水。工作地点必须备有至少2个灭火器。
3使用氧气焊时,氧气罐和乙炔罐摆放要整齐,它们之间的距离至少为5米。
4在井底进行氧气焊、电气焊接工作时,必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星。
5焊接工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
6虽然工作地点是在井底,瓦斯浓度极低,但工作时更要注意。
篇3：关于处理井底罐座大梁安全技术措施
由于立井底罐座梁在使用过程中出现下沉,使罐座前倾,经研究决定,将对大梁提高、垫实,并焊接。为保证此项工作安全顺利地完成,特拟定本措施,望全体工作人员认真遵照执行。
一.全体工作人员必须认真学习本措施并签名。
二.具体作业时间:2010年10月日时
三.施工组织:
总负责:宋孝林
井下负责:满相杰
技术负责:毛刚刚
施工负责:
地面负责:曹刚
安全负责:鲁俊生
四.施工程序:
1.按施工要求准备好相关工具及各种材料。
2.工作地点周围必须清理干净。
3.将预备好的木板棚在稳罐梁上,支撑好棚布,挡住淋水,经确认安全后,方可施工。4由运输队拆除井底罐座上方大板及轨道,为施工做好准备。5施工时首先用倒链将下沉大梁吊至恰当位置,然后用12mm的钢板支垫大梁东西两窝处,并焊接。
6松开罐座,用倒链将罐座吊起,在大梁断裂处,用12mm钢板垫平,并焊接。
7放下罐座,调整后将其固定。
8由运输队安装井底罐座上方大板及轨道。
9工作完成后,由负责人详细检查各部位,经确认,没有问题后,清理工作现场,作好记录,方可离开。
五.施工安全措施:
1.井底作业人员必须佩戴安全帽、保险带,并穿防滑靴,作业时相互协调配合,做好安全自保互保。
2.井口上下10m范围以内空间严禁人员走动,并由井上下把罐工担任警戒。
3.井口周围5米范围内,罐笼顶部清理干净,不能有杂物。
4.作业用工具必须合适,得当,并系好引绳,绝不可盲目作业。
5.各负责人必须明确分工,各负其责。
6.所有工作人员必须听从负责人统一指挥,必须严格遵守劳动纪律。
7.工作完成后,必须认真清理工作现场,并做全面检查,做好记录。
六.使用氧气焊、电气焊安全规定:
1.必须指定专人现场检查和监督。
2.氧气焊、电气焊的工作地点前后两端各10m的井巷范围内,应使用不燃性材料支护,有专人负责喷水。工作地点必须备有至少2个灭火器。
3使用氧气焊时,氧气罐和乙炔罐摆放要整齐,它们之间的距离至少为5米。
4在井底进行氧气焊、电气焊接工作时,必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星。
5焊接工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。
6虽然工作地点是在井底,瓦斯浓度极低,但工作时更要注意。
篇4：副井底处理罐道安全技术措施
一、准备工作:
1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(氧气、乙炔、电焊机、保险带、安全帽、灭火器、面罩、导链(3T)等),准备齐全。
2、施工前,必须清理施工现场的杂物,并用消防水喷洒一遍。
3、提前把所用的材料运输到位。
4、施工时井上下距井口10M的范围内必须设置警戒线,并设专人看管(井上、下把钩人员负责),闲杂人员严禁在井口逗留。
二、施工工作:
1、施工人员到现场测量罐道变形偏摆数。
2、根据实际变形情况与五处技术人员指导,轻微变形处松掉螺丝用垫片进行调整,变形严重处用导链进行校正,开焊处用电焊进行焊接,调整好后现场再进行测量偏差不能超过0.7‰,用螺丝紧固好。
3、施工结束后必须进行试运行,确认无问题后,方可投入运行。
三、安全措施:
1、参加施工人员必须熟练掌握所施工设备的结构、原理、性能、及检修标准。
2、所有的施工人员不得酒后参加施工和带情绪上岗施工。
3、施工时,有专职瓦检员检查瓦斯含量不超过0.5%,瓦斯超限严禁施工。
4、施工所用的电焊机必需放置距井口5米外干燥处,氧气、乙炔必须分罐下运,分开放置,其间距不少于5m的安全距离,距施工火源点的距离不少于10m的安全距离。
5、电、气焊割必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。
6、高空作业时必须佩戴保险带。
7、施工人员站在罐笼顶上工作时,必须装设保护伞和栏杆,并有专用的信号联系设施,保证安全可靠。
8、罐笼上施工人员由余振勇同志负责指挥。
9、施工人员所用的工具、零部件,必须装入工具包中随身携带,对使用的工具用小绳系牢于手上,严禁抛扔、严禁井上、下同时施工。
10、施工人员要注意自我防护,防止高空坠物伤人。
11、施工过程中要听从五处技术人员统一指挥和技术指导。
12、绞车司机要精心操作,做到一人操作一人监护,坚决杜绝误操作现象。
13、施工人员必须熟悉此次施工程序、环境和危险因素。
14、施工结束后,应清点人员、检查自己所带的工具、清理现场,确认无误后方可运行。
15、所参与施工人员必须认真学习此措施,并持证上岗。
16、其他末尽事宜严格按《煤矿安全规程》及审批意见执行。
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