更换天轮衬垫安全技术措施

篇2：主井天轮衬垫更换安全措施

我矿主井天轮衬垫自投入生产至今,在日常的检修中发现,天轮衬垫磨损严重,影响矿井提升安全,经矿研究决定更换衬垫,特制定如下安全措施:

一、成立领导小组

组长:陈敬民

副组长:赵勇

成员:李道林、姚焕功、徐国吉、常健鹏

地点:主立井支架顶部

时间:5月13日凌晨5:30-8:00

组长负责全面协调工作,副组长负责更换衬垫工作。

二、施工安全措施

1、所有参加本次施工的人员必须学习本措施,做好施工前的准备工作,争取在计划的时间内保质保量的完成任务。

2、所有工作人员要服从负责人的统一指挥,严格落实各项安全措施,严肃安全纪律。

3、施工前,必须有安监处派一名安全员负责跟班。

4、施工时,只允许三人施工。施工人员在上下人梯时,人梯上只允许一人上下,不允许人梯上上下两人。以免在上下时工具或备件掉落伤人。

5、在立井口周围设置警戒线,在施工中任何人不得靠近,由专人警戒,警戒人员必须只听组长命令。

6、放煤工绞车司机等有关人员必须明确联络信号“一停、二上、三下、四慢下、五慢放、乱铃故障、长铃急停”做到密切配合。

7、放煤工与绞车司机打点联系,将箕斗提起。由值班电工切断电源后,作业人员方可把事先准备好的工字钢固定在井口上,以防箕斗下放时撞击工字钢使其掉入井筒。固定好以后,再有放煤工与绞车司机打点联系,通知值班电工送电,慢慢放下箕斗,致使钢丝绳处于松弛状态。在下放箕斗时任何人不得靠近,防止松弛的钢丝绳伤人。检查工字钢上的箕斗是否平稳,经检查没有隐患后由组长通知值班电工切断主电源,并挂警示牌,由专人监护。

8、施工员在施工时必须戴好合格的安全带,安全帽和矿灯。

9、煤仓底部的放煤工必须远离井筒,以免在施工中杂物掉下去伤人。

10、施工人员进入工作地点时,先检查周围的栏杆是否牢固,然后再把安全带分别系在栏杆上牢固的地方,以免发生意外。

11、施工人员施工时,先把松弛的钢丝绳固定好,再把扳手、工器具等施工用的设备放好,以免在施工中掉下去伤人或砸伤井筒设施。

三、恢复工作

施工结束后,把钢丝绳放置原位并清理现场卫生。由施工人员对天轮进行最后一次复查,经检查无误后,施工人员全部撤离现场。全部撤离现场后,再有组长通知值班电工送电,然后由放煤工与绞车司机打点联系提升箕斗。当箕斗提升1米高时,放煤工与绞车司机打点停车,值班电工切断电源,施工人员方可撤出工字钢。当所有施工人员撤离至警戒线以外后,组长再通知值班电工送电,放煤工与绞车司机打点联系,进行试运行。

篇3：副井更换天轮衬垫安全技术措施

一、工程概述:

由于副井提升机天轮衬垫长期使用,磨损量已经超出了《煤矿安全规程》中第四百二十二条的规定,为保障副井提升系统的正常运转,需对其进行更换,为了保证施工的安全进行,特制定如下措施。

二、施工人员组织:

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

三、施工前准备:

1、施工材料的准备

准备卡绳器4付,40#工字钢l=5m的2根,连接40#工字钢的螺栓2只,u型卡(φ20圆钢)4件,风镐4部(含风镐钎7个)。准备20t的手拉葫芦4只,3t的手拉葫芦4只,26mm绳鼻子5m的4根、10m的2根,15.5mm绳鼻子5m、10m的各4根,3t卸扣2个,36-41扳手4把,18寸扳手4把,手锤4把,钢锯弓1把,自制扁铲4个,大板15块,对讲机4部,铝包带一盘,干净塑料桶一个,编织带30个,彩条带20m,n46#机械油50kg。保险带15付,16#铁丝若干。

2、天轮平台的准备

1)、新的天轮衬垫、绳鼻子、风镐、3t拉葫等施工工具分别用棕绳运至上、下天轮平台,放置在稳妥位置。

2)、压风管路提前运到天轮上并接到位,能保证可以随时启用风镐。

3)、4付卡绳器放置在小罐卡绳平台位置。(提前加工好的位置)。

4)、上天轮上侧横梁上用绳鼻子固定好4个3t手拉葫芦分别对应4根主提升绳。

3、上井口的准备

20t的手拉葫芦4个、26mm绳鼻子等工具运到平井口放置妥当。

4、施工前的工具检查

施工前安全负责人要组织人员对施工工具及材料进行排查,尤其是重点对钢丝绳套、起吊锁具的检查,确认所有工具完好。

四、施工程序:

1、用铁丝在上、下井口10m范围内拉好警戒线,并系好彩带。

2、把小罐下放到下井口上层罐平罐位置,停车。落摇台,起托罐装置。把小罐托住。

3、在下天轮平台下方卡绳平台上,用卡绳器结合两根40#工字钢将小罐四根提升绳卡住(用楔形绳卡卡牢,工字钢用螺栓连接牢固)

4、施工人员在上井口大罐侧用5m的26mm绳鼻子把4个20t手拉葫芦挂上井口往上第三根钢梁上,位置分布对应成正方形,然后用2根10m的26mm绳鼻子穿过大罐上层罐与4个20t菈葫相连接,把菈葫带上劲。

5、在上天轮上侧用4根5m的15.5mm绳鼻子和绳卡将预挂好的拉葫分别与4根主提升绳连接好,菈葫带上劲。

6、上井口20t菈葫上提大罐至4根主提升绳能够脱离上天轮,把4根主提升绳分别拨至天轮两侧,用铁丝捆绑好,放在不影响打衬垫位置即可。

7、此时,开始把旧的天轮衬垫用风镐拆除,开始更换天轮衬垫。

8、在上、下天轮出绳口用废旧皮带做好的挡板围好,防止打掉的废旧衬垫掉入井筒内。砸伤人员与井筒设备。

9、拆掉堵板螺栓,卸去堵板;

10、利用风镐及扁铲清除旧衬垫,并将天轮衬垫槽清理干净。

11、安装新的天轮衬垫,但在堵板处要预留一副衬垫的位置。依次安装衬垫,用手锤保证安装的衬垫的接触面间隙不得大于0.2mm;

12、每圈的最后一块衬垫,要按实际情况用卡尺测量钢锯弓修配,同样,间隙不得大于0.2mm;

13、安装堵板,清理平台杂物。

14、利用天轮上的手拉葫芦配合工具将钢丝绳放回绳槽。

15、把上天轮上与主提升绳连接的绳鼻子摘掉,然后再与下天轮的4根主提升绳相连接。菈葫带上劲。

16、此时副井车房内用人工把滚筒上方的4根松绳串至绕过滚筒的下方,使下天轮与副井车房内滚筒之间的那段绳松劲。

17、天轮上的4个菈葫上提4根主提升绳,使下天轮上的主提升绳与下天轮脱离。

18、此过程中如果串出的绳不能够脱离下天轮,可以继续上提大罐,直至小罐侧与车房连接的那段主提升绳能够完全脱离下天轮。

19、同样的方法把下天轮的衬垫更换完。

20、完成后把上天轮上与主提升绳连接的绳鼻子摘掉,主提升绳入绳槽。

21、缓慢松大罐侧20t手拉葫芦,使主提钢丝绳带劲,下放大罐至原来的位置。

22、拆除方板卡、卡绳器、工字钢、拉葫、绳鼻子等工具和材料,清理施工现场确保无安全隐患。

23、联系车房,试车。

五、安全注意事项:

1、施工前组织所有施工人员包括绞车司机和井口信号工学习和贯彻有关的规程规范及施工安全技术措施;绞车司机和信号工必须熟练的本岗位操作。

2、所有施工人员必须听从施工负责人统一指挥,并遵守各种规章制度,按章作业。

3、施工前安全负责人对施工器具的检查必须做到严格细致,不留死角。

4、施工前要对套架、井口井筒进行清扫检查,消除坠物隐患。

5、起吊锁具应满足安全系数要求。

6、所用跳板及工字钢等要摆放平稳、牢靠。

7、吊挂拉葫必须牢固可靠,每次连接前都必须认真检查所用绳鼻子,不得断丝和变形,插头松动现象。卸扣及连接螺栓的螺丝是否滑丝和过松,如有问题必须处理后方可继续施工。

8、在天轮和井筒施工的工作人员必须佩带安全帽、保险带等安全保护用品,保险带挂牢在安全可靠的位置,使用的工具必须用留绳系牢以防坠入井筒。

9、布置工字钢时用棕绳留牢,严防坠井。

10、小罐侧卡绳时卡绳器必须落实到工字钢上,严禁卡绳器悬空使用。

11、钢丝绳及绳套与金属钝边接触必须加垫胶垫。

12、用φ34方板卡留绳时,被卡主绳处用铝包带包扎保护,防止伤绳。

13、在施工过程中卡主绳的卡绳器应有专人拿对讲机看管,以防主绳滑动。如有滑动,应立即停止施工,重新卡卡绳器。

14、天轮衬垫更换完毕,在上绳以前把游动轮和固定轮加油孔调整同一水平,方便以后加油。

15、安全负责人要注意检查各起吊滑轮的生根是否牢固,消除安全隐患,及时提醒施工人员注意安全,防止井筒坠物伤人。

16、井口信号工及车房司机要在确认动车信息无误后,方可发点、动车。

17、夜间施工要提前把天轮平台上的灯检查一遍,确保施工期间的照明正常。

18、做好下雨防护工作,注意用电安全。

19、对新进的衬垫进行校核,安装完成后对安装效果进行校核。

20、安装完成后对罐笼油缸进行打压确保上下罐笼同时在井口平台基准位置。

21、全体施工人只有试车正常后,方可离开施工现场。

附图如下:

篇4：更换天轮衬垫措施

一、施工步骤:

1、首先将东或西罐笼提到上井口,用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。

2、松东或西钩钢丝绳至适当位置,绞车停电闭锁。

3、拆除天轮旧衬垫,更换新衬垫。

4、用同样的方法更换另一钩天轮衬垫。

二、安全技术措施:

1、所有参加施工人员必须认真学习领会本措施,方能进行作业。

2、参加施工人员必须听从项目负责人统一指挥,严格遵守各项规章制度,施工前不准喝酒,工作中精力集中,不可麻痹大意。

3、全体工作人员必须戴安全帽,穿防滑类鞋、靴。登天轮平台人员必须佩戴合格的保险带系于天轮平台护栏的安全、可靠处,同时将携带的工具必须妥善放置,以免坠入井筒。

4、施工期间应设专人在井口房东西侧及下井口看守,十米范围内,无关人员不得靠近,以防坠物伤人。

5、严禁从天轮平台上抛甩物体,严禁嬉闹,注意脚下。

6、雨雪或大风等恶劣天气,严禁施工。

7、施工负责人应向全体工作人员讲清工作的内容、步骤、说明安全注意事项。

8、项目负责人应指派专人解除松绳保护。

9、将东或西罐笼提到上井口,用两根11号(3米/根)工字钢通过罐笼捕抓器两侧的空隙棚在上井口的罐道梁上(工字钢梁两端应伸出锁口梁不少于500㎜)。然后松东钩提升钢丝绳至适当位置停车。

10、绞车停运期间,绞车必须停电闭锁,必须悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌。严格执行“谁停电,谁送电”制度,未经安全负责人许可,任何人严禁送电。

11、人工提运天轮衬垫时,必须用足够强度的绳子,拆下的旧天轮衬垫应集中放置,严禁乱扔以防坠物伤人。更换天轮衬垫后,将其安全运至地面。

12、更换完东钩天轮衬垫后,将钢丝绳放入天轮绳槽,由项目负责人指派原停电人员送电。拆除副井棚罐笼工字钢。将西罐笼提到上井口。

13、用同样方法更换另一钩天轮衬垫。

14、东、西天轮衬垫更换后,开车试运行三十分钟正常后,可以正式提升。

15、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》中有关规定。

篇5：副井提升机下天轮更换衬垫施工措施

副井提升机下天轮衬垫由于长时间使用,部分衬垫磨损量已临近《煤矿安全规程》第四百三十二条规定,为保证副井提升系统正常、安全运转,需对下天轮全部衬垫(共计840对高耐磨橡塑衬垫,型号:GMA?3.5m,材质:高分子耐磨复合材料)进行更换。为确保施工过程安全、顺利进行,特编制该施工安全技术措施。

一、施工时间:2014年12月30日

二、施工单位:机电队

三、施工负责人:张立新

四、施工安全负责人:孟卫

五、施工准备:

1、所有参加施工人员必须先熟悉施工现场及作业环境,对现场情况进行详细了解。

2、准备好施工所使用的工具、器具:平錾4把、尖錾2把、手锤4把、大锤1把、手钳1把、直尺1把,壁纸刀2把、试验良好对讲机4部(提升机车房2部,施工地点2部,一部工作,一部备用)、2000mm×200mm×50mm木板10块、10#铁丝20米、检查合格的保安带8条。

3、提前将新衬垫及所使用工具、材料搬运至副井下天轮平台处。对新衬垫进行校验,核对新、旧衬垫的尺寸是否一致。

4、提前根据下天轮北侧钢丝绳出绳口处尺寸用φ22钢筋制作平台支架,确保各焊接点焊接牢靠。

5、提前与副井提升机司机叫应好,更换衬垫时以检修方式开车。

6、由施工负责人现场确认所有准备工作及安全防护情况,确认无误后,方可开工。

六、施工步骤

将井口南侧的大罐停在+200米,在下天轮的天轮平台处搭建施工平台,先拆旧衬垫再安新衬垫,每个天轮15对衬块为一个施工循环。

1、由施工负责人用对讲机在施工现场联系副井提升机司机将井口南侧的大罐停在+200米处。

2、停车完毕,将提升机断电,和司机联系好严禁动车。作业人员佩戴好安全带并选取安全可靠位置悬挂。先将10块木板铺在平台支架上,用10#铁丝将木板捆在一起,平台间隙用编织袋封闭,再由四名作业人员将施工平台支架抬到下天轮北侧钢丝绳绳道处,然后由烧焊人员对平台支架进行烧焊固定。

3、由机电科、安监处相关人员及施工安全负责人对施工平台验收合格后,由施工负责人下达施工命令。

4、以下天轮组的东侧一个天轮为准,联系提升机司机以0.3米/秒速度将小罐上提,待天轮转到钢丝绳压不到绳槽合茬孔时,用对讲机通知提升机司机停车。

5、用扳手拆掉合茬孔处的螺丝和挡板,用尖錾将堵板剔出,用铁锤和扁錾将旧衬垫从安装孔剔出一对,对新、旧衬垫的尺寸对照确认无误后,再开始拆除旧衬垫的施工。

6、从上至下将旧衬垫剔除,每剔出15对衬垫后,再将新衬垫安装到衬垫槽,衬垫之间必须结合紧密,衬垫四周的缝隙打的越紧越好,确保没有明显的缝隙。更换完毕该15对衬垫后,由施工负责人联系提升机司机以0.3米/秒速度将小罐上提。

7、依次类推,一对对新衬垫打紧排列安装到绳槽内,每次过程留有1对衬垫的间距。

8、每个天轮的施工都是从合茬孔处开始,如施工平台与某个天轮合茬孔的位置不合适,该天轮可暂不施工,待天轮转到适当的位置时再开始施工。

9、每个轮子最后一对衬垫的安装,应根据绳槽实际需要的尺寸,对该衬垫进行切割加工后,将衬垫从合茬孔处装入并压紧,再紧固好合茬孔处螺丝和挡板即可。

10、待4个天轮新衬垫安装完毕后,由现场施工负责人及安全负责人共同确认下天轮衬垫更换无误后,施工负责人方可下令施工结束,清理现场工具、旧衬垫,拆除施工平台和防护栏。

11、由施工负责人通知副井提升机空载慢速试车2钩,确认无误后,空载全速试车2钩,再重载试车2钩,确认试车确实安全可靠后,方可离开施工现场。

七、施工安全措施:

1、施工前查看当日天气预报,风速大于5米/秒或有雨雪天气,不得进行施工。

2、换衬垫前,施工负责人必须检查参加施工人员所配戴的防护品是否齐全、完好、合格,包括:保安绳、保安带、安全帽、棉服、手套、防滑棉鞋等,并要提前配戴好,做好防冻防寒防滑措施。

3、整个施工过程中,要在副井井口、井底10m范围内拉好警戒绳,并挂好“有人工作,严禁入内”警示牌,并安排专人进行警戒,防止闲杂人员进入。

4、所有更换衬垫工作严禁在提升机运行中进行,且在换衬垫时,要先检查保安绳悬挂位置是否安全可靠,施工所站地点是否安全可靠,并且施工过程中要站稳站牢。施工完一个循环,工作人员必须全部撤出至安全地点后方可开动提升机,待停车闭锁后方可工作,更换衬垫时严禁司机动车。

5、施工前认真清扫井口及井架平台杂物,防止杂物坠落伤人。所使用工具要用麻绳捆系结实,严防坠入井筒。施工现场如有冰、水应先清理干净并采取防滑措施。

6、施工前仔细检查对讲机通讯装置并调试好,以便相互联系。

7、进行登高作业、井筒作业或临近井筒作业时,有高血压、心脏病以及其他不适应高空作业者,不得从事高空作业,施工人员上下井架必须手抓牢扶手,脚踏好悬梯,一步一个阶梯。

8、提升机司机开车过程中,必须以施工负责人所发开车命令为准,听清命令并判断准确后方可开车,严禁信号不清开车。

9、开车方式选择“检修”,提升速度一般为0.3-0.5m/s,严禁司机超速开车,听到施工负责人命令必须马上停车。

10、所有现场施工人员在施工过程中一定要做好相互保安及自主保安工作。所有参加施工人员要听从负责人统一指挥,严禁私自行动,以确保本次施工安全顺利完成。

11、所有临井筒作业及高空作业人员必须配戴合格的保安带和安全帽,不戴安全帽及不系保安带人员严禁施工,且保安带应高挂低用,悬挂位置要牢固,如有移动施工地点都要重新挂好保安带,多人一起作业时,保安带要分清,杜绝错摘别人的保安带。

12、登高施工人员所用材料及工具必须拴牢工具绳,工具绳的一端要固定牢,以防工具坠落。

13、施工过程中,严禁大开大合,拆卸要用力适中,缓慢加力,稳步进行。

14、严禁施工作业人员班前班中喝酒及施工过程中嬉戏打闹。

15、施工平台搭设要安全可靠,木板紧靠不松动,安全护栏焊接紧固。

16、提升机转动过程中,严禁人员靠近天轮及钢丝绳,提升机停车后方可进行施工。

17、副井提升机司机要集中精力,听清施工负责人命令,并做到一人操作,一人监护。

18、施工完毕后,要及时清理现场,并进行试运转,无任何问题后,施工人员方可撤离现场。

19、其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及《2014年机电设备检修通用安全技术措施》中有关规定执行。

20、所有参加施工人员必须认真学习本施工措施,明确施工任务、施工步骤及安全注意事项,并在措施传达栏内签字,否则不准参加施工。