煤矿井下电气焊安全技术措施

篇2：煤矿井下电气焊使用安全技术措施

新井主井筒底给煤机给煤斗被大矸石撞裂(裂缝较宽),导致给煤机漏煤严重,经常造成井下一部皮带跑偏,一人岗位需要多人操作,严重影响我队运输线正常运转。现为了根除该现象,需要对给煤机裂缝处使用电焊焊接。为了保证施工的安全完成,特制定该安全技术措施。

一、作业内容:新井主井筒底,动用电焊修理给煤机

二、作业时间:2009年9月24日11:00~14:00

三、作业地点:新井主井筒底,一部皮带尾

四、项目负责人:

五、安全负责人:

六、作业负责人:

七、准备工作:

1、检查电焊机电源线,焊接电缆线、电焊钳是否完好。

2、检查电焊机电源线与电源、焊接电缆与电焊机连接是否安全可靠。

3、现场准备好四个灭火器、四桶水、适量消防沙。

4、必须有安全员、瓦检员在现场监督,确保各方面安全可靠,获得安检员施工允许后方可作业。

八、作业步骤:

1、所有工作人员穿戴整齐劳动保护用品并认真学习该安全技术措施,工作人员提前把所有使用的作业工具、消防器具准备整齐并带到作业现场(在一部皮带尾和二部皮带头分别放置适量的消防器材)。

2、作业人员各自到位,汇报到位情况,并保持精神状态良好,听从项目负责人的操作命令。

3、焊接前切断给煤机电源,并挂“有人施工、禁止合闸”标示牌且派专人看管;并将给煤机内所有煤清理干净,在给煤机各内壁洒水(洒水时不能把焊接地方弄湿)。

4、在获得安检员同意施工的指示后,施工人员方可进行施工。

5、施工负责人统一指挥进行施工,施工过程中派专人观察工作环境,查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。

6、施工结束后收回所有工具,并向调度室及队部汇报工作情况。

九、注意事项:

1、所有工作人员作业前必须认真学习本施工措施并签字后方可进入施工现场。

2、作业人员必须经过《电气焊安全作业规程》培训,必须持证上岗,清楚作业技术范围及危险点的注意事项。

3、现场作业必须派专人观察工作环境,查看是否有火星飞溅及火星随风漂移现象。如有异常情况,立即停止作业。

4、作业前必须拉警戒线,挂警告牌,安全距离必须符合国家标准。

5、作业人员必须服从项目负责人的统一指挥,时刻注意自主安保,搞好自保互保工作。

6、作业过程中必须做到一人工作一人监护,坚决杜绝无人监护开展工作,作业中严禁大声喧哗和打闹,每项操作必须全神贯注并符合规程要求。

7、电焊机电源线,焊把线与电焊机连接安全可靠,线与电焊钳应无破损。

8、电焊机应保证完好,电源调节装置灵活、准确可靠;带电部分与外壳的绝缘电阻大于0.5m?;电源线相间绝缘大于2m?接地安全可靠并接地电阻小于2?。。

9、电焊机电源应接在专用开关的负荷侧,电源规格应大于u3×4+1×2.5。

10、电焊机在运送过程中避免淋湿和碰撞,除指定人员可调整电焊机电流外,其他人员禁止靠近电焊机。

11、运送至现场的工器具、消防器具的摆放稳妥,并确保在使用时方便快捷。

12、施工前,给煤机各内壁应用水喷洒,工作完成后再次用水喷洒并专人在工作地点监视1小时,发现问题应立即处理。

13、检查工作地点前后10米范围内易燃物品清理干净的情况下方可进行电气焊工作。

14、派专人用石棉板将焊接地点与其上方电缆线隔离,避免有火星飞溅至电缆上发生以外。

15、施工过程中严禁启动给煤机、井下一部皮带、二部皮带,防止皮带与给煤机伤人。

16、在作业地点回风侧5米处悬挂便携式报警仪,当报警仪报警必须立即停止作业,作业前由瓦检员检查作业点10米范围内瓦斯,当瓦斯浓度低于0.5%的情况下方可作业。

17、电焊机电源由地面水泵房配电柜内照明空气开关接出,电源线连接时,与当班值班人员配合,断开配电柜总开关,并挂“有人施工、禁止送电”警示牌,并派专人看管。电源连接时,必须反复确认接线柱无电后,方可接电焊机电源。在没有施工负责人允许的情况下,不得私自送电。

18、施工完毕后,由施工负责人派专人拆除电焊机电源,拆除电源时,挂“有人施工、禁止送电”警示牌,并派专人看管,在确认无误后,方可拆除电焊机电源。

十、施工人员签字:

措施落实人:

施工人员:

篇3：煤矿井下电气焊作业安全技术措施

为了保证矿井安全生产,防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故,根据《煤矿安全规程》相关规定,制定本制度及措施。

第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施,并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。

第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。

第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时,必须升井进行,不得在井下维修。

第四条设备安装需要进行电气焊作业时,必须在设备入井前进行,不得在井下进行电气焊作业。

第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业,必须移至全负压通风区域进行。

第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查,由矿总工程师审批。

第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间(计划)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

第八条一个措施只能在一个地点使用一次,严禁一个措施多次使用。

第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时,施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位,以便关联单位做好防范措施。

第十条电气焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗。未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第十一条电气焊作业前,作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

第十二条电气焊割作业前,施工单位应到矿调度室进行登记,调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调,以保证作业安全。电气焊作业结束后,作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室,调度员要做好记录。

第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应,以上任何一项发生变化时,必须重新审批措施。

第十四条电气焊作业地点必须配备消防器材。应至少备有两具4kg干粉灭火器和0.2m3的灭火砂,并有可靠的灭火水管,由喷洒水人员负责喷洒水。

第十五条电气焊作业前及作业过程中,瓦斯检查员必须全程监测作业场所有害气体浓度。当瓦斯浓度超过0.5%时,立即停止作业。安监员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。携带火种人员入井和升井都必须向井口检身人员汇报火种(只允许使用火柴)使用情况。

第十六条严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道,带电设备以及正在运转的机械上进行电气焊。

第十七条进入设备或容器内部作业时,施焊人员要穿干燥工作服和绝缘鞋,并设专人监护。禁止将泄露乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内和容器内,以防混合气体遇明火爆炸。

第十八条电气焊设备及工具必须完好、绝缘良好。焊机外壳必须接地,必须双线作业。

第十九条电气焊作业时,应在工作地点及其附近设置不燃性材料接受火星、焊渣等高温物品,并及时扑灭明火。

第二十条电气焊工作完毕或暂停时,施焊人员必须及时切断电源、气源。工作完毕后,作业人员必须对施工现场进行彻底清理,喷洒水人员再次用水喷洒,并由焊后留守人员在工作地点检查1小时,确认无起火危险或其它异常后,方可离开作业现场。

第二十一条电气焊作业完毕后,相关设备、工具等必须全部回收并及时运至地面存放,不得在井下存放。

第二十二条井口房,地面煤仓内等可能有粉尘或瓦斯积聚的地方进行电气焊作业,视同于井下作业。

第二十三条电气焊作业安全技术措施,要按照附件的统一格式和要求进行编写,作业完成后措施必须交由施焊地点所在单位安全管理部门统一存档。

第二十四条违反本制度进行电气焊作业时,一经发现,要立即制止,并参照《磨盘田煤矿安全处罚管理办法》进行处罚。

第二十六条本制度从下发之日起执行。

磨盘田煤矿通风科

2014年1月10日

电气焊作业安全技术措施

审批?栏施焊地点作业内容计划作业时间年月日时至

年月日时。作业单位机电队编制人作业负责人审批部门/领导审批人签字审批意见安全管理科生产调度室安全矿长总工安全技术措施

1.作业人员必须经过专业培训,并且持证上岗。

2.现场作业人员必须具备一定消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。

3.作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,并指定专人在场检查和监督,发现问题及时汇报。

4.焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必须轻装轻放、绑扎牢固,防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。

5.工作场所必须选择在安全地点,顶板鳞皮、片帮必须处理彻底,必要时设临时支护。

6.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品,应是不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

7.作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理,气割、焊接结束后再次冲洗。

8.在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9.电焊、气割和喷灯焊接等工作地点,作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查,并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度,作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

10.瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

11.电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

12.所有使用电焊设备必须完好,接线符合完好标准。气割用具必须完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。

13.气割使用的氧气、乙炔瓶,间距必须保持在5米以上,。

14.使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分,电缆管线等易燃物品,要用不燃性材料保护好。

15.在设备上焊接时,必须小心注意,防止损坏轴承、衬套、齿轮箱、铰接点和电机等。

16.在设备、开关等物体上焊接时必须停电后方可焊接。

17.在皮带机上方焊接时,带面必须用不燃性材料进行保护。

18.焊接时一定要把接地点设在尽量靠近焊接的地点,这样可以防止这些地方的润滑剂在焊接电流的作用下发生分解,并防止轴承过热。同时防止电流通过轴承或齿轮在焊接中产生电弧,从而点焊在一起。19.焊机接地点绝对不要接在液压油缸的活塞杆上,因为电弧会在活塞杆上造成点蚀坑。

20.电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异状,立即处理。

21.电焊、气割和喷灯焊接等工作完毕后,相关设备、工具等不得存放在施工现场,必须全部回收。措施现场贯彻签字:

组织贯彻人:作业负责人:

喷洒水人员:焊后留守人:

瓦斯检查员:安?全?员:

携带火种人:施焊人员:焊前及焊接过程检查:瓦检员(签字):,ch4浓度:%(检测时间:时?分);

通风情况:

安全员(签字):,安全措施现场落实情况:

其它安全情况:。

作业开始时间:年月日时分。(安全员填写)

作业结束时间:年月日时分。(焊后留守人填写)

焊后检查:

作业场所现场清理完毕,焊后留守人(签字)观测1小时后,确认无遗留火种及其它隐患,电气焊作业结束。结束后,作业负责人(签字)应在1小时内向调度室汇报。备注:

篇4：煤矿井下变电所使用电气焊安全技术措施

鉴于***变电所10#高开机芯小车行程齿条固定螺栓损坏无法固定、导致无法正常检修操作,现需使用电气焊对其进行处理。为了保证在使用电气焊作业过程中的安全,特制定如下安全技术措施。

一、作业时间:年月日

二、作业地点:***变电所

三、现场负责人:

四、安全技术措施:

1.本措施经审批后,作业前组织所有参加作业人员认真学习,保证参与作业人员熟知本次作业的具体内容和相关安全注意事项。

2.作业前,由***队负责将使用的设备及相关材料备件装车运送至作业地点。

3.作业前现场负责人要对作业现场进行安全检查,安排专人对作业现场的各种线路和设备采取防护措施,且对周围10米范围内易燃物彻底清理,并对作业地点20米范围内洒水灭尘。

4.作业前瓦检员要在作业地点前后20米内风流中检查瓦斯浓度,在查证作业地点20米范围内硐室顶部无瓦斯存积时,方可进行作业。

5.作业前由现场负责人联系调度指挥中心,停2612#进线10#高开,经调度指挥中心确认同意后,方可进行维修作业。

6.在进行气割作业时,保证氧气瓶、乙炔瓶的安全距离5米。

7.电气焊作业地点设专人负责洒水,并保证作业地点有两台完好、有效的灭火器和一桶消防用水。

8.电焊机的一次与二次线路绝缘必须良好,按照接线完好标准进行接线,二次回流线必须接在电焊作业地点附近,距点焊作业地点不得超过5米,防止电流扩散。

9.电焊机电压等级为220v,电源取自***变电所6#照明综保,电焊作业结束后,必须及时切断电源。

10.作业时,严禁将电焊用具乱扔乱放,且电焊机放在作业地点的上风侧。

11.作业过程中现场负责人和瓦检员要随时对现场瓦斯浓度进行连续监测,当瓦斯浓度达到0.5%时,必须立即停止作业,查明原因,进行处理,处理完毕后方可继续作业。

12.作业时,所有作业人员必须听从现场负责人统一指挥,并有安检员在现场监督。

13.作业完毕后,作业地点必须再次进行洒水,并要派专人在作业地点留守查看1小时,发现问题及时处理,确认安全后方可离开现场。

14.作业结束,由现场负责人通知调度指挥中心作业完毕,可以恢复送电,经调度指挥中心确认后,恢复2612#进线10#高开供电。

15.作业完毕后,必须将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶及时升井,严禁长期存放在井下。

篇5：煤矿井下氧割电气焊安全技术措施

一、施工概述

根据大雁煤矿工作安排,主井需要维修运输设备?,施工过程中需用氧割、电焊作业。为确保施工安全,特制定本专项安全技术措施。

二、作业环境及施工时间

1.作业地点?1640皮带大巷,该处作业环境无瓦斯积聚。

2.施工时间:2015年10月16日?10时。

三、施工组织

施工人员5人,其中

现场负责人:?周毅平

现场监护工:?安监科人员

电气焊操作工:?机修车间电焊工三名

洒水灭火工:

四、施工前准备

(一)地面施工准备

1.检查气瓶。必须认真检查,检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏,氧气、乙炔足量,压力负荷达到要求,并认真清点好领取数量。

2.检查电气焊器具。必须对电源线、焊把线、气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等认真检查,确保各处连接可靠、完好,不漏电,不漏气;电焊钳、割具完好无损,发现问题立即更换。

3.检查在施工地点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必须确保读数准确,发现问题立即更换。

4.电气焊器具装车。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内,并装平垫牢,且不得与其它可燃材料、大型金属物件以及大块矸石等混装;电焊机必须盖防雨布,严防进水。气管及其它器具不得装车运输,必须专人携带以防挤坏。

5.入井要求。地面准备工作负责人持审批好的电气焊措施,在井口向把钩人员登记电焊机、氧气、乙炔等设备数量及施工地点后,方能将电焊机、气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置,准备下井。

6.地面准备工作由施工单位完成,由地面负责人具体负责检查确认。

(二)井下运输

1.电气焊器具在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。

2.对电气焊器具二次检查。将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具下放到施工现场后,派专人再次检查电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的装车情况,并对运输过程监管。

3.运输路线:?主井→1640皮带大巷(主二部皮带机头)

4.电气焊设备运输。电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具的井下运输由运输队负责,按照井口登记的施工地点,将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等电气焊器具和施工材料运送到指定地点;施工单位派专人在指定地点现场交接,并作好交接记录。

5.电焊机、气瓶卸车。电焊机、气瓶要小心从矿车中取出,接电焊机、气瓶人员拿稳之后,取电焊机、气瓶人员才能松手,电焊机、气瓶要轻抬轻放。

6.井下运输监管工作由运输队负责。器具交接、检查由施工单位现场负责人具体负责。

(三)施工人员入井前准备

1.施工人员要求。参加烧焊人员必须能熟练掌握电气焊操作规程,经过培训考试合格并持证上岗,配齐防护用品,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2.火源携带。火源必须由现场负责人负责携带,火源入井时,要携带审批好的专项气割措施,并在井口进行火源登记。

3.施工现场施工人员必须携带便携式甲烷检测仪。

4.施工人员入井前准备检查工作由井口检身工负责。

(四)井下施工准备

1.清理施工现场。将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净,以防人工搬运材料时被绊倒,同时要小心地滑。

2.电焊机和氧、乙炔气瓶要分别放置巷道两侧,间距不得小于10米,电焊机应放置在进风两侧。放置气瓶,气瓶距工作地点间距必须在10米以上,且两种气瓶间距不小于10米;气瓶必须垂直站立放置在安全地点,并可靠固定,防止倾倒,严禁在底板上滚动。

3.电源线、焊把线、氧气带和乙炔带等在使用前要认真检查,确保连接可靠、完好,不漏电,不漏气。电焊钳、割具要完好无损发现问题立即更换。

4.烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等消防器材。工作人员必须了解灭火器使用方法;施工地点水量充足,设专人负责喷水。

5.井下施工准备工作由现场负责人负责检查落实;安检员负责施工安全设施检查。

(五)烧焊作业前准备

1.人员到位。现场负责人检查电气焊操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

2.设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。

3.工作前器具检查。由电气焊操作工再次对电焊机、气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进行详细的安全检查,确认完好后,将各部件对接。

4.现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水,确保施工点10m范围内润湿。

5.检查瓦斯。瓦斯检查工对烧焊工作地点及附近20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方能进行气割作业。

6.在施工点上风侧3m范围内,距顶板500mm处悬挂一台便携式甲烷检测仪,以便随时监测风流中瓦斯浓度。

7.请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确认无安全隐患后,由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕,并请示调度室是否可以开始施工,经调度室许可后方能施工。

8.电焊机搭、甩火须有专业电工操作。电焊机必须能单独停、送电,严禁用钢丝绳和铁道作地线。

五、烧焊操作技术要求

1.烧焊作业时,枪嘴应尽量远离附近电缆线、设备,避免在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温,以防损坏。

2.施工中瓦斯检查工应每隔30分钟全面检查一次工作地点风流中的有害气体浓度,当瓦斯浓度达到0.5%时,应立即停止作业,并用水迅速将熔渣冷却。

3.施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观察,实时监测风流中瓦斯浓度。

4.烧焊作业时,现场监护工对气割操作实时监护,严格按规程操作;现场负责人经常对施工现场巡回检查,发现异常及时处理。

5.操作人员离开作业现场或暂停作业时,必须及时关闭气瓶阀门,并设专人看管设备;停止作业必须拆除气割用具。

六、施工收尾措施

(一)施工后现场管理

1.作业人员在规定时间内完工后,要先关闭气瓶阀门,电焊机甩火须有专业电工操作。及时收好割炬、气管(电缆),核对烧焊器具和火源数量。

2.施工结束,必须将现场打扫干净,施工现场再次洒水,经检查无异常情况,由施工负责人向调度室汇报作业完毕,经调度室许可后方能离开作业现场。

3.指派专人现场监视1小时,及时将未熄火源熄灭,冷却高温物体,发现异常现象,立即处理。

4.施工后现场管理工作由现场负责人负责;并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场情况。

(二)施工后,电焊机、气瓶及施工器具管理

1.作业完成后,电焊机、气瓶及施工器具必须当班装运出井,不得在井下存放。

2.电焊机、气瓶及施工器具出井后,安排专人(施工前地面准备工作人员)负责认真核实升井设备数量,严禁将施工器具及火源等遗留在井下。

3.施工器具回收由现场负责人负责;地面清查施工器具和气瓶工作由井上负责人负责。

七、安全技术措施

1.施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中,要指定负责人,统一指挥,行走时注意防滑,步调一致,确保安全。

2.施工前,要认真检查构件烧焊部位是否存在预应力,如存在,必须现场采取技术措施将应力释放,以防施工时伤人或损害其它构件。

3.烧焊作业时,烧焊点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物及火星,气割部位以及气割掉的废料必须及时洒水降温,以防高温物体灼伤人员。

4.作业时,严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间,严防发生挤伤人员事故。

5.作业时,施工人员要佩戴保护用品,穿好工作服、扎紧袖口,佩戴好防护眼镜,以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6.火源要由现场负责人妥善保管,严禁将火源用于非气割作业的其它作业,严禁人员玩耍火源,随意引燃。

7.人员登高作业,如使用梯子,梯子要放置牢稳,并派专人扶梯,登高作业时,人员必须佩带保险带。

8.烧焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时,必须立即停止作业,关闭气瓶阀门,待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

9.现场使用的措施必须由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。

10.施工环节要有确认、签字,每项工作必须由负责人确认无误、签字认可后方可进入下道工序,严禁代替签字。

11.施工结束后,由施工负责人落实将现场签字后的措施于8小时内送至安检科和调度室备案。

12.施工中,如现场负责人临时不在现场,则必须指定专人行使职责。

八、施工组织措施及安全责任划分

1.现场负责人:施工人员组织、安全、质量及措施的监督、确认,并妥善保管火种。

2.电气焊操作工:施工机具、施工材料的安全检查,按照施工措施和本工种操作规程要求进行安全作业,保质保量完成施工任务。

3.现场监护工:对安全设施和施工环境检查,施工安全、质量、措施执行落实,并对每道施工工序进行确认。

4.洒水灭火工:准备施工现场消防设施,施工时对施工点洒水、降温。

5.瓦斯检查工:施工现场的有害气体检查。

6.安检员:施工现场安全设施检查、安全操作检查、消防设施检查及措施执行情况监督、确认。