连采设备调机安全技术措施

篇2：爬连采设备巷安全技术措施

根据我队现有的掘进进度,计划于2016年3月16日-3月17日将51104掘进工作面21联巷工作面连采机搬迁至51105辅助运输巷、51104掘进工作面机头。3月18日八点班开始生产。为了保证爬设备期间的顺利进行及人员和设备的安全,特制定以下安全技术措施。

一、井下情况及工作计划

(一)准备爬设备的电缆。

(二)3月16日开始爬连采机。

爬运路线:工作面连采机(锚杆机)→51104掘进工作面机头硐室→51105工作面辅助运输巷→51104机头基础坑

二、危险源辨识

爬设备主要任务有设备行走、缆线回收吊挂等。主要存在以下危险源,要求所有参与人员熟练掌握。

序号危险源及后果等级标准及措施1铺设电缆、连接设备未闭锁、上锁、挂停电牌不及时人员误送电伤人中等1.连采维修电工在完成停电操作后,要对移动变电站进行闭锁上锁操作,并在开关隔离手柄上悬挂停电人员的标志牌。

2.连采维修电工进行验电后,确认已停电并装设接地线(已停电的电容器和电缆线挂接地线之前应先进行放电)后方可进行工作。2下放、铺设电缆人员及接线人员操作不当,电缆及接线盒砸伤人员中等连采维修电工铺设电缆时,要多人合作,统一口令,步调一致。3连采设备行走区域内有人员,造成设备挤伤人员重大1.连采机司机启动设备行走前,确保任何人不在设备机身上或运行区域内停留、走动或作业。

2.各操作工在连采设备行走前,必须听到跟班副队长的指令后方可行驶。

3.连采操作工操作连采设备行走时,设备前后设专人对设备运行进行监护,监护人员应与设备保持5m以上的安全距离;要严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。4连采设备行走步调不统一,速度不协调,造成设备发生碰撞,损坏电缆设备,或造成人员伤害中等操作连采机及其配套设备行走时,要统一听从跟班副队长指挥,各设备之间要保持10m的安全距离;操作设备行走时,设备尽量靠向一侧行走。5未检查工作地点顶板、两帮状况,造成人员伤害中等作业前检查顶板、两帮的状况,保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮,巷帮无裂缝,发现问题及时处理。6连采机在新工作面试运行时运行区域内有人员造成人员伤害重大1.操作工在设备试运转前,确保任何人不在设备机身上或运行区域内停留、走动或作业。

2.连采维修钳工操作设备试运转时,要严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。7供电设备不按规定安装造成设备使用寿命缩短及其他机电事故和人身伤害中等1.连采维修电工安装供电设备时,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用。

2.连采维修电工必须保证工作面所有的电气设备都应外观清洁,放置整齐,无倾斜,周围无杂物,顶板无淋水,表面无灰尘,进出电缆整洁。8局扇与电缆捆绑不牢固,坠落伤人一般1.电工所铺设的电缆必须按标准吊挂。

2.顶板上固定电缆时,16mm2以上的禁止使用绑扎带,必须使用可靠的电缆钩。

3.作业区域有电缆、水管吊挂时,作业人员要检查其是否吊挂牢固后,方可作业。

4、搬运局扇时要,跟班对干要现场进行监督。三、施工组织:

(一)队成立指挥小组:

组长:栾斌

成员:刘永邦党继峰王玉珏左永鹏李锦鹏屈亮恒

(二)分工组织及职责任务:

栾斌:任总指挥

职责任务:根据工作实际情况,全面负责组织、协调工作。

刘永邦:任副总指挥

职责任务:协助队长做好现场工作安排;

党继峰、王玉珏左永鹏李锦鹏屈亮恒:负责措施的编制与学习贯彻,当班施工现场总指挥,

职责任务:做好爬设备现场工作安排;负责电缆等物料的回收。

四、一般规定

(一)所有职工必须熟知施工的具体要求,必须熟悉设备的性能、爬设备工序及运输路线。

(二)设备必须由专职司机操作,且持证上岗。

(三)人员在乘坐车辆时,必须符合矿有关规定。不准扒车、蹬车、跳车和乘坐车头,上下车时必须待送人车停稳后,人员方可依次上下车。

(四)司机在驾驶车辆或操作设备时,严禁将身体任何部位伸出驾驶室外。

(五)电缆由防爆胶轮车进行搬运。

(六)行走设备时,严格遵守设备操作规程,保证人员配合得当,人员与设备保持5m以上的距离,保障施工安全。

(七)防爆胶轮车的刹车、警铃装置必须完好,刹车装置不完好严禁使用。铲车、防爆胶轮车在井下行驶时,巷道两侧严禁站人,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

(八)防爆胶轮车司机严禁将身体任何部位伸出驾驶室外,巷道口、拐弯处以及前面有车辆、人员或视线有障碍时,要提前发出警报,严禁超速行驶。

(九)防爆胶轮车在行走过程中,如遇道路坎坷不平段,司机要减速慢行。严禁人员乘坐材料车和铲车。

(十)司机入井前必须检查车辆是否完好状况,保证灯光信号齐全、刹车制动灵敏可靠,不能有漏油现象,如车况不好,严禁使用。车辆要配置灭火器等辅助安全设施。

(十一)严禁车辆超高、超宽或超载运输,杜绝人货混装现象发生。

(十二)收放电缆多人合作,要步调一致,信号统一。

(十三)严禁人员站在行走设备、车辆上面收放电缆。

(十四)收放电缆与行走时,跟班副队长要统一指挥,确保安全施工。

五、安全技术措施

(一)工作面爬设备前准备

爬设备工作面前,先把爬设备电缆等准备好,对爬设备隐患全面排查确认无误后,方可组织爬设备。

1、工器具及相关设备材料准备

(1)将设备行走所需铺设的电缆按计划备好,以便设备连接使用。

(2)根据行走时,设备行走需经水泥底板,提前准备20块800×15000mm废旧皮带用于保护砼底板。

(3)根据需要准备好相关工器具及拆除设备附件所需特殊工器具。

2、工作面缆线回收

(1)回收前必须将缆线电源甩掉,严禁带电回收缆线。拆除电缆严格执行停送电措施。

(2)严禁随意损坏缆线,缆线可以选择接线盒或接头处断开。

(3)缆线回收时按不同型号的缆线进行分类,拆除缆线接线盒时要保证接线盒完好,并将接线盒螺丝紧固到位。

(4)回收保护线时必须将保护线接头用胶带包好,保护线盘放要整齐,并用绑扎带捆绑,严禁损坏保护线。

(5)人员站在车辆上盘放缆线时司机必须将车辆停稳并熄火,严禁边行走边回收。

(二)连采设备、风机搬运

1、设备搬运及行走方式

(1)我队工作面设备根据现场情况,连采机(锚杆机)统一采用人工爬走。

(2)连采机采用1140v生产电源。

2、设备行走路线

工作面连采机(锚杆机)→51104掘进工作面机头硐室→掘完51104机头基础坑→51105工作面辅助运输巷

3、设备行走安全技术措施

(1)连采机的操作必须由专职司机操作,司机必须经过培训,经考试合格后持证上岗。

(2)司机操作设备严格按操作规程作业,且整个行走过程设备保持低速行走。

(3)连采机行走前,跟班副队长和安监员必须对行走路线巷道进行排查,经敲帮问顶,确定安全后方可行走。

(4)连采机行走时,各司机必须确保设备完好和行走区域无作业人员,巷道两侧严禁行人、站人,严禁任何人员进入连续采连采机及后配套设备行走区域或从事其它工作,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。

(5)当设备在行进过程中,如遇检查人员或其他人员需通过行进巷道时,必须经跟班副队长同意,命令所有司机停机、断电闭锁,确认安全无误后,方可沿一侧巷帮有序通过,严禁任何人随意靠近或通过设备正在行进的区域。

(6)设备行走期间,严禁司机将身体任何部位伸出驾驶室外,司机离开设备时必须切断电源并闭锁上锁。

(7)设备行走期间,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆、水管、风门等设施。如有特殊情况及时与调度室及相关部门联系。

(8)停放设备要选在巷道顶板支护完好的区域。

(9)设备行走要由跟班队长统一指挥。

(10)在行走过程中,为避免设备过热,设备冷却水桶用于设备行走时的冷却,另外利用消防水管采取每500m进行一次强制冷却,如出现设备电缆过热,必须先断电待恢复正常后方可继续行走。

(11)设备行走过程中要保护好通风设施、供排水管路、供电线路以及其他设施等。

(12)所有设备在行走过程中严禁带病运转。

(13)巷道拐弯、下坡时,必须提前减速并发出警示信号。

4、砼底板防护安全技术措施

(1)设备行走至水泥路面时,必须采取保护措施,严禁履带设备直接碾压底板。

(2)将提前准备好的废旧皮带铺设在水泥路面上,使履带压在皮带上面,避免造成损坏。

(3)当设备行走至没有废旧皮带铺设位置时,设备停机上锁。将后面废旧皮带重新铺设在设备运行前方。如此反复,直至设备行走至目标位置。

5、下电缆、收放电缆安全技术措施

(1)设备行走过程中,电缆需要安排专人远距离监护,确保电缆与人员安全。

(2)收放电缆多人合作,要步调一致,信号统一。

(3)严禁人员站在行走设备、车辆上面收放电缆。

(4)收放电缆与行走时,跟班副队长要统一指挥,确保安全施工。

6、搬运04工作面辅运局部通风机安全技术措施

(1)人力搬运时,要多人合作,统一口令,步调一致,单人作业时,扛物不要太重,同时要小心谨慎。

(2)设备需要多人抬装、卸时,人员必须足够,同心协力,信号一致,向一个方向装、卸料。

(3)搬运局扇时,现场必须由跟班副队长统一指挥。

(4)风机配电点的所有开关必须有醒目的标识,标明开关用途;有风机切换记录,记录清晰准确。所有进出开关的电缆应有指向标识牌,标明型号、电压、用途、长度等。

(5)井下电工必须按规定持证上岗,并严格按照《操作规程》作业。

(6)非专职电工不得进行停、送电的工作。

(7)停送电时,必须严格遵守停送电制度,执行“停电挂牌,专人看管,谁停谁送”的十二字方针,并用专用锁锁住手把,中间不得换人,严禁约时停、送电。

(8)停电后必须上锁,并挂停电人员标牌,防止他人误送电。

(9)停电后,必须现场检查瓦斯情况,只有瓦斯浓度小于1%时,方可进行验电、放电工作。

(10)操作高压电气设备时,必须佩戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上进行,且绝缘用具必须经打压实验合格后方可使用。

(11)停、送电操作时,必须一人操作、一人监护,在整个过程中,监护人必须始终在工作现场,对工作人员的安全认真进行监护,及时纠正违反安全的动作。

(12)电气设备在验电、放电前,不得用手触摸;验电时,必须用与电气设备同电压等级的验电笔进行。

(13)电气设备故障跳闸后,必须查明故障原因并处理后方可送电。

(14)电气设备检修时,不得开盖送电试验,必须检查电气设备的完好并恢复其防爆性能后方可送电试验。

(15)经瓦斯检查,只有瓦斯浓度小于1%时,方可进行送电。

(16)严禁在电气设备的保护失灵情况下送电。

(17)严禁对有故障的线路强行送电。

(18)收放高压电缆时,必须戴高压绝缘手套,穿高压绝缘靴,保障人员安全。

7、恢复通风措施

(1)恢复通风前,必须由瓦检员首先检查机及其开关附近的瓦斯情况,局扇及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,瓦检员向调度室汇报。

(2)调度员接到局扇可以送电的通知后,立即通知停送电负责人给局扇送电,人工启动局扇,恢复通风。

(3)恢复通风后,要对主、备风机切换试验,检查风电闭锁、瓦斯电闭锁及风筒传感器等是否动作灵敏可靠,风机是否正常运行。过1-2小时在进行一次主、备风机切换试验,并做好相关记录。

8、行进一段距离后,需收放电缆时,将设备停机断电上锁。

9、严格按照区队的停送电制度执行好。

10、所有作业人员必须学习本措施并严格按其执行。

11、以上措施有未尽之处遵循《煤矿安全规程》、《连采设备操作规程》、《51104工作面带式输送机巷、51104工作面辅助运输巷作业规程》及行业标准、两级公司及矿内有关规定,所有作业人员必须认真学习过本措施后,方可进行作业,作业时必须严格按其执行。

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篇3：连采队各工种岗位安全红线

(一)连采机司机岗位安全红线

1.司机离开煤机时必须将煤机断电,必须将截割滚筒落地;

2.处理煤机故障时,人员严禁在截割臂下方作业,油缸上必须安设护套;

3.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度;

4.煤机未断电闭锁,严禁进行换截齿工作;

5.作业时必须关闭驾驶室门。

(二)梭车司机岗位安全红线

1.梭车运行严格执行“行人不行车、行车不行人”制度;

2.梭车司机未停电闭锁严禁离开驾驶室;

3.无证人员严禁操作梭车、特殊工种严禁无证作业;

4.梭车运行时,遇拐弯、掉头时,必须减速慢行,并打警铃。

(三)锚杆机司机岗位安全红线

1.锚杆机司机在观察间排距时,严禁将头部伸出顶棚;

2.未停机时,人员严禁站在锚杆机的顶棚上进行作业;

3.严禁未停电、上锁就清理锚杆机积尘箱;

4.锚杆机司机严禁使用破损手套或戴不符合要求的手套,不扎袖口,衣着不整;

5.打锚杆时手扶钻杆;严禁给进速度过快。

(四)破碎机司机岗位安全红线

1.破碎机运行时,严禁跨越破碎机;

2.破碎机司机严禁脱岗、睡岗;

3.人员进入破碎机时,必须停电并上锁;

4.严禁随意关闭矿灯休息。

(五)胶带输送机司机岗位安全红线

1.严禁不走过桥跨越运行的胶带;

2.严禁胶带运行中从事更换托辊或处理、更换清扫器等检修工作;

3.严禁胶带运行中人员用工具往里捅外翻的挡煤皮或用铁丝绑挡煤皮;

4.严禁胶带运转时用锹或其它东西处理底胶带上的煤;

5.严禁胶带运转中调整胶带跑偏。

(六)刮板输送机司机岗位安全红线

1.严禁在刮板输送机运行时处理设备故障;

2.严禁在启动刮板输送机前未发出信号,并先点动,后启动,确保他人的安全;

3.严禁刮板输送机司机在刮板内存煤过多时强行起动;

(七)电工岗位安全红线

1.必须严格执行停送电制度,做到“谁停电谁送电”,严禁约时停送电;

2.非机电专职人员严禁进行电气操作;

3.严禁使用铜、铝、铁丝代替保险丝;

4.严禁擅自调整电器设备保护整定值。

(八)钳工岗位安全红线

1.严禁私自拆除或甩掉保护装置运行设备;

2.严禁检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。

(九)生产辅助工岗位安全红线

1.严禁忽视警告标志、警告信号进入危险区域;

2.休息时,严禁不戴安全帽,脱掉工作服;

3.自救器、矿灯必须系在腰间;

4.使用锹、镐时,必须注意周边人员,严禁伤害他人;

5.行车巷道作业时,作业点前后必须设置等警示牌。

(十)电焊工岗位安全红线

1.电焊工在动火作业时必须有动火证、监护人、灭火器,动火地点旁边无易燃易爆物品;

2.电焊作业时必须佩戴使用符合要求的劳动防护用品,雨天不得在露天电焊;

3.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆物品的容器和承载受力构件上或运行的车辆上进行动火焊接;

4.高处焊接或切割时,应有可靠的作业平台,必须挂好安全带;

5.更换场地移动电把线时,应切断电源。

(十一)防爆装载机司机岗位安全红线

1.车辆行驶过程中严格按规定速度行驶,严禁超速、超车,拐弯、联巷行驶时减速鸣号,避免紧急制动;

2.严禁在装载机上睡觉;

3.车辆进入工作区,司机下车要观察顶板、煤帮情况,煤帮、必须在顶板完好地点方可开始作业。

篇4：连采机司机安全操作规程

第一章

1.认真学习<>杜绝违章作业

2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解

3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行

4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗

第二章

接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机械部分

电器部分

1.要检查进入配电箱的主电源,高压(或引入端)通常置于”开”的位置,如果电源引入端不带电,操作员应向带班长查问原因,操作员在没有得到班长的明确指示前,不得接通引入端电源

2.上一班的操作人员应在下班前将电源断开,即是这样,下一班的操作人员也应检查断路器是否处于”关”的位置,再次检查以确保连采机的开关已断开

注意:关闭其它设备或在没有断电的情况下检查设备都是很危险的

3.在确信连采机的电源已经切断之后,操作员就应该开始检查拖曳电缆的情况,应该对配电箱中的电缆偶合器进行检查看是否损坏,检查断路器外盖是否完整,检查电缆的强度和可靠性.一旦发现配电箱区域有危险立即向班长报告

4.应顺着电缆朝连采机的方向检查电缆,检查电缆是否有物理损伤或缺陷性接线.(如果上一班有临时接线,应在上班就将临时接线改为永久接线.特别要对容易破损的地方反复检查,如拐角,交叉点和可能被其它车辆碾压或损伤的地方),拖曳电缆已露出导线或接头的,绝对不能使用,操作人员或助手应该立即将发现的问题报告给带班长.在检查电缆的同时,可以进行连采机供水系统的检查,看是否有磨损,连接处松动或其它物理损坏,同时对沿线的顶板进行观察,电缆与水管要避开危险区域,确保连采机的供电供水正常

5.在开始检查连采机前操作员应检查连采机周围的顶板和煤帮是否松动和其它的隐患,顶板和煤帮松动的煤块应处理掉.连采机的操作员应观察所有的电气开关柜及电机外壳,检查所有面板上的螺丝,看是否完整齐全,并带有防松垫圈或其它装置.操作员应保证所有用于检查的视窗盖牢固,其锁紧螺栓柱完整,检查所有电缆管和电缆安全罩有无破裂,外罩破损密封垫圈松动,锁紧装置丢失或损坏,或装配不正确.所有前灯接线盒和其它电气元件都应牢固的安装在设备机架上.检查所有进线密封圈是否紧密和正确安装

机械部分

1.操作人员要检查截割头是否有掉下来的或磨损,损伤的截齿,也应对截割头进行检查,看有没有断裂,螺丝松动等机械故障,检查所有的液压管接头和千斤顶是否漏油

2.截齿丢失,损坏或磨损应用专业工具由熟练工更换,为了进行完整的截齿更换,如果需要通电来转动截割头,要做好防范准备,操作人员应在断电的情况下进行初步检查,确保所有人都在安全位置,才能启动机器,并将截割头转到期望的位置再更换截齿.轮断电前并用机器上所有的安全装置防止截齿头的以外转动,任何人都不得在连采机通电的情况下更换或安装截齿.在更换或安装截齿时,必须带手套和合适的防护眼镜

3.操作人员在操作前必须对机器的液压油位进行检查,必要时应向机器里加油

4.用肉眼检查装卸部,包括收集臂和链式输送带,检查连接是否松动,刮板是否齐全,是否有损坏,发现问题要及时处理

第三章

在保证工作所的安全,操作员或助手在确信连采机和电缆安全完好以后,接下来要进行班前带电检查,要对遥控板上及设备上的所有操作开关,全面进行检查.操作员及助手要确信遥控板上的所有操作控制开关处于中位或断开的位置,如果操作员及助手都在现场,其中的一个应站在连采机后方的安全位置,并手持控制盘,另一个应退到采区块段分配间,并应通知本区的其它工人要对连采机送电,通知在分配间的维修工合上断路开关,如果动力开关未处于开的位置(如果断路器跳闸)请不要重送,这时在断路器上挂一个”危险”的牌子,并将有关情况报告给带班长.送电后按下列步骤试机:

1.在确定连采机拖曳电缆及水管处于安全位置后,启动机器水泵电机,应对连采机控制盘上的紧急停车开关进行检查,看是否能正常工作,然后重新启动机器,并连续检查其它所有操作控制开关及设备的功能,这些检查应在保证所有人员处于安全的位置以后才能进行,以防设备出现失常动作

2.检查连采机瓦斯检测系统的工作情况,遥控仪表及指示总成应始终处于操作员的视线之内,检查一下看是否所有系统隔仓及所有部件都牢固,安装在设备机架上,检查保护警示灯总成的玻璃是否有破碎或裂纹,通过切断连采机电源,检查警示灯的点亮顺序,遥控继电器的动作,如发现任何瓦斯检测系统的不正常现象,应立即报告给班长

3.升降一下割煤机头,保证各控制开关正常,检查割煤机,装煤机头,收集臂和刮板运输机操作正常,检查喷水部分是否工作正常,检查设备除尘系统,保证其正常工作有效,检查切割臂的升降是否平稳,摆动是否自如,检查稳定支架是否操作正常,如发现不正常现象,应向班长汇报,并进行事故处理

第四章

一旦操作员确信设备的所有控制开关和功能都操作正常,而且工作面在安全方面已做好开采准备,所有人员都处于安全位置,然后就可以将连采机向工作面移动.为完成这项工作,操作员必须做好下列准备:

1.前灯工作正常

2.拖曳电缆和水管处于安全位置

3.拖曳电缆要有足够的松弛度来完成割煤

4.支腿处于向上的位置

5.切割及收集头应处于正确的姿态,利于移动设备

6.任何人都应清场,包括操作人员和助手

当连采机就位后,在保证所有人员处于安全位置的情况下,操作员应抬起运输机悬臂,保证有足够的高度使梭车就位,向梭车司机发出进入工作面的信号,连采机司机梭车司机必须密切配合,信号联系必须清晰明确.梭车司机要接受连采机的指挥.连采机司机的信号用头灯表示”头灯画圈表示要梭车驶向工作面方向,灯斗上下动表示要梭车驶出工作面方向,左右表示要梭车启动运输机,乱灯表示停止”.灯头信号必须连续重复三次才视为有效信号.这时,操作工应接通喷水管,并将运输机悬臂置于梭车的中央,再将油缸支好,确保机器的稳定性,将切割头靠近煤层的顶部向下切割,这样,连采机就可以正常工作了,在割煤过程中,要对电缆进行很好的保护

第五章

1.当切割完成时,要小心将机器移出工作面,注意保护好电缆,水管,通风设备,机器向外移动时,应通知所有的工人.机器通过交叉点,狭窄巷道或在高低不平的底板上行走时,应特别注意,在通过风障前要停机,确信风障的另一端没有人和其它采煤设备时,方可开机向前行走,转弯时也应注意前方的人员和设备,机器运行时,机器与煤帮之间或其他设备之间严禁站人

2.每班结束后,连采机应停在顶板好的地方,不得将机器在靠近风障或视线受到限制的其他地方,将运输机悬臂落下,摆向煤帮将截割和收集头落下,释放所有液压压力,拖曳电缆和水管应安放在不会被其他移动设备损坏的,有保护的地方,连采机停好后关掉大灯,机器断电,拖曳电缆断电,关掉主水管到机器上的水

3.当机器停好后,方可对设备进行班后的维护和保养

篇5：综掘十队连采搬家车入井作业安全技术措施

根据矿里接续,我队计划11月23日早班将双臂锚杆机及综掘机从52300回顺1联巷搬运到52煤六盘区辅运30联巷,为了保证设备安全顺利搬运,我队特制定如下安全技术措施:

一、施工内容:

利用连采搬运车将综掘机、双臂锚杆机搬运到52煤六盘区辅运30联巷。

利用连采搬运车移动搬运设备施工方案。

设备搬运路线:

52300回顺1联巷→52煤辅运大巷→52煤辅运大巷延伸→52煤六盘区辅运30联巷

三、协调指挥小组

组长:杨健

副组长:史存生

成员:姚涛、王学军、孙科、马超、张鑫、张宁、张海鹏

四、协助单位分工

1、调度室负责全矿各单位之间的总体协调和车辆调度。

2、安全办负责现场安全监督检查工作。

3、其余工作由综掘十队完成。

五:安全注意事项

利用连采设备搬家车搬家安全注意事项

1、所有施工人员必须熟悉施工具体要求、设备行走路线及施工工序,各工种作业时,必须严格遵守《操作规程》,并持证上岗。

2、专职队干必须跟班作业,现场指挥,安全办专职人安监员现场监督,发现问题和隐患及时向矿指挥中心汇报,并积极组织处理。

3、人员在装卸设备,回收、收放电缆、乘车、运输时必须严格执行矿关于辅助运输的规定,严禁违章作业、盲目蛮干。

4、严禁人货混装,任何人不得搭乘搬家车。

5、各司机在操作设备时,必须坐在驾驶室里操作,严禁将身体任何部位伸出驾驶室,严禁超速行驶。

6、使用连采设备搬家车搬运设备时,井下利用爬机电缆从连采设备搬家车上下和爬设备,同时现场必须有专人指挥设备两侧不得站人。

7、井下各种车辆及设备行走时,严格执行“行人不行车”制度,各设备操作司机在操作设备往连采设备搬家车上爬以及下连采设备搬家车前后,确保设备运行区域内无人停留、行走或作业。

8、各设备司机在操作设备从连采设备搬家车上往下爬时,必须听从跟班队长的指令后方可行驶。操作设备行走时,设备要保持在连采设备搬家车最中间,并且固定牢靠。

9、设备停止运行,操作设备司机离开设备时必须断电上锁,有人员需通过各设备时,必须与司机联系,得到允许后方可从驾驶室侧通过。

10、在遇巷道坡度较大,设备行走时用最低速行走,提前对行走路线进行安全评估。

11、设备在行走时,必须有一人现场指挥。

12、遇设备拐弯等变更路线时,必须将所有的设备停电闭锁,指挥人员和司机查清巷道情况,方可继续行走设备,以免挤伤人员、损坏设备和电缆。

13、设备回撤、安装时,各设备必须由专职司机持证按章操作,各种车辆必须完好、刹车灵敏可靠,司机离机时必须切断电源,其他人员无证严禁操作设备。

14、机电设备必须完好,回撤、安装所有电缆靠巷道边放置,接头必须牢固、安全可靠,谁做的接头谁负责,电器保护必须完好,严防电缆漏电造成触电事故,电气作业必须由电工持证操作,严禁无证人员作业。

15、电气作业时严格执行“工作票制度”和“停送电制度”,谁停电,谁挂牌闭锁,谁送电,随机回收电缆时,严防触电事故发生。

16、爬设备的变压器必须保证保护齐全、可靠,严禁甩保护运行。

17、设备在停放时,必须停放在顶板完好的地方,并切断电源,闭锁上锁。

18、设备在遇到故障需检修时,由工长在现场统一指挥,明确分工后相互配合进行检修。在处理电气故障时严禁带电搬迁、带电检修。

19、矿内协作单位分头作业时,必须密切合作,相互协商,严防事故发生。

20、设备启动前,司机必须观察四周及活动范围内无人方可启动设备。

21、交接班时,接班工长及本班所有人员必须在设备运行范围外的地方进行交班,交班人员离开驾驶室必须将执行离机停电制度。

22、接班工长与交班工长通过现场交接班,确认交班所有人员全部撤离时,接班工长召集本班人员按照《操作规程》要求作业。

23、所有人员井下作业时,必须提高警觉,加强个人的安全意识,加强自保、互保,进入工作环境之前,必须进行危险因素识别,确认没有安全隐患时,方可作业。

24、在搬家期间,现场氧割、电焊时必须有专门的安全技术措施方可作业,至少配备两台完好的干粉灭火器,并配备水桶、锹、沙子等灭火工具。

25、必须配备专职瓦检员,保证工作区域通风良好,流动人员携带好便携式瓦检仪,以便随时检查空气状况,一旦通风状况不好,人员必须立即撤出。

26、其它未尽事项由队干现场统一指挥,在确保人员、设备安全的情况下,根据现场实际情况而定。