给煤机安装安全技术措施

篇2：主斜井1340给煤机安装安全技术措施

一、施工内容及施工时间

1、1340老虎嘴更换成k4给煤机,安装过渡槽、给煤机以及加固平台、固定底座。

2、现场组装k4给煤机,并安装调试。

3、施工时间:年月日到安装完为止

二、人员组织

1、施工负责人:

2、安全负责人:

三、准备工作

1、所有参加检修人员必须认真学习本安全措施,必须执行《煤矿安全规程》中有关规定,遵章作业,持证上岗。

2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等,确认设备是否运输到位。

3、认真检查手拉葫芦是否完好,手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。

4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。

四、施工步骤

1、1340煤仓开始施工前必须有审批措施,得到调度室批准后,工具齐全,人员组织到位,准备工作做好后才能开始施工;坚决杜绝违规作业。

施工前皮带必须必须停止,并停电闭锁,派专人看管,必须接到施工负责人员和调度室的开机信息,才能按照正常的程序开机。

现场施工负责人必须时刻注意现场情况,及时排除存在的安全隐患,纠正施工人员的不规范行为;汇报现场施工进度及施工情况。

安全员、瓦检员必须现场监督,施工作业需要使用烧焊,必须在符合规定的情况下才能烧焊。

5、将煤仓放空,封堵煤仓上口,严禁在施工期间从煤仓上口投放货物,并派专人站岗。

6、断开1340老虎嘴电源,把控制开关手把打到闭锁位置,电动机负荷验电、放电后进行拆卸,撤火并将老虎嘴拆卸,将拆下的相关设备和配件按类放置好并安排人员运输到指定地点,以便组装和安装k4给煤机,必须在施工前先将杂物清理干净,保证足够的操作空间。

7、撤火后将老虎嘴电机、液动扇形闸门、液压推杆及相关配件拆卸完后,将与煤库嘴连接处各固定螺栓卸下,拆除溜煤槽并将其运输至1280车场放置好并及时提升至地面。

8、检查给煤机固定平台是否断裂,安装位置是否悬空,并根据现场情况队平台进行加固。

9、然后将k4给煤机主体框架及在地面加工好的溜煤过渡槽及相关设备运输至1340煤仓安装地点,并有序地先将溜煤槽与煤库嘴连接好,将主体框架用手拉葫芦吊起,保证起吊后平整以便于与溜煤槽连接,将给煤机吊装到位,将法兰盘各处螺栓拧紧。连接好后开始固定框架轨轮,找平底座并固定焊接,全部找平后开始安装电机及减速箱,减速器、电机与底座必须固定牢固。

10、检查给煤机安装,各润滑部位加油,确认无误后开始搭火进行试运转,并检查其运行情况,运转正常后方可收拾工具,打扫现场、离开施工地点,给煤机司机如发现问题必须及时汇报,以便施工人员及时解决。

五、安全技术措施

1)安装运行规定

1、施工负责人全权负责安装工作,分工明确、负责到人,使人人明确安装内容和详细过程,并做到统一指挥。

2、安装前必须认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否齐全、符合要求。

3、安装过程中,拆下的零件,使用的工具要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物品放置要稳妥,以免掉落砸伤过往人员。

4、安装较大零部件时,必须采取可靠防止下落和下滑措施。

5、安装完毕后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查。

6、在给煤机安装过程中,安装平台下不得站人,平台下方人员必须远离。

7、运行时,由施工负责人统一指挥,先点试,然后再进行正常运行,在主要部位应设专人监视,发现问题立即停机处理,运行正常后工作人员才可撤离。空试前,应将全部螺栓紧固一次,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

2)起吊搬运作业

1、进行起重及搬运作业时必须由专人统一指挥,精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。在主斜井搬运前,先要将搬运路线中的煤块,杂物清理干净,以防在搬运过程中滑倒。

2、进行起吊作业时,严禁人员站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3、认真检查所需的起、吊、运机具、设备,绳索、吊具等的质量、强度。

4、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械应正常无异常声音,如有异常应立即停止吊运,将物体放回原地后进行检查处理。

5、被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。

6、使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查锚杆、锚索的强度和稳定性。拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

7、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验,起重工具要选择得当,承受拉力必须大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。

3)电氧焊作业措施

为了确保井下动用电氧焊作业的安全性,根据《煤矿安全规程》的要求,特制定本项安全技术措施。

1、气割(气焊)作业的一般规定

⑴、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗。

⑵、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。

⑶、搬运氧气瓶、乙炔瓶时,必须装好防震圈,避免碰撞、震动;使用保管中应避免暴晒和火烤。氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,运输时必须分车放置,单独运输。

⑷、在焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品;氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米,气瓶离作业点(或明火)间距不得少于10米。氧气、乙炔软管不得混用。

⑸、井下作业时,切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志,预防飞矸砸着氧气瓶或乙炔瓶。

⑹、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别是检查回火防止器、安全阀是否有效。

⑹、开启氧气阀门时,要用专业工具,动作缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置,不准卧放。

⑺、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧,氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。禁止使用没有减压器的氧气瓶。

⑻、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外,防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。

⑼、切割受力的物件时,必须将被切割件采取固定措施,防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。

⑽、瓶中氧气不允许用空,至少留有1-2kg/cm?的剩余压力。

⑾、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好,其上的气体通道中均不许沾有油脂。

⑿、下井使用前必须检查设备、附件及管路是否有漏气现象。其检查方式只准用肥皂水实验,实验时周围不准有烟火,不准吸烟,严禁用火实验漏气。

2、电焊作业的一般规定

⑴、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,并严格执行本工种的操作规程,施工人员应保持精神状态良好。

⑵、作业前必须检查电焊机电源线,引出线及个接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊接二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

⑶、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手和面罩,迎面焊接应扣紧衣领和袖口。

⑷、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

⑸、电焊机合闸或断开电源时,应戴干燥的手套,以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。

⑹、移动电焊机位置时,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如果遇到突然停电,应立即关好电焊机。

⑺、不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器,必须先清洗干净后方可进行焊接作业。

⑻、气瓶、电源线、胶管应妥善固定。烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施隔离火星。

⑼、电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行。

3、电焊机搭火或撤火一般规定

⑴、电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件,作业过程必须符合电工安全操作规程。

⑵、搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位,并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火撤火作业。

⑶、接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。接线结束后必须检查确认无失爆。

⑷、设备上电焊机必须安装接地线,不允许让设备成为焊机接地回路。

⑸、烧焊前,将控制开关停电、闭锁并挂牌,设专人看管,执行“谁停电,谁挂牌,谁摘牌,谁送电”的停送电制度。对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。

4、现场施工安全措施

⑴、进行烧焊前必须向调度室汇报;待批准后,整个施工过程,跟班人员必须全程跟班指挥,并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查,并随时检测作业地点附近20m范围内巷道顶部及拐角等易积存瓦斯地方。观察该范围内瓦斯变化情况,其瓦斯浓度均小于0.5%时,方可进行作业。

⑵、烧焊前必须必须做到以下几点:

a、施工前,必须向调度室汇报。经调度室同意并通知安通部、机运部相关人员,以及矿安瓦员到现场后方可施工。

b、检查烧焊地点20米范围内顶板及两帮支护是否安全可靠,并清除施工现场20m范围内易燃易爆物及杂物,确保施工现场畅通。确实无法清理的应采取防燃烧措施。

c、烧焊地点20米范围内进行冲尘,严禁煤尘堆积。

d、烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中,瓦斯浓度应小于0.5%,并检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部、支护背板内和拐角处等易积存瓦斯的地方的瓦斯浓度超过0.5%时严禁烧焊。

e、施工地点的前后两端各10m的井巷范围内,必须有可靠的供水管路,有专人负责冲刷。施工地点必须配备不少于2个泡沫灭火器,黄砂20kg。

⑶、烧焊过程中必须注意以下几点:

a、烧焊过程中,瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止烧焊,消灭火种。待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业。

b、烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必须停掉电源。

c、烧焊过程中有施工负责人或由其安排专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。

d、烧焊过程中必须注意保护好烧焊地点的电缆、风筒。

e、烧焊前后要在施工现场30米范围内洒透水灭尘;烧焊现场,闲杂人员禁止入内。

⑷、烧焊地点的风量、风速必须符合《煤矿安全规程》要求;风速应大于0.5~1.0米/秒,一般要求有效风量率应大于85%,每人每分钟供给风量不小于4m?。

⑸、每一道工序完工后,都必须对现场进行洒水灭尘,排查隐患,否则不允许进行下一道工序。

⑹、作业未完成期间,作业人员交班休息时;交接班工作必须现场进行,交接前必须对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点周围的支护情况作详细检查,做到心中有数方可交接。若氧气乙炔无专人看护则必须升井。

⑺、施工完毕后,清除现场,施工安全员留在现场观察2小时,确认无问题,向调度室汇报,经调度室同意后,方可撤离人员。

⑻、烧焊工作结束后,氧气、乙炔以及电焊机及时升井。

⑼、烧焊后清理现场,用水喷洒消灭火种,并有施工负责人或由其指明一人在现场监护2小时,发现异状,立即处理,确认无误后,方准离开现场。

⑽、烧焊施工作业完工后,应联系当班及时升井,严禁井下存放氧气、乙炔瓶。

5、其它要求

⑴、控制的开关要断开并闭锁好。

⑵、作业时必须严格做到停电,验电,放电制度,严格按《煤矿电气作业规程》作业。

⑶、安装给煤机完工后,必须详细检查设备是否有失爆现象,发现问题必须立即处理。

⑷、焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。

⑸、烧焊前必须对1340煤仓下口平台下方的强力皮带做好保护工作,施工负责人检验合格后才能进行烧焊作业。

其它未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。

篇3：煤仓给煤机安装安全技术措施

由于我矿生产能力增加,主斜井皮带机尾溜煤口漏煤斗,更换为给煤机,为了保证给煤机安装顺利进行,特编制如下安全技术措施。

一、施工地点:

主斜井皮带机尾溜煤口

二、施工前的准备:

1、准备好需要工具、配件及制作下料口所需的材料等。

2、将溜煤口上口封堵严密且专人看守,溜煤口下口封堵严实,防止落石伤人。

3、安装人员在安装前必须熟悉本措施以及安装的工作内容和要求。

4、作业时必须安排有人监护。

5、打好起吊用的锚杆,并且保证锚杆预紧力矩为160n·m,预紧拉力大于6吨。

6、施工前,清理安装地点附近10米范围内杂物,确保巷道高度、宽度符合安装起吊条件要求。保证人员行走、运输通道畅通。

三、安装工艺

1、给煤机地面分体入井,现场逐体安装。

2、检修厂房制作,与给煤机连接段连接的连接体。

3、连接体运至主斜井皮带机尾溜煤口处,并焊在溜煤口漏煤斗下方。

4、连接段与连接体用螺栓连接,安装导料槽,后安装底板等其它部件。

5、现场制做给煤机平台、护栏、梯子。

四、调试过程

先将闸门动力装置加抗磨液压油(46#),mb无级调速机加ub-1或者ub-3牵引液,保证油位在油镜中心线以上。关闭给料闸门,检查部件安装情况,确定无问题时,由专业人员在确保安全的情况下,启动电机(电机必须有正常的运行保护),空载运行30min后,再检查各部件运行情况良好,即可投入正常使用。给料量主要是靠调整给煤机运行速度、机身角度来调整,机械无级变速器,务必在给煤机运行时调节变速器变速调节手柄,严禁停车转动无级变速器变速手柄,以免损坏速调装置。

五、安全措施:

1、进行起重及搬运作业时,必须一名副队长以上领导在现场指挥。

2、施工人员精神集中。严禁打闹和做与工作无关的事情。

3、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起吊作业时,不能站在重物下面(下方)或者停留,只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3、认真检查所需的起吊、运机具、设备,绳索、吊具和安全带等的质量、强度。

4、将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应无松动,吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面后进行处理。

5、被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。

6、使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查起吊点的强度和稳定性。拉小链时应均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

7、在运输过程中,设备与车的捆扎的牢固后才能实施运输。

8、严禁无风、微风情况下作业。

9、搭好安装所需的操作脚手架和施工操作平台。并且搭设牢固,上高作业人员,必须系好安全带,另一头必须系在牢固的地方。

六、电气作业安全措施

1、派指定专人负责停、送电。

2、严禁带电作业,作业时必须严格做到停电,验电,放电制度。挂“有人工作,禁止送电”警示牌。严格按煤矿电气作业规程作业。

3、检修工作完成经过检查确认无误后,恢复供电,确认送电正常后,方可离开

4、安装给煤机,必须保持机电设备完好防爆,发现问题必须立即处理。

措施未说明事项严格按照《煤矿安全规程》及有关上级文件、要求执行。

篇4：给煤机空气炮安装安全技术措施

现场负责人:

技术负责人:

安全负责人:

该矿井为山西通洲集团的大型煤矿,地点建设在沁源县郭道镇棉上村。

?主斜井在一、二水平段分别安装给煤机各一台,其它附属部件要现场制作,材料费用由矿方负责。

给煤机的安装与部件制作:

?1、安装一水平给煤机,型号为:GLDY800/5.5/S1台

2、安装二水平给煤机,型号为:GLDY2000/5.5/S1台

3、电缆控制安全监控线路铺设与连接

?4、一、二水平的电控柜、操作台的安装,电控柜底座钢梁、二层隔板等部件的制作(现场制作)

?5、安装ZS-09系列空气炮,型号为bB-300

施工时间:2014年1月11日--2014年1月21日

一、施工前的准备:

1.?各安装人员必须认真学习本措施及安装的工作内容和要求。

2.?工具的准备:自吊车一台、5T葫芦两个、磨光机一台、M22*60螺栓24套、∮20钢丝绳20米及配套钢丝卡12个、撬棍2根、5T吊带两根、白棕绳一根、电焊机一台以及制作下料口所需材料等。

3.?设备运输到位安装前,搭好安装所需的施工操作平台。

4.?电氧焊施工作业前必须由督查室及通风区瓦检人员检查作业场所20米内瓦斯情况。

二、运输方式:

?1.将给煤机拆解为三大部分,拆解的零部件要保存好,防止丢失。

?2.根据运输巷道断面情况,采用分批运输下放,首先在井口自吊车吊装到平板车上,利用井口绞车缓慢下放,运输过程中,确保行人不行车,行车不行人,井筒信号畅通。

三、安装方式:

?1.设备运输到位后,采用小倒链,利用事先预留好的起吊梁或起吊钩,缓慢将三大部件吊至安装位置。起吊过程中,专人统一指挥,捆扎要牢固,谨防托钩伤人,如遇到起吊障碍,用撬杠缓慢撬离障碍物,作业中,设备下方严禁站人。

?2.起吊到位后,设备找平找正,连接件、紧固螺栓要把紧,弹簧垫、平垫不能短缺。

?3.安装过程中如需电焊、氧气需另附焊接、氧气安全技术措施(由矿方签字)。

四、安装时技术要求:

1.?从给料机长度方向看,悬吊装置四个吊点位置应与整机吊钩成垂直型,不允许有任何方向上的角度。

2.?从宽度方向看,前后悬吊装置吊点位置分别与整机吊钩安装角度允许向外侧扩0-10°的角度。

3.?悬吊装置的安装,分前后各两个,每两个安装时,必须保证长度一致,使槽体保持水平状态,槽体两侧高差不得大于3mm,否则物料走偏,机身振动。

4.?安装倾角可根据物料性质通过悬吊装置适当调整,以停机后不跑料为原则。

5.?振动给料机用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

6.?安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,悬挂装置采用柔性连接。

7.?电液推杆电机应根据现场位置放置,以不影响设备运行为原则。

8.?检查各连接处,特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐,与平衡体联接的螺栓是否拧紧,不得留有间隙。

五、电气安装要求:

1.?检查电源的电压与频率是否与铭牌所规定参数相符,同时设备必须可靠接地。

六、调试要求:

1.?空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

2.?偏心块应先调至最小位置,试振后再根据生产能力需要逐渐加大激振力。

3.?振动电机转向要求:站在给料机后方(平衡架后)看,振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转,应避免反转,否则,影响给料效果,同时电机电流会升高,槽体上下跳动。

4.?给料机不宜空载运转时间过长,30分钟以内停机后,要将全部螺栓紧固一次,以后要定期检查,发现松动及时紧固,确保振动电机与设备的牢固联接。

七、空气炮安装要求:

1、对制造单位提供的产品质量证明等技术质量文件进行检查。

2、空气炮吊装:用倒链将空气炮吊放在事先找好正的支腿上,然后拧紧地脚螺丝。安装时就尽量设法减少排气管阻力,以减少能耗。空气排气口应朝下,能最大限度的防止炮口进入污水、杂物,影响效果。空气炮体上的放水塞应向下,能最大限度的放出炮体水分。安装时空气炮排气管其角度与水平线不得小于15度,仓内喷射接管必须与仓壁平行;气动控制时,炮体与气动阀之间的距离不得超过5米;炮体排水塞应向下。便于排水。如炮体距地面或操作平台过高不便操作,且气源水分过磊,可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门,确保定期排水。

3、容器表面缺陷及工卡具焊迹应采用砂轮清楚。修磨后的实际厚度不应小于设计厚度,磨除深度应小于球壳板名义厚度的5%,且不应超过2mm。当超过时,应进行焊接修补。球壳板表面缺陷进行焊接修补时,每处修补面积应在50cm2以内;当有两处或两处以上修补时,任何两处的边缘距离应大于50mm,且每块球壳表面修补面积总和应小于该球壳面积的5%。

八、安全要求:

一)电氧焊作业时,严格按照《电氧焊作业技术措施》执行。

二)起吊、运输作业:

1.?进行起重及搬运作业时必须设专人统一指挥,精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。

2.?在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时,不能站在重物下面(下方),只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3.?认真检查所需的起吊运机具、设备,绳索、吊具和安全带等的质量、强度。

4.?将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应紧固,吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运,将物体放回地面后进行处理。

5.?被吊物体的活动部件必须可靠固定,或卸下分别吊运。

6.?使用手拉葫芦起吊重物时,首先应检查悬吊梁(架)的强度和稳定性;拉小链时应双手均匀用力,不得过猛过快,起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上。

三)电气作业:

1.?由指定负责人和调度室联系停送电,控制的开关要断开并闭锁好。

2.?作业时必须严格做到停电、验电、放电制度;严格按煤矿电气作业规程作业。

3.?施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电器安装规范,并按照临时用电施工组织设计进行架设,严禁随意拉接。

4.?安装给煤机完工后,必须详细检查设备是否有失爆现象,发现问题必须立即处理。

5.?焊接用电焊机的电源必须进入检漏保护范围内。

四)其他要求:

1.?施工前,首先应对施工用具进行安全检查和试验,严禁使用不合格用具。

2.?设备试运转时,要设专人指挥,严禁违章指挥。

3.?所有特殊工种必须持证上岗,严格按照安全操作规程执行,严禁违章操作。

4.?危险区域设立安全警示标志,拉警戒线,并采取有效安全防护措施。

篇5：安装给煤机安全技术措施

为确保寨崖底煤业有限公司12盘区4煤给煤机安装工程安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。

一、领导组织机构。

组长:高永昌

副组长:王卫忠

实施主要负责人:张艾田

安装辅助负责人:宋东平、王旭东

安全监管负责人:李蝉有

二、领导组职责

1、组长高永昌在安装工作中负全部责任,具体负责措施的审批,并全盘指挥实施本次工作,做到现场带班作业和技术指导。

2、副组长王卫忠对本次工作的安全监管工作负主要责任,参加措施的审批,组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管,做到现场带班作业。

3、调度主任宋冬平协助副组长高永昌、王卫忠组织协调人员,坚守调度岗位,安排调度值班,对上级命令或下级指示、汇报能够及时反馈,做到上传下达,并组织有关人员按顺序跟班,本人做到现场带班作业。

4、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管,对本次工作全过程进行监督。

5、机电科长王旭东负责本次工作措施的编制与审核,并对本次安装工作进行技术指导,做到现场带班作业。

6、掘二队队长张艾田负责安装给煤机的具体实施工作,并进行跟踪质量把关,确保作业人员安全。

三、准备工具

Ф12.5钢丝绳15米

平板车一台

撬棍2根

5T倒链

四、作业方法

1、由掘二队队长张艾田组织人员把给煤机通过斜井运输到12盘区120305掘进煤库。

2、施工前,煤仓施工工程应基本完成。不与其他工程同时作业,避免相互影响。

3、给煤机安装根据现场情况,采取整体安装。

4、掘二队长张艾田组织人员在仓口内设置一处起吊点使用5T倒链把给煤机起吊到合适位置,用锚绳固定牢固。

五、安全措施

1、施工前必须将本措施贯彻到每一个参加施工的作业人员,没有参加学习的人员不得参加该项施工。参加作业人员必须佩戴好防护用品。

2、所有参加拆除人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

3、作业前,掘二队长张艾田必须向作业人员讲清工作内容、步骤、安全注意事项及人员分工情况,作业人员根据分工准备好所需的工作器具,并对其安全可靠性进行认真的检查,经检查无误后方可使用。

4、起吊作业前,掘二队队长张爱田派专人进行检查作业使用的倒链、绳扣等起吊用具是否合格。

5、起吊时,下放5米范围内严禁有人作业。

凡参加施工人员必须认真学习本措施,本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》的有关规定进行安装及安全防护,传达本措施时,一并将《煤矿安全规程》有关内容进行传达学习。

寨崖底煤业有限公司11盘区

2012年5月18日