电氧焊安全技术措施

篇2：修复主立井副罐使用电氧焊安全技术措施

一、工程概况:

由于主立井副罐弧形闸开裂,无法正常进行使用。现对副罐开裂处进行修复,修复过程中需使用电氧焊。为保证电氧焊期间的安全,特制定如下安全技术措施。

二、组织结构及职责:

施工时间:2013年4月18日

施工现场负责人:***

施工现场安全负责人:***

施工现场负责人:***

施工人员:******

三、施工设备:

氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、电焊机等。

四、施工方法:

主立井井筒深度为206米,井筒口直径为5米。

1、副罐提升至主立井井口上方1米处,将提升系统处于闭锁状态。

2、用长度大于6m的14#工字钢密蓬主立井井口,且两端布置均匀,密蓬之间无间隙,工字钢上面覆盖不燃性材料(皮带),确保焊接火星不能落入井底。

3、经过各负责人现场安全检查后,采用电氧焊对副罐弧形闸开裂处进行修复。

4、撤掉工字钢,提升系统正常运行。

五、使用电氧焊安全技术措施:

1、施工前的准备工作:施工负责人召集班前会,由施工安全负责人将本措施传达贯彻给每位施工负责人及施工人员,并对当班工作进行明确分工,明确职责与工作中的安全注意事项,会后所有人参与备案。

2、施工前,在施工地点及立井井底各配备2个完好有效的灭火器、0.3m3砂子,将洒水管接到工作现场及立井井底,并保证水量充足,指定专人负责消防工作。施工前预先对施工现场进行一次充分的洒水。

3、施工前,清理干净立井井底、副罐、施工地点浮煤及易燃物品,并预先进行洒水润湿。

4、施工前,通风管理部、安全监察部、生产部机电等相关人员进行工程跟定。施工时,施工负责人必须现场指挥。

5、施工前,确认提升系统处于闭锁状态,施工地点与提升系统各联系点信号必须畅通,施工全程各岗位人员坚守岗位,严禁其他人员进入。

6、施工前,施工负责人、安全员、消防员、瓦斯员、安监员必须全部到位,安全检查工作完毕,由安监员汇报调度后,方可进行作业。

7、施工全程,由专职瓦检工详细检查施工地点的瓦斯浓度,只有在施工地点20米范围内风流瓦斯浓度低于0.5%且无局部瓦斯积存,方可进行一下操作。

8、施工期间必须设专人警戒,严禁井口、井底5米范围外派专人设置警戒,严禁闲杂人员进入井口和立井井底。施工人员必须戴好安全帽系好安全带,安全带固定在牢固的刚性构建上。

9、作业前作业人员穿佩戴好劳动保护物品。施工全程中电氧焊火源必须由专人携带、保管。

10、电焊机的解接火必须由专职电工进行,严格执行停送电、验放电的有关规定,电焊机全套设备使用前必须检查完好,使用前先确定接地与焊件牢固接触后,方可投入使用。焊接过程焊条必须放置无孔工具袋内,防止掉入井底伤人。

11、氧气瓶、乙炔瓶做好防倒措施,氧气瓶距离乙炔瓶的距离不得小于6米,氧气瓶及乙炔瓶离开动火点的距离不得小于10m。施焊过程中,必须配置接火星装置接住火星,接火星装置用不燃性材料制作。焊块、火星及时洒水冷却。

12、电焊和氧焊不能同时使用。使用氧焊前必须检查氧气瓶和乙炔瓶开关阀处是否密封完好。

13、焊接过程必须配备两人,一人监督,一人作业。

14、电氧焊工作结束后,现场在洒一遍水。设置专人现场一个小时进行观察检查,经施工负责人确认无安全问题后,方可离开现场。

15、施工期间,专职瓦检员、安监员进行现场把关。施工现场负责人进行盯班。

16、措施未尽之处,严格按《煤矿电氧焊安全规程》和阳煤机字(2012)532号关于下发《阳煤集团电氧焊作业安全管理规定》的通知中有关规定执行。

生产技术部(机电)

二0一三年五四月十八日

篇3：电氧焊施工安全技术措施

我矿1525下山,拱弯道变形严重,需要进行氧焊作业;为了确保电、氧焊作业施工安全顺利进行,特编制本措施,经审批后遵照执行。

一、工程概况:

1、施工时间:2011年9月5日8:30-2011年9月5日9:30

2、施工单位:矿方机电队

3、施工内容:氧焊切割

4、技术负责人和机电矿长及相关人员签字

工程师:

机电矿长:施工负责人:

瓦检员:安全员:

5、适用范围:1525下山口

二、施工前准备:

1、施工前对所有施工人员进行该措施贯彻,并进行学习签名。

2、对措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前准备。

3、施工前明确施工负责人以及安全负责人。

三、施工前必须具备的条件

1、施工前要向矿调度室、技术部联系,并在作业点安装电话,便以随时和调度室随时联系。

2、安监处在施工地点配专职安监员,通风部在施工地点配专职瓦检工。

3、氧气瓶、乙炔瓶在下井前要认真检查是否漏气、完好,若漏气或不完好要提前处理好后,方可下井,整个运输过程中,对设备必须轻搬轻放。

4、施工现场必须配备2个以上完好有效的灭火器和盛有0.4m3的砂箱及洒砂工具并将专用洒水管接通至施工地点,并保证水源充足。

5、施工前,将作业地点洒水一遍,保证地面潮湿。

6、作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近20米范围内包括巷道顶端瓦斯浓度不超过0.5%。

7、施工人员(包括施工单位人员)入井必须严格遵守入井相关规定。

四、施工工艺

氧焊:切割变形的轨道

五、电氧焊安全技术措施

1、氧焊作业地点为1525下山口。

2、电焊机、电焊钳、电焊钳线下井前必须保证完好、可靠,在运输过程中对设备要轻拿轻放,电焊机电源取自机电硐室低压开关,接电源严格执行《停送电操作规程》中的相关规定。

3、电焊作业必须由专业电焊工进行,持证上岗,严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》。

4、施工期间,水仓进风巷安排专人看护,防止有易燃物品接近施工地点。

5、氧气瓶与乙炔气瓶不能同车装运,不能与其它物料及人员同车装运,气瓶装车运输时必须支垫平稳,用麻绳捆绑牢固,气瓶装车运输时,必须顺车平放,并用道木支垫稳固,用麻绳捆绑牢固,方可运输,严格遵守入井的有关规章制度。

6、施工前项目负责人、安监工、瓦检工共同检查无问题后方可作业。

7、施工前,由取得电工操作证人员将电焊机接好。

8、在电氧焊工作地点20米范围内巷道内不准有易燃易爆物品和各种杂物,电氧焊作业地点必须配备2个以上完好有效的灭火器,盛有0.4m?砂子的砂箱及洒砂工具,并由专人负责在施工前对现场顶、帮、底进行一次充分的洒水工作。电氧焊施工所用的设施和工具要认真检查,如有漏气、漏电现象不得使用。

9、电氧焊作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,瓦检员在检查作业地点附近20米范围内(包括巷道顶端)无瓦斯积存时,方可进行作业。

10、安全员、瓦检工必须跟班作业,严禁中途离开。

11、施工中如遇突然停风,应立即停止工作,撤出人员。

12、施工人员除电氧焊工外,严禁携带火种下井,且必须专人携带专人使用。

13、电焊施工时,施工人员戴上绝缘手套,手持焊钳,夹紧焊条,佩带焊帽,进行焊接。

14、施工时氧气瓶与乙炔气瓶距离不得小于5米,割具与气瓶距离不得小于10米,气瓶之间清理干净,不得有杂物。

15、电焊机地线接地良好,并且地线要和被焊物接触良好,不使用或下班后要及时切断电源。

16、电氧焊施工靠近钢丝绳或电缆时,要用铁板隔开,防止损伤钢丝绳或电缆。严禁焊接物与巷道内导体(管路)接触,确保焊接物与巷道内导体之间绝缘(用废旧皮带隔离焊接物与巷道内导体)。

17、管路焊接时,要将焊接点下游最近的法兰接头打开,然后将该接头两端的管路用废旧皮带隔开,防止产生的杂散电流沿管路进入井下各个采区。

18、利用氧焊切割时,操作人员手持割具,先打开乙炔气阀,然后点火,点火时割具头朝下,点火时割具头距火源3~4cm,再打开混合气阀,最后调整氧气阀提高火焰温度进行切割,切割完毕后,先关闭氧气阀,然后关闭混合气阀,最后关闭乙炔气阀。

19、施工地点上风流20m、下风流50m各放一盏信号灯,施工现场必须明确两名专责信号工现场负责,非作业人员严禁进入该区域。

20、所有施工人员必须身着特制反光服装。

21、施工过程中,出现着火,施工负责人必须立即汇报调度,并指挥现场人员进行灭火,密切注意火势发展情况,随时向调度汇报,如出现油或电气着火,要立即停电,然后采用洒砂覆盖火源或采用灭火器喷洒灭火,不得用水灭火;其它物质着火使用洒水、灭火器喷洒和沙子覆盖方法进行灭火。

22、施工完毕必须将剩余焊条头收拾干净上井,气瓶关闭好阀门,先将乙炔气瓶装车上井,然后将氧气瓶装车上井,乙炔气瓶与氧气瓶分车运输上井。

23、施工完毕后,清理现场并在现场再洒一次水,并由专人在工作地点检查1小时,发现异状立即处理。

未提之处按《煤矿安全规程》及集团公司相关操作规程规定执行。

篇4：采面上隅角氧焊安全技术措施

采面上安全出口现遇到临时水仓,原水仓用工字钢棚架设,时间长已埋入底板较深,无法回出,影响刮板机推移和工作面回采,现准备采用氧气将水仓的工字钢腿割掉因此特编制本安全措施。

一、切割、焊接地点

10401采面上安全出口。

1、切割前的工作准备,对使用的工具,仪器、仪表(如电焊机、氧气瓶、乙炔瓶减压阀、灭火器)等作全面的检查,排除安全隐患。

2、停止采面施工,切割地点必须有瓦斯检查员、安全员和切割的施工员、消防人员、技术人员在现场。

3、切割地点前后10米范围内不得有可燃物,存在可燃物的必须清除到10米以外。

4、消防人员对作业地点灭火物品准备(灭火器至少2个,灭火软管等)随时待命。

5、瓦斯检查员首先对该巷道及切割地点附近20米内进行瓦斯检查至少2次,确保瓦斯浓度不超过0.5%。

6、安全员对切割巷道及切割地点附近20米内进行检查是否存在安全隐患,是否存放可燃物未清理,否则,严禁进行切割工作。

8、切割的物料要捆绑好后再切割,防止割断的材料坠落井底造成不必要的隐患和损失。切割完毕后要收拾完场地的杂物。

9、切割前,要把原棚梁支撑牢固,必须对切割地点5米内进行浇水。

2、所打的孔深度至少有300mm,架设的横梁两端必须稳固,方可进行焊接。

3、切割、焊接完毕后所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

四、安全措施

1.参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。其中安全员、瓦斯检查员、施工电工必须参与学习安全技术措施。

2、使用氧气及乙炔压力瓶不得超过规定的一半,管路及仪表必须完好,严禁漏气。

3.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用罐笼运送气瓶须分别放置在罐笼的上下层内,严禁放在同一层内。平巷人力推车时两气瓶应分别放置在两车内,并固定好,两车保持10米以上距离。

4、人力搬运时要轻拿轻放,行走应避免碰撞物体和巷道帮,氧气、乙炔瓶放置相距不得少于5米。

5.烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时应对施工现场进行彻底洒水。

6.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

7.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2。氧气侧压不超过1.5。

8、切割、焊接地点附近20米内巷道瓦斯浓度不得超过0.5%,必须经检查确认作业地点附近20米内巷道顶部和支护材料无瓦斯积存时,方可进行作业。瓦斯检查员随时检查瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%时,必须立即停止作业,并用安设的灭火软管对作业点喷水灭火,施工人员不少于2人携带瓦斯报警仪,安全员、瓦斯检查员、技术人员必须携带瓦斯报警仪。

9.气焊所用火源由安全员携带至工作地点,待瓦斯检查员对巷道及切割地点附近20米内巷道瓦斯浓度不超过0.5%,必须经检查确认作业地点附近20米内巷道顶部和支护材料无瓦斯积存,20米内无可燃物后,方可把火源交切割人员进行作业,其他人员严禁携带点火物品下井。烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。切割工作完毕后的火源交回安全员立即升井。

10.切割、焊接现场应保持正常通风,满足通风要求方可烧焊。

11.烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

12.切割、焊接作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

13.切割、焊接地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

14.电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

15.切割、焊接时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。

16.切割、焊接作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

17.切割、焊接过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。高处切割、焊接要先搭建牢固的平台,系好安全带,严禁在切割、焊接时提升或下放罐笼。

16.切割、焊接完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

17.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

18、调度室要随时调问施工情况及做好记录,出现问题及时汇报矿领导。

19.其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》(2010版)及有关规定执行。

电焊工:?安全员:

电?工:?瓦斯检查员:

技术员:?消防员:

技术负责人:?现场总指挥:

篇5：电氧焊入井作业安全技术措施

为了确保施工安全,特制定如下措施:

一、作业时间:年月日~年月日

二、施工地点:

三、施工队组:

四、施工负责人:

五、安全负责人:

六、施工安全技术措施

1、施工时,要提前一班与通风部联系做计划,安排好专职瓦检工。

2、施工前认真组织全体施工人员进行详细安排,施工中应做到分工明确、合理,安排好施工步骤及安全注意事项。

3、电氧焊作业人员必须是专业人员持证上岗,按岗标操作,严防事故发生。

4、氧气、乙炔瓶必须指定专人运送到施工地点,作业人员在装运气瓶时必须轻拿轻放,严禁碰撞。

5、氧气、乙炔瓶出入井运输,必须分车装运,瓶口嘴应向后,不得和其它物品装在同一矿车内;并保证瓶与运输车辆捆绑牢固,进入车场前,车场内不得有存车,严防碰撞。

6、施工期间,施工负责人现场指挥,现场必须有安检员监督检查安全情况及措施落实情况,通风部派专职瓦检员跟班。

7、电焊、气焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在瓦检员检查证明作业地点附近20米范围内,巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

8、电氧焊作业巷道前后两端各10米的井巷范围内应是不燃性材料支护,并有供水管路,必须将此范围内的地面进行洒水湿润。

9、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电氧焊工作时,必须在工作地点的下方用不燃材料设施收集火星。

10、作业现场氧气、乙炔瓶、二者放置间距必须大于5米,放稳不得滚动;同时要和施工地点保持10米的间距,由施工负责人和安全负责人验收合格,方可施工。

11、电氧焊作业前,必须指定一名安全员,要及时用洒水管熄灭火星,在整个施工过程中,安全员要认真监视每个操作环节,发现违章,坚决制止,确保施工安全。

12、施工现场必须备有灭火器两个,并备有足量灭火用沙及撒沙工具,必须把有效的洒水管接到施工地点,否则,严禁开工。

13、完工后,由安全员用洒水管把所有切割件洒水冷却,并对前后20米范围内进行反复洒水。

14、作业完毕,指派至少两人详细清理现场,不得留下火种隐患,观察一小时以上,经安全负责人确认无任何问题后,方可离开。

15、施工完毕,把气瓶立即装车并及时升井,严禁在井下存放气瓶。

16、割钢轨时所用的火种由专人保管。

八、本措施未提之处,严格执行《集团公司井下电氧焊作业安全管理规定》和《煤矿安全规程》及有关规定,严防伤人等意外事故发生。