烧焊安全技术措施

篇2：上下井口操车系统检修烧焊安全技术措施

一、?施工内容:

根据工作安排,我工区对副井上下井口操车系统、摇台、安全门、罐帘、罐笼进行检修,期间需要烧焊作业,根据《煤矿安全规程》第二百二十三条关于如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,每次必须制定安全技术措施的相关规定,制定本措施,并认真贯彻执行。

二、?施工地点:?副井上下井口

三、?施工时间:?2014年4月5日至4月10日

四、?劳动组织

施工负责人:

安全负责人:

技术负责人:

五、?施工安全措施:

1、施工准备

下井前准备

(1)?下井前必须办理用火审批单,用火审批单张贴到氧气瓶、乙炔瓶和电焊机外壳处(用火审批单必须有安监处、机电科共同签字并盖章)。

(2)?施工单位必须在施工前一个班通知安监处、通防工区,经安监处、通防工区检查、检测现场,符合施工条件后方可施工。施工时,由安监处和通防工区安排安监员和瓦检员在现场跟班监督检查,直到烧焊结束。

(3)?施工前,安全负责人、施工负责人和技术负责人必须同时到施工现场,对烧焊地点进行评估,符合煤矿安全规程的相关条款后方可准许作业。

(4)?烧焊前,施工负责人必须明确公布每名施工人员的职责。检查烧焊人员和特殊工种人员持有效证件上岗情况,严禁无证人员施工。

(5)?下井的乙炔瓶和氧气瓶的气嘴防护罩必须齐全、完好。检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性,气密性、完好性不好的瓶和组件不得下井、烧焊。各组件和器件严禁沾染油脂。

(6)?检查电焊机和电焊钳的绝缘。要求一次侧绝缘不得低于1兆欧,二次侧绝缘不得低于0.5兆欧,电焊钳及电缆的绝缘不得低于1兆欧,烧焊设备各触点接触良好、可靠。电焊钳握柄、焊钳线和地线绝缘皮损坏的不得进行烧焊作业。电焊机接地线不得使用金属件搭接的方式。

(7)?电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。

下井运输

(8)?氧气瓶、乙炔瓶不得同罐笼上下井。氧气瓶和乙炔瓶在运输时要分装运输,要求封装在两个矿车内,且间距不得小于5m,中间可以使用装有不燃性材料的重车或空矿车隔开。运输过程中需要在车底铺垫黄沙等缓冲料,减少运输途中对气瓶的冲击和震荡。

(9)?气瓶在无轨道运输的地点,需要人工运输或移动时,应采用人工搬运的方法进行。禁止用滚动方式搬动气瓶。

施工前准备

(10)?作业地点附近20m范围内不得有可燃物、易燃易爆物品,必须对该范围内洒水除尘后方可作业。

(11)?施工现场必须配备两只合格的灭火器和两只盛满水的消防桶,附近应有持续充足的水源。施工过程中有专人负责喷水。消防设施距离烧焊点不得大于5米。

(12)?施工人员不得穿粘有油、脂的工作服。

(13)?施工前必须实测现场瓦斯浓度,当施工地点20米范围内风流中及巷道顶帮瓦斯浓度不超过0.5%时,方可进行施工。

(14)?使用前,再次检查氧气瓶、乙炔瓶、气瓶连接头、胶管接头、减压器、回火防止器、压力表、气带和割炬等的气密性和完好性,气密性、完好性。

(15)?使用氧气前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用。开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面,避免氧气流朝向人体喷出。开启氧气并缓慢调整减压阀调整压力,压力不得超过1mpa。乙炔使用前先人工将喷嘴清理干净,接上减压表,开启乙炔并缓慢调整减压阀调整压力,乙炔压力不得超过0.5mpa。严禁使用乙炔气流吹掉细屑和杂物。

(16)?施工过程中乙炔瓶必须直立使用。

(17)?电焊机的电源线应选用4平方以上的my型矿用阻燃电力电缆,中间不留明接头,额定电压不得小于实际工作电压(660v或1140v),长度不大于3米。

(18)?电焊机搭接电源前,电工人员检查电焊机工作电压必须与实际输入电压等级一致。握柄与导线连接必须牢靠,接触良好。电焊机次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。

(19)?电焊机焊钳线和地线应选用专用焊机软电缆,长度不超过30m。电缆和焊钳的额定载流量不得小于电焊机的最大工作电流。

(20)?电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

(21)?电焊机搭接电源时,接线工艺符合《煤矿安全规程》的相应规定。接线时不得失爆。

(22)?电焊设备和绝缘工具的绝缘外壳必须接地良好。烧焊设备和设施的外壳接地系统接地要求不得低于《煤矿安全规程》中局部接地的执行标准。

2、施工组织

(1)?施工过程中必须保证一人施工,一人监护,监护人员距离操作人员不大于1m。监视施工人员和烧焊设备的安全。

(2)?施工现场氧气瓶、乙炔瓶放置的间距在5米以上,距割焊地点的距离不小于10米。氧气瓶、乙炔瓶距电焊机的距离不小于5米。

(3)?气瓶和气体胶管距离电源线、电缆和其他电气设备间距不得小于0.5米。

(4)?施工前要清理烧焊件上的矸石及杂物,并用水冲洗干净,保证烧焊质量。

(5)?气割作业点火使用火柴进行。

(6)?施工过程中,气割火焰应尽量远离电缆、设备和接地线,距离不小于0.5米,对距离电缆较近的地点必须停电后才可烧焊施工,且要使用不燃性材料(薄铁皮等材料)覆盖进行保护,防止被喷溅的火花和焊瘤烧伤。发现有其他设备和材料有受热现象时,要停止加热,冷却后继续进行。防止产生浓烟。

(7)?烧焊设备放置在无坠物危险的安全地点,避免掉落物损坏设备、工具和材料。烧焊设备和施工地点在巷道的同一侧,防止来往人员碰倒气瓶、刮伤气带和电缆。如果受条件限制,需要穿越人行道、轨道的地点,气带和电缆要悬挂,且高度不低于1.75米或紧贴顶板悬挂,其他地点悬挂高度以不妨碍人员和车辆通行为宜,严禁直接放置在地面上进行施工。各焊接设备及设施距离轨道水平距离不小于0.5米。

(8)?施工时必须指定拥有特种作业资格证的专职电工负责停、送电和连接、拆除电焊机电源。接线工艺符合要求。严格执行停送电制度。停电时必须闭锁且悬挂“有人工作禁止送电”警示牌。

(9)?各种电缆和胶管禁止缠在焊工身上使用。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。

(10)?焊接时施工人员配带绝缘用具齐全、有效。在焊接和更换焊条时应戴专用的绝缘手套。

(11)?施工过程中不得平行作业。

(12)?施工人员必须佩带劳动防护用品。

3、施工注意事项

(1)?安全负责人是施工过程中安全第一责任人,对施工现场进行安全监督管理。负责排查施工现场存在的安全隐患,督促施工负责人进行现场整改,对于不及时整改或整改后仍达不到烧焊要求的,有权停止施工作业。负责施工措施的落实。

(2)?施工负责人全面协调施工现场作业和施工人员配置。全体施工人员必须服从施工负责人的统一指挥,负责配合安全负责人做好现场隐患排查,对查出的问题及时落实、整改。

(3)?技术负责人负责本措施的学习、签字和执行。施工过程中施工内容的调整和变更的落实。全面负责施工现场的技术和安全问题并协助安全负责人做好本措施的现场落实。对现场存在的技术问题,应当积极处理。

(4)?现场安监员负责现场安全管理,发现安全隐患及时督促安全负责人和施工负责人进行现场落实、整改。对于不能整改或不能按时整改的各种隐患,有权停止作业,并分析相关责任人的责任。

(5)?现场瓦检员应时刻检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度、有害气体浓度和施工现场煤尘清理情况。一旦发现浓度超标或煤尘超限,必须停止作业,采取措施进行处理,并汇报通防工区和安监处通防科值班人员进行紧急处理。

(6)?所有参加施工人员必须学习本措施,签字后方可参加施工,施工时必须随身携带有效证件。

(7)?烧焊时间、施工负责人、安全负责人、技术负责人、施工人员在本次施工项目中不得变更。

(8)?烧焊工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,安排专人对烧焊地点20米范围内巡查,一旦发现瓦斯超限或停风,必须立即停止作业,断电撤人。

(9)?电焊作业过程中,部分防爆开关具备断相保护功能,致使电焊机无法使用。施工过程中,允许停掉断相保护。但不得停止过流、过载、漏电和漏电闭锁功能。对于不能单独停止断相保护的开关,不得电焊作业。

(10)?施工过程中严禁搬运或移动正在作业中的氧气瓶、乙炔瓶、电焊机、电源线等带电设备。

(11)?严禁在焊接时调节电焊机电流。

(12)?焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等现象,必须停机检查,不得带病使用。

(13)?在施焊中,焊机温升不应超过a级60℃、b级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。

(14)?完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

(15)?工件焊接后要求焊缝平滑均匀、无砂眼、无毛刺、无未焊透、无气孔、无夹渣、无裂纹等现象,符合焊接质量标准。割缝要做到平滑,质量符合要求。

(16)?工作结束后,必须对作业现场洒水降温处理,严格清理检查,消防设施不能立即撤走,并应有专人在工作地点检查1h以上,确认无隐患后,方可离开。

(17)?烧焊作业完成后要认真填写安全验收确认表,对本次的烧焊作业进行安全确认。

(18)?本措施未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《技术操作规程》及相关规定执行。

(19)?施工结束后,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机当日升井。因特殊情况不能升井,汇报安监处同意后,可次日升井。

4、安全注意事项

(1)?施工前与当班班长和上下井口信号把钩工联系,明确工作目的,经班长和上下井口信号把钩工同意后方可施工。

(2)?检修期间上下井口操车必须停电,专人监督。

(3)?检修每钩操车、安全门时,该钩罐笼提松至到位点。

(4)?施工期间在距离上下井口20米处悬挂警戒线。其他人员不得入内,指定人员负责站岗监督。

(5)?上下井口操车道清理干净,不得有矸石、煤块。

(6)?距离井口1米作业必须带保险带,保险带生根牢固,井口作业使用工具必须系绳。

(7)?上下井口不得平行作业,安排把钩工监督,把钩工距离井口5米以外。

(8)?有两个及以上人员共同工作时必须指定一名安全负责人。

(9)?必须作到工完料尽,搞好文明施工。

篇3：副井井筒修复施工期间烧焊安全技术措施

一、概述

副井现正进行井筒修复工程,在修复过程中需频繁进行气割及电焊作业,为保障能安全顺利的进行烧焊作业,特编制本烧焊措施用于指导烧焊作业。

二、劳动组织

施工单位:中煤三建二十九工程处板集项目部

施工负责人:魏贤清

安全负责人:汤德东

项目负责人:解凤仁

三、安全技术措施

1.施工人员必须熟悉消防灭火器的使用方法,以及存放地点,并应严格执行本措施。

2.施工时特殊工种人员必须持证上岗,严禁无证上岗作业。

3.烧焊工应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,并严格执行本工种的操作规程。

4.氧气瓶、乙炔瓶不使用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,运输时必须分车放置,单独运输,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,应有可靠的防撞、防震措施。

5.现场所有人员必须正确佩戴安全帽等劳保用品及防护用品。

6.施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,必须做到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密。

7.乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma。

8.气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

9.在井下施工地点要悬挂瓦斯便携仪。

10.使用气焊作业时,必须备齐消防物品后方可施工。施工地点要有水源充足的供水管路,至少两个灭火器,储存有0.3立方米以上灭火沙子的沙箱(沙袋)和一把消防铲等消防器材,各种消防器材质量要符合消防要求。

11.烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊,烧焊作业地点无易燃易爆物品,有易燃、易爆物时必须清除方可开始作业。

12.乙炔、氧气瓶应分开放置,其安全距离不得小于5m,并且氧气瓶、乙炔瓶的位置与明火距离应大于10m。

13.不准在有压力(液压或气压)、带电设备、易燃、易爆、有毒的容器上进行焊接或气割。(不准在有压力(液压或气压)、带电等设备和易燃、易爆物品或有毒的容器上进行焊接或气割。)

14.焊嘴过热或堵塞而爆鸣时,应立即关闭乙炔阀,然后冷却焊嘴,处理正常后再继续施工。

15.气割作业前,必须对被割件先行绑扎固定,防止在割除后物件摆动伤人。

16.气割作业时,应装上减压器和回火防止器等,氧气、乙炔胶管不得混用.

17.烧焊场所乙炔瓶不得超过5只,各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等严禁沾染油脂。乙炔、氧气瓶口要有完整的帽盖,放置稳固做好留绳并不得倾斜倒置。气瓶内的气体不准全部用完,应留至少0.05mpa的剩余压力。

18.烧焊前必须将烧焊地点20米范围内的易燃物清理干净,周围采用不燃性材料支护。

19.电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。

20.电焊机在有淋水的地方使用时必须加盖防水帆布或风筒布等,把子线绝缘性要良好,不得有破皮现象,电源接线端要接牢固,不得有打火现象,有专职电工负责停、送电。

21.电焊机绝缘必须良好,供电电压与电焊机相符合。电焊作业时,电焊机的接地线要直接搭在被焊接件上。

22.烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必须停掉电源。

23.烧焊作业时,必须安排瓦斯检查员、安监人员在现场进行安全检查与监督。

24.施工结束后,必须清理现场可能存在的明火,并安排专人洒水熄灭余火、清理焊渣,观察1小时无异常情况后方可离开。

25.在高处烧焊作业,烧焊工及施工人员佩带合格的安全带,安全带的引绳系在合适的地点生根牢固。气瓶、电源线、胶管应妥善固定。

26.烧焊过程中,由施工负责人或由其安排专人监视火花,在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星,防止引燃易燃物,同时在工作地点的下方不允许有人施工。

27.烧焊前瓦检员检测烧焊地点的风流中,瓦斯浓度应小于0.5%,并检查作业地点附近20米范围内无瓦斯积存,瓦斯浓度超过0.5%时严禁烧焊。

28.烧焊过程中,瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止烧焊,消灭火种。

29.烧焊期间随时观察有害气体及烟雾情况,发现烟雾及有害气体浓度超限时,必须立即停止作业,待浓度降低后再烧焊。

30.每次烧焊结束后,氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等必须及时升井。

31.现场施工中安监员负责监督检查烧焊前、烧焊过程中及烧焊结束后各项烧焊措施的落实情况。

32.本措施经相关领导和部门批准签字后方可执行。

33.未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》等相关规定执行。

篇4：某某煤矿烧焊安全技术措施

1、烧焊时间

2、烧焊事由

3、烧焊地点

4、烧焊安全措施

(1)烧焊前,由系统副总贯彻后附的矿管理规定。

(2)烧焊前,经测气员检查烧焊点附近20m范围巷道内ch4浓度不超过0.5%,方可施工。

(3)烧焊地点四周20m范围内,必须洒水灭尘,并准备齐黄沙0.2m3和两只干粉灭火器,水桶一只,由烧焊单位跟班正职负责落实。

(4)施工人员必须佩带安全防护用品,防止烧烫伤。

(5)烧焊必须在检修班。

(6)烧焊用氧气、乙炔瓶间距不得少于10米,且位于上风口。

(7)完工后必须熄灭火种防止造成火灾,看管1小时,方可离开。

(8)烧焊后清理现场,乙炔、氧气瓶升井。

(9)烧焊全过程烧焊单位正职,信息中心副职、安监员及测气员现场监督,否则严禁烧焊。

烧焊单位:跟班正职:

通风区:呈请

安全信息中心:

安监处:批示

系统副总:

矿长:

篇5：副斜井井下烧焊安全技术措施

1、参加烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程,并持证上岗,严格按《煤矿安全规程》要求操作。

2、电气焊设备在运输过程中应轻搬轻放,严禁碰撞和涂抹油污,并要保护好电缆。运输氧气、乙炔瓶时,须轻搬轻放,严禁剧烈撞击,用矿车运送气瓶须分别放置在两辆矿车,并固定好,分次运送,严禁放在同一矿车或两辆矿车同一钩运送。

3、施工前认真检查氧气、乙炔管路及减压阀是否完好,达到合格不漏气,各阀门开启灵活、关闭严密,电焊机把子线绝缘良好不漏电。

4、乙炔瓶上必须装有防护罩及回火逆止器。乙炔瓶减压阀低压侧压力不得超过0.15ma,氧气流速不超过1.5-2。氧气侧压不超过1.5。

5、气焊所用火源只允许施工负责人携带,其他人员严禁携带点火物品下井。

6、烧焊现场应保持正常通风,通风满足要求方可烧焊。

7、烧焊负责人必须佩带瓦斯便携仪,烧焊作业前和进行中,兼职瓦斯员要仔细检测现场瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时方可烧焊;否则必须采取措施,加强通风,待瓦斯浓度低于0.5%,才能进行烧焊工作。

8、烧焊作业时,要穿戴好各种保护用品,佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。

9、烧焊地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管及防火锨、不少于0.2m3的细纱、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。

10、烧焊前,对烧焊地点10米范围内易燃易爆物品进行彻底清理,烧焊时对施工现场进行一次彻底洒水。

11、电焊机压接电源必须有专职电工操作,严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。

12、烧焊时,两瓶间距必须大于5m,两瓶与明火间距大于10m。

13、烧焊作业时,乙炔瓶、氧气瓶要固定牢固,防止倾倒。严禁卧放作业。电气焊操作时严禁扯、拉、挤压歧路及把子线、损坏氧气、乙炔表等,杜绝各类事故发生。

14、烧焊人员携带的工具应严加保管,不得乱放或转借他人。

15、烧焊过程中,必须对电缆加以保护,严禁损坏电缆及其它物体。工作过程中要与小绞车司机联系好,行车时工作人员要撤到安全地点;烧焊工作时,严禁行车。

16、烧焊完毕后,所有的工具、设备等要全部升井,清理好现场,并再次对现场洒水,彻底消灭火种,留派专人在现场检查1小时,发现异状立即处理,确认无问题后方可离开。

17、所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。

18、其他未尽事宜,按《煤矿安全规程》(2010版)及有关规定执行。