预防煤尘爆炸安全技术措施

篇2：预防煤尘爆炸安全技术措施

预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减、降尘措施,防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等三个方面。

(一)减、降尘措施

减、降尘措施是指在煤矿井下生产过程中,通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这一目的,我矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段,

1、煤层注水

煤层注水是采煤工作面最重要的防尘措施之一,在回采之前预先在煤层中打若干钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。

(二)防止煤尘引燃的措施

防止煤层引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大体相同,对一切非生产必须得热源,要坚决禁绝。生产中可能发热的热源,必须严加管理和控制,防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。引燃瓦斯的火源有明火、放炮、电火及摩擦火花四种。针对这四种火源,应采取下列预防措施:

1、严禁携带烟草和点火物品下井。井口房、通风机房附近20米。不得有烟火或用火炉取暖;井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊接工作,如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、和喷灯焊接等工作,要制定安全措施和审批手续,并遵守《规程》规定;矿灯应完好,否则不得发出,应爱护矿灯,严禁拆开、敲打、撞击;严格管理井下火区。

2、采掘工作面都必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过130毫秒。打眼、装药、封泥和放炮都必须符合《规程》规定。

3、井下使用的电气设备和机械、供电网络都必须符合《规程》规定。井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电器设备,应立即处理或更换,不得继续使用;井下供电应做到:无“鸡爪子”,“羊尾巴”、无明接头;有过电流和漏电保护,有螺栓和弹簧垫,有密封圈和档板,有接地装置,电缆悬挂整齐、防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全;坚持使用检漏断电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电闭锁装置。

4、防止机械摩擦火花引燃煤尘,瓦斯爆炸往往也会引起煤尘爆炸。此外煤尘在特别干燥的条件下可产生静电,放电时产生的火花也能自身引爆。所以要定期对井下巷道进行冲刷灭尘。

(三)隔绝煤尘爆炸的措施

防止煤尘爆炸危害,除采取防尘措施外,还应采取降低爆炸威力、隔绝爆炸范围的措施。

1、清除落尘,防止沉积煤尘参与爆炸可有效的降低爆炸威力,使爆炸由于得不到煤尘补充而逐渐熄灭。

2、撒布岩粉

撒布岩粉是指定期在井下某些巷道内撒布惰性岩粉,增加沉积煤尘的灰分,抑制煤尘爆炸的传播。

撒布岩粉时要求把巷道的顶、帮、底及背板后侧暴露处都用沿粉覆盖;煤尘和岩粉的混合煤尘,不燃物含量不得低于80%;撒布沿粉巷道的长度不小于300米,如果巷道长度小于300米时全部巷道都应撒布岩粉。对巷道中的煤尘和岩粉的混合物粉尘,每3个月至少化验1次,如果可燃物含量超过规定含量时,应重新撒布。

3、设置水棚

水棚包括水袋棚和水槽棚两种,设置应符合以下基本要求:

(1)主要隔爆棚应采用水袋式,分为主要和负责两种。

(2)水棚组应设置在巷道的直线段内,其用水量按巷道断面计算,主要隔爆棚组的用水量不少于400l/m2,辅助水棚组不小于200l/m2

(3)相邻水棚组中心距为0.5米—1.0米,主要水棚组总长度不小于30米,辅助水棚组不小于20米。

(4)首列水棚组距工作面的距离,必需保持在60m米—200米范围内

(5)水槽或水袋距顶板、两帮距离不小于0.1米,其底部距轨面不小于1.8米

(6)水内如混入煤尘量超过5%时,应立即换水。

4、设置盐粉棚

岩粉棚分轻型和重型两类。岩粉棚的设置应遵守以下规定:

(1)按巷道断面计算,主要岩粉棚的盐粉量不得少于400kg/m2,辅助岩粉棚不得少于200kg/m2

(2)轻型岩粉棚的排间距1.0m—2.0m,重型为1.2m—3.0m

(3)岩粉棚的平台与侧帮立柱的空隙不小于50mm,岩粉表面与顶梁的空隙不小于100mm,岩粉板距轨面不小于1.8m

(4)岩粉棚距可能发生煤尘爆炸的地点不得小于60m,也不得大于300m

(5)岩粉板与台版及支撑板之间,严禁用钉固定,以利于煤尘爆炸时岩粉板有效的落地。

(6)岩粉棚上的盐粉每月至少检查和分析一次,当盐粉受潮变硬或可燃物含量超过20%时,应立即更换,岩粉量减少时应立即补充。

篇3：预防煤层自燃发火煤尘爆炸安全措施

为了加强矿井煤尘、火灾管理,严防煤层自燃发火及煤尘爆炸灾害的发生,确保矿井安全生产,特制订如下安全技术措施:

一、预防煤层自燃发火及外因火灾的措施:

1、规范、合理地布置4#煤层巷道,应用合理的采煤方法和先进的回采工艺,提高回采率,加快回采进度。

2、选择合理的通风系统,为分区通风和局部反风创造条件。4#煤层通风系统必须具有可调性,能根据救灾需要随时停风、减风或反风。

3、严格按照自上而下的顺序进行开采,积极应用无煤柱开采技术,减少煤柱发火。

4、加强1171采面采空区管理,严格按照《煤矿安全规程》规定,定期对密闭质量、有害气体、温度进行检查,确保密闭严密不漏风,发现问题,及时处理。

5、加强全井密闭管理工作,建立矿井密闭管理档案。并对矿井密闭定期进行co和温度检查,发现异常情况,必须进行认真检查,查明原因,如发现有煤层自燃发火预兆,必须及时制订措施,进行处理,或报请矿山救护队进行处理。

6、严格按照《煤矿安全规程》规定及有关要求,在总回风流中设置co传感器和温度传感器。

7、加强矿井监测监控管理,确保监控系统能正常监测到全井温度、co浓度的变化,为工程师对矿井火区(灾)分析提供参考数据。

8、防止失控的高温热源产生和存在;尽量不用或少用可燃材料;加强机电设备管理,防止产生机电火灾。

9、加强放炮管理,严格执行放炮管理制度。

10、地面材料库、配电房和井下消防材料库、机电硐室都必须存放相应数量的消防器材、灭火材料。

11、消防水池必须保持有足够的水量,并不得作它用;消防水管必须畅通完好,并接通到4#煤层各巷道。

12、主要通风机必须具有反风系统,反风设施状态良好。

二、预防煤尘爆炸灾害的措施:

预防4#煤层煤尘爆炸主要包括减、降尘措施,防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施等方面:

1、各个掘进作业头均采用湿式打眼。

2、爆破采用水炮泥,爆破后实行喷雾降尘。

3、对4#煤层各个掘进头每周不少于两次洒水、清扫煤尘,减少煤尘堆积;在各上山与平巷煤炭转载点安设喷雾洒水降尘装置,减少煤尘飞扬。

4、杜绝着火源,加强通风瓦斯管理,防止瓦斯爆炸引发煤尘爆炸。

5、通风除尘,选择适当的局部风机,控制适当风速,通过风流流动将煤尘带出,降低工作面煤尘浓度。

6、采用水幕净化风流,在1141、1142机、风巷巷道顶部或两帮的防尘水管上每隔150m间断地安装喷雾装置,有效地降低煤尘浓度。

7、配带口罩,加强个体防护,保护职工身体健康。

8、加强入井检身制度,严禁烟火等入井。

9、井下、地面消防库设备配备表

序号配备地点防或材料种类数量1避难硐室8kg干粉灭火器

细砂2

200kg2绞车房8kg干粉灭火器13材料库10l泡沫灭火器24配电房8kg干粉灭火器15宿舍10l泡沫灭火器每栋2个

宏顺发煤矿

二00九年三月二十九日

篇4：煤矿预防和隔绝煤尘爆炸安全技术措施

松树沟煤矿现开采五层煤,煤尘具有爆炸性,为预防和隔绝煤尘爆炸的发生,确保煤矿安全生产,特制定如下安全技术措施

一、严格按松树沟煤矿综合防尘安全技术措施和管理制度进行防尘工作。

二、加强消尘工作的管理,确保各类巷道的煤尘不超过《煤矿安全规程》规定。

三、在矿井的主要运输巷,设置主隔爆水槽,其数量按每平方米不少于400升设置。

四、在每个施工的石门区,设置辅隔爆水槽,其数量按每平方米不少于200升设置。

五、在采煤回风道,设置辅隔爆水槽,其数量按每平方米不少于200升设置。

六、隔爆水槽的位置具工作面60米至200米。

七、隔爆水槽按设应选择在断面变化不大的直线巷道内。

八、每一架水槽棚上的水槽与水槽同支架或巷道壁之间的间隙之和不得大于1.5米。特殊情况下不得超过1.8米,两个水槽之间不得大于1.2米。

九、水槽底部至顶板的距离不得大于1.8米。

十、水槽底部至底板的距离不得小于1.8米。

十一、主隔爆水槽总长度不得小于30米,辅隔爆水槽总长度不得小于20米.

十二、水槽棚与水槽棚之间的距离为1.2米至3米。

十三、吊挂水槽时要严格按施工标准施工,确保水槽起到隔爆作用。

十四、设专职人员对水槽的水量、数量、吊挂等情况进行检查,并做好详细记录,对不能使用的水槽要及时更换。

篇5：预防煤尘爆炸自燃发火措施

1、完善井下洒水防尘系统,定期进行巷道冲水,冲洗巷道上的粉尘。

2、按规定对各作业地点实施洒水,安装捕尘喷头,采掘工作面及装煤点必须进行洒水降尘,同时定期进行粉尘检测。实施综合防尘措施。

3、经过重庆煤科院对我矿C8和C12煤层进行的煤层爆炸性自燃倾向性签定结果表明,无爆炸性,只是C12煤层有自燃发火倾向性的二级,但临近煤矿未发生过煤层自燃及煤尘爆炸事故,但为了安全起见,必须对煤层自燃及煤尘爆炸事故进行预防。

4、及时封闭采空区,严格密闭墙的封闭质量,保持不漏风,实行专人管理,并揭示警标。

5、加强洒水防尘设施的管理,各作业点必须安装洒水降尘喷头实施综合防尘。

6、采空区不留顶、底煤和浮煤。

7、保持合理畅通的通风系统,加强通风系统的管理,实行合理的开拓布置

8、安装一氧化碳和温度传感器进行C12号煤层的监控。