主斜井皮带机头扩帮安全技术措施

篇2：主斜井皮带机头扩帮安全技术措施

一、概述

福昌煤业有限公司是由原古交市马兰镇办煤矿及古交昌盛煤矿整合而成,为加快整合后复工复产进程,确保主井皮带机安装符合规程要求,需提前对主井皮带机头处进行劈帮,对皮带机头安装位置进行调整,为保证工程安全有序进行,结合现场实际情况,特编制本安全措施。

二、施工时间

2010年9月10日至2010年9月25日,工期15天。

三、施工地点

原马兰镇办矿主斜井皮带机头处。

四、劳动组织

现场负责人:王有宽王文生

技术负责人:王可乐

工作人员:武学平马明明折玉柱王二明石润大雷俊文李林福

五、施工要求

1、皮带机头至皮带变坡点处巷道北边巷壁劈帮约1米。

2、主井皮带机头整体向北移动0.5米,并用锚杆固定牢靠。

3、皮带机头处巷道底无基础地段用混凝土浇灌基础,基础深1米,其他皮带架处基础深0.2米。新浇筑基础与原基础保持同一水平。

4、浇筑基础用混凝土标号C20,水泥:沙子:石子=1:2:2。

5、与主斜井皮带机头处搭接的地面运煤皮带机头向下卧底0.5米,并向东移位,保证巷道西侧距皮带架0.8米。并向机尾处起坡找平。

6、皮带机头处顶棚用12号工字钢搭建,上面铺设皮带。

7、皮带机头移位后要对电机、减速器、驱动滚筒、上行托辊、下行托辊、电控系统等进行检修,发现问题,及时处理。

8、皮带机头与过渡架、各皮带架之间连接要牢靠,紧固螺栓齐全。

9、皮带机头驱动滚筒中心线与各皮带架中线要保持一致。

10、主井皮带机头处必须安装充足的照明。

11、各项工作完毕后,清理工作场所,做到设备清洁,各种电缆线吊挂整齐。

六、施工前的准备工作

1、组织施工人员到现场了解情况,明确施工任务,确定施工方案。

2、施工前,施工负责人组织人员排出机头处积水、清理现场杂物,并找好原顶棚拆除后以及皮带机头、皮带架吊出后的存放地点。

3、确定劈出的矸石向外、向下运料运输方式和路线。

4、在施工地点上部周围标示警戒线。

5、敷设好压风管路。

6、汽车吊车一辆(根据工程进程租用吊车)。

7、M16×150膨胀螺栓80根,M16×1600锚杆20根。

8、水泥10吨、粗砂10m3、大石子10m3。

9、12号工字钢150米。

10、废旧皮带150米。

11、风镐1部。

12、施工前对所使用工器具进行检查,确保施工期间设备正常运转。

七、施工顺序

1、切断主井皮带及地面运煤皮带电源。

2、将施工现场杂物清理干净后,将皮带机头处上方顶棚揭去,并放置在安全地点。

3、断开主井皮带机地面运煤皮带皮带机头处皮带连接,并将皮带固定牢靠,防止滑落。

4、拆除与地面运煤皮带机头相连的动力电缆、信号电缆各各种管线以及机头电动滚筒等部分,便于吊装。

5、拆除与主井皮带机头相连的动力电缆、信号电缆各各种管线以及机头和各皮带架之间的连接装置。

6、将皮带机头处至皮带变坡点处上方橡胶顶板凿开。

7、用吊车将地面运煤皮带机头、主井皮带机头、皮带架吊出并放置安全地点。

8、用风镐对巷道北边进行劈帮并砌筑墙壁。

9、挖主井皮带机头、皮带架基础,机头处深0.5米,皮带架深0.2米,同时挖地面运煤皮带基础深1米。

10、调好混凝土混合比,对基础进行浇灌,浇灌后抹面。

11、用吊车将地面运煤皮带机头、主井皮带机头、皮带架依次分别放置在各自的基础上。

12、皮带机头打锚杆进行固定,其他皮带架用膨胀螺栓固定。

13、连接断开的皮带。

14、连接两皮带的动力电源和信号电缆等。

15、用工字钢及皮带搭建顶棚。

16、安装照明设施。

17、清理现场。

八、安全技术措施

1、参加施工人员在施工期间必须做到精神饱满、精力充沛。

2、参加施工人员必须做好自保、互保、联保,施工前认真检查工作地点的安全情况,存在安全隐患时不准施工。

3、铲车司机要持特种作业证上岗,上岗时要精神饱满,严禁酗酒、带情绪上岗作业。

4、现场施工人员要服从现场负责人统一指挥。

5、吊装车辆按指定的安全路线进入工作地点,并选好支撑位置。

6、在吊装皮带机头及皮带架前,检查吊装钢丝绳,发现问题及时处理,严禁继续作业,在吊运过程中,必须有专人监护,悬臂下严禁站人,密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后,再进行吊装。

7、吊装前拆除皮带,断开皮带前必须用手拉葫芦将下方皮带固定牢靠,防止皮带断开后下滑。

8、在拆除皮带时,主斜井巷道内严禁有人工作或逗留。

9、在对地面运煤皮带机头处卧底时,注意下方涵洞位置,开挖基础时做好防止人员、设备滑落的安全措施。

10、在连接动力电缆前,必须停电,停送电必须由专职电工进行,并严格执行停送电制度。

11、浇灌基础用混凝土一定按规定比例调配好,混凝土配合比,进行浇灌时,必须搅拌均匀并抹平。

12、本措施未提及之处严格按公司规章制度和各种作业规定执行。

13、参加施工人员必须认真学习本措施并签字,否则不准上岗。

附:皮带机头劈帮尺寸图

篇3：煤集中皮带机头扩帮施工安全技术措施

一、说明:

7煤集中皮带机道因安装皮带机,机头处原巷道宽度不够,现矿安排我区进行扩帮,工程量10m,为保证扩帮时的施工安全,特编制本安全技术措施。

二、扩帮位置:

?面向上山扩左帮,扩帮长度10m,扩深1.0m,高度为原巷道高度2.2m。

三、支护要求:

1、采用锚网支护,锚索补强。扩帮后顶部每排各补打1根锚杆并挂梁网支护,锚杆距肩窝不大于20cm;自四角门开始布置单排锚索,间排距3.0m,锚索距扩帮侧帮部0.7m;顶部新铺锚网与原锚网每20cm用同型号铁丝连接,锚网必须展平拉紧密贴顶板,帮部锚杆间排距900×800mm;扩帮前在四角门处打注双排锚索加固好四角门处顶板,锚索距两帮不大于1.0m。

2、支护材料:

锚杆采用采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度2.0m,尾部滚丝长100mm,配套快速安装螺母,并增加塑性减磨擦垫圈。

树脂药卷:MSK2350型,巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷,帮部每根锚杆使用1根树脂药卷,锚索使用4根药卷,锚杆的外露长度在30~50mm之间,锚索尾段露出锁具200~300mm。

铁托板:由150×150×10mm、的正方碟形钢板制成,中部开φ20mm孔;

木托板:规格为300mm×200mm×50mm,中部开φ20mm孔。

梯子梁:矿自制钢筋梯子梁,长2500mm、φ12mm钢筋焊制。

金属菱形网:规格为2.0m×1.0m。

钢绞线:Φ15.24mm、长7500mm。

锚索托板:20#槽钢截成,长度400mm,中间加焊170×170×10mm的钢板,眼孔直径16.5mm,居于托板中间。

锚具:OVM15-1型单孔锚具。

四、施工方式

打眼爆破,风镐手镐配合,人工攉煤矸至6部皮带机。

五、主要安全技术措施:

1、施工前将扩帮范围内的部件转运到不影响施工的地点,清理净杂物。

2、施工前,将风、水管路接到施工地点,准备好施工工具和支护材料。

3、扩帮前检查维护扩帮地点前后各10m的顶板,确保原支护正常。

4、扩帮前,为方便出煤矸铺设好返坡上的搪瓷溜皮。

5、扩帮时,先拆掉原帮部锚杆螺母和锚网,上部煤层采用风镐挖手镐刨,底部矸石可采用放炮协助。

6、扩帮时一次扩帮距离不大于2.0m,扩帮后及时打注锚杆、锚索支护好帮顶,未支护好帮顶不得继续扩帮。

7、扩帮打眼时要掌握好炮眼的深度和角度,眼深低于0.6米时不得装药放炮,严格坚持轻装药放轻炮的原则,以炮助镐,每眼装药不得超过1卷。

8、爆破前要用废旧胶皮管包扎好爆破处前后10m电缆、管线,用木板或废旧皮带保护好皮带机尾,严防炸坏。

9、扩帮打眼和爆破前后要注意观察顶板及帮部的变化情况,及时撬掉离层矸石,补打失效的锚杆,一次扩帮后必须使用2~3根带帽点柱支护好扩帮后的顶板,确保顶板和帮部支护正常。

10、扩帮时,注意观察顶板和帮部的变化情况,如发现有异常情况必须立即停止工作回报后采取有效措施进行处理。

11、放炮时撤净巷道内所有人员并在7煤皮带机上山距扩帮处50m以外、7101溜子道距扩帮处50m以外、联络巷变电所三角门处和7煤集中皮带机巷100m以外的安全地点设置警戒,放炮时严防人员误入爆破地点,警戒的设置及撤回由当班班长负责。

12、放炮后必须首先检查顶板支护情况,及时进行找顶找帮,撬掉活矸危石,补打失效的锚杆,挂好锚网。

13、开始扩帮时靠近返坡施工时人员要站稳,防止滑倒。

14、靠近四角门因受断层影响岩性破碎锚网支护后在喷浆支护。

15、放炮前必须和皮带机司机联系好,皮带机停止运转并停电闭锁。

16、皮带机开动前,必须清理好皮带机尾,保证能正常安全运转。

17、皮带机开动时人员不得靠近皮带机,防止拉挂人员。

18、开、停皮带机必须信号要联系清楚,如有异常必须立即停机。

19、放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,坚持使用水炮泥,坚持放炮前后防尘洒水。

20、扩帮后要及时清净煤矸,保持现场文明卫生。

21、保证施工质量,锚杆锚固力不得小于18Mpa,扭距力不得小于100N.m,锚索预紧力不得小于30Mpa。