回风井台阶水沟安全技术措施

篇2：风井水沟台阶施工安全技术措施

风井及回风大巷施工已完毕,风井施工队现正在施联络巷,即将完工。为完成附属的水沟台阶工程,从而完成风井工程,现计划开始施工水沟台阶。为此特编制如下安全技术措施:

1、水沟、台阶施工由施工队抽出专门人员4人组成一个小组,专门负责施工工作。

2、水沟、台阶从井口开始,由上而下进行施工。

3、水沟、台阶施工时间:在风井当头施工间隔期间,即打眼和立架(格栅拱已放下后)期间。其它时间如出渣提升及喷桨时井筒有提升时不得进行,做到有提升时不施工。

4、水沟尺寸根据甲乙双方确定用c15混凝土砌筑,设置在井筒前进方向左侧,紧贴左侧格栅拱,沟净宽300mm,净深200mm,右侧沟砌筑宽100mm,沟底厚100mm;台阶沿水沟右侧内边沿砌筑,宽400mm,铺底厚80~100mm。台阶踏步高度140mm,台阶踏步宽度365mm,详见施工图。

5、水沟、台阶施工用水由原防尘水管接分管提供,接好闸阀。闸阀必须在用时才能打开,不得长期打开,让流水冲坏巷道。

6、水沟、台阶基础施工,底软处用挖斧清出,底较硬时用风镐凿出。风镐用风在主风管上由机电部门接出分管,并安好闸门。

7、清理、打出的矸石必须及时清除,不得堆在巷中影响提升及行人安全。

8、特别坚硬处必须用风钻打眼放炮时,打眼时最小抵抗线不小于.03m,深度不小于0.6m,个别眼深不足0.6m的,由安全员现场确定,装药量不得大于75g,即半支药,其余部分必须填满炮泥,并在爆破地点上100m,下200m外站岗,站岗警戒必须由施工班长亲自布置,清点人员撤出其余人员至井口外,瓦检员检查放炮点瓦斯,确认只有瓦斯浓度不大于0.5%时方可进行放炮工作。

9、放炮起底时在下方20m处打好临时挡矸栏,挡矸栏高不小于600mm,以防止矸石下滚。

10、提升信号电工每班班前检查一次,每次炮后再检出查一次,确保完好、畅通;提升时,人员必须进入躲避硐,出渣时人员站在矿车两侧,不得站在矿车下方;井口阻车器安全员和倒渣工每班检查一次,确保完好、有效;遇矿车掉道,不得硬拉复位,处理时矿车两侧不得站人。

11、电工每班将信号延至工作地点,不得过远,并保证绝缘良好,不漏电。

12、出渣人员协助电工保护好管线及电缆(放下后用旧皮带遮盖,再用碴覆盖300mm厚),防止被炮崩坏;临时拆除的线缆不得出现失爆现象。

13、每次提升量为一车,不得超过两车,出渣时在前方用直径不小于14cm坑木打好两根临时阻车柱。

14、多个炮眼放炮时采用串联接线,不得并联;发爆器及钥匙必须由放炮工随身携带,不得转交他人,出现拒爆,按操作规程处理。

15、采用湿式打眼,炮后洒水降尘。

16、由安全员监督火工品使用情况,未用完的及时返库,防止丢失。

16、避灾路线:工作地点→风井→地面。

17、砌筑水沟时不得破坏格栅拱的支护,遇有原支护不到位,如露筋处,应用木板立好模板,浇灌砼至密实。

18、水沟、台阶施工时,由工程技术人员及时给定中腰线,施工人员严格按线认真施工,不得有误造成返工。不合格的必须返工直至合格为止。

19、原巷道施工过程中底板凸起的地方必须按腰线位置降底至合格。

20、井筒中底板有涌水及顶板有淋水处,在其下1m处设置横沟一道,宽300mm,深150mm,以截住淋水或底板涌水;现无水的地方,每隔100m,设一道截水沟,规格同上。

21、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。

附:水沟规格允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法1位置±50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高±20尺量腰线至水沟上沿距离3深度±30尺量检查4宽度±30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工记录

台阶规格允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差(mm)检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶外上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离

篇3：回风井台阶水沟安全技术措施

一、概况:

回风斜井设计净宽5m、净高4.5m,坡度25°下山,现已掘进153m,预计156m到底,巷道中部铺设有轨型30kg/m轨道;风水管路、风筒沿左帮布置;各种电缆、信号线、监控线沿右帮布置。

按照设计要求,在回风斜井井筒内贴右帮构筑水沟、台阶,为保证工程质量及施工的顺利进行,制定以下安全技术措施。

二、技术要求:

1、水沟

(1)、水沟贴回风斜井井筒右帮布置,坡度25°,工程量预计148m。

毛宽470mm、毛深300mm;

净宽300mm、净深200mm。

(2)、混凝土铺底厚度100mm、右帮(贴井筒帮侧)浇注厚度70mm、左帮浇注厚度100mm。

混凝土强度C20。

(3)、水沟中心线距井筒右帮220mm。

附图一:回风斜井井筒水沟大样图(表土段)

附图二:回风斜井井筒水沟大样图(基岩段)

2、台阶

(1)、台阶长500mm,每个台阶宽322mm(斜距355mm)、高150mm,工程量预计148m。

(2)、台阶铺底厚度100mm。

(3)、混凝土强度C20。

附图三:台阶大样图

(4)、台阶紧靠水沟布置,右边沿与水沟中线距离250mm,坡度25°下山。水沟高度为浇筑后上表面距腰线1000mm。施工起始位置见附图四。浇筑时,在水沟起始位置预埋长度适中的3寸铁管,铁管预埋高度为上表面与水沟上表面一致,以后每50m留设一个,作为铺底后截流水槽的通道。

附图四:回风斜井水沟、台阶布置平面图

(5)C20砼配比:C20每立方混凝土材料用量:水泥:430Kg,水:185Kg,砂子:860Kg,石子:860Kg,重量比:1:0.43:2:2。

附图五:台阶水沟位置关系示意图

附图六:截留水沟铁管预埋示意图

三、施工作业程序及主要工序

水沟施工采用风镐配合洋镐的方式开挖,所有矸石由人工将矸石装入箕斗,再运输至地面,浇筑材料运输采用箕斗配合人工,混凝土浇注工程由人工施工。

1、主要工序

安全检查→放线→开挖水沟、台阶基础→清理、出矸→铺底→立模浇筑水沟、台阶→拆除模板→养护。施工顺序:从井筒口从上往下。

2、施工作业程序

(1)施工前,首先挂好巷道中线、腰线,根据施工图纸要求确定水沟、台阶的位置和尺寸并挂线。

(2)、施工前,先对施工范围内可能影响施工的材料、工具、杂物等进行清理,对巷帮电缆进行整理、悬挂,确保不影响施工。

(3)然后按要求规格风镐掘出水沟毛断面。水沟掘出后,根据水沟施工图纸中的尺寸进行复查,尺寸不符合部位必须及时进行处理。同时把台阶基础清理至要求标准,需要起底的进行起底。

(4)水沟立模

支设水沟模板前,先按要求铺底,铺底厚度100mm,然后支设两帮模板,模板使用长3000mm宽200mm厚30mm的木模板,要求必须平直,立模时,根据中心、腰线进行支设。支设完毕后的模板,其两模板缝隙不得超过3mm,并且须达到横平竖直,模板两侧须用木板或钢筋进行支设,以使模板稳固,立模工作必须严格,保证工程质量。

(5)水沟模板支设好后,支设台阶铺底边模板。模板使用长3000mm、宽250mm、厚30mm的木模板。

(6)水沟及台阶基础砼浇筑

以上模板支设完毕,并校验后,经验收合格后,严格按C20砼配合比进行拌料,配比好的砼料须先拌合均匀后再掺入适量清水进行搅拌,直至达到施工标准要求。砼浇筑的顺序为:先浇筑水沟两帮,然后台阶铺底,砼浇筑时,必须进行捣固。

(7)台阶基础铺底完成2小时后,按要求规格支设台阶模板,模板采用一块规格长500mm、宽150mm、厚30mm和一块底322mm高150mm后30mm的木模板钉在一起的组合模板。

然后按配比拌合混凝土浇注。支设模板和浇注顺序按一模内从下往上顺序逐一施工。

(8)等混凝土达到要求强度后拆模并进行养护,浇水养护时间不得少于7天,前三天每班至少洒水一次,以后每天至少洒水一次。

拆除模板后如果水沟发现有蜂窝、麻面等现象时,必须进行磨面,保证其表面光滑。

四、安全技术措施

1、施工前,必须向施工人员传达学习本措施,并签字,不参加学习者不得下井参加作业。

2、风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠,进行日常维护和检修。

3、风镐所配套管路必须达标,插卡用‘U’型卡且双腿插卡,禁止单腿使用。

4、跟班干部、班组长现场严格把关,按规程措施作业,杜绝违章作业、蛮干。

5、验收员要对每道施工工序进行严格把关,确保工程质量合格。

6、出渣、运料作业时,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,车辆运行时,所有人员进入躲避硐,车辆停稳并实施阻车后,人员方可进行装卸作业。

7、必须按要求使用好“一坡三档”装置,车辆在临时停车点停车时,必须设置好临时挡车装置。

8、在施工作业时,严禁作业地点下方有人,挖起的大块矸石、工具、材料要放平、放稳,以防下滑伤人。

9、班组要做好互联保,确保安全生产。

10、加强现场管理和动态管理,确保动态达标。

11、认真执行交接班制度,现场情况要交接清楚,不遗留隐患。

12、各工种作业人员要以规程措施施工,并按操作规程和岗标操作。

13、班组要做好互联保,确保安全生产。

14、每个作业人员要熟悉避灾路线和避灾急救知识。

附图六:避灾线路示意图

15、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》施工,若出现特殊情况另行补充措施。

篇4：风井水沟台阶施工安全技术措施

风井及回风大巷施工已完毕,风井施工队现正在施联络巷,即将完工。为完成附属的水沟台阶工程,从而完成风井工程,现计划开始施工水沟台阶。为此特编制如下安全技术措施:1、水沟、台阶施工由施工队抽出专门人员4人组成一个小组,专门负责施工工作。2、水沟、台阶从井口开始,由上而下进行施工。3、水沟、台阶施工时间:在风井当头施工间隔期间,即打眼和立架(格栅拱已放下后)期间。其它时间如出渣提升及喷桨时井筒有提升时不得进行,做到有提升时不施工。4、水沟尺寸根据甲乙双方确定用C15混凝土砌筑,设置在井筒前进方向左侧,紧贴左侧格栅拱,沟净宽300mm,净深200mm,右侧沟砌筑宽100mm,沟底厚100mm;台阶沿水沟右侧内边沿砌筑,宽400mm,铺底厚80~100mm。台阶踏步高度140mm,台阶踏步宽度365mm,详见施工图。5、水沟、台阶施工用水由原防尘水管接分管提供,接好闸阀。闸阀必须在用时才能打开,不得长期打开,让流水冲坏巷道。6、水沟、台阶基础施工,底软处用挖斧清出,底较硬时用风镐凿出。风镐用风在主风管上由机电部门接出分管,并安好闸门。7、清理、打出的矸石必须及时清除,不得堆在巷中影响提升及行人安全。8、特别坚硬处必须用风钻打眼放炮时,打眼时最小抵抗线不小于.03m,深度不小于0.6m,个别眼深不足0.6m的,由安全员现场确定,装药量不得大于75g,即半支药,其余部分必须填满炮泥,并在爆破地点上100m,下200m外站岗,站岗警戒必须由施工班长亲自布置,清点人员撤出其余人员至井口外,瓦检员检查放炮点瓦斯,确认只有瓦斯浓度不大于0.5%时方可进行放炮工作。9、放炮起底时在下方20m处打好临时挡矸栏,挡矸栏高不小于600mm,以防止矸石下滚。10、提升信号电工每班班前检查一次,每次炮后再检出查一次,确保完好、畅通;提升时,人员必须进入躲避硐,出渣时人员站在矿车两侧,不得站在矿车下方;井口阻车器安全员和倒渣工每班检查一次,确保完好、有效;遇矿车掉道,不得硬拉复位,处理时矿车两侧不得站人。11、电工每班将信号延至工作地点,不得过远,并保证绝缘良好,不漏电。12、出渣人员协助电工保护好管线及电缆(放下后用旧皮带遮盖,再用碴覆盖300mm厚),防止被炮崩坏;临时拆除的线缆不得出现失爆现象。13、每次提升量为一车,不得超过两车,出渣时在前方用直径不小于14cm坑木打好两根临时阻车柱。14、多个炮眼放炮时采用串联接线,不得并联;发爆器及钥匙必须由放炮工随身携带,不得转交他人,出现拒爆,按操作规程处理。15、采用湿式打眼,炮后洒水降尘。16、由安全员监督火工品使用情况,未用完的及时返库,防止丢失。16、避灾路线:工作地点→风井→地面。17、砌筑水沟时不得破坏格栅拱的支护,遇有原支护不到位,如露筋处,应用木板立好模板,浇灌砼至密实。18、水沟、台阶施工时,由工程技术人员及时给定中腰线,施工人员严格按线认真施工,不得有误造成返工。不合格的必须返工直至合格为止。19、原巷道施工过程中底板凸起的地方必须按腰线位置降底至合格。20、井筒中底板有涌水及顶板有淋水处,在其下1m处设置横沟一道,宽300mm,深150mm,以截住淋水或底板涌水;现无水的地方,每隔100m,设一道截水沟,规格同上。21、其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》执行。附:水沟规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1位置±50尺量巷道中线至水沟内沿距离2上沿标高±20尺量腰线至水沟上沿距离3深度±30尺量检查4宽度±30尺量检查5壁厚不小于设计10尺量检查或抽查施工记录台阶规格允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1长度±20尺量检查2宽度±203高度±104标高±20腰线下至台阶外上沿距离5位置±30中线至台阶内侧沿距离

篇5：回风斜井井筒构筑水沟台阶安全技术措施

一、概况:

回风斜井设计净宽5m、净高4.5m,坡度25°下山,现已掘进153m,预计156m到底,巷道中部铺设有轨型30kg/m轨道;风水管路、风筒沿左帮布置;各种电缆、信号线、监控线沿右帮布置。

按照设计要求,在回风斜井井筒内贴右帮构筑水沟、台阶,为保证工程质量及施工的顺利进行,制定以下安全技术措施。

二、技术要求:

1、水沟

(1)、水沟贴回风斜井井筒右帮布置,坡度25°,工程量预计148m。

毛宽470mm、毛深300mm;

净宽300mm、净深200mm。

(2)、混凝土铺底厚度100mm、右帮(贴井筒帮侧)浇注厚度70mm、左帮浇注厚度100mm。

混凝土强度C20。

(3)、水沟中心线距井筒右帮220mm。

附图一:回风斜井井筒水沟大样图(表土段)

附图二:回风斜井井筒水沟大样图(基岩段)

2、台阶

(1)、台阶长500mm,每个台阶宽322mm(斜距355mm)、高150mm,工程量预计148m。

(2)、台阶铺底厚度100mm。

(3)、混凝土强度C20。

附图三:台阶大样图

(4)、台阶紧靠水沟布置,右边沿与水沟中线距离250mm,坡度25°下山。水沟高度为浇筑后上表面距腰线1000mm。施工起始位置见附图四。浇筑时,在水沟起始位置预埋长度适中的3寸铁管,铁管预埋高度为上表面与水沟上表面一致,以后每50m留设一个,作为铺底后截流水槽的通道。

附图四:回风斜井水沟、台阶布置平面图

(5)C20砼配比:C20每立方混凝土材料用量:水泥:430Kg,水:185Kg,砂子:860Kg,石子:860Kg,重量比:1:0.43:2:2。

附图五:台阶水沟位置关系示意图

附图六:截留水沟铁管预埋示意图

三、施工作业程序及主要工序

水沟施工采用风镐配合洋镐的方式开挖,所有矸石由人工将矸石装入箕斗,再运输至地面,浇筑材料运输采用箕斗配合人工,混凝土浇注工程由人工施工。

1、主要工序

安全检查→放线→开挖水沟、台阶基础→清理、出矸→铺底→立模浇筑水沟、台阶→拆除模板→养护。施工顺序:从井筒口从上往下。

2、施工作业程序

(1)施工前,首先挂好巷道中线、腰线,根据施工图纸要求确定水沟、台阶的位置和尺寸并挂线。

(2)、施工前,先对施工范围内可能影响施工的材料、工具、杂物等进行清理,对巷帮电缆进行整理、悬挂,确保不影响施工。

(3)然后按要求规格风镐掘出水沟毛断面。水沟掘出后,根据水沟施工图纸中的尺寸进行复查,尺寸不符合部位必须及时进行处理。同时把台阶基础清理至要求标准,需要起底的进行起底。

(4)水沟立模

支设水沟模板前,先按要求铺底,铺底厚度100mm,然后支设两帮模板,模板使用长3000mm宽200mm厚30mm的木模板,要求必须平直,立模时,根据中心、腰线进行支设。支设完毕后的模板,其两模板缝隙不得超过3mm,并且须达到横平竖直,模板两侧须用木板或钢筋进行支设,以使模板稳固,立模工作必须严格,保证工程质量。

(5)水沟模板支设好后,支设台阶铺底边模板。模板使用长3000mm、宽250mm、厚30mm的木模板。

(6)水沟及台阶基础砼浇筑

以上模板支设完毕,并校验后,经验收合格后,严格按C20砼配合比进行拌料,配比好的砼料须先拌合均匀后再掺入适量清水进行搅拌,直至达到施工标准要求。砼浇筑的顺序为:先浇筑水沟两帮,然后台阶铺底,砼浇筑时,必须进行捣固。

(7)台阶基础铺底完成2小时后,按要求规格支设台阶模板,模板采用一块规格长500mm、宽150mm、厚30mm和一块底322mm高150mm后30mm的木模板钉在一起的组合模板。

然后按配比拌合混凝土浇注。支设模板和浇注顺序按一模内从下往上顺序逐一施工。

(8)等混凝土达到要求强度后拆模并进行养护,浇水养护时间不得少于7天,前三天每班至少洒水一次,以后每天至少洒水一次。

拆除模板后如果水沟发现有蜂窝、麻面等现象时,必须进行磨面,保证其表面光滑。

?四、安全技术措施

1、施工前,必须向施工人员传达学习本措施,并签字,不参加学习者不得下井参加作业。

2、风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠,进行日常维护和检修。

3、风镐所配套管路必须达标,插卡用‘U’型卡且双腿插卡,禁止单腿使用。

4、跟班干部、班组长现场严格把关,按规程措施作业,杜绝违章作业、蛮干。

5、验收员要对每道施工工序进行严格把关,确保工程质量合格。

6、出渣、运料作业时,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,车辆运行时,所有人员进入躲避硐,车辆停稳并实施阻车后,人员方可进行装卸作业。

7、必须按要求使用好“一坡三档”装置,车辆在临时停车点停车时,必须设置好临时挡车装置。

8、在施工作业时,严禁作业地点下方有人,挖起的大块矸石、工具、材料要放平、放稳,以防下滑伤人。

9、班组要做好互联保,确保安全生产。

10、加强现场管理和动态管理,确保动态达标。

?11、认真执行交接班制度,现场情况要交接清楚,不遗留隐患。

?12、各工种作业人员要以规程措施施工,并按操作规程和岗标操作。

13、班组要做好互联保,确保安全生产。

14、每个作业人员要熟悉避灾路线和避灾急救知识。

附图六:避灾线路示意图

15、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》施工,若出现特殊情况另行补充措施。