主斜井煤矸分离器溜矸槽安装安全技术措施

篇2：主斜井煤矸分离器溜矸槽安装安全技术措施

因地面主斜井煤矸分离器溜矸槽夜班损坏,溜矸槽脱落,需要重新安装,为保证施工进度,尽快恢复生产,为确保施工安全,特编本措施以便施工安全顺利进行。

一、施工内容:地面主斜井煤矸分离器溜煤槽安装

二、施工时间:年?月?日?时?分---至施工完为止

三、施工负责人:

施工安全负责人:

施工现场负责人:

四、施工组织

1、成立指挥小组,机电矿长为组长(施工负责人),安通矿长为副组长(施工安全负责人),其他作业人员为成员。指挥地点设在施工现场。

2、指挥小组:

组?长:负责监督措施贯彻,以及施工及安全工作落实情况。

副组长:负责监督措施贯彻,以及具体施工的安全工作的安排组织。

现场负责人:负责监督现场施工人员严格按照措施执行,负责对现场的施工指挥和监督,做到不安全不施工,对每一项工作做到心中有数,并组织好相关人员,分工合理,施工安全措施到位,并及时汇报相关情况(工作进度、现场情况、施工完成情况)。

五、具体安全技术措施

1、在地面变电所与副斜井走廊间设置一辆铲车将通道封闭禁止行车,并站岗禁止行人;在宿舍楼入口旁边设置一辆铲车将通道封闭禁止行车,并站岗禁止行人。

2、将主斜井皮带停车,停电闭锁,并派专人值班,无关人员禁止在皮带机房,煤仓下方待留,下方禁止有人员通行待留,并安排专人站岗。

3、首选必须由运输队、机电队观察好现场的具体情况,并做好相应的准备工作,准备好工具、设备:吊车、保险绳、工具、操作平台,施工人员组织到位;用吊车将溜矸槽向上提升时,下方和操作臂范围内严禁有人员,起吊时必须将溜矸槽捆绑好,并确认无误后方可进行起吊作业。

4、将溜矸槽起吊至合适位置后,用钢丝绳将溜矸槽固定好,施工人员必须佩戴保险绳和安全帽、工作服;将尺寸控制好确保搭可靠、牢固。

5、施工人员要加工好施工所需平台,将准备工作和安全措施做到位后才能进行施工。

6、由于是高空作业,因此必须安排有经验、无恐高症的人员参与施工,施工人数根据现场情况安排。施工平台必须有防护栏杆,必须结实、可靠、牢固,便于现场施工作业。

7、安装结束后进行试运转,并安排专人观察运行情况,确认无误后才离开,必须将焊接、切割设备及时运到地面,然后再拆除安全保护措施,打扫施工现场。除必要物件外,其它物体必须清理施工现场。

8、施工前必须将矸石仓放空,并安全瓦检员检查矸石仓瓦斯浓度,瓦斯超过1%严禁烧焊。

六、溜槽焊接安装安全技术措施

1)气割(气焊)作业的一般规定

1、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗。

2、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。

3、搬运氧气瓶、乙炔瓶时,必须装好防震圈,避免碰撞、震动;使用保管中应避免暴晒和火烤。氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽,检查瓶口不得漏气,运输时必须分车放置,单独运输。

4、在焊接作业场地10米内,不得有易燃易爆物品;氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米,气瓶离作业点(或明火)间距不得少于10米。氧气、乙炔软管不得混用。

5、焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常,特别是检查回火防止器、安全阀是否有效。

6、开启氧气阀门时,要用专业工具,动作缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。乙炔瓶、氧气瓶必须直立放置,不准卧放。

7、氧气、乙炔瓶应放置在进风侧,氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。禁止使用没有减压器的氧气瓶。

8、氧气瓶、乙炔瓶放置位置必须离开设备运转轨迹以外,防止设备运转及突然动作造成氧气瓶、乙炔瓶破损爆裂。

9、切割受力的物件时,必须将被切割件采取固定措施,防止物件割断时由于内力释放伤人及设备。

10、瓶中氧气不允许用空,至少留有1-2Kg/cm?的剩余压力。

11、应根据工件的厚度选择合适的焊炬、割炬、焊嘴、割嘴。使用前应检查焊、割炬是否完好,其上的气体通道中均不许沾有油脂。

2)电焊作业的一般规定

1、电焊作业人员应由受过专门培训、取得相应资格的人员担任,并严格执行本工种的操作规程,施工人员应保持精神状态良好。

2、作业前必须检查电焊机电源线,引出线及个接线点是否良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊接二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜、防火手和面罩,迎面焊接应扣紧衣领和袖口。

4、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。

5、电焊机合闸或断开电源时,应戴干燥的手套,以防触电或保险丝熔断时弧光烧伤皮肤。

6、移动电焊机位置时,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如果遇到突然停电,应立即关好电焊机,严禁在施工过程中移动电焊机。

7、不得焊接有液体、油脂或带电设备。对有残余油脂或可燃气、液体的容器,必须先清洗干净后方可进行焊接作业。

8、在高处烧焊作业,烧焊工及施工人员佩带合格的安全带,安全带的引绳系在合适的地点生根牢固。气瓶、电源线、胶管应妥善固定。烧焊过程中,在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9、电焊机搭火撤火必须由专业的电工执行。

3)电焊机搭火或撤火一般规定

1、电焊机搭火或撤火人员必须取得相关资格证件,作业过程必须符合电工安全操作规程。

2、搭火撤火时必须将上级供电开关打到零位,并上锁、挂牌。经检验无电时方可开始搭火撤火作业。

3、接线过程中必须不得任意改变开关原接线方式。接线结束后必须检查确认无失爆。

4、设备上电焊机必须安装接地线,不允许让设备成为焊机接地回路。

5、烧焊前,将控制开关停电、闭锁并挂牌,设专人看管,执行“谁停电,谁挂牌,谁摘牌,谁送电”的停送电制度。对烧焊设备及相关设备停电挂牌管理。

4)现场施工安全措施

1、进行烧焊前必须向调度室汇报;待批准后,整个施工过程,由安排专人指挥,并安设专职安监员、瓦检员在现场监督检查,并随时检测作业地点瓦斯。观察该范围内瓦斯变化情况,其瓦斯浓度均小于0.5%时,方可进行作业。

2、烧焊前必须必须做到以下几点:

a、施工前,必须向调度室汇报。

b、检查烧焊地点烧焊平台是否安全可靠,并清除施工施工平台上的易燃易爆物及杂物,确保施工现场畅通。确实无法清理的应采取防燃烧措施。

3、烧焊过程中必须注意以下几点:

a、烧焊过程中,瓦检员随时监测风流中瓦斯浓度,发现瓦斯浓度超过0.5%,立即停止烧焊,消灭火种。待瓦斯浓度低于0.5%时方可继续作业。

b、烧焊过程中,禁止任何人接触电焊机。需要移动电焊机时,必须停掉电源。

c、烧焊过程中有施工负责人或由其安排专人监视火花,采取措施防止引燃胶带或其他易燃物。

4、作业未完成期间,作业人员交班休息时;交接班工作必须现场进行,交接前必须对氧气乙炔罐、压力表、氧气乙炔管和烧焊作业点作详细检查,做到心中有数方可交接。

5、施工完毕后,清除现场,施工安全员留在现场观察2小时,确认无问题,向调度室汇报,经调度室同意后,方可撤离人员。

6、烧焊施工作业完工后,必须将相关设备运至存放地点,严禁存放在平台上。

七、其它要求

1、安全员必须到现场,烧焊时必须戴好保险绳并做好安全防护,因属于高空作业,与施工无关人员必须离开施工现场,施工时必须有人现场指挥、监督。

2、烧焊前,必须向调度室汇报,得到批准后方可作业;

3、焊接的溜矸槽必须首先捆绑好,并确认好后才能施工,防止焊接时从高空掉落;

4、烧焊施工人员必须在佩戴好安全绳并在操作平台上进行施工作业,严禁在不安全区域违规作业,起吊、焊接时下方严禁有人,直至施工完成后,确认无误之前施工下方严禁有人;

5、烧焊完前,必须将平台上固定好,并在施工前进行仔细检查,确保施工安全;首选皮带平台烧焊时必须在操作平台上进行,整个烧焊过程不得迎风操作。操作人员工作时必须按规定穿戴好个人防护用品,必须戴好有色护目镜;

6、其它未尽事宜严格按《作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》有关规定执行,保证烧焊安全。

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