矸石井架安全技术措施

篇2：矸石井架安全技术措施

一、编制依据

1、国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿矸石井井架施工图S1400-607.5-01

2、?钢结构工程施工及验收技术规范GB50205-95?

3、钢结构工程质量检验及评定标准?

4、?煤矿安装工程质量检验及评定标准?

5、参考文献

(1)?起重吊装技术手册杨文渊编

(2)?起重工工艺学部编培训教材

(3)?材料力学高等教育出版社

二、工程简介

国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿是年产800万吨的特大型矿井,其矸石井井架是由合肥设计院设计,我工程处负责加工制作防腐竖立安装。该井架采用四斜柱式框架结构,按生产、凿井两用井架设计。井架基础采用独立基础。井架共设四层平台,+37.870米为下层天轮平台,兼凿井平台;+43.370米为上层天轮平台;+50.700米为顶高层检修起吊平台,井架上设两台手动单轨小车,起重量为50KN/台。井架四斜柱与混凝土基础铰接,其它构件间为焊接。

三、主要技术特征及相关参数

1、绞车:JKMD-2.8×4(III)E

2、天轮:直径为2800mm,自重113KN,上天轮中心标高44.000米,下天轮中心标高38.500米。

3、钢丝绳:四根钢丝绳破断力总和为2547KN?

4、静张力:最大静张力370KN,最大静张力差100KN

5、起重设备:井架上设两台手动单轨小车,起重量为50KN/台。

6、井筒直经:?5500

7、井架最大高度:50.700米

8、井架总重:320t

四、施工前的准备工作

1、组织全体施工人员认真熟悉图纸,学习有关技术规范及质量标准。

2、进行技术交底,使施工操作人员掌握施工过程中的注意事项。

3、根据施工图纸,作出材料预算,准备材料供应。

4、搭建现场临时设施,及时安排劳动力进场。

5、根据甲方提供的建筑基线及高程点,现场建立轴线、标高控制网,并绘制测量布置网,以确保测量工作的准确性。

6、研究制订施工方案,编制详细的施工组织设计。

7、对施工所用的机具,设备进行全面检查、维修、保养,确保工程需要。

8、布设临时施工用水、用电、平整场地道路,做到“三通一平

五、施工方案

根据该井架结构特征和现场条件,经研究拟订施工方案如下:

1、井架组装方案:

将主斜架头部朝南,由南向北组装,底部与基础折页相连。副斜架在主斜架西南方向组装(头部向北)。待主斜架竖立后,将副斜架吊装滑移到井口起吊位置起吊就位。

2、抱杆组装竖立:

本次起吊采用一付1.0m×1.0m,H=28m副抱杆和一付1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆。利用25t吊车抬头,用1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆将1.0m×1.0m,H=28m副抱杆竖立,然后反系统利用1.0m×1.0m,H=28m副抱杆将1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆竖立,再利用主抱杆放倒1.0m×1.0m,H=28m副抱杆。组装时主抱杆头部方向朝东北,副抱杆头部方向朝西南。

3、主副斜架起吊:

(1)主斜架用1.6m×1.6m,H=51.2m单抱杆翻转法起吊就位。

(2)利用主斜架上的吊耳及滑轮组将副斜架滑移吊装就位,空中合岔焊接。

4、主抱杆的拆除:

?待主副斜架安装就位固定后,利用主斜架上的吊耳、滑车组及侧风绳反向将1.6m×1.6m,H=51.2m主抱杆沿东北西南方向放倒,再拆除。

六、施工步骤

1、测量给出井筒中心线,基础中心线及标高等作为施工基准线,按照施工平面布置图,平整、夯实组装场地后,给出斜架组装中心线、端线,同时对斜架基础进行校核。

2、组装主斜架及副斜架,西侧主斜腿被副抱杆占用段留出,待两抱杆竖立,副抱杆拆除后组装。

3、组装主抱杆及副抱杆(按施工平面布置图)。

4、按施工平面布置图布置地锚、稳车、敷设好通讯及临时配电系统。

5、首先利用25t吊车将副抱杆抬头至地面为14米时,再利用主抱杆拉起竖立副抱杆。

6、利用已竖立的副抱杆竖立主抱杆。

7、利用已竖立的主抱杆放倒副抱杆,并拆除副抱杆。

8、焊接主斜腿折页。

9、挂设滑车组,穿渡主斜架、主抱杆、稳车间的钢丝绳。

10、利用主提升稳车和主抱杆提吊主斜架,使之翻转起吊倒位。

11、利用主斜架上的吊耳、滑车组及副斜架提升稳车,将副斜架滑移到位、吊起就位,主副斜架空中合拢焊接。

12、利用主提升绳、主牵绳、缆风绳、主抱杆拌腿绳放倒抱杆。进行主抱杆的拆除。

13、用千斤顶整体找正井架,拧紧地脚螺栓。

14、利用1.6t内齿轮将井架上各平台、铺板、梯子等工作完善。

15、二次灌浆,临时机索具回收。

16、井架验收交接。

七、施工方法

1、稳车、地锚的选用

根据荷载的大小及稳车的容绳量选用稳车和地锚。

(1)主斜架起吊采用二台16t稳车(1号、2号)作为主提升车,分别用1个20t地锚固定,主牵系统采用2台16t稳车(3号、4号),用4个50t地锚固定50t滑车,两个10t地锚固定稳车。

(2)副斜架起吊提升车使用二台10t稳车(5号、6号)固定在主提升车(1号、2号)的20t地锚上。后留车使用2台10t稳车(9号、10号),用2个20t地锚固定。

(3)抱杆的东西方向各选用1台10吨稳车作为侧牵(7号、8号),用两个10t地锚固定7号、8号车,另设2个10t地锚作为固定端。

(4)主副抱杆的竖立选用主斜架提升车(1号或2号)中的一台,作为提升车,主副抱杆的侧牵车及地锚均选用7号、8号车及地锚。

2、井架出厂、运输及现场组装。

(1)主、副斜架各构件应严格按图纸要求下料、焊接、变更部分要用技术数据,以便校核起吊力量。

(2)井架各构件出厂前应对其各部分几何尺寸、几何角度及焊接质量按图纸及规范进行检查验收,不符合标准的不给出厂。斜架出厂前应进行预组装。

(3)各构件应有清晰而准确的中心线标记,且按预组装情况编号。

(4)为便于运输,大件应注意重量,装车时,应进行合理的铺垫,并绑扎牢固,以防变形和晃动。

(5)斜架的组装场地必须平整、夯实,并按平面布置图进行斜架的组装。

(6)按照斜架主体部分各构件与井筒中心线的相对位置,自天轮平台开始依次组装为一体。

(7)副斜架在主斜架组装位置一侧组装成一体,待主斜架竖立后,将其滑移至井口井架中心线位置上。

3、抱杆竖立

(1)抱杆竖立前,平整夯实抱杆低部的地基,地基上交错铺设I28-32工字钢两层,且工字钢相互点焊连接牢固。铺设面积2.0mm×2.0mm,工字钢上铺设二层道木,道木上铺设3m×3m,δ40mm-50mm钢板一块。

(2)按施工平面图组装各抱杆,抱杆每段的连接要贴实紧固。

(3)副抱杆采用一台25t吊车抬头至15米高,同时收紧主副抱杆间的提升绳。

(4)利用1号、7号、8号车及地锚先竖立副抱杆,再竖立主抱杆,最后放倒副抱杆。

4、主斜架竖立

主斜架采用单抱杆半翻转法竖立,见后附图:

①?主斜架起吊滑车穿绳系统图;

②?抱杆主牵滑车组穿绳系统图;

③?主斜架吊耳布置图。

主斜架起吊分三个步骤完成:

(1)抱杆站立在距主斜架基础3m处成垂直状态,启动1号、2号稳车收紧抱杆和主斜架间提升绳,将主斜架匀速提吊。

(2)主斜架+16.0m横梁与抱杆相抵触,此时抱杆必须原地倒杆。

(3)启动二台主牵稳车(3号、4号),收紧主牵绳,使抱杆原地倒杆,主斜架起吊到位,到位角为75.29639°,在主斜腿底部垫上垫铁并穿上地脚螺栓,同时将主提升绳跑头绳卡固在抱杆腿部,主牵及侧牵稳车处于全制动状态,完成主斜架吊装。

5、副斜架起吊

副斜架重为120.00t,在副斜架+37.870m平台梁、2GL2正反两根梁上各焊两只钢性吊耳。在主斜腿正反接近顶部下方各焊两个吊耳,悬挂一套复式滑车组,用5号、6号稳车提升副斜架头部,后部用9号、10号稳车后留使副斜架越过基础,使主副斜架空中对接,找正时使用手拉葫芦辅助就位。

6、井架的找正

整个斜架吊装就位后,分别将各斜腿的基础螺栓穿好,利用经纬仪从二个方面观测井筒中心线,在底脚处用200t千斤顶对斜架进行找正,斜架底部与基础间布置好垫铁,找正后将地脚螺栓拧紧,并进行二次灌浆。

7、当主副斜架找正并焊接完毕后,进行抱杆的拆除:

启动1号、2号车,松主提升绳,同时启动3号、4号主牵稳车,收紧主牵绳。待主抱杆接近绞车房框架时,启动东西侧牵引7号、8号稳车,使抱杆沿原竖立组装时的位置方向放倒。注意调整拌腿绳。抱杆放倒后,拆除与抱杆相联系的所有起吊索具,完成抱杆的拆除。

8、井架收尾

由于按此吊装方案,井架+37.870、+43.370、+50.700平台上的构件未组装完毕,所有平台板、栏杆未装,因此,斜架找正完后,应进行井架收尾工作,收尾按以下顺序进行:

平台梁安装→平台板铺设→栏杆安装

八、质量标准

1、主、副斜架的组装

(1)总长偏差:±7mm

(2)多节斜柱的直线度偏差:8mm

(3)柱身扭曲:接口处:5mm

其它处:8mm

(4)接口处十字错动:2mm?

(5)组装后的直线度:10mm

(6)各对角线误差不超过:6mm

(7)宽度差:10mm

(8)斜柱与横梁接口处十字中心错动:2mm

2、井架安装

(1)井架躯身底脚与设计位置偏差:±1mm

(2)斜架底脚中心线与井架中心线偏差度不超过30mm。

(3)井架梯子平台、梯子、栏杆的安装必须固定牢靠,符合设计要求。

3、焊缝焊接应按设计及规范选用焊条,烘烤温度(300℃)、焊缝检查及验收应根据设计要求进行。

九、质量保证体系

(一)质量目标:

竣工工程一次交验合格率:100℅。

单位工程:?优良。

(二)质量保证措施

1、在项目经理、技术负责人领导下,由质检、施工技术、供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构,负责监督实施规程、规范、标准的执行,编制详细的质量措施和施工技术方案,参加图纸会审,质量培训教育等,做好竣工后服务工作。

(1)照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。

(2)对施工管理人员和操作者积极进行质量教育,要掌握所负责面的工程概况,施工机具,检测设备,测量仪器,计量器具均应得到质量保证措施的落实,为施工创造良好的工作条件。

(3)牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为客户服务的质量意识,从人为因素上提高质量观念,严肃工作纪律,把好各工序质量关,克服质量通病,消除质量隐患,上道工序不合格,不得转入下道工序。

(4)把好原材料、成品、半成品质量关,凡是不符合标准的不得进入现场。

(5)对质量状况全面跟踪,对工序质量不漏检、不误检,经常听取建议、设计、质量监督和工程监理单位的意见,搞好配合,及时改进工作,消除工程隐患,使工作质量、工程质量都达到较高水平。

(6)积极开展QC小组活动和创全优工程。、样板工程活动。

(7)坚持文明施工,杜绝脏乱差现象,做到工完料尽场清。

2、做好施工前的各项施工技术准备工作。

(1)组织专业技术人员和班组长熟悉图纸,对设计意图了解,对技术明确。

(2)单位工程的施工组织计划、施工方案、技术措施在开工前应详细并经过批准。

(3)应对班组各成员进行技术交底,讲清施工图纸,施工方法、要求和关键部位应特别注意的问题,同时把填好检查标准的自检记录到班组,讲清安全措施、工期要求及配合等。

(4)施工现场应积极创造具备开关的条件,施工所需设备、机料、机具、配件等应备件齐。

(5)建立健全技术负责制。

(6)实行“质量否决权”制度,奖优罚劣。

工程开工前,与班组签定工程质量优质奖(罚)条件,数额、方法,工程完工后,由项目技术负责人,专职质检员、专业技术人员、班组,对工程质量进行评检,单位工程由工程监理,质量监督站评检。符合条件者按规定发奖,评为不合格者或返工者,予于重罚。

十、安全管理

(一)安全管理目标:杜绝重大伤亡事故,事故率控制在1℅以下。

(二)安全管理体系:实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。

(三)安全保证措施。

1、组装、吊装工程

(1)在提升绳、留绳及缆风绳内所有高压架空线路必须取防护措施如有困难,在吊装过程中必须断电。

(2)地锚绳埋入前应涂防护油,绳扣长度要一致,以免受力不均匀,地锚必须按设计施工,回填土应夯实,地锚用前,应进行试拉或实验。

(3)使用的滑车,卸扣等必须按设计吨位选用,不能以小代大使用前应仔细清洗、检查、探伤,不符合要求禁止使用。

(4)井架起吊前,必须进行试提升工作,并做全面检查,安全无误后方可起吊,主斜架起吊时,应特别注意抱杆的弯曲情况,若弯曲较大,应停止起吊,采取加固措施。

(5)施工人员必须分工明确,熟悉信号,服从统一和调配,精力集中,不得擅自离岗,稳车司机要有人监护。

(6)任何人不得在悬吊重物下作业,非作业人员不得在提升范围内停留或穿梭。

(7)以井架中心70m范围内为危险区,非工作人员必须在警戒线以外。

(8)登高作业人员必须经过身体检查合格,登高作业时,必须系合格的安全带。

(9)手把线要远离钢丝绳,以免联电损伤钢丝绳,钢丝绳在与金属构件锐角,建筑物夹角接触时,应架垫保护,移防损钢丝绳。

(10)稳车绕绳时,层间要夹垫铁皮,以免咬绳。

(11)提升稳车要配有电流表,以监侧提升力的变化。

(12)使用的起吊钢丝绳,在使用前必须进行钢丝绳试拉试验,合格后方可使用。

(13)起吊期间严禁电焊作业,防止打火伤绳,斜架抬头组装时,地线要搭在被焊件后。

(14)重点部位如主牵地锚,拌脚地锚,折页及抱杆等处必须严加监视。

(15)提前掌握气象资料,以起吊时间,如遇有雨、雾、夜间、五级风以上的气候,不得起吊。

(16)为防雷击,抱杆及斜架竖立后,要及时防雷、接地,各配电设备要做好接地、接零和防雨工作。

(17)所有起吊绑结点,均应垫以木版,以增大受力面积和摩擦力,在结构吊装时,钢丝绳于构件拐角处应加圆弧过渡(绳皮),以免损坏钢丝绳。

(18)施工中利用建筑物绑结索具时,必须经过验算并经批准后,方可使用。

(19)在抱杆与斜架吊装前,应由公司组织有关部门检查,批准后方可起吊,如隔日起吊,应做好现场保护。

(20)斜架上平台收尾及斜架主、副体部分合拢,工作量及难度较大,作业人员注意力要集中。,同时必须保证焊接质量。

(21)禁止上下层同时作业,以免坠物伤人。

(22)工程开工前,必须逐级进入安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,接受交底人要签字确认。

(23)特殊工种要持证上岗。

(24)施工现场必须按规定挂设各种安全警示牌,夜间施工必须有足够的照明。

(25)配电箱、开关箱必须防雷防尘,严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备,电气设备应设有漏电保护开关。操作时先接线后送电,先停电后拆除。

(26)吊装要有专人指挥,统一号令,统一行动,并密切与司机配合,斜架吊装指挥要沉着、冷静,发现问题要果断采取措施,防止意外事故。

(27)斜架起吊前,应做好开车前准备,维护工作,机械、电气各部分应保护良好。

(28)稳车司机应熟悉信号及操作规程,斜架起吊时,及时开停车,“正、反”转向不能混淆,维护电工随时检查电机温升,开关接触是否良好,保证电话畅通,遇有情况及时向指挥报告。

(29)斜架起吊前,应仔细检查地锚部分绑结点是否正确,绳卡有无滑动,滑车有无穿绳,斜架起吊时,应检查滑车是否对向,地锚是否被拉动,夯实有无松动等情况。

(30)斜架起吊前应做好抱杆和斜架的全面检查,包括抱杆拌脚和斜架折页及抱杆头部起吊索具是否正常,并将绳卡部分涂上记号,以备试提升时检查。同时,检查斜架吊耳,绑结点,卸扣,穿绳情况,提升绳有无缠绕,吊耳焊缝是否良好。

(31)提升结束正式起吊前,以上述部分再进行一次检查。

2、安全用电

(1)配电系统设置总配电柜,分配电柜及开关箱,实行分级配套电,同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。

(2)配电箱,开关箱采用铁皮制作且应有门锁,安全警告牌,箱周围应有二人同时工作的空间和通道。

(3)配电箱,开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损不合格的电器,金属底座、外壳等采用接零保护。

(4)用电设备及负荷计算

A、稳车JZ16/1000?2台

JZ10/1000?9台?22KW/台

电焊机(交直流)?10台18KW/台

电动工具、照明?4套?15KW/套

内齿轮绞车?1台?11KW/台

空压机?1台?7.5KW/台

B、负荷计算

井架组装时、稳车动得少,时间短,井架竖立时,焊接基本结束且不同时运行,故总实际用电负荷按:

PN=22×10=220KW

有功负荷P30=KdPe其中Kd--需要系数0.7

Pe=2Pn∑N?∑N暂载率取40℅

则P30=0.7×2×220√0.4=195KW

计算电流I30=S30/√3UNcosΦ

=195/(√3×0.38×0.92)=322A

查表选择进线电缆应选U-1000,3×95+1×35mm

3、雨季施工措施

(1)井架焊接前,焊条应放在烘箱中,烘焙至指定温度后,存放在保温筒内随用随取。

(2)下雨时井架上有雨水,影响焊接质量且不安全,应在雨水晾干后施工,以保证人身安全与施工质量。

(3)施工用的临时电源,电焊机,烘箱等应做好防雨设施,配电柜应装有漏电开关。

(4)雨季施工时,每天上班时应检测井架组装后的几何尺寸是否有变化,及时调整。

十一、现场文明施工及环保措施

1、做好工程现场的平面规划与统一管理,图牌齐全。

2、现场临时设施搭设规范,材料及施工机具布置有序。

3、施工应做到工完料尽厂清。

4、定期组织文明施工检查,并将其列入班组和项目部的承包奖罚范围。

5、现场要备有足够的消防灭火器材。

十二、工期目标及保证措施

(一)工期目标:60天

(二)工期保证措施

1、精心编制施工计划

根据本井架工程的施工特点和工作量,精心编制施工计划,并利用本计划,对整个工期实施控制调整。实施施工时还要对各个部分、分项工程排出详细的计划,并实时对延误的工期的人力、物力上给以调整,及时反馈,及时平衡,层层负责,动态控制,把握工期。

2、控制重点、难点

施工阶段和专业工种分工、分解,施工中的重点,难点和结点安装交接实施重点控制,加大跟踪,监测力度,避免返工现象,主要矛盾线上派优秀的岗位能手或技术骨干负责,确保重点路线,突击控制。

3、人员配备优化组织

施工队伍在全公司范围内选用,优先选用参加过同类工程,并获得优质工程的施工人员参加,采取优化组合的方式,以确保优质高效。

4、构件、材料筹备先期到位

对投入本工程的加工件及设备等,按计划提前5天落实到位,该维修的维修,该更新的更新,以免窝工。

5、推行激励机制

在施工中,对既保证质量,又能缩短工期的班组,及时予以激励,推广平行交叉作业的经验,处理各工序之间的交叉衔接,针对工期、质量、实行奖罚分明。

十三、施工组织

(一)?项目施工组织机构