落吊盘安全技术措施

篇2：工作面轨顺移设电站安全技术措施

由于工作面回采的推进,轨顺超前支护段将在近期抵近第一个电站硐室控制台前,影响轨顺超前支护,为保证电站移设的安全,特制定本措施。

一、?工程概况

此次移设电站共需要把11台电站列车从05轨顺里程250米处移设到700米处。包括控制台一车、变压器车三车、组合开关车一车、清水泵一套共三车、乳化液泵站一套共三车。

二、?施工组织

主要负责人:杜海安全负责人:孙守伟

施工负责人:刘斐

施工人员:赵汝伟李刚检修班电工、运输人员

三、?施工时间

待运输机机尾在轨顺里

四、?施工前的准备

提前铺设电站列车车场,保证车场两侧都能进、出平板车;提前在轨顺750米前安装好一台20t绞车,平板车连接钢板6块,卡轨器20付,40t链子20挂,20米绳套子一根,提前下2根95平方动力电缆共400米及电缆挂钩,400a二通接线盒2台,高压管子31.5、38、51各400米,管子挂钩400个,所有管子电缆提前敷设好。

五.施工方法

1.首先清运轨顺250米里程处电站前端及里侧油桶、设备零部件及其他物料。

2.在新电站外侧安装一部dsjb-13双速绞车,并接通电源准备提升电站列车,电站两侧都要接通轨道

3.五中上车场风门里面高防开关对轨顺250米电站列车供电进行停电闭锁并挂停电牌,安排专人看守。之后把轨顺250米处电站第一台和第三台变压器高压侧接线室盖板打开进行验电、放电,确保无电后方可拆火,拆火必须拆喇叭嘴座子,将喇叭嘴带在电缆上,不需要把密封圈抽出。把1#和3#变压器喇叭嘴及电缆盘2#在变压器身上,低压侧电缆进行验电、放电之后把喇叭嘴和电缆一同放在帮上挂好,把电站所有主接地和辅助接地极拆掉并盘好,乳化泵和清水泵连接管子拆掉并把头子用纺织袋包好。

4.先在250米电站外侧把道叉子和主轨道连接好,四泵两箱和泵站组合开关用连接板和销子连接好,无极绳梭车开到电站处侧用一根绳套子把车盘子拉到主轨道上,用卡好卡轨器卡好,梭车和第一台平板车用三环连接好,再用5吨手拉葫芦锁紧最后一个平板车,信号把钩工打点信号开车,运输过程中无极绳用低速拉到新电站700米处,把车停下来用卡好卡轨器卡好平板车,用750米前20t绞车在帮上挂回头滑子往前拉,拉到位置后用卡轨器卡好后再用40t链子把平板车锁在轨道上,1#、2#、3#变压器也用上述同样的方法拉移运输,必须一次只能拉一台变压器。拉完电站平板车后用两个平板车把250米处95平方电缆盘在上面,用无极绳往边拉边放电缆直至放到2台400a接线盒处,电工立即搭火,新电站各工种各负其责以最短的时间完善系统。

4.因此次拉移电站距离比较长,为了避免电缆加长电压降大而造成设备起动困难,故采取的措施把新电站采煤机变压器高压侧电压调节档位连接在9500v档位。

5.吊挂好电站五图一表、摆放各种设备零部件及其他物料

六.施工安全技术措施

1、由施工负责人检查现场情况,没有问题方可前移。挪移前通知电工(专人)对电站列车供电高防进行停电,停电后悬挂“有人作业、严禁送电”标志牌,并通知施工负责人已停电可以挪移电站。

2.停送电必须执行停送电制度,停电前先由电工对停电地点20米范围内的瓦斯浓度进行检测,瓦斯浓度在1%以下方可停电、验电、放电、挂接地线,没有问题后方可拆卸各电气设备处的电缆压线,送电时必须保证电站周围10米内瓦斯浓度在1%以下

3.电站车盘进入新车场过程中要派专人查看瓦斯管路下方空间是否满足列车高度要求,最高设备上方要预留至少0.3米的高度空间。高度不够时必须在通知调度后关停瓦斯抽系统对瓦斯管路重新进行吊挂或者对轨道底部进行卧底,合格后方可进电站列车

4.变压器及组合开关、其他开关、电机处的电源线、负荷线拆除后要用塑料纸包好以防受潮并盘在本车盘上固定好

5.与泵站相关联的胶管拆卸后要对管口进行封堵,以防杂物进入,并把管路固定在本车盘上

6.供水管路在挪移之前要先行关闭,对所有管路进行泄压后方可拆卸

7.运输各列车前,施工负责人要对绞车、各连接销的连接情况进行检查,对电站列车的固定情况进行全面检查,检查无误后方可运输

8.挪移电站列车的过程中,无极绳绞车要使用低速档,严禁使用快速

9.电站列车到位后及时用卡轨器进行固定,在电站列车首尾端、变压器及乳化泵处分别使用40t链子对车轮轴进行固定,防止跑车

10.运输安全技术措施

1)严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度;用好各项安全设施及保险绳,车未停稳以前严禁摘钩头,摘挂钩人员严禁将身体各部位伸入两车之间,严禁摘跑钩。

2)绞车司机、信号把钩工应严格执行操作规程,持证上岗,操作时集中精力,听准信号,严防误动作和咬绳,发现问题及时处理。

3)绞车司机必须熟悉巷道情况,确保开车平稳。上岗后,必须精力集中,听清信号,回清点,严格执行(一停,二拉,三松,四慢拉,五慢松)指令。再启动绞车,并密切注意负载情况,严禁无信号开车、严禁死拉硬拽、严禁放飞车。

4)运输地点要按有关规定悬挂正确填写的运输管理牌板,并严格执行有关规定。

5)沿途的运输安全设施必须齐全、完好并正确使用,顺槽及提斜内的轨道铺设量必须符合一般轨道铺设标准。

6)严禁超挂车和在斜巷内摘挂钩头。

7)松车时,严禁留有余绳,应先观察松车道周围情况,确保无问题后,方可松车,否则不得松车。

8)斜巷内必须配齐一坡三档,并确保行车语言信号灵敏可靠。

9)车辆载物不得超长、超宽、超高,并应牢固封车。

10)绞车钢丝绳必须按标准插接,必须使用保险绳,保险绳与主绳应牢固连接。

11)不准用其它物品代替车销,车销要有防窜装置。

12)装卸物料时,必须使用卡轨器将车辆卡住,严禁用其他物品掩车。卡轨器必须成双使用。

13)平巷同向推车时应时刻注意前方,不准低头推车,禁止无绳推车,两车间必须大于10m。当巷道坡度大于7‰时,严禁推车。

14)矿车掉道时,必须有专人指挥协调,作业人员要叫应好,人员站在没有歪倒危险的地方作业;斜巷拾道时人员不得站在矿车下方作业,并要在矿车下方支设好防止下滑的趄柱,同时不得摘掉钩头。当拾道有困难时,要卸掉装载物料后再拾道;必要时编制专项措施。

15)信号工发信号,一定要清楚正确,严禁用喊话或晃灯等代替信号。

16)开车前必须检查绞车各部件、联接件是否齐全完好紧固,附近顶帮支护是否安全可靠,检查信号报警、制动装置、闸带、缠绳、矿车限位装置等,确认无误后方可准备开车。

17)作业前必须进行试车操作,试车正常方可作业,严禁设备带病运转。

18)运行过程中必须注意观察,手不离闸把和按钮,如发现异常情况时,必须立即停车采取措施,处理好后再运行。

19)要求司机停车准确,严禁过卷或停车不到位。

20)严禁闲杂人员进入正在运行的绞车附近和作业范围。

21)一旦绞车出现打滑,必须查明原因,处理好后方可运行。

22)要使用、保护好运输沿途的托绳轮,严禁钢丝绳磨道木。

23)严禁跟随无极绳车辆同行,严禁搭乘人员。

24)严禁放飞车,严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

25)严禁人员触摸或跨越运行中的钢丝绳。

11.复道安全技术措施

1)运输过程中出现掉道时,发现人员必须立即在进入本路线的关键地点设“禁止通行”标志牌或设岗警戒,并清理好现场杂物,看好退路。

2)进行复道作业前,先检查车辆封装和连接情况,采取有效措施将掉道车辆固定,而后由现场负责人制定上道方案,并统一指挥,统一安排。

3)掉道后严禁用绞车强行牵引复道。

4)处理掉道时,严禁两端同时复道。两轮掉道时,掉道车辆的非复道端必须用硬质木料垫实、掩牢,用工具将车辆抬高后,用木料随起随垫,待车轮缘与轨道边复合时,抽出垫木后放下车体。

5)用手拉葫芦复道时,葫芦的起吊重量不得大于葫芦的额定提升重量,用锚杆作起吊点时,生根不少于2处;用千斤顶复道时,两端接触点要采取防滑措施;用人力杠杆复道时,杠杆必须要定位,严禁杠杆发生转动,防止杠杆滚落后砸伤人员。

6)超大超长超高设备或有倾斜可能的车辆掉道时,必须采取可靠的防车辆歪斜措施。

7)斜巷处理复道,严禁摘掉钩头及保险绳,提升钢丝绳必须涨紧严禁留余绳,绞车司机严禁离岗;串车最上方车辆掉道,应先对上方车辆固定锁牢后,再处理掉道;下方车辆用40t链子锁牢固打木马掩实;人员必须站在车辆的两侧或上方,不得站在车辆的下方作业。

8)拾道采用手拉葫芦配合千斤顶起高时,严格遵守起吊作业措施,葫芦锁链必须拴牢,重心位置要正确,并随起高随垫实道木,起吊高度距底板不得超过200mm。

12.严格执行好手指口述和三位一体安全确认工作。

13.所有参与施工人员必须认真学习本措施并签字。

14.工作面所有作业人员都必须熟悉避灾路线。

15.其他未尽事宜,严格执行煤矿三大规程、能化公司及矿发相关规定和措施。

七.避灾路线

发生顶板、火灾、瓦斯及煤尘灾害时的避灾路线:

避灾原则:在事故地点的进风流工作人员从进风流方向撤离,在事故的回风流工作人员戴上自救器从回风方向撤离。

a:16中05综采工作面→16中05运输顺槽→三中车场→副平硐→永久避难硐室→主井(或副井)→地面

b:16中05综采工作面→16中05轨道顺槽→五中车场→副平硐→永久避难硐室→主井(或副井)→地面

绞车司机使用绞车前手指口述安全确认

工作单位:工作地点:时间:?年月日班

顺序口述内容手指位置确认情况

正常(√)不正常(×)备注1绞车固定牢固、完好,确认完毕手指绞车固定部位2闸把灵活可靠,确认完毕手指闸把3排绳整齐、钢丝绳外观无损伤,确认完毕手指滚筒、钢丝绳4绞车防护罩完好,确认完毕手指防护罩5控制开关完好,确认完毕手指控制开关6司机操作位置安全,确认完毕手指操作位置7声光信号正常,确认完毕手指声光信号部位要求:由绞车司机现场确认。

上车场信把工作业手指口述安全确认

工作单位:工作地点:?时间:?年月日班

顺序口述内容手指位置确认情况

正常(√)不正常(×)备注上车场信把工确认:1工

作

前轨道、辅助设施符合要求,确认完毕手指轨道和辅助设施2阻车器、挡车棍、挡车栏(吊梁)齐全可靠,确认完毕手指阻车器、挡车棍、挡车栏(吊梁)3信号灵敏可靠,确认完毕手指信号机4钢丝绳外观无损伤,确认完毕手指钢丝绳5钩头、保险绳、三环链符合要求,确认完毕手指钩头、保险绳、三环链6作

业装、封车符合要求,确认完毕手指矿车每钩必须确认7钩头挂设可靠,确认完毕手指钩头8三环链连接无误,确认完毕手指三环链9保险绳挂设可靠,确认完毕手指保险绳10牵引车数符合规定,确认完毕手指矿车11红灯已挂,确认完毕手指红灯12松

(提)

车斜巷无行人,信号已沟通,确认完毕手指信号机每钩必须确认13阻车器已打开(闭合),确认完毕手指阻车器14挡车棍、掩车器已解除(设置),确认完毕手指挡车棍、掩车器15挡车栏(吊梁)已提起(闭合),确认完毕手指挡车栏(吊梁)16信号已发出,确认完毕手指信号机要求:由上车场信把工现场确认。

下车场信把工作业手指口述安全确认

工作单位:工作地点:?时间:?年月日班

顺序口述内容手指位置确认情况

正常(√)不正常(×)备注下车场信把工确认:1工

作

前轨道、辅助设施符合要求,确认完毕手指轨道和辅助设施2挡车棍、挡车栏(吊梁)齐全可靠,确认完毕手指挡车棍、挡车栏(吊梁)3道岔灵活、信号灵敏可靠,确认完毕手指道岔、声光组合按钮4钢丝绳外观无损伤,确认完毕手指钢丝绳5钩头、保险绳、三环链符合要求,确认完毕手指钩头、保险绳、三环链6作

业装、封车符合要求,确认完毕手指矿车每钩必须确认

..

..

..7钩头挂设可靠,确认完毕手指钩头8三环链连接无误,确认完毕手指三环链9保险绳挂设可靠,确认完毕手指保险绳10牵引车数符合规定,确认完毕手指矿车11红灯已挂,确认完毕手指红灯12松

(提)

车斜巷无行人,信号已沟通,确认完毕手指信号机每钩必须确认13信号已发出,确认完毕手指信号机14掩车器、挡车栏(吊梁)已提起(闭合),确认完毕手指挡车栏(吊梁)要求:由下车场信把工现场确认。

泵站司机手指口述确认表

施工单位:工作地点:时间:?年月日班

序号口述确认内容手指部位确认情况

正常(√)不正常(×)备注1操作前1各液压保护装置完好可靠,确认完毕。保护装置2乳化液浓度达到配比要求,液位合适,确认完毕。测量仪器3自动配液装置完好,确认完毕。配液装置4各部位润滑符合要求,确认完毕。各部位5开泵前向工作面发出开泵警告,已得到班长允许,确认完毕。喊话器6试运转声音正常,可以开泵,确认完毕。液压泵2巡检中1压力不低于30mpa,确认完毕。压力表2运行正常,卸载阀工作正常,确认完毕。卸载阀3各部位温度正常,液位正常,确认完毕。各部位4各部位密封完好,不漏液,确认完毕。各部位密封3停泵后1加油、加水各截止阀关闭,确认完毕。截止阀2泵站开关停电并闭锁,确认完毕。开关闭锁要求:由泵站司机现场确认,班组长或群监员监督。

篇3：井下使用电焊安全技术措施

施工地点概况:施工地点为龙门吊下,四周为空地,放有各种设备,主要焊接综掘机,为保证施工中的安全,特编制此措施,请有关部门给予审批。

一、技术措施:

1、电焊机电源线、焊把线与电焊机联接安全可靠,线与电焊钳应无破损。

2、电焊机应保证外观完好,电流调节装置灵活、准确;带电部分与外壳的绝缘电阻大于0.5mω;电源线相间绝缘电阻大于2mω;,接地安全可靠并接地电阻小于0.5ω。

3、电焊机电源线接在专用馈电开关的负荷侧,电源线的规格不小于u3×4+1×2.5。

4、工作人员必须严格执行电焊操作规程及煤矿停送电制度。

二、安全措施:

1、本措施在施工前送通风队、安检科各一份,施工人员必须听从现场瓦斯检查员、安检员的要求,现场瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度分别小于0.5%、0.5%、0.0024%,方可进行电焊作业。

2、电焊机在运输过程和停放地点禁止水淋和碰撞;除指定人员可调整电焊机电流外,其他人员禁止靠近电焊机。

3、准备两个完好的干粉灭火器、两个水桶和一些沙子,以备灭火。

4、电焊操作人员必须穿戴好绝缘靴、绝缘手套等绝缘消防用品,不能穿戴化纤衣服,作业时要有专人监视。

5、电焊工作前,工作地点应用水喷洒,工作完毕后应再次用水喷洒并有专人在工作地点监视检查1小时,发现异常,应及时处理。

6、工作前应将工作地点前后10米范围内的易燃物品清理干净,施工地点应尽量远离电缆及各种设备,若条件不允许,应加防护措施,避免工作中损坏电缆和设备。

7、进行电焊人员有:操作人员一人、监视人员一人,其余人员必须远离工作地点。

8、工作过程中,应严格执行《煤矿安全规程》进行施工。

施工单位:掘一队队长:董云海

施工负责人:蔡学海施工人员:何新厂

施工时间:2008年12月28日上午9:00点至下午16:00点

编制人:

审批意见:

篇4：临时改绞披绳挂罐安全技术措施

一、工程概况

(一)概述

临时改绞井筒的上下部分安装完毕及提升机检修完毕后,进行披绳悬挂罐笼和箕斗工作,为了安全、高效的施工,特编制此措施。

该工程主要包括以下几项内容:

1)悬吊以及提升钢丝绳安装

2)悬吊管路和电缆的安装

3)罐笼和箕斗安装

4)调绳

5)安装井上下安全门以及井上下铺轨

1)

(二)材料技术特征及工程量

mcv1#风井混合提升临时改绞,拟采用2jkz-4×2.65/15提升机配2只9t箕斗及2jk-3.5/20型提升机配1.5t双层二车罐笼提升的混合提升改绞方式。主提升钢丝绳采用型号为18×7+fc-40-1870的钢丝绳2根,副提升钢丝绳采用型号为18×7+fc-40-1870的钢丝绳2根。

二、编制依据

本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt5010-95版。

三、施工准备

(一)技术准备

工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审,按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。

施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。

具体包括:

1.组织专业技术人员进行图纸自审。

2.组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;

3.编制施工安全技术措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;

4.核对此次施工中有关技术参数;

5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

(二)施工现场准备

1、全面清理现场,进行文明施工作业;

2、悬挂各种规章制度、质量标准及各种记录,编制施工用各种图表;

3、现场按消防要求布置消防器材,布置好临时照明及临时施工用配

电盘,挂好用电标志牌。

(三)资源动员、人员组织

在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备;对施工人员进行培训,以确保工程按照合同的要求,组织均衡施工。

(四)设备、材料落实

进场前按照质量体系程序文件要求,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。

1.施工设备的准备

施工设备包括稳车及其电控、起重机、滑轮、天轮、悬吊天轮、气焊设备(氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。

2.工具及刃具

工具及刃具包括大小铁锤、木榔头、各种铲(扁、尖)、划规、、划针、过眼冲子、手锯弓、各种活搬手、套筒搬手、台虎钳、改锥、铁刷、各种绳套、撬棍、各种钻头、各种锉刀等。

3.材料准备

施工用的各种螺丝、钢丝绳卡。

四、施工工序及工期安排

(一)施工方案

1)悬吊以及提升钢丝绳安装

2)悬吊管路和电缆的安装

3)罐笼和箕斗安装

4)调绳

5)安装井上下安全门以及井上下铺轨

(二)工程工期

根据施工图纸和工程的实际情况和文件要求,本工程施工工期安排3天

五、主要施工方法及技术要求

(一)施工方法

1、在将要放置的钢丝绳上方放置导向滑轮。

2、然后利用稳车将事先穿好的钢丝绳通过导向滑轮放在井底。下放时,钢丝绳的下放安装上50kg锥陀,锥陀用12.5mm钢丝绳卡在鸡心环下部。

3、将悬吊钢丝绳根部生根在稳绳生根平台上。

4、将放置好的钢丝绳缓吊在井口套架上。

5、缓吊完毕后采用手拉葫芦将悬吊钢丝绳缓吊到指定位置。

6、制动绳缓吊完毕后,用50t吊车将制动绳张紧螺杆拉进固定座。

7、管路和电缆用稳车悬吊下放,井口单根管子用内齿轮绞车起吊。内齿轮绞车起吊管子用的钢丝绳直径不应小于12mm。绳头与管子的连接应牢固可靠。

8、电缆同样采用钢丝绳通过稳车下放。

9、悬吊钢丝绳缓吊指定位置后,将副钩罐笼运至井口的合适位置;

10、将副钩罐笼与钩头装置连接。连接时,销子应推到位,上好螺帽,穿好开口销,或上好背帽;

11、在副钩罐笼上用装载机留住罐笼。这时慢慢上提副钩罐笼,留绳向前跟近,直至罐笼进入井口内,去掉留绳,松罐笼到合适位置,安装罐耳(滑套)及抓捕器等;

12、下放副钩罐笼到井底的合适位置。

13、解除主钩钢丝绳绳头与绞车滚筒之间的临时连接卡子,慢慢开动绞车,使主钩钢丝绳渡过提升天轮至井口,做主钩的钩头装置。此后的过程同步骤7)、8)。

14、调绳:将副钩罐笼停在上井口正常停车位置,此时,绞车房内,将制动油路闸阀关闭,打开调绳离合。离合打到位后,打开固定滚筒制动油路的闸阀,开动绞车,将主钩罐笼下放到下井口正常停车位置,绞车房内合上调绳离合油缸,打开游动滚筒的制动油路的闸阀,至此,调绳完毕。

15、箕斗的安装方式和罐笼相同。

16、带箕斗和罐笼全部安装完毕后,进行井筒间隙检查,安装井上下安全门及井上下铺轨,待一切完善后,进行系统的无负荷试运行。系统在试运行期间,应对整个提升系统的各个部位进行检查,发现问题应及时处理。

二)技术要求

、钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。

2、披绳挂罐时,先挂副钩后挂主钩。

3、披绳挂罐前,应事先将提升钢丝绳缠在提升机的滚筒上,将主钩钢丝绳头卡到绞车的滚筒上,将副钩提升钢丝绳渡过天轮,绳头在上井口,卡好钢丝绳终端头(楔形绳环)。

4、罐道绳挂好后,对罐道绳进行张紧。根据罐道绳选择计算,每根罐道绳的张

紧力为8066kg,加上钢丝绳自重,罐道绳的平均张力为11019kg。根据《煤矿安全规

程》及《煤矿建设安全规范》aq1083-2011的规定,各罐道绳张紧力之差不得小于平

均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。因此,各罐道绳的张紧力计算如下:

平均张力的2.5%:f2.5%=11019×2.5%=275kg

平均张力的5.0%:f5.0%=10572×5.0%=551kg

内侧罐道绳张力:f内大=11019+p2.5%+p5.0%=11845kg

f内小=11019+p2.5%=11294kg

外侧罐道绳张力:f外小=11019-p2.5%-p5.0%=10193kg

f外大=11019-p2.5%=10744kg

根据罐道绳的张力,按锚杆拉力机油缸的截面积,计算出所需要的张紧压力p。但目前因锚杆拉力机没有到场,到场后再根据上数据折算张紧压力p.

5、和稳绳生根平台的t型环连接的钢丝绳绳卡采用7付,缓吊采用的绳卡数量为5付,在天轮平台上部绳头安装绳卡数量为8付。

6、巴氏合金加热温度的控制:把熔化的巴氏合金加热到350~450℃时浇注。巴氏合金加热的温度是否适宜,发现巴氏合金熔化时,其颜色从银白色刚转微黄证明加热温度刚好。

7、下放电缆时,电缆应通过滑车,滑车的直径不得小于500mm。

8、电缆下放时,电缆卡子之间的相互距离宜为5~6m,但不得超过6m。卡子与悬吊钢丝绳之间的连接应紧固可靠。不得用扎丝或麻绳代替卡子。

9、动力电缆与卡子之间应加厚度为3mm的胶皮或塑料垫。

10、下放电缆时,悬吊钢丝绳的端部应加坠铊,坠铊重量为:小电缆重量不小于30kg,动力电缆重量不小于50kg。

11、管路和电缆缓吊时,所用绳卡必须与钢丝绳配套。每处卡子的数量为:管路缓吊用绳卡不得少于7付,电缆缓吊用绳卡不得少于5付。卡子应卡固牢靠,紧固卡子时,至少应使钢丝绳变形10%。

12、管路和电缆的缓吊绳头与悬吊钢梁之间应设缓吊护绳环和缓吊垫铁。

13、由于钢丝绳悬吊的管路伸缩性较强,因此,所有管路的下部严禁设置管路支撑装置。

(三)安装技术标准

执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)

六、劳动组织及管理

工程施工期间,采用三班制作业方式。

(一)劳动组织

劳动组织见《劳动组织人事表》

劳动组织人事表

单位工种名称人数每小班大班圆班人数项

目

部项目经理11技术经理11技术员11安全质量检查员11材料员11预算员11值班司机11施

工

队

人

员队长11安装工1326辅助工48合计17850

1、参加施工人员树立安全第一思想,努力做好自主保安,严防人身、机械事故的发生

2、所有工作人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须戴好安全带,且生根牢固。

3、严禁违章作业,严禁酒后作业,严禁在施工现场打闹。

4、施工过程必须有专人指挥。综绳与钢丝绳接头过天轮时必须有专人看管,

发现问题及时处理。严防钢丝绳脱落伤人。

5、以井架为中心20米范围内为危险区,闲杂人员必须在警戒线以外。

6、特种作业人员必须持证上岗。

7、高空作业人员使用的工具,必须有留绳,且留绳必须系于手腕处。

8、在钢丝绳下放时人员在马头门内打点,其他施工人员全部进入到马头门内。先前在钢丝绳40米处位置做好标记,打点工发现到标记处,立即停止打点。

9、钢丝绳锁在井架上时,采用护身皮敷设在套架上。然后将钢丝绳缓吊在套架上。

10、下放钢丝绳时每次同时下放不超过2路,下放管路钢丝绳采用副提稳车群2jz-25/1320稳车,下放其他悬吊钢丝绳等采用副提稳车群jz-16/1000稳车。

11、在稳车脱绳和缠绳的过程中,稳车要启用低速档。

12、在钢丝绳缠到绳辊上时,人员要注意不要被钢丝绳碰手碰脚。

13、在从绳辊上向稳车上缠绳时同样要注意安全,不能碰到手脚。

1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。

2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。

篇5：风井拆除安全技术措施

一、概况

大同金庄煤业进风井有中煤123负责施工,井筒净径φ8.0m,垂深465m。经过上阶段的努力,已顺利完成井筒施工、为保证下阶段井筒内梯子间、管路安装施工,现要求拆除部分备设施。为保证本工序能够顺利安全的施工,特编写此拆除措施。

⑴主要工程量

序号名称规格型号数量备注1抓岩机hz-62套含抓斗2无缝钢管φ159×6465m×2压风管、溜灰管3金属滑模mjy/φ8m1套4钢丝绳φ34550m×10根5橡套电缆myc-0.66-3×25+1×10550m6胶质风筒φ800465m7搅拌站js15001套

⑵编制依据

《同煤集团金庄煤业有限责任公司北一盘区进风立井井筒施工组织设计》

《煤矿安全规程》(2013版)

《中煤三建管理制度汇编》

二、施工步骤及方法

⑴施工步骤

本次拆除步骤:抓岩机拆除→金属滑模拆除→钢丝绳回收→溜灰管拆除→压风管拆除→电缆回收→搅拌站拆除→提升机拆除

⑵施工方法

抓岩机拆除:先将抓斗、防护棚利用提升钩头打上去,再将抓岩机身的固定装置割除,利用伞钻夺钩装置缓慢提起后旋转90°下落至吊盘下合适位置,利用提升钩头提至地面。

金属滑模拆除:待井筒施工结束,用液压脱模机将模板油缸收缩好。清理模板各连接处的螺栓,将伸缩缝和浇注口处的水泥块及其它杂物。清理完毕后从伸缩小模板处开始拆除,首先先拆除油缸油管路,导向板、限位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上,然后按顺时针和逆时针方向用气割割掉。在拆除时利用提升绞车或模板稳车对拆除的模板要吊住拉紧,待拆完后把拆下来的模板提升升井,依次对模板进行拆除并逐块提升升井。将提升升井的模板,用铲车吊离井口。

钢丝绳回收:待钢丝绳生根点拆开后,利用各钢丝绳生根凿井绞车将钢丝绳提升至滚筒上,然后上辊子。

电缆回收:电缆随钢丝绳上提在井口将电缆盘好,逐一将电缆卡子、扎线去除,若使用气割必须保护好电缆。

胶质风筒回收:利用吊桶自下而上将风筒及固定钢丝绳拽至吊桶里,到钢丝绳接茬处卸开钢丝绳卡,将风筒及钢丝绳打至地面,以此将风筒拆完为止。地面对打上来的风筒整理堆叠好,准备退库。

管路拆除:利用现有管路悬吊稳车,将管路逐一提升自井口对法兰盘连接螺栓进行割除,再利用调度绞车将拆除下的管子吊离。

搅拌站拆除:将搅拌站清理干净,灰罐里的水泥清空,预埋较深时用风镐支除,先利用25t以上吊车将灰罐放倒,吊自运输车上。再割除防雨篷、割除件要用留绳留住,轻放至地面,割除其它附件、拆下跑道上料斗,再拆除搅拌机后将搅拌机底座架子进行解体。

三、劳动组织

施工期间,采用三八制,每班施工人员不少于10人。

四、安全保证措施

拆除施工,是一项很重要、难度很高、危险性很大的工作,施工作业中,应树立牢固的安全生产观,要有高度的责任感,做到安全第一、预防不主;作业中应集中精力,防止麻痹大意,确保安全生产。

(一)安全管理措施

1.实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人,做到安全工作时时、处处、事事有人抓有人管。

2.项目部制定安全检查制度,实行定期或不定期的安全检查。同时项目部配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员,对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。

3.项目部在施工队伍进场前对全体施工人员进行劳动纪律和规章制度教育,既注重生产安全,又关注生活安全。

4.项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育,施工期间每班应开好班前会,并有班前会记录,强调安全重点,把安全工作落实到每一个环节,落实到每个人。

5.安全检查中发现的安全隐患和违章指挥、违章作业现象必须立即制止,对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚,对施工中的重大安全隐患,应立即停产整顿,并视情节重给予责任人相应的处分。

(二)地面安全管理规定

1.特殊工种必须持证上岗。

2.建立现场供电及机械设备巡查和维护制度,按规定对各种安全设施进行检查和检验,并做好检查和维护记录,确保现场安全用电和机械设备的安全运行。电气设备的外壳必须可靠接地。

3.所有施工人员不得酒后作业,施工中不得打闹、戏笑。

4.井口及高处作业人员必须系好安全带,现场作业人员必须戴安全帽,高处作业人员还应穿胶底鞋。所有高处作业人员,均应执行规程。高处作业人员,必须能适应高处工作环境。

5.地面使用气焊、气割,氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离及其与施工点距离必须大于5m,乙炔焰离两瓶距离不得小于10m。

6.使用电焊时,被焊件必须与地线直接连接。

7.井上下发提升信号必须简捷、明了,井口信号工,在信号不清时,不得向车房发出开车信号,绞车工在没听清信号时,不得开车。

8.设备及材料入井时必须捆绑牢固,掌握设备或材料的重心。下放时,绞车的速度要平稳,没有特殊情况,中途不得紧急停车。

9.超吊用的各种绳头、索具,使用前必须进行严格检查,合格者方可使用,索具的额定承载能力必须与实际相符,严禁使用已报废的超重用具(超重工具及绳索)。

10.使用滚杠搬运物件时,滚杠两端不宜超出物件过长,摆放滚杠人员不准带手套,大拇指应放在滚杠孔外,其它四指放在滚杠孔内,禁止满地抓,并应设监护人员;操作人员不准在重心倾斜方向操作;钢丝绳穿过通道,应挂有明显标志;危险区域内严禁人员通过和停留。

11.吊运重物时,尽可能不要使物件离地面太高;在任何情况下都禁止吊运的物件从人员的头上越过,所有人员不得在重物下停留或行走;不得将重物长时间地悬吊在空中。

12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子(如钢丝绳、链条等);吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异常、发出怪声,应立即停止操作,并进行检查,色、绝不可有侥幸心理。

13.吊运物件时,应将附在物件上的活动件固定好或拆下,防止重心偏移或活动件滑落伤人。

14.卸下吊运物件时,要垫好衬木;不规则物件要加支撑,保持平衡,不得将重物放在电气线路或管子上面,或堵塞通道,物件堆放应整齐平衡。

15.起吊物件必须有一人负责指挥,使用机械起吊时,指挥人员应与司机密切配合。

16.提升长材时必须有专人负责检查钢丝绳及起吊索具是否可靠,连接是否牢固,悬挂是否正确。

17.对提升容器、连接装置、滑轮、钢丝绳等定期进行检查,确保提升系统的正常运转。

18.由于拆除工作是在回风流中施工,因此每次动用电焊和气割前,必须对是施工点附近10m范围内的瓦斯情况进行检测,当瓦斯浓度超过规定时,不得进行电焊和气割施工。

(三)井筒施工安全管理规定

1.井口孔洞要封闭严密,不得有缝隙。

2.井上下信号工及绞车工不得擅自离岗,一方面要保证信号、通讯畅通,准确无误,其次要做“点到开车”,及时、迅速。

3.对井口的浮悬物要及时清理。每班必须把封口盘上等的浮悬物清理干净,以免坠物伤人。

4.开好班前会,强调安全重点,做到任务明确,责任到人,并做好班前会记录

5.施工期间井下使用氧气乙炔,气瓶应尽可能远离火源,气割割下来的零碎铁块等应及时用水冷却。

6.使用电焊时,被焊件必须与地线直接连接。

7.井筒作业期间应杜绝坠物,所使用的各种工器具必须有留绳,工器具、材料、零部件的递接必须手对手接,不得抛接。

8.所有井筒施工人员,必须戴安全帽、穿胶底鞋、系安全带,系安全带必须可靠生根。

9.所有井筒施工人员,不得酒后作业,施工中不得打闹、戏笑。

10.井筒作业严禁打疲劳战。

11.井下钢梁起吊时,必须正确使用索具,卸扣的螺栓应上到位。

12.井下高处作业遵守高处作业的规定。

五、文明施工及环境保护

1.施工现场必须按ci达标要求,进行标识,“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。

2.工作场区与生活区要明显划分,制定卫生制度,实行卫生包干。

3.各种材料设备分类存放,排列整齐,加工构件、木材、缆线等堆放布置合理。

4.井筒施工与高空作业人员,安全防护用具齐全,特殊工种持证上岗,施工设备达到完好。

5.井筒拆除工作是一项集体工作,施工作业中应互相配合,互相关心,互相爱护,互相帮助,协调一致,服从统一指挥。

6.严格执行有关的规章制度,防止盲目蛮干,相互督促。

7.经常清理作业现场,保持作业现场清洁、整齐、安全、畅通。

8.施工和生活中的废弃物,要排放到规定地点,必要时进行埋设或覆盖,防止扩散造成环境污染。

9.施工机械废油料,必须集中存放,禁止随意乱倒,污染环境。

10.现场的缆线悬挂整齐,配电设施加盖保护。

11.施工人员不大声喧哗,不戏笑、打闹。

12.未尽事宜,按《安全规定》有关规定执行。