有计划停风安全技术措施

篇2：无计划停风安全技术措施

为了更好地贯彻党和国家《煤矿安全规程》,更好地贯彻“安全第一,预防为主”的方针。防止在因打雷停电、检修及其他原因导致主要同风机停止运转时,保证井下作业人员人身安全,特编制此措施。

制定此措施的目的:

避免矿井灾害的发生,确保井下作业人员人身安全,保证矿井设备不受损坏。

制定此措施的重要性:

无计划停风措施是为了在主要通风机停止运转时,避免井下受停风影响的地点处于微风或无风而导致空气中的瓦斯和各种有害气体的浓度急剧上升而超限,酿成人员窒息或瓦斯然爆事故。

安全技术措施:

主要通风机在打雷、检修及其他原因停止运转时,井下受停风影响的地点就会处于微风或无风状态,空气中的瓦斯及各种有害气体的浓度就会急剧上升而,导超限极易酿成人员窒息或瓦斯燃爆事故,因此,主要通风机停止运转时,值班矿长必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到主井车场,并决定是否停止生产、工作人员是否全部由主井撤出地面。

外线停电措施;

(1)枧金线一回路停电:

如果是因打雷及其他原因导致一回路突然停电。当班调度员立即通知主扇房迅速打开防爆门,并通知井下作业人员必须停立即止工作、切电源,按照撤离路线先撤到主井车场(撤离路线另附),机电队马上进行双回路置换。

由值班矿长组织成临时机构进行协调(组织机构另附),命令当班主要通风机司机、安全员、瓦检员分别在风井口、煤仓绕道、管子道进口处载人,不许任何人进入警戒区。根据实际情况,值班矿长并立即下达命令井下所有人员是否撤出地面。

(2)枧金线及专线两回路同时停电:

当班调度员立即指主扇房迅速打开防爆门,使矿井处于自然通风状态。

枧金线及专线两回路同时无计划突然停电,值班矿长必须下达命令,井下值班负责人接到通知后,在区、队长或班、组长的指挥下按撤人路线由主井迅速撤离地面。

由检身员在风井口、地面安全员在主井口截人,不许任何人从井口入井。

(3)矿内线停电措施:

停电在30min内:

若因检修停电,事先必须通知矿调度室。由值班矿长组织临时机构(组织机构另附)进行协调,机电抓紧时间处理。

值班调度员通立即知井下值班负责人,井下所有作业地点必须停止工作、切断电源,在区、队长或班、组长的指挥下,按照撤离路线撤到主井车场(撤离路线另附)。调度员通知主扇房迅速打开防爆门,地面检身员在风井口载人,严禁人员由风井进入,并指定井下当班安全员、瓦检员分别在管子道和煤仓绕道进口出载人,不许任何人进入警戒区。

检修完毕后,机电队必须进行全面的检查,确定无误后通知调度室。调度室通知主扇房关闭防爆门,启动主要通风机。

主要通风机司机待主要风机运转正常,风流稳定,达到供风要求以后,向调度室汇报。命令安全员、瓦检进行对矿井各工作面及井巷各个地方排放瓦斯。只有在各个工作面和其他巷道瓦斯在规定范围内之后,井下作业人员方可进入工作地点进行作业。

(4)停电在30min以上:

调度室立即通知主扇房迅速打开防爆门。

由值班矿长直接下达命令,通知井下值班负责人通知井下所有人员停止工作、切断电源,在区、队长或班、组长的指挥下撤离地面(撤离路线另附)。

(5)其他原因导致主要通风机风机停止运转:

调度室立即通知主扇房迅速打开防爆门

由值班矿长组织临时机构(临时机构另附),进行指挥断电撤人情况。

调度室必须下达命令,所有井下作业地点立即停止作业、切断电源。由区、队长或班、组长指挥,按照撤离路线把所有作业人员撤到主井车场,立即通知检身员在风井口截人,严禁人员由风井进入,并指令井下当班安全员在管子道、瓦检员在煤仓绕道进口处进行载人,不允许任何人进入警戒区。

机电队必须立即组织进行检查处理。

调度室问清原因后,视其情节轻重是否把人撤离地面,若要把撤离地面,立即下令撤离井下所有人员。

4、矿井必须杜绝无计划停风。

5、、临时机构:

总指挥;值班矿长职责:负责无计划停风时一切工作安排

副总指挥:当班调度员职责:在值班矿长指挥下负责下达命令

组员:通风队长职责:负责排放瓦斯、机电队长职责:负责双回路置换及停电故障检查处理、检身员职责:负责风井口载人、井下值班负责人职责:负责通知井下各作业地点撤人、(进队长、当班班、组长掘职责:负责井下指挥撤人)、(当班安全员、当班瓦检员职责:负责井下载人)

6、撤离路线:

1)、101风巷→101联络巷→101运输巷→主运输巷→副平硐→地面。

2)、皮带巷→煤仓绕道→主井车场→主运输巷→主平硐→地面

7、此措施未提之处严格按照《煤矿安全规程》及相应的煤矿作业规程执行。

篇3：煤矿井底水仓清理计划安全技术措施

为加强和规范雨季“三防”工作,防患于未然,从而全面提升矿井防治水的管理水平,有效预防治水害事故的发生。现结合我矿当前防治水工作现状,经矿安全生产领导小组研究,决定在2016年雨季来临之前,对井底水仓进行清理,为了井底水仓清理工作安全、有序地进行,特制定“井底水仓清理计划及安全技术措施”。

一、矿井涌水量及排水系统

1、矿井涌水量

根据历年实测,矿井正常涌水量为17.71m3/h,最大涌水量为53.13m3/h。2、排水系统

排水垂高为206m。

矿井采用一级排水方式,在井底+1098m标高设有水仓、水泵房。主水仓长度为50m,有效容量为275.5m3,副水仓长度为37m,有效容量为203.87m3;水泵房安装有md85-45×6型多级分段式离心泵3台,一台工作、一台备用,一台检修,其流量为85m3/h,总扬程为270m,功率110kw。在正常涌水量时使用一台工作,最大涌水量时使用两台工作,能够满足排水要求。

安装两趟管径为φ159mm(6′管)的排水管。

3、井底水仓淤泥、煤矸积存厚度

主水仓:50cm,副水仓:40cm。

二、井底水仓清理计划

1、监督责任人

肖付(生产矿长)邹阳(机电矿长)

2、落实责任人

掘进队,队长:闫妆礼。

3、时间安排

2016年02月28日至2016年03月03日。

三、井底水底清理安全技术措施

(一)水仓清理方案和清理前的准备工作

1、由于原井底水仓已安装轨道,决定采用小绞车+矿车(人工装车)清理方式。

2、清理顺序:主水仓→副水仓。

3、在井底水泵房通道设置风帘进行风量调节,保证主、副水仓供风量各不小于120m3/min,在水仓出风口处安装瓦斯传感器。

4、在清理之前,要排干即将清理的水仓的存水,堵住水沟,将水引流至另一个水仓。

5、在水仓入口8米之外的井底联络巷适当位置安装11.4kw调度小绞车(绞车安装在水泵房通道与水仓入水口相接处,电机采用防爆式;用四棵内注式单体液压支柱将绞车固定,即支柱底部打在绞车底座上,柱爪带帽打在巷道顶板上,所有支柱要穿底鞋,戴木顶帽)。

6、准备好清理水仓所需的工具(铁锹、水桶等)。

7、所有作业人员穿戴整齐(必须穿长筒矿用胶鞋)。

8、水仓清理的淤泥从水仓人工装车至矿车,然后经小绞车提升至井底联络巷,人工推车至轨道下山挂钩处,再经轨道下山1.6米绞车提升至副平硐,通过特殊防爆式电机车推运至地面,最后人工由人工翻缷。

9、清理之前,必须排干即将清理的水仓的存水。

(二)井底水仓清理安全技术措施

1、先将水仓入水口的水流引入副水仓,关闭主水仓入水口的闸门(或用砂袋堵住入水口水沟),排完主水仓的积水,然后用同样方法对副水仓进行全面清理。

2、主水仓清理完毕后,再将水仓入口的水流引入副水仓,排完副水仓的积水,对副水仓进行清理。

3、清理过程中,必须坚持“先外到里,逐段清理”的原则,严禁多段、大面积进行清理。

4、清理过程中,严禁人员进入未清理区域,以防陷入淤泥之中。

5、从水仓入口处开始,边观察水仓顶板,边支护,边进行清理。

6、为了防治人员在行走过程中滑倒跌伤,事先应整修水仓入口处的台阶。

7、清理过程中,应及时测定水仓风量,若风量小于120m3/min时,应停止作业,采取措施,进行处理。

8、及时检查水仓内瓦斯浓度,若ch4≧0.5%时,停止作业,撤出人员,采取措施,进行处理。

9、水仓清理作业过程中,要断开水泵的所有电源,水泵房不得启动水泵从事排水工作,即不论清理任何一个水仓,水仓清理工作与排水工作不能同时进行。

10、水泵房ch4≧0.5%,必须采取措施进行处理。

11、提升及推车:

水仓小绞车提升前,要撤出水仓的所有作业人员。

固定小绞车的单体支柱要支撑有力:每次提升前,要检查绞车固定装置是否有松动现象,并及时加压升柱。

提升信号为:一停、二上、三下、四慢上、五慢下。绞车工必须是经过培训的专职人员担任,信号不清时不得开车,水仓小绞车一次只能提升1个矿车,轨道下山地面大绞车一次提升不得超过3个矿车。

斜井提升时,坚持“行车不行人,行人不行车”原则。

井下人力推车时,只能从矿车的后中部用力,目视前方,遇道岔、弯道或前方有人时要发出信号,严禁推一车又拉一车,严禁从矿车的侧帮用力,严禁放飞车;同一方向推车时,两车的距离要保持在10米以上。

12、在水仓清理过程中,要设专人在水仓入口外观察,严禁水流涌入正在清理的水仓之中。

13、为了防治淤泥突然涌入作业地点,要求在作业地点以里3米处打上单体液压支护和木挡板。

14、水仓清理过程中,视巷道顶板情况,进行一定的临时支护。

15、加强井下各工作面、各地点涌水量,若水量突然变大时,应及时通知井底水仓清理人员,接到通知后,所有人员及时撤离井底水仓,排水工启动水泵,进行排水工作。

16、做好水仓清理工作记录。

附:晴隆县中营镇仁禾煤矿井底水仓清理记录表

篇4：煤矿有计划停风停电安全技术措施

为保证大河煤矿井上下的安全供电,消除井上下的安全隐患,需要对井上下电气设备进行定期检修或在特殊情况下需要停电,有计划地造成井下全部停电,为了确保停风(停电)和恢复通风期间的安全,特制定停风(停电)通风期间的安全技术措施。

一、成立有计划停风(停电)领导指挥小组

组长:张长发

副组长:张忠强、苏江南、朱长贵

成员:冯佳、石满江、徐贤富、唐春、文永厚、彭德英、文永交、文昌尧、文永臣、杨树林、李二成、任辙、柳文良、苏秋艳、柳光琴、张红

有计划停风(停电)领导指挥小组设在调度室。所有有计划停风(停电)领导指挥小组成员必须于规定时间内到调度室集中待命。

矿井停、送电命令人:张长发。

二、停风(停电)领导指挥小组职责

组长职责:负责停电、停风期间安全管理工作,负责停送电安全操作,对停电和送电、风机停开操作安全负责。

副组长职责:

张忠强:负责停风及恢复通风期间“一通三防”工作,负责安排指挥专职技术人员对井下有害气体检测及排放措施的落实。

朱长贵:负责命令全矿井井下人员的撤离,并核对井下人员撤离人数及恢复生产入井作业。

苏江南:负责停、送电期间坚守调度室值班,传达领导指挥小组及上级领导命令;整理记录井下负责点人员的井下情况汇报工作。

成员:负责井上下停风(停电)停送电制度和操作规程落实,负责风机停开的正规操作;负责井下停风(停电)期间矿井自然风流测定,送电后采掘面井下瓦斯及有害气体排放工作。

二、停风(停电)时间、范围及操作顺序:

1、按规定时间停风(停电),先停电后停风。

2、停风(停电)范围:全矿井上下或指定范围。

3、停风(停电)操作顺序:由里向外(各工作面-集中配电室-主扇)

4、送风(送电)操作顺序:先送风再送电,由外向里(主扇-集中配电室-各工作面)

三、停风(停电)前的准备工作

1、停风(停电)前由机电队长负责组织对井下所有机电设备、风机房、井上下电话,进行一次全面检查,杜绝失爆,保证各排水点运转、备用设备正常,通讯畅通。

2、停风(停电)前由通风队长负责组织对井下所有通风设施进行全面检查,不合格的设施在停风(停电)前全部处理完。

3、由各队各班班队长负责开始撤人,由调度员在井口负责人数核对。通风队瓦检员、机电队值班电工在中央变电室或者安全地点待命。

4、通风队瓦检员在中央变电室电室电话处等候调度室通知,接到调度室通知以后,立即对井下进行全面检查,并将检查结果汇报调度室,于规定到达井口,到达井口以后,立即汇报调度室。

5、机电队值班电工接到调度室通知以后,按规定要求进行停电。停电完毕后,汇报调度室,立即撤到达井口。

6、瓦检员、机电队值班电工撤到井口后,由机电队长下达停止主扇运转命令。停电必须严格执行具体的停电程序。

四、停送电安全技术措施

1、各配电点停送电人必须听从停送电命令人的指挥,按制度和操作规程、相关规定及措施进行停送电。

2、配电点停送电后,必须向调度室汇报,并作好记录。

3、停送高压电时,必须按要求穿绝缘靴和戴绝缘手套。

五、停风(停电)期间的安全措施

1、主扇停止运转后,由机电队长负责在10分钟内把防爆门打开,确保矿井有自然风,并由专人看管,严禁人员进入。

2、停风(停电)期间由检身工负责在副平峒口专人看守,没有调度室同意,严禁任何人员入井。

六、恢复正常通风及排放瓦斯安全措施:

1、停风(停电)结束后,由停送电联系人通知调度室,调度室得到通知后先通知机电队,由机电人员负责将防爆门关闭,关闭后立即汇报调度室。再由机电队长通知主扇司机启动主扇恢复井下通风,主扇正常运转30分钟后,由调度室通知通风队人员下井检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳,并将检查结果汇报调度室,一切正常后调度室方可安排给井下供电。

2、恢复井下和各工作面供电,必须在瓦检员、测风员对机电峒室及工作地点进行检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、风量后,确认各机电峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳气体浓度均小于规定警报值,方可进行送电,送电命令由机电队长下达,并严格按送电程序送电。

3、局部通风的各工作地点,必须由瓦检员检查确认局扇开关附近10米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口6米内ch4小于0.8%、二氧化碳小于1.5%、一氧化碳小于24ppm时,向调度室汇报,领导指挥小组同意后,由调度室下达送电命令。瓦检员方可给局扇供风巷道中送电,未经领导指挥小组同意不得盲目送电。

4、各点送电正常、排放瓦斯后,由机电人员和瓦检员向调度室汇报情况,确保井下全部正常后,由领导指挥小组命令恢复工作。

七、排放瓦斯措施:

1、排放瓦斯期间,位于回风流中的电气设备必须全部断电,巷口设专人警戒,严禁行人,并有专人看守配电站,未经调度室允许配电工不得送电。

2、排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道应撤离人员。

3、排放瓦斯工作由技术员负责组织通风队人员作业。通风队指定人员负责对局部通风的巷道进行控制风量,瓦检员检查瓦斯,进行排放工作。排放瓦斯完毕时及时向调度室汇报情况。

4、排放瓦斯方法:采取局扇供风、风筒对接控制风量的方法排放瓦斯。

5、排放瓦斯坚持由外向里逐步推进的方法,依次完成,严禁“一风吹”。

6、启动局扇前,先检查风机及开关前后20米范围内瓦斯的浓度,瓦斯浓度均不超过0.5%时,方可启动风机,将风筒连接好,然后调整风筒对接断面进行排放,排放时确保进行系统风流中的瓦斯不超过1%,二氧化碳浓度不超过1.5%。

7、排放工作结束后,由通风队专职瓦检员现场盯住现场;检查瓦斯、二氧化碳、,稳定30分钟后,瓦斯、二氧化碳无异常时,方可进行工作。

8、如果巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3%以上,或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定不能立即处理时,必须立即汇报调度室,采取措施,按相关规定进行排放。

9、该措施只使用于ch4浓度小于3%的排放巷道,若ch4浓度大于3%,必须由救护队负责排放,矿通风科、队长、机电科长参加排放、矿总工程师在现场统一指挥,安全矿长现场监督安全措施落实,禁止排放。

10、停风(停电)期间停风(停电)领导指挥小组全体成员必须坚守工作岗位,遇到特殊情况立即组织处理。

11、本措施发放相关领导、队组并贯彻执行。

12、其他未尽事宜严格按照相关规定、制度及要求执行。

篇5：有计划停电瓦斯排放安全技术措施

一、排放时间:年月日班时

二、排放地点:12012运输顺槽、12011运输顺槽、12012回风顺槽、12011回风顺槽、12152溜煤上山、1250瓦斯抽放巷、11012运输顺槽、11012回风顺槽、1200运输石门、1190运输大巷、11011采面、11153回风巷、11012隔水巷、1190充电室

三、排放原因:3.。斯调度室通知地面变电所送井下三专高压电源,瓦检员检查各盲巷口和5万伏电网检修造成全矿井停电

四、断电范围:

断电范围:停主扇后,地面变电所必须切断井下所有非本质安全型电源。

五、应撤人设警戒位置:

排放瓦斯前,安全科在中央风井流水平硐口、副井井口、1285主井口、东安全出口和东风井井口等地点设置警戒。

六、瓦斯排放顺序及路线:

11采区:

1、11012隔水巷:地面局扇-老风井-11012隔水巷-垱头-11012隔水巷-11012回风巷-流水平洞-中央风井-地面;

2、11012回风巷:1335车场局扇-流水平洞-11012回风巷-垱头-11012回风巷-流水平洞-中央风井-地面;

3、11012运输顺槽:11012运输顺槽局扇-11012运输顺槽-垱头-11012运输顺槽-1275回风石门-中央回风上山-中央风井-地面;

4、11153回风顺槽:1285运输石门局扇-1285运输石门-11153回风顺槽-垱头-11153回风顺槽-1285运输石门-1275回风石门-中央回风上山-中央风井-地面;

5、1190运输石门:1190运输石门局扇-1190运输大巷-1190运输石门-1190西大巷-1200联络巷-中央回风上山-中央风井-地面;

6、1190充电室:1190空车线局扇-1190空车线-1190充电室-垱头-1190充电室-1190空车线-中央回风上山-中央风井-地面。

7、1200运输石门:1190重车线局扇-1190重车线-1190运输大巷-1190西大巷-1200石门联络巷-垱头-1200石门联络巷-中央回风上山-中央风井-地面

12采区:

1、12012回风顺槽:1328车场局扇-1328运输石门-12012回风顺槽-垱头-12012回风顺槽-1334回风石门-东风井井筒-地面

2、12011回风顺槽:1328车场局扇-1328运输石门-12011回风顺槽-垱头-12011回风顺槽-12012回风顺槽-1334回风石门-东风井井筒-地面

3、12152溜煤上山:1285车场局扇-1285运输石门-12152运输顺槽-垱头-12152运输顺槽-1277回风石门-东风井井筒-地面

4、12012运输顺槽:12012运输顺槽局扇-12012运输顺槽-垱头-12012运输顺槽-1277回风石门-东风井井筒-地面

5、12011运输顺槽:12011运输顺槽局扇-12011运输顺槽-垱头-12011运输顺槽-1277回风联络巷-1277回风石门-东风井井筒-地面

6、东1250瓦斯抽放巷:1250联络巷局扇-1250瓦斯抽放巷-垱头-1250瓦斯抽放巷-东风井井筒-地面

七、安全措施:

1、成立排放小组,由矿总工程师担任排放总指挥,通风科科长担任副指挥,负责按本措施进行排放。通风区派一名管理人员在东安全出口和东风井任现场指挥、派一名管理人员在+1285水平任现场指挥、派一名管理人员在+1190水平任现场指挥。机电科三个排放点各派一位电工坚持在现场负责处理机电事宜,并听从现场指挥的安排。

2、警戒设置地点及撤人、执行情况,由现场指挥向矿调度汇报。

3、排放时间根据具体情况而定,排放期间的警戒由现场排放指挥安排,安检员负责检查警戒情况,通风区负责现场瓦斯的排放。

4、主扇开启后稳定20分钟,通风区管理人员、瓦检员和电工下井,瓦检员检查瓦斯,瓦斯浓度在0.5%以下正常时汇报调度室,调度室通知地面变电所送井下三专高压电源,瓦检员检查各盲巷口瓦斯浓度,局扇附近的瓦斯浓度在0.5%以下,通知井下变电所电工送三专电源,电工将井下变电所三专电源送起后,汇报调度室,调度室通知通风区管理人员和瓦检员可以排放瓦斯,瓦检员再次检查局扇附近的瓦斯浓度,瓦斯浓度在0.5%以下方可人工启动局扇。

5、排放前,现场指挥派人员检查排放影响区和瓦斯超限区内的撤人、停电情况,并合理分派控制风量、设岗、瓦斯检查和风机操作人员,并将排放准备以及通风系统、瓦斯、风流等情况,向总指挥报告,请求排放指令。

6、排放人员入井必须做到:

(1)、入井前所有参加排放瓦斯人员必须学习本措施,并签名。

(2)、入井前所有参加排放瓦斯人员对自己的自救器、矿灯、瓦检仪进行严格检查,发现问题立刻处理,确保仪器完好。

(3)、准备完毕后,通风区负责人对所有参加排放瓦斯人员的仪器,必须进行详细检查,发现问题及时处理,确认合格后做好记录并签字。(4)、排放瓦斯要有足够的排放和警戒人员,必须检查自救器是否完好,并应熟悉佩带和使用的方法。

(5)、入井排放瓦斯人员的着装和使用的仪器、矿灯等必须整齐完好。7、排放瓦斯前,首先检查局扇及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度,均不得超过0.5%,按规定区域设置好警戒后,方可人工开动局扇,向被排放巷道送入有限的风量,逐步排放瓦斯。

8、控制风量的方法:

把风筒接头断开,通过改变风筒接口对和缝隙的大小调节送入风量,逐节排放。

9、排放瓦斯时,严禁“一风吹”且必须使排出的风流同全风压风流混合处的瓦斯浓度、二氧化碳浓度都不得超过1.5%,排放瓦斯回风系统内必须停电撤人。

10、排放瓦斯时,瓦斯检查人员必须在全风压风流混合处,悬挂便携式瓦检仪检查瓦斯浓度,若风流中瓦斯浓度达到1.5%时,及时指令调节风量的人员减少送入风量,确保其与全风压风流中瓦斯和二氧化碳均不超限。

11、排放瓦斯时首先检查风机处有足够新鲜风量,严禁局扇发生循环风。

12、排放后,经通风区管理干部现场指挥检查、确认瓦斯积聚区和排放影响区内瓦斯浓度小于0.8%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,其他有害气体符合《煤矿安全规程》第一百条规定,且通风系统的风流正常三十分钟后,井下指挥应立即将排放情况报告总指挥,接到排放完毕指令后,方可撤岗、复电、复工、宣告排放完毕。

13、排放瓦斯恢复通风后,调度室通知地面变电所送井下变电所的高压动力电源。

14、排放区域恢复通风后,必须由电工对排放区域中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。