沿空留巷安全技术措施

篇2：下付巷沿空留巷扩修安全技术措施

一、概况

4521下付巷位于41254采区,全长450m,该巷道是沿二1煤层底板掘进的全煤巷道,主要服务于1225工作面回采时的回风及运输。根据设计下付巷做沿空留巷,工作面推排完毕后用作2577上付巷,由于回采后巷道变形,影响安全生产,经研究决定对巷道进行扩修为确保施工安全特制定以下安全技术措施。

二、施工方法

扩修时采用“两修一准”作业方式,两班维修,一班检修设备。边采边修,修支一次成巷,一线监督员、班长负责本班全面安全工作,跟班领导、技术员、安全员认真落实“两员一长”开班制度,做好巡回检查和蹲点监督指导工作。人工手镐或风镐落煤为主,630型刮板输送机和800mm皮带联合运输。

三、巷道支护形式及要求

扩修后u型钢半圆拱支护采用椽子和梢子打顶背帮,椽子直径不小于80-100mm,长度为600mm,椽子间距250mm。规格尺寸如下表:

类别支护形式断面(m2)净断面尺寸(mm)净棚距

(mm)净周长(m)椽子(根)净断面掘进面柱窝中高中宽下宽拱高ⅳ半圆拱9.211..430

四、维修方法及操作程序

(一)维修前的准备工作

1.施工人员备足备齐所需的各种材料和工具(包括维修用的u型钢、椽子、梢子、撑杆、钎椽和脚手架材料等),同时有一定数量预防冒顶的备用材料(坑木10立方米、钎椽15根、荆梢20公斤、椽子30根)。分类统一码放于工作面后10米范围内,不准影响行人和通风。

2.施工前,队长或班长必须安排人员先清理施工地点及向后10米巷道内的浮碴、杂物和水管、水沟管理,保证水不乱流,然后方可进行扩修作业。

3.扩修前,班长和掘工应先在施工地点备有钢管和厚度50mm的槐木板搭设脚手架材料,脚手架每隔连接部位紧密牢固可靠,不得影响通风行人。

4.施工前,班长要详细检查维修地点的安全退路情况,发现异常必须立即排除隐患。

5.班长和一线监督员必须检查维修地点的通风、瓦斯等情况,发现问题必须立即处理。

6.施工前,现场所有人员必须对工作地点的安全情况进行认真、细致的检查,看是否存在不安全隐患,若有应采取措施并进行处理,确认安全无误后,方可进行作业。

7.施工前,班长或掘工必须严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

8.施工前,现场作业人员必须将维修地点前后5m的电缆管线落地并用白胶管或破皮带包裹进行防护,防止砸伤。

(二)扩修方法

1.根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。

2.在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内,使柱上腰线和帮上腰线一致。

3.先前移安装前探梁,再安装顶梁。

4.在弧形顶梁上画出中线位置,把顶梁架到前探梁上,弧形顶梁的两端插入和搭接在柱腿的弯曲部位,两腿的搭接长度一般为400mm,该处用两个卡箍固定(每个卡箍包括一个u型螺杆和一块u型垫板,二个螺母),并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把顶梁临时稳住,以免顶梁左右摇摆。

5.施工期间,队长或班长必须检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围及时调整,根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,根据巷道中线和两个立柱之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。

6.棚子与棚子之间用金属拉杆通过螺栓夹板互相紧紧拉住,来加强支架沿巷道轴线方向的稳定性。

7.架棚顺序:先扩顶再移前探梁然后上顶梁、按照中线架圆拱形梁护顶,再沿中线两侧扩帮、掏柱窝,然后立拱腿,拱腿必须垂直于底板。拱腿立好后,用卡栏和螺丝把两侧的弧形梁和拱腿固定好,然后由专人扶好,连接最上面的连接板,棚架完后,再用双抗网和背木打实背牢,最后再连接两侧的连接板。

五、工程质量标准

1.维修后巷道架设u型钢支架,净中高3.0m、中宽3.2m、下宽4.2m,误差不超过±50mm。

2.u型钢棚净间距为400mm,u型钢棚支护要贴帮贴顶,接口连接要牢靠不松动,钢棚间的拉杆连接要牢靠,对于钢棚与巷壁贴不实处必须用梢子背实。

3.架设u型钢支架时,要求棚腿垂直底板,帮顶严实背紧。

4.棚与棚之间拉杆5根,安设位置分别为顶部一根,两帮卡子中间及巷底以上0.8m处各二根,数量应符合设计要求,前后一致成一条直线。柱窝挖到实底,不见底或底板软时垫木鞋,柱窝深度200mm,严禁直接将支架架设在浮煤、矸上。

5.每棚帮顶用梢子或双抗网封帮闭顶,铺设梢子时做到梢子排列均匀无缝隙、无挑头,厚度不超30mm;用双抗网封帮闭顶时,要求网片压平,接茬连结200㎜,采用直径50~80mm,长600㎜椽子30根打牢背紧,椽子分布均匀成一条线,严禁出现漏帮漏顶、空帮、空顶等现象。

6.u型刚支架每节搭接长度400mm,搭接处用两个u型卡栏固定,两卡栏间距不小于200mm,螺母拧紧力矩符合要求,u型支架每节搭接处要严实合缝。

7.卡栏螺栓扭矩允许偏差≤5%,24小时后用扭矩扳手量测检查点前一班支架螺栓的扭矩。

8.保证架设的u型钢支架整体呈直线状态。施工人员架设u型支架前,必须先拉巷道中心线、边线和腰线,架设完u型支架后要求中线至任一巷帮钢梁的距离,偏差不得超过±50mm。

9.u型钢支架架设完毕后,及时打扫巷道浮煤、杂物,保证巷道清洁。

10.扩修后,巷道必须达到“高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、整”,无浮煤、杂物。

11.扩修后,要求工作面向后10m外管线各种电缆用矿自制皮带电缆钩每间隔0.8m分类规范悬挂在压风、供水管上方0.5m以上,压风供水管路距地面1.6m,每间隔3.0米用铁丝固定在棚腿上,管路铺设平直或呈流线型平行与巷道腰线,压风、供水管路阀门朝上,不影响运输好人行人,捆绑管路的铁丝头要窝在管道内侧,防止划伤安全设施及人员。

12.水管固定压风、供水管下方,平行与巷道腰线,每间隔3.0m用铁丝固定,铁丝头窝在管道内侧。

13.通信电话、设备开停按钮及各种牌板安全设施固定牢靠、规范达标,各种牌板面清洁无浮尘、油腻。

六、“三线”系统

1、压风系统:地面→主、副斜井→井底车场→西轨道大巷→21回风下山→21061下付巷→工作面

2、供水系统:地面压风机房→副斜井→井底车场→西轨道大巷→21回风下山→21061下付巷→工作面

3、通信系统:为方便工作面的安全生产,在工作面向后5m内安设一部畅通的矿用防爆直拨电话,可直接与井底变电所、地面调度室(8000、8001)联系。

七、安全技术措施

(一)清底安全措施

1.进入工作面前,班长必须在专人监护下进行敲帮问顶,确认安全无误后方可允许其他人员进入施工地点。

2.开工前,班长和掘工先检查施工所使用的安全设施、设备,达到设施齐全、设备状况良好。

3.每班开班前,班长必须明确专人负责现场检查刮板输机状况和机头机尾点柱牢固可靠,发现问题及时处理。

4.清底前,班长负责对变形、歪旋支架及时打临时抬棚支护,保证施工人员安全。

5.清底巷道保持巷底平整,无杂物。严禁清底超高造成支架片帮冒顶。

6.清底前,班长必须先安排专人理顺水沟或用水管装水直接引入临时泵窝,严禁水乱流。

(二)拆除老巷安全措施

1.班长安排人员在施工地点设置警戒线,严禁与扩修无关人员进入施工地点。

2.拆除老房前,现场施工人员必须按要求在施工地点下方打抬棚临时加固支护。

3.施工期间,班长负责施工现场安全监护,一线监督员负责现场安全监督检查指导。

4.在班长和一线监督员的现场监护下,掘工对所要拆除的支架松帮卸压,并采取临时措施防止片帮冒顶。

5.扩修时,必须拆一棚修一棚,最大控顶距不得超过0.6m。

(三)u型钢架设安全措施

1.架棚梁前,必须安设脚手架,现场作业人员随时观察脚手架稳固情况,发现隐患及时处理。

2.施工中,每班施工人员必须听从跟班技术员、安全员或班长的统一指挥,不准干与巷修无关的事。

3.扩修时必须派一名有经验的老工人专业观察,如发现问题及时排除,施工人员必须站在合格棚梁下作业,坚持少拿少取的原则。

4.及时检查施工地点的安全情况,存放的物料必须稳妥放置,施工人员要时刻注意巷内安全情况,保证在安全前提下进行施工。

5.上梁、站腿时,必须专人监护两帮柱腿扶牢靠稳,连接牢固,预防碰伤,发生意外。

6.拱梁与棚腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求,帮顶必须打严背实。

7.施工地点要指定专人负责,施工前要分工明确到人并讲明注意事项,跟班队长亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。

8.上梁时,施工地点不得少于6人,跟班技术员在现场监督指导工程质量,在扩巷或架棚时,必须有专人看护顶板。

9.架设支架、立柱腿、上顶梁时前后人员应配合协调,步调一致,统一听从班长指挥,以免柱腿、顶梁歪倒、落下砸伤人。

10.架设支架立柱腿时,要同时喊号,防止人员挤伤手,柱腿立好后应及时固定,防止倾倒伤人或砸坏巷道内的风水管路及电缆。

11.上顶梁时,必须搭设操作平台,操作平台搭设要牢固可靠。

12.立柱腿时,按准确位置挖出柱窝,深度要一致,柱腿要放在实底处安设,防止棚腿歪斜不正或悬空。

13.巷道欠挖:影响架棚位置,应用风镐挖至设计断面要求,严禁放炮。

14.巷道超宽:待支架立好后,用坑木或荆梢充填严实。

15.本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

16.每班施工结束,必须及时清理现场杂物,保证巷道干净整洁。

17.扩修结束后,将各种电缆管线按质量标准化要求吊挂整齐。

(四)防冒顶安全措施

1.开工前,班长、掘工必须先全面检查工作面安全情况,并备有至少10根顶芊椽和支护材料,对维修点老房抬棚打好、检查无误,一切准备就绪后方可作业。

2.扩修过程中跟班技术员严格监督检查指导。

3.扩修后必须及时封帮、封顶,杂物及时清理,不准影响通风行人。

4.严格执行敲帮问顶制度,及时处理老巷危矸,掘工必须经常检查顶板,巷帮支护等情况,发现问题立即处理。

5.发生片帮、冒顶的空帮、空顶部分必须用坑木材料接顶充满填实,再铺梢打紧。

6.当巷道内出现变形严重,支架断裂、顶板掉碴、巷道压力增大等冒顶预兆时,工作面及其前后10m内所有人员要全部撤出到安全地点,待处理完毕无冒顶危险时方可入内作业。

7.处理冒顶时,跟班安全员、技术员、班长必须在现场组织指挥工作。

8.处理局部冒顶时,必须对前后巷道打抬棚进行加固。

9.处理冒顶搁架前,先检查冒顶区瓦斯浓度,如果瓦斯等有毒有害气体超过1%,必须采取措施排除后再处理冒顶。

10.处理冒顶时必须由技术高、有经验、责任心强的老工人处理,保证前后安全出口畅通,发现险情要迅速通知搁架作业人员撤退。

11.扩修时,如顶部煤层厚度超过2.5m时较松软,必须对煤层进行注水,提高煤层凝聚力或减少煤尘。

12.参加处理冒顶人员必须是技术熟练的人员,不允许新工人处理,在处理冒顶时,特别处理顶板较碎的冒顶时,一定要动作迅速,选料准确,用材得当,搁架木垛没有接顶背实前,不得中途停工休息。

(五)运输安全措施

1.运输u型钢支架时要用专用的叉子车,且捆绑牢固,防止翻车。

2.卸车时,人员要配合协调一致,要放在巷道两侧并放稳,倾到巷帮,禁止立放倾斜后砸伤人。

3.从21061下付巷运u型钢,经过620溜子和综采面安全出口时,必须停机,等人员安全通过后方能开机运行。

4.人员经过21061下付巷超前替棚扩修场前,应先询问现场施工人员,得到现场施工人员允许时,方可快速、顺利通过。

5.刮板输送机机头、机尾处必须打有牢固可靠的压柱。

6.严禁使用刮板机运送工字钢、u型钢和其他物料。

7.每班开溜工必须及时挖回煤,班长负责每隔30米挖设一个回煤坑,并设专人及时清挖回煤,清理后及时加盖盖板防止人员误踏入回煤坑。

8.每班开班安全检查后,刮板输送机司机应先点动试开机,确认安全无误后方可开机运行。

9.刮板输送机头、机尾必须设置牢固可靠固定点柱,严禁使用单体柱作压柱。

10.施工运输期间,刮板输送机发生链条出槽、飘链和中部槽拱起时必须停机处理,严禁在不停机情况下用手扶、脚蹬或棍撬等危险方法处理。

(六)使用风镐安全措施

1.使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。

2.风镐工作时,每隔2~3小时加润滑油一次,注油时卸掉压风胶管接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。

3.扩修遇到松软煤、岩时,勿使风镐钎全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联接套螺纹部分受损。

4.如滤网被污物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。

5.扩修时,现场作业人员必须检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。

6.在使用风镐期间,每周至少拆卸两次,用清洁的柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试验,发现易损件严重磨损或失灵,应及时调换。

7.风镐和压风胶管及压风胶管之间连接,必须使用标准“u”型卡,使用u型卡连接后在使用铁丝将风管与风镐连接,以防压风胶管脱落伤人。

8.用风镐挖底时,要保护好电缆,防止挖破电缆;挖帮和顶时,不得用力过猛,防止飞落矸石伤人。

(七)防高压管伤人措施

1.拆卸高压管和液压元件时,必须先关闭截止阀,然后释放残压,最后才能拆卸,严禁带压拆卸。

2.有隐患的高压管(破损、接头松动)要及时更换,严禁使用破损高压管。

3.施工地点的人员不准坐或站在使用的高压管上,防止管子弹跳伤人。

(八)“一通三防”安全措施

1.施工期间,通防科负责施工现场风量测算,保证风量充足、风流稳定可靠。

2.施工前,班长必须按要求把便携式瓦斯报警仪挂在工作面上方,安全员负责对施工现场便携式瓦斯报警仪规范悬挂监督检查,并及时用光学瓦斯检测仪校验,做到瓦斯检查三对照,严禁假检、漏检等情况出现。

3.施工期间,综采工作面放煤工必须根据煤层注水情况,开启架间喷雾降尘,并在综采面前后溜机头处设置喷雾降尘设施,开溜工及时调整开关,做到及时降尘,保证后跟棚扩修人员身心健康。

4.监控维修工负责施工地点监控线和监控设备、设施日常检测、检查、维护等工作。

5.跟班电工负责施工地点各种电缆规范悬挂、设备设施监督检查和维护保养,严禁设备失爆。

6.施工期间,严禁设备带病运行产生火花等。

7.现场施工人员必须采取冲洗巷帮、装岩洒水、净化风流、个人防护等综合防尘措施。

(九)其他措施

1.施工期间,施工队现场作业人员必须按质量标准化要求做到施工现场施工巷道、管线、牌板、设备等动态达标。

2.各科室负责人安排人员对自己科室所管设备设施监督检查指导。

3.所有入井人员,严禁穿化纤衣服,严禁任何人员在井下拆卸、敲打矿灯。

4.施工前,必须保护好电缆及电气设备,施工段必须把电缆放到地面上,用木板或破皮带盖好保护长度不少于10m,并随施工进度移动。工程结束后,电缆、信号线等管线规范吊挂整齐,不得有破损。

5.施工前在施工地点设警戒线,工程未完工前严禁任何人从施工地点通过;确需通过时,必须征得现场施工人员同意并确保顶板护好,不漏煤矸后快速通过,不准在施工地点停留,在挑顶期间严禁人员通过。

6.所有施工人员都要经过安全培训,并熟知井下各种灾害的避灾路线。

7.跟班领导、技术员、安全员必须做好巡回检查指导工作,发现不安全因素应立即排除,杜绝违章作业。

8.施工前应加强后路巷道的检查和维护,确保后路出口安全畅通,每班工程结束时要及时清理巷道,对停工地点的巷道接头进行封帮封顶。

9.施工中每班施工人员都必须听从跟班技术员或班长的统一指挥。

10.抬料时要相互呼应,动作一致,相互协作,防止砸伤、碰伤人。

11.所有人员严禁井下私自拆卸、敲打矿灯和自救器。

12.维修地点附近5m内必须有与井上下畅通的防爆通信电话。

13.施工工具要码放整齐,不得乱扔乱放,杜绝脏、乱、差。

14.工程结束后,施工场所要打扫、清理干净。

八、避灾措施:

1、发生水、火、瓦斯、煤尘避灾路线:

2、在发生各种灾害无法安全升井时,作业人员按避灾路线迅速进入西轨道大巷永久避难硐室等待救援。

本措施未尽事宜或与《煤矿安全规程》及其它有关规程规定、技术规范相抵触之处,严格按《煤矿安全规程》及其它有关规程、规定及相关技术措施执行。

篇3：采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施

由于我矿煤层瓦斯含量较大,煤层具有突出危险性,造成掘进单进水平低,采面接替紧张。为了缓和这种矛盾,经矿领导研究决定,在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术,用作3093工作面回风。为保证3095运输巷沿空留巷的成功,特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。

一、概况

3095工作面位于309采区+375m水平~+400m水平之间的东翼,处于309采区东翼上段,工作面平均走向长137m(运输巷可采长度150m、回风巷可采长度125m),倾斜宽90m,回采煤量3.8万t,可采期5个月,煤层赋存较稳定,煤层厚度1.6-2.9m,平均煤厚2.0m,煤层倾角平均27°。直接顶为灰至黑色泥质粉砂岩,厚1.13m-3.28m,老顶为深灰色厚层状石灰岩,夹一层厚1.06m泥质粉砂岩。底板为白灰粘土岩,遇水易膨胀。3095运输巷支护方式为工字钢架棚支护,梯形断面,上净宽1.9m、下净宽3.0m,高2.2m,巷道净断面5.2m2。对3095采面运输巷采用沿空留巷技术,其作用一是少掘一条3093回风巷,将以3095运输巷作为3094回风巷,可缓解采掘接替紧张局面。二是少损失3094回风巷与3095运输巷的保安煤柱近1万吨。三是3095工作面煤层稳定,无构造,顶板坚硬,容易维护,适宜沿空留巷技术的采用。

二、3095采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施

(一)3095采煤工作面沿空留巷只对3095运输巷进行沿空留巷,对3095回风巷则随回采而报废。

(二)沿空留巷方法:

1、自3095工作面开切眼开始回采至135m处开始进行沿空留巷,一直留到工作面停采线位置。

2、工作面在回采过程中,运输巷原架设的工字钢三节棚不撤出,按照《3095回采工作面作业规程》的要求,设置超前支护。

3、施工工艺及顺序

沿空巷道主要是保留3095运输巷,回采后原架设的工字钢棚不损坏,保持巷道的完整性,在出山邦打切顶(切顶(密集))支柱保护支架(在原工字钢支架中间的两根圆木加蓝竹板背接到巷顶,打一根单体支柱切顶)。施工方法基本可分为五个步骤,首先开邦回采煤炭、打切顶(切顶(密集))支柱和圆木点柱、关邦、对原架设的工字钢棚加固、回撤切顶(切顶(密集))支柱。

(1)开邦回采煤炭:按照《3095回采工作面作业规程》要求的工艺进行煤炭回采,要求工作面及运输巷内的煤炭必须收净。

(2)打切顶(切顶(密集))支柱:随工作面推进,在缩机尾后立即安设切顶(切顶(密集))支柱。靠近采空区一侧边缘,沿运输巷上邦距原架设的工字钢棚腿不大于0.3m处打一排切顶(切顶(密集))支柱。要求切顶(切顶(密集))支柱打在运输巷的出山邦成一条直线,切顶(切顶(密集))支柱间距为0.3m,且距工字钢厢腿不得大于0.3m,以0.2m为宜,其作用有二。一是切顶,二是挡矸石,使垮落下来的矸石不直接打到工字钢棚上,保护厢架不被打垮。

(3)关邦:采用两种方法。一是在打切顶(切顶(密集))的同时,每一个厢架的空位打1-2圆木,圆木与切顶(切顶(密集))支柱成一条直线。在圆木的后面(工作面空区侧)绑上篮竹跳板或杠材,其篮竹跳板或杠材绑好后的空隙不得大于0.2m,用铁丝与圆木捆绑稳固。二是切顶(密集)打好后,在回撤切顶(密集)之前,在原工字钢厢架间出山邦打一根圆木顶子,在原厢架空区侧绑上篮竹跳板或杠材挡矸,防止切顶(密集)支柱回撤后矸石垮落到运输巷内。

(4)对原架设的工字钢棚加固:采用工作面超前支护的方式对原运输巷内的工字钢棚加固。每架厢打一根单体支柱加固,支柱打在厢棚梁子的中间,支柱顶面放上铰接梁与厢梁相连,铰接梁方向与巷道一致,相互间铰接,使其联结成一个整体,防止工作面来压时厢棚被摧垮。

(5)回撤切顶(密集)支柱:工作面老顶垮落稳固后,回撤切顶(密集)支柱和加强支柱。回撤前,对空区侧进行背接,防止垮落的矸石窜入运输巷中,回撤后矸石对厢架的空区侧充填严实,达到稳固,发现有变形的厢架必须及时修复。

4、通风瓦斯管理:

(1)沿空留巷期间,为减少漏风,在工作面下段老塘侧(机尾后)挂上挡风帘,每隔10-15m用编织袋装细煤堆码长度不低于10m,从运输巷下邦侧直到工作面,要求上接顶下接底,严密不漏风(少漏风),保证工作面煤壁侧风量,瓦斯不超限,也防止将采空区的瓦斯带出,造成回风瓦斯超限。

(2)在运输巷沿空留巷的巷道中,每隔20m用袋子堆码一道密闭,要求上接拢顶板,两侧靠拢近出山帮,防止风进入空区。

(3)沿空留巷施工前,必须对施工地点进行瓦斯及有害气体进行检查,在每班沿空留巷施工完成后,必须设置栅栏,并挂牌管理,防止人员误入。

(4)工作面瓦检员对沿空留巷施工地点必须进行瓦斯检测,每班至少检测瓦斯三次,该地点不允许放置除沿空留巷施工外的任何物料,每班在施工完成之后必须将浮煤清理干净,运出所有杂物,清理好现场卫生。

(5)巷道内物料堆放整齐,物料不许堵塞巷道断面的1/3以上,运输巷道要保持足够的断面,并且保持畅通无阻。

(6)进行沿空留巷时,在回撤(缩)机尾前,必须将巷道内的浮煤清理干净,所有杂物运走,同时将巷道水沟疏通,保持水流无阻。

(三)安全措施

1、防灭火安全措施

(1)加强放炮和火工品管理,加强机电设备维护与管理,杜绝失爆,不得带电检修、搬迁电气设备和电缆。

(2)工作面的浮煤必须收净,特别是上下安全出口的浮煤,现场管理人员督促到位,每班回采结束后,对上隅角和下隅角(沿空留巷段)喷洒石灰。

(3)所有井下人员都必须熟悉灭火器材使用方法,并熟知工作区域内灭火器材的存放地点。

(4)遇火灾时,应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势。电气设备着火时,应首先切断电源,用沙子灭火。灭火过程中,第一现场必须由带班队长统一指挥,在通风、安检人员的监督、监护下进行,并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化,采取防止人员中毒的措施,同时立即汇报调度室。如果控制不住火势,所有人员应戴上自救器,严格按避灾路线向进风方向迅速撤离。

2、回撤单体液压支柱时,要做好档矸设施,确保施工人员安全。在进行运输巷采空区侧沿空留巷施工时,首先注意老空区顶板垮落情况并随时观察顶板变化。顶板垮落不好时,必须加强老空区施工地点的顶板支护,在能确保顶板支护安全之后,才能进入施工;在顶板垮落较好时,必须在施工前做好老空区施工地点的档矸工作,确保矸石不会从老空区侧滑下伤人,施工过程中至少有1人监护现场安全。

3、沿空留巷期间,要认真检查沿空留巷段有无卸液柱、坏柱、坏梁,并及时更换和外运。每班必须安排专人对所有沿空留巷地段的所有在用支柱进行二次注液,确保支柱初撑力不小于90kn要求,遇软底要穿柱鞋加强支护。

4、使用手拉葫芦或拔柱器回柱时,要选择牢固的棚子作为吊点,专人观察棚子变化,发现险情及时撤出人员,待顶板稳定后再回料。回出的支柱及时转出工作面到指定位置码好,保证行人安全。

5、其他未尽事宜严格按《3095采煤工作面作业规程》执行。

三、安全组织保障措施

为了缓解采掘接替紧张的局面,确保我矿沿空留巷的试验成功,经矿领导研究决定,特成立以下工作小组。

组长:刘洪

职责:负责该工程的总指挥、总协调,对施工期间的安全生产负全面管理责任。

副组长:肖永进、岳奉明

职责:协助组长工作,负责落实沿空留巷安全技术措施,根据现场情况及时修改操作方法和措施。负责该工程的技术指导、工程监督

成员:周星、张晓平、曾其刚、陈义、罗伟、何明贵及各班瓦检员、安全员。

职责:负责该工程的现场落实,劳动组织,安全施工和安全监督,对施工期间的现场安全工作负直接领导责任。在组长的领导下,严格按照《3095工作面运输巷沿空留巷安全技术措施》施工。

综上所述,3095运输巷采用沿空留巷技术,在实施过程中,我矿所有领导亲临现场指挥,注重生产过程中的每一个环节,把沿空留巷技术执行到位。