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露天矿车间调度安全操作规程

编辑:制度大全2019-05-06

露天矿车间调度安全操作规程

1.调度员应熟悉本单位生产工艺、作业程序、基本安全规定及相应安全设施。

2.上岗调度指挥,必须坚持“五同时”原则,在安全与生产发生矛盾时,应坚持安全第一原则。

3.到现场调度指挥生产时,必须“两穿一戴”。行走时应注意来往车辆、各种电缆管线路及相关信号、安全警示牌等。到各岗位应遵守该岗位安全规程的有关规定,不冒然进入不熟悉的区域。

4.不准开启各种电器、开关、仪表、阀门;禁止操作各种设备、车辆;需上大型设备时应与岗位人员联系,经认可后方可上设备。

5.现场检查时,应巡视各种设备的安全设施是否好。有缺陷时应组织人员处理。

6.禁止违章和冒险指挥;有权制违章作业。

7.若现场发现有危及人身、设备安全的紧急情况,有权停产、撤退人员并组织人员处理。

8.多单位在同一现场作业时,有权协调各单位,落实相关安全措施。

9.指挥停送电作业时,应严格遵守停电制度,信号、信息未确认,不准下达指令。

10.发生人身设备事故时,应立即向上级报告,并及时赶到现场,组织抢救,同时应组织人员保护现场,协同安全部门进行事故调查。

篇2:停送电安全环保作业操作规程

停送电安全环保作业操作规程

一、停电、送电操作应通知领导批示,事先通知生产调度。

二、送电操作,应首先通过检查确知变压器和高低压配电装置无人工作后,方可去除临时接地线和警示牌。

三、以电源侧开关合起,依次到负荷侧开关,顺序如下:

1、合上高压隔离开关;

2、合上高压熔断器,投入变压器;

3、检查电压及变压器运行情况;

4、合上负荷开关,投入电流互感器,向负荷母线供电;

5、分路投入保低压出线开关,变压器投入负荷运行。

四、停电操作与送电操作相反:

1、分路切除各低压出线开关;

2、断开负荷开关,切断母线供电;

3、断开高压熔断器,退出运行变压器;

4、断开高压隔离开关;

5、如检修请严格执行放电操作规程及检修规范。

篇3:手持电动工具安全环保作业操作规程

1、一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具并应装设额定电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器,若采用Ⅰ类手持电动工具,还必须接零保护。操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿场所或金属结构架上操作时,必须选用Ⅱ类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持电动工具。

3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具;若选用Ⅱ类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。

4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。

5、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

6、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

7、在潮湿地区或金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

8、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

9、作业前检查应符合下列要求:

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损。

(2)电费软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠。

(3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

10、机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

11、严禁超载使用,作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过600C时,应停机,自然冷却后再行作业。

12、作业中,不得用手触摸刃具,模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

13、机具转动时,不得撒手不管。

14、使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求:

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开支,用力适度,避免晃动,转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。

(2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。

(3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

(4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

15、使用角向磨光机时应符合下列要求:

(1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。

(2)磨削作业时,应使砂轮与工作表面保持150~300的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

16、使用拉铆枪时应符合下列要求:

(1)被铆接物体上的铆钉应与铆钉滑配合,并不得过盈时太大。

(2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断。

(3)作业中,接铆头子或钉帽若有松动,应立即拧紧。

17、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

(1)作业时应防止杂物,泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理。

(2)切割过程中用力应均匀适当,推进力片时不得用力过猛。当发生刀片卡死进,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

篇4:手持式电动工具安全技术操作规程

1、使用的手持式电动工具,必须具有出厂合格证和说明书,并应制定出相应的安全技术措施,认真按照安全技术操作规程操作。

2、在一般场所,为保证安全,应选用Ⅱ类工具,必须采用可靠的安全措施,如漏电保护器,保护接零等,使用者必须戴手套,穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

3、在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具,并采取漏电保护及保护接零等安全保护措施。

4、在特殊环境,如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

5、工具的所有插头、插座,必须符合相应的国家标准,工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

6、工具中运用的危险零部件或部位,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。

7、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

8、在使用手持电动工具时,应按安全技术操作规程规定,正确使用和佩带安全防护用具。

篇5:电器修理工安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于我矿电器维修工作业。

二、上岗条件

1、身体健康适合本岗位要求。

2、必须经过培训并考试合格持证上岗。

3、应熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定,了解一般电器的构造、性能、技术特点、工作原理,能独立工作。

三、安全规定

1、作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。

2、遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情。

3、检修需要停送电时,必须严格执行停送电制度。

4、任何电器,未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。

5、使用电动工具,要戴好绝缘手套,并咱在绝缘垫上工作。

6、遇有带电设备发生火灾时,要立即切断电源,再用灭火器,严禁用水灭火。

7、电气或线路拆除后,对可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。

8、操作高压电器设备主回路时工作人员要带绝缘手套穿绝缘靴站在绝缘台上。

9、起钓重物要在起重工指挥下进行,起重工具要经详细检查试吊,无问题才可正式使用。

8、更换电气设备保险必须先拉开刀闸。

9、停电送电必须严格执行上级有关停送电制度。

10、所有带电试验,必须一人操作,一人监护。

四、操作准备

1、上岗前精神饱满,岗前岗中不得饮酒。

2、上岗时劳保用品穿戴齐全。

3、准备检修中需要的材料及零配件。

4、计划本班应修的设备件数。

5、准备好各种工具和检测用的仪器仪表。

五、操作顺序

检测→修理→试验→搞完好

六、正常操作

1、对本班要修理的电器设备,进行检验,记录故障情况。

2、绝缘不合格及失爆的电器设备,严禁投入使用。

3、修复或更换的零部件,应达到原有标准性能。符合电气设防爆标准的有关规定。

4、测试设备绝缘电阻,对受潮的设备进行干燥处理。

4、对所修理的电气设备进行通电试验,试验时,必须使用与电气设备电压等级相符的电源。

6、详细检查小型电器的隔爆结合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况。对不合格的电器,按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行检修。

7、内壳有关部位涂耐弧漆,其余部位涂防腐漆,再涂调和漆。

8、涂漆要均匀,不得有暴露或皱裂。

9、检修后的电器设备必须进行检验,绝缘应符合要求,防爆面应达到防爆标准规定,设备应达到完好标准。

10、电器设备检修后,经验收合格方可入库。

七、特殊操作

1、遇到技术性较强,难度较大的检修工艺时,必须向车间汇报,并协助制定解决方案。

八、收尾工作

1、施工完毕后,清点工具、材料,认真清扫现场,清理杂物,关闭所有试验电源。

2、认真填写检修记录,整理上帐。

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