箱式电阻炉热处理工安全操作规程

篇2：冲压热处理安全检查表中高温箱式电阻炉安全检查表

中、高温箱式电阻炉安全检查表

说明

操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。

1设备检查

1.1电阻炉需配有水、油等淬火槽。

1.2炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

1.3炉壳焊缝平整。

1.4炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈,以减少热辐射。

1.5中温箱式电阻炉最高温度为950℃,炉衬有两层,内层为轻质耐火砖,外层为保温砖。

1.6耐火层用轻质或超轻质耐火材料,其耐温性大于950℃。

1.7保温材料为密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于60℃。

1.8在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料,以增加结构强度。

1.9支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

1.10炉衬砌筑应达到以下基本要求:

1)不用受潮的耐火材料和保温材料;

2)严格保证砌体各部分尺寸符合要求,砌砖平整重直。

3)炉衬砖块严格错缝砌筑,无能缝,保持气密性。

4)炉顶砖缝小于1.5mm,炉墙和炉底砖缝小于2mm。

5)较大的炉子留有膨胀缝;

6)保温填料要填实;

1.11电阻炉炉顶用拱顶结构,拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

1.12电阻炉炉底的砌筑符合要求,耐火层及保温层的厚度达到230~690mm之间。

1.13高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃,炉衬用三层;高铝耐火砖层、中间保温砖层,以及外部保温填料层。

1.14耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

1.15保温材料用密度、导热系数小的材料,炉壳温度低于90℃。

1.16高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶,用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

1.17高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

1.18炉门框架用铸铁铸成,铸件无裂纹,框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

1.19炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工,有良好的密封性,炉门大于炉门口。

1.20炉门密封用楔形支架,并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧,确保炉膛密封。

1.21炉门下端用刀口密封应保持良好,无炉内热气外漏。

1.22观察孔不允许长时间打开,其小盖应保持灵活、完好。

1.23链轮、链条保持干净、润滑,压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

1.24炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好,无明显磨损及锈蚀。

1.25平衡炉门的重锤,其重量不应大于炉门重量。

1.26炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

1.27限位开关牢固地安装在炉体上,动作灵敏、可靠。

1.28电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

1.29电阻丝(电热元件)平整地摆放在搁砖上,有小钩固定,在炉底板两段拼成处,拼缝间有一块耐热垫板,防止引起短路。

1.30电阻丝引出端集中于炉后,接线头座紧固在炉壳上,中间垫有一层石棉板。

1.31引出棒采用与电阻丝同成分的材料,引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

1.32焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。

1.33电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

1.34接线头座接线牢靠,接触良好。

1.35高温炉碳硅棒(电热元件)垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

1.36碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

1.37碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

1.38炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。

1.39碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联,以避免电阻值变大,元件烧坏。

1.40接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固,接触良好。

1.41变压器安装在炉体下部或侧面,便于接线和操作。

1.42变压器和碳硅棒之间需有间隙,确保绝缘。

1.43变压器用的电压表,电流表应清洁、完好。

1.44调节手柄灵活、可靠,压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。

1.45变压器的分档标志清晰。

1.46热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8~10倍。

1.47热电偶的外端温度应低于80℃。

1.48热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

1.49热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上,座下垫石棉板。

1.50电子电位计安装在电器箱上部,并配有热电偶。

1.51电子电位计指示温度正常。

1.52高温电阻炉自动记录机构良好。

1.53高温电阻炉用量程为0~1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

1.54电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝(片)或其他金属代替。

1.55电器箱箱门完好,关闭严密、压紧螺钉(或门锁)齐全、紧固。箱内清洁、干燥,所有电器零件及接线端无松动。

1.56电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

1.57启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

1.58电阻炉要设保护接地(零)线。

1.59保护接地(零)线,要有足够强度和截面,连接可靠。

1.60接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方,有明显的接地标志。

1.61接地头座应有防护罩。

1.62防护罩挂钩齐全可靠,关闭严密。

1.63链轮、链条要有防护罩。

1.64平衡重锤周围设有防护罩。

2行为检查

2.1炉门处于关闭状态,不准打开炉门用风扇降温。

2.2电阻丝折断后,其直径长度符合图纸要求。

2.3电阻丝断头搭焊时,两线重叠长度大于40mm。

2.4装出炉时,要断电操作,工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

2.5电子电位计操作时必须打开仪表开关,防止指针卡死。

2.6电子电位计不用时,锁上盖壳,防止灰尘或潮气进入。

2.7电器箱前,应设有木质站板,拉、合闸刀时人站在站板上,并带绝缘手套。

2.8变压器换挡时,先切断电源,严禁带电调档。

2.9炉子不使用时,应切断电源。

3作业环境

3.1电阻炉的厂房内,不得漏水,并配有起重设备。

3.2电阻炉周围场地宽畅,便于操作、维修。

3.3电阻炉利用自然采光,不足时按TJ34—70标准规定处理。

3.4炉门口道路通畅,便于维护修养。

3.5工作场地保持整齐、清洁。

3.6原材料,成品和半成品的堆放要整齐,不妨碍操作。

篇3：箱式电阻炉热处理工安全操作规程

1.遵守一般热处理工安全操作规程。检查测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好。

2.检查炉膛内是否有异工件,炉底板、电阻丝是否完好。

3.工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。

4.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

5.电炉通电前应先合闸,再开控制柜电钮。停炉时,应先关控制柜电钮再拉闸。

6.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题应及时清理好。

7.热处理干燥箱、保温炉、电熔炉不得超过额定温度,其余均按本规程执行。

8.工作完毕应整理工作场地,并填写交接班记录。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇4：热处理箱式电阻炉安全操作规程

一、操作者应遵守热处理的操作规程,仔细检查仪表,热电偶,电气设备接地是否完好。

二、检查炉内是否有异工件,炉底板及电阻丝是否完好。

三、当工作中,工件进炉或出炉时应切断电源,注意工件或工具等不得与电阻丝相撞、接触。

四、通电前,应先和闸,再开控制柜电钮;停炉时,先关控制柜电钮,再关空气开关,注意不得炉温超过额定值。

五、要定期清理炉内氧化皮及炉底板下的脏物,如有问题要及时处理。

六、工作结束后,要切断电源,清理现场卫生,工辅具要摆放整齐。

篇5：工贸企业箱式电阻炉热处理工安全操作规程

1.检查炉镗内有无异件,炉底板、电阻丝必须处于完好状态。

2.工作中当工件进出炉时应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞和接触。

3.箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。

4.电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮,再拉闸。

5.每月定期清理设备各部位(包括炉底板下部)的氧化物和脏物,发现问题及时修理好。

6.热处理干燥箱、加热炉、电熔炉除不得超过各自的额定温度外,其余均按本规程执行。