地面抽放泵改造工程施工安全技术措施 - 制度大全
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地面抽放泵改造工程施工安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-06

1、施工前必须由总工程师或通风副总工程师召开施工专题会,负责组织协调各部门的相关工作。

2、施工单位每班施工前必须联系通风、机电工区调度,经通风、机电工区同意后方可施工。

3、泵站内施工期间,必须有通风、机电工区专项负责人现场把关。

4、施工前,施工单位负责人必须与通风、机电工区调度取得联系。泵站内施工期间,需设专职瓦检工,专职瓦检工必须每隔5分钟检查一次施工地点20m范围内及瓦斯管内的瓦斯浓度,在瓦斯不超限的情况下方可施工。

5、施工时,施工地点20m范围内瓦斯管必须安装接地极,接地线连接处必须接牢、压紧。施工前必须采取放电措施。

6、严禁泵站周围20m范围内使用明火,任何人员不得在此区域内携带烟火物品。

7、施工中不准电氧焊,电氧焊时必须在泵站外20米以外进行,然后人工将制造好后的物件抬到安装地点,在泵站施工时必须注意不能将物件撞到抽放管上。若必须在泵站进行电氧焊时:

(1)施工前,施工负责人必须与现场通风、机电工区负责人联系,由通风工区负责人现场指挥,施工地点必须备有0.3m3的灭火沙箱和2个灭火器,且要认真清理施工现场20m范围内的可燃物,并洒水,氧气、乙炔瓶的间距大于5m,两瓶距焊点不得小于10m,放置稳固,由现场施工负责人和通风、机电负责人确认后方可施工。

(2)施工期间,由施工负责人负责用洒水管熄灭火星,设专人看管30分钟,确认没有隐患后方可离开。在整个施工过程中,现场施工负责人和通风、机电负责人要认真检查每个操作环节,发现违章,坚决制止,确保施工安全。

(3)完工后,由施工负责人用洒水管把所有切割件洒水冷却,对前后20m范围内进行反复洒水并详细清理现场,不得留下火种隐患,反复检查1小时后,经通风、机电工区负责人确认无任何问题后,方可继续施工。

8、地面泵站网管改造

(1)新改造管网与现主管路对接,需停现正运行的泵时,施工单位必须提前与通风部联系,必须在通风部领导同意后,经现场通风、机电工区负责人确认无误后,指挥泵站岗位工通知通风调度,说明已做好停抽放泵的准备工作和倒备用泵的准备工作,通风调度站接到通知后,请示当日值班长,确认可以正常倒泵后,通知泵站岗位工开始停泵并及时倒备用泵。待备用泵正常运行后,由通风当日值班长确认井下抽放工作面未受影响后,方可施工。

(2)新改造管网与现主管路对接时,由通风工区负责人对需将要对接的瓦斯管内瓦斯进行排放,具体先打开1#机的放空门,然后打开1#机配气门,关闭1#机来气门。接着把正压侧1#、2#机和3#、4#机的隔绝门打开,并把4#机利用门、放空门依次打开,最后将1#机的放空门关闭。使新鲜风流从1#机配风门吸入,流经整个正压侧管路,从4#机的放空管排出,泵站岗位工及现场负责人要认真检查各阀门的启闭情况。待瓦斯机和正压侧端的管网瓦斯全部排放完,使管内瓦斯降至0.5%以下时,现场通风、机电负责人确认无问题后,方可允许单位施工。施工时,1#机处于开启状态。

9、新改造管网施工期间,所对接网管的网管负担泵处于单机运行状态,单机运行期间要求泵站岗位工守岗尽职,加强观测次数,分管部门必须派专人负责。同时井下瓦检员对单机运行泵所负担的抽放工作面要加强检查次数,观测瓦斯变化情况,如发现瓦斯有增大现象立即汇报通风调度,采取相应措施。

10、施工时由机电工区负责连接施工所需电源。

11、施工单位要严格执行国辰公司下发的《开元公司瓦斯抽放泵站管路系统改造设计》的要求施工。

12、其它措施未提及之处严格按照《煤矿安全规程》、《通风实施细则》有关规定执行。

篇2:地面抽放泵改造工程施工安全技术措施

随着我公司生产的日益发展,我公司的抽放系统已不能满足安全生产的要求,需进行抽放系统的改造,为保证工程顺利安全进行,特制的以下安全措施:

施工时间:2011年5月5日-2011年7月30日

施工地点:黄丹沟地面抽放泵站

施工单位:宏厦一建建安五部

施工负责人:刘晋阳

单位负责人:程景奎

安全措施:

1、施工前必须由总工程师或通风副总工程师召开施工专题会,负责组织协调各部门的相关工作。

2、施工单位每班施工前必须联系通风、机电工区调度,经通风、机电工区同意后方可施工。

3、泵站内施工期间,必须有通风、机电工区专项负责人现场把关。

4、施工前,施工单位负责人必须与通风、机电工区调度取得联系。泵站内施工期间,需设专职瓦检工,专职瓦检工必须每隔5分钟检查一次施工地点20m范围内及瓦斯管内的瓦斯浓度,在瓦斯不超限的情况下方可施工。

5、施工时,施工地点20m范围内瓦斯管必须安装接地极,接地线连接处必须接牢、压紧。施工前必须采取放电措施。

6、严禁泵站周围20m范围内使用明火,任何人员不得在此区域内携带烟火物品。

7、施工中不准电氧焊,电氧焊时必须在泵站外20米以外进行,然后人工将制造好后的物件抬到安装地点,在泵站施工时必须注意不能将物件撞到抽放管上。若必须在泵站进行电氧焊时:

(1)施工前,施工负责人必须与现场通风、机电工区负责人联系,由通风工区负责人现场指挥,施工地点必须备有0.3m3的灭火沙箱和2个灭火器,且要认真清理施工现场20m范围内的可燃物,并洒水,氧气、乙炔瓶的间距大于5m,两瓶距焊点不得小于10m,放置稳固,由现场施工负责人和通风、机电负责人确认后方可施工。

(2)施工期间,由施工负责人负责用洒水管熄灭火星,设专人看管30分钟,确认没有隐患后方可离开。在整个施工过程中,现场施工负责人和通风、机电负责人要认真检查每个操作环节,发现违章,坚决制止,确保施工安全。

(3)完工后,由施工负责人用洒水管把所有切割件洒水冷却,对前后20m范围内进行反复洒水并详细清理现场,不得留下火种隐患,反复检查1小时后,经通风、机电工区负责人确认无任何问题后,方可继续施工。

8、地面泵站网管改造

(1)新改造管网与现主管路对接,需停现正运行的泵时,施工单位必须提前与通风部联系,必须在通风部领导同意后,经现场通风、机电工区负责人确认无误后,指挥泵站岗位工通知通风调度,说明已做好停抽放泵的准备工作和倒备用泵的准备工作,通风调度站接到通知后,请示当日值班长,确认可以正常倒泵后,通知泵站岗位工开始停泵并及时倒备用泵。待备用泵正常运行后,由通风当日值班长确认井下抽放工作面未受影响后,方可施工。

(2)新改造管网与现主管路对接时,由通风工区负责人对需将要对接的瓦斯管内瓦斯进行排放,具体先打开1#机的放空门,然后打开1#机配气门,关闭1#机来气门。接着把正压侧1#、2#机和3#、4#机的隔绝门打开,并把4#机利用门、放空门依次打开,最后将1#机的放空门关闭。使新鲜风流从1#机配风门吸入,流经整个正压侧管路,从4#机的放空管排出,泵站岗位工及现场负责人要认真检查各阀门的启闭情况。待瓦斯机和正压侧端的管网瓦斯全部排放完,使管内瓦斯降至0.5%以下时,现场通风、机电负责人确认无问题后,方可允许单位施工。施工时,1#机处于开启状态。

9、新改造管网施工期间,所对接网管的网管负担泵处于单机运行状态,单机运行期间要求泵站岗位工守岗尽职,加强观测次数,分管部门必须派专人负责。同时井下瓦检员对单机运行泵所负担的抽放工作面要加强检查次数,观测瓦斯变化情况,如发现瓦斯有增大现象立即汇报通风调度,采取相应措施。

10、施工时由机电工区负责连接施工所需电源。

11、施工单位要严格执行国辰公司下发的《开元公司瓦斯抽放泵站管路系统改造设计》的要求施工。

12、其它措施未提及之处严格按照《煤矿安全规程》、《通风实施细则》有关规定执行。

篇3:内装修改造地面工程施工工艺

内装修改造地面工程施工工艺

1.地面石材作业

1.1.质量要求

对石材的质量要求:磨光面平滑,光亮,纹理排列统一,外切品平直,无崩角崩边、无裂纹、石胆,杂色不明显,厚度一致,长、宽度尺寸准确,对角线误差不超过0.5mm。

石材地面的铺贴质量要求:粘贴牢固稳定、平整。

1.2.作业内容

基层处理:首先检查地面的平整度,清理地面、高凿低补,直至达到要求。

弹线:按设计要求确定地面标高后将线弹在立面墙上或拉线固定。

试拼(排)根据标准线确定辅砌顺序选定(或房间)按图案、颜色、纹理试拼,试拼成功后按两方向编号排列,然后按编号码放整齐。

正式镶铺:首先地面先扫水泥浆一遍,按1:2.5比例调配的水泥砂浆(水份标准应是手抓成团,轻放又能散开为宜)。铺开,虚铺厚度以比标准线高出3~5mm为宜,然后用大杠刮平、拍实,用木抹找平。贴铺石板前,在找平层上均匀撒一层干水泥粉,并有刷子蘸水弹药一遍,同时将浸过的板材,背后刷水,按顺序铺放,再用木锤(或橡皮锤)敲压挤压,并用水平尺找平。

对于有铜镶条的地面板块铺贴,先将两块板材铺贴平整,之间缝隙略小于镶条宽度,然后对缝隙内灌满水泥砂浆,抹平;最后用木锤将铜条敲入缝隙内,并略高于板块平面,以手模稍有凸感为准。然后擦去溢出的砂浆。

1.3.验收标准及方法

执行《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73-91标准。

检查数量:室内按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,大堂等大间按两轴线为1间,但不少于3间。

饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

饰面板表面应平整、洁净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

饰面板接缝应填嵌密实,平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。

突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

流水坡向正确,滴水线(槽)顺直。

饰面工程质量允许偏差应符合下表规定:

饰面工程质量允许偏差表

项目允许偏差(mm)检验方法

天然石人造石光面镜

面粗磨面麻面条纹面天然面大理石

表面平整131用2m靠尺和楔形塞尺检查

立面室内232用2m找线板检查

垂直室外363

阳角方正242用方尺和楔形塞尺检查

接缝平直2452拉5m线检查,不足5m接通线和尺量检查

墙裙上口

平直2432

接缝高底0.330.3用尺和楔形塞尺检查

接缝宽度

偏差0.5120.5尺量检查

2.地面花岗石工程

2.1.材料要求

选材要求:按设计图纸选出花岗石样品并送甲方及设计师签订认可。确保每种类型的原材料来自同一采石场、同一牌号。大批量采购时工程部派质检员到工厂检查质量。

磨光板面要平滑,磨光度要符合要求纹理排列要统一,板材质地必须坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。正面外观不得有坑洼、划痕、裂纹、色斑、色线等缺陷,色彩要均匀,厚度要基本一致,长、宽尺寸要准确,角线误差≤9.5mm。所有板材边缘切口要直,不能崩角崩边。

2.2.施工要求

检查地面的平整度并清洗地面,不平的地方要先将高出的部位打低至地平,然后用素混凝土找平。

按比例拌好水泥砂浆并加铺一层,然后找平压实,其厚度与结合层相当。

在结合层表面加铺一层水泥砂浆,用木锤或橡皮锤敲压挤实板块,并用2米直尺检查平整情况,最后抹净石料表面脏物。

2.3.成品、半成品保护

花岗石板块要避免长期受雨淋和水泡。

板块要立放、光面相对,板块下面应支垫木方。

施工人员应穿软底鞋,并要做到大理石随砌随揩净。

石板因供贷不到位,地面铺砌尚未完成,为了防止其边缘的石板被碰撞损坏应在边缘石板上加铺一块边料石加以保护。

地面已铺砌好的房间应临时封闭,并作好铺垫保护。

2.4.质量要求

石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求,不得崩边崩角,"十字"线要对齐。板材与基层粘接要牢固,不得有空鼓。

表面平整≤1mm。

接缝平直≤2mm。

接缝高低≤0.5mm;接缝宽度≤1.0mm。

2.5.验收标准

花岗石地面施工质量应符合国家行业标准《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95的有关规定,工程质量允许偏差应满足下表要求。

项目表面平整度接缝直线度相邻板材高差

允许高差1.0mm2.0mm0.5mm

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