喷漆作业指导书
1.?目的
规定了喷漆的设备操作、工艺范围、工艺流程、工具、质量控制标准以及安全操作规程。
2.适用范围
本标准规定了设备内部各个构件及产品外观涂装的操作方法、技术要求和检验方法。:*&^3B0
3.术语及定义/L+Y6@4O"^2S
(1)涂料:是一种有机高分子胶体混合物的溶液,将其涂布在物面上能干结成膜,学名叫“有机涂料”,俗称“油漆”。
(2)涂装:将涂料涂布在物面上的施工过程,即油漆施工。
(3)稀释剂:用来溶解及稀释涂料,以达到施工应用目的的物料。
(4)底漆:直接涂布在物体表面的打底涂料。
(5)防锈漆:由防锈颜料和适当的漆料配置而成,用以防止大气
中的氧气和水分对钢铁本体锈蚀的涂料。
(6)起泡:漆膜干结后,局部与被涂物体表面失去附着力,成直径不同的球状小泡向上膨胀隆起,内部包藏着液体或气体,或者发生破裂的现象。
(7)流挂:涂料施工于垂直物体表面,未干前涂层下流,干后漆膜厚度不匀,并成流痕的现象。
(8)针孔:漆膜在干结过程中,表面出现的一种凹陷的透底的针尖细孔现象。
(9)渗色:在底层漆上涂覆一层漆后,底层漆的颜色由于新漆层溶剂的作用而渗透于表面的现象。
(10)桔皮:涂料喷涂施工后,由于漆腊流平性差,干燥后的漆腊表面形成起伏不平的类似桔皮的现象。'v:t0I*F"L.w"F
(11)褪色:色漆漆膜在暴露中,由于光、热或其它因素的作用,颜色减退失去其原有的颜色的现象。
(12)附着力:指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的坚牢程度。
(13)脱落与脱皮:由于涂层和物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力,涂层表面形成小片或鳞片脱离的现象称为脱落。当涂层和底表面间的附着力完全丧失,使涂膜整张脱落时称为脱皮。
4.0作业程序:检查——挂钩——抛丸——清整——罩漆——烘烤——下架
5.0操作步骤:-Q$O8j/g#R$
5.1工作前2L-{#C9G-g&r
5.1.1上班首先阅读当天生产指令,了解并记录有特殊喷漆要求的单
号。
5.1.2检查工作过程中需要的工具,如挂钩、吹枪等是否到位,完好。
如果没有或损坏需及时上报。
5.1.3检查当天使用的原、辅材料,如果不够需向上级领导反映,班
组长做好材料的领取工作。"V*t0n'z(Q0{3M;l7f&j
5.1.4打开抛丸机电源、检查设备运行情况,如有异常需修理完好后
方可使用。
5.1.5完成上述工作后,将工作场地清理干净。(d!M5K']3I)b'i0
5.2工作中
?5.2.1检查:对上道工序的来料进行检查,查看是否有磕碰、划伤等情况,如有则退回上道工序处理。
?5.2.2清整:左手拿除尘布,右手拿吹枪,边吹边用气枪吹,将整个都擦一布。在吹灰过尘中同时注意有无划伤、撞伤等情况,如有则做好标示,返回上道工序处理。
5.2.3喷漆:o$^6@5c5n5t0f!s
5.2.3.1喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作,戴上防护眼镜、
防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼中。
5.2.3.2油漆配比夏季为油漆:稀料=1:1;冬季为1:0.8-0.6左右。
5.2.3.3气压调整为0.25-0.4MPA。
5.2.3.4喷漆时将喷枪调到3-4左右,喷时再次进行检查,如有不良
的退回上道工序。喷漆时应喷均匀,不可漏喷或喷溥,但也不可过厚导致流挂现象的出现。
5.2.3.5烤漆:烘房温度上限为160℃,下限为150℃。保温时间为15分钟。
5.2.3.6下架:出炉时要小心从烘箱架上滑脱造成损伤。下架时要检查质量,如有明显不良的需挑出。
5.3工作后7M$^8b#~$`$q?G5K
5.3.1下班时需清理打扫场地,把可回收的垃圾分开放到指定区域,不可回收的垃圾倒到垃圾池中。"
,r5.3.2清洁工具设备,关掉电源、水、气及门窗和工具箱。4j$r.{+t;e?5.3.3做好当班的工作记录,总结当天的工作情况。
6.0检验标准
?A外观:漆膜必须光洁平整,无气泡,允许有轻微的桔皮,少量细小的突起和缩孔。
B光泽度;75度
C冲击强度;≥50KG/CM测试标准按GB1727-79进行
D附着力;准备1块规格为200mm×200mm的试片。试片经表面处理后,与产品涂装方式一样涂上一层,待彻底干透后,用锋利的专用刀片或保险刀片,在试片表面划一个夹角为60℃的叉,刀痕要划至本体。然后贴上专用胶带,使胶带贴紧漆膜,接着用手迅速将胶带扯起,如刀痕两边涂层被粘下的总宽度最大不超过2mm即为合格。
E硬度:>2H
F厚度:检查方法是:用电磁漆膜测厚仪测量。每0.5m2测一个点,管路等细长体每0.5~1m长测量一个点,三点平均值应超过标准总涂层厚度的90%;但三点平均的最小值不应小于标准涂层总厚度的70%。测得的涂层厚度分配标准误差(三点平均值)应小于标准涂层总厚度的20%。外观必须100%检验,其余项目每月一次。每批油漆投入生产时或发生异常情况时必须用标准试片测试漆膜性能。
7.0工具辅料及设备-C.S*r1*(U?/_(N"j3l8T,l!D)
7.1油漆气动泵
7.2喷枪?#K1y0**u1s.E"c*y#H!/"f$r
7.3搅拌器?-]"L9P;u0R9|7g$h2
7.4吸尘布(*!B&R4H1T$b+
7.5气枪0j,z"*;T6m'f4B6
8.0设备维护
8.1每天维护5M$Q;l2I1[2V.N$p"p&W
8.1.1每天需对使用过的喷枪进行清洗,防止堵塞。9v
8.1.2每天将油水分离器中的水放一次,保证油雾器中有油,并有合适的油量。
8.2每周维护:彻底清洗喷枪。8b-d8a1T,M
8.3每月维护(N/^$Y/f8|"S
8.3.1彻底清理整个工作场地内的卫生。
8.3.2检查电器控制的状况。
8.4每半年将设备系统的检修一次。2h!Y)U2e#K/*
9.0喷漆安全操作规程/u9T4z;O:~,/0e
9.1喷漆时,喷枪应对准需要喷漆的位置上下左右移动,不可歪斜。
9.2操作时要注意喷枪头不能松动,应防止回气将油漆溅入眼睛。9.3操作台旁存油漆的容器应放置平稳并加盖。
9.4经常注意油漆容器的滴漏液情况,对滴漏的容器要及时更换,
对油漆桶等的盖阀等,在使用后要随手关紧,严禁滴漏。
9.5操作人员应穿纯棉织品工作服,不能穿带钉鞋进入生产岗位,
各操作点不得使用化纤类织物的拖把、揩布等工具。?e(}%C"Z&|;*1~
9.6车间内的设施因维修用明火时,要严格注意防火。
9.7各种油漆要堆放规格化,油漆桶堆放高度不应超过1.5m,最多
存量不宜超过两天的使用量。
篇2：喷漆作业中安全防护解决方案
喷涂(喷漆)指人们利用喷枪或碟式雾化器,使喷涂溶剂通过外界离心力或压力,分散为均匀、细微的雾状物,从而喷于被涂物表面。喷涂是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,这些喷涂或喷漆中的细小颗粒物很容易被吸进人体肺部,从而危害身体健康,轻则使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状,重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害。喷涂作业中对人体的危害也是非常大了,所以在日常的喷涂工作中应做好以下各类安全防护
一、眼睛防护
在喷涂操作前,检查材料时(如开罐或搅拌),漆料可能溅入眼睛,应该佩戴防护眼镜或护目镜。溅出的漆料一旦进入眼睛,使用清水冲洗,并立刻送医诊治。
二、身体防护
因为喷涂或喷漆,雾状的有害物质具有渗透能力,且颗粒物直径细小,为避免喷涂雾状物刺激皮肤,一定要穿防化服作业。防化服等级需要选用type4喷雾致密型防护服,市场上较常规的有杜邦Tychem系列和雷克兰凯麦斯系列等。
三、呼吸防护
避免呼吸接触,不良的通风情况中,高浓度的溶剂挥发气体会在空间中累积,长期暴露其中可能导致昏晕及失去知觉。打磨时的粉尘、腐蚀性溶液或溶剂的雾状蒸气、喷涂时的漆雾对人体的肺部危害极其严重,长期从事这类工作的工人而言尤为如此。为防护作业人员的呼吸道不受有毒害物质的侵害,作业人员一定要佩戴防毒面具或长管呼吸器等呼吸防护用品,同时保证作业场地良好的通风状况。
四、手部保护
喷涂中含有多种化学品均能刺激皮肤,长期接触可能导致皮炎。此外,有些溶剂可经由皮肤吸人体内。漆类喷涂物溅在皮肤上时应迅速擦去,必要时用适当的清洁物质帮助去除,再用肥皂和清水冲洗。戴上合适的防化手套,可以有效地防护手部不受涂料或其他液体的伤害。防化手套可以选择丁腈橡胶手套或氯丁橡胶手套。
五、脚部保护
工作时应该穿具备防砸防刺穿且防滑的安全鞋。因为工作环境中可能有物件砸伤脚趾或地面出现油漆等造成跌倒伤害。另外,安全鞋还需要为长时间站着进行打磨的工人提供良好、舒适的站姿。
篇3：喷涂（喷漆）作业安全防护解决方案
喷涂(喷漆)指人们利用喷枪或碟式雾化器,使喷涂溶剂通过外界离心力或压力,分散为均匀、细微的雾状物,从而喷于被涂物表面。喷涂是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,这些喷涂或喷漆中的细小颗粒物很容易被吸进人体肺部,从而危害身体健康,轻则使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状,重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害。喷涂作业中对人体的危害也是非常大了,所以在日常的喷涂工作中应做好以下各类安全防护
一、眼睛防护
在喷涂操作前,检查材料时(如开罐或搅拌),漆料可能溅入眼睛,应该佩戴防护眼镜或护目镜。溅出的漆料一旦进入眼睛,使用清水冲洗,并立刻送医诊治。
二、身体防护
因为喷涂或喷漆,雾状的有害物质具有渗透能力,且颗粒物直径细小,为避免喷涂雾状物刺激皮肤,一定要穿防化服作业。防化服等级需要选用type4喷雾致密型防护服,市场上较常规的有杜邦Tychem系列和雷克兰凯麦斯系列等。
三、呼吸防护
避免呼吸接触,不良的通风情况中,高浓度的溶剂挥发气体会在空间中累积,长期暴露其中可能导致昏晕及失去知觉。打磨时的粉尘、腐蚀性溶液或溶剂的雾状蒸气、喷涂时的漆雾对人体的肺部危害极其严重,长期从事这类工作的工人而言尤为如此。为防护作业人员的呼吸道不受有毒害物质的侵害,作业人员一定要佩戴防毒面具或长管呼吸器等呼吸防护用品,同时保证作业场地良好的通风状况。
四、手部保护
喷涂中含有多种化学品均能刺激皮肤,长期接触可能导致皮炎。此外,有些溶剂可经由皮肤吸人体内。漆类喷涂物溅在皮肤上时应迅速擦去,必要时用适当的清洁物质帮助去除,再用肥皂和清水冲洗。戴上合适的防化手套,可以有效地防护手部不受涂料或其他液体的伤害。防化手套可以选择丁腈橡胶手套或氯丁橡胶手套。
五、脚部保护
工作时应该穿具备防砸防刺穿且防滑的安全鞋。因为工作环境中可能有物件砸伤脚趾或地面出现油漆等造成跌倒伤害。另外,安全鞋还需要为长时间站着进行打磨的工人提供良好、舒适的站姿。
篇4：喷漆作业注意事项
1.用喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对着人;喷嘴堵塞时,应消除压力后方可修理或更换;
2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配材料时,应戴好防护用品并严禁吸烟;
3.在室内或容器内喷涂时要确保通风良好,且作业的周围不得有火种;
4.静电喷涂时,喷涂间应有接地保护装置;
5.刷外开窗扇,必须佩挂安全带,刷封檐板设置脚手架,在铁皮坡屋面上刷油时,应使用活动板、防护栏杆和安全网;
6.室内照明使用36V,地下室使用24V,电线不可拖地,严禁无证操作;
7.喷砂机械设备的防护设备必须齐全可靠;
8.高处作业必须系好合格的安全带,高挂低用。
篇5：机械厂喷漆作业指导书
1目的
为了有效控制木工车间喷漆房在喷漆作业中产生易燃易爆、有毒有害气体的危害,使
生产符合国家安全卫生要求,保障职工的生命安全,身体健康和公司财产安全,特制定本作业指导书。
2适用范围
木工车间喷漆房。
3?喷漆作业
3.1喷漆作业用到的电器及设备的操作
3.1.1电器的操作
3.1.1.1喷漆各工段的电器选用和安装除遵守电器安装规程外,应符合《设备管理标准》。
3.1.1.2电动机应选用防爆式或封闭式,切忌使用敞开式电动机。
3.1.1.3室内照明灯具和开关应使用防爆型,禁止使用敞开式灯具和普通开关。
3.1.1.4操作工段内应选用铜芯绝缘电线,严禁使用临时线,所有电器设备应符合防爆要求,均应有可靠接地。
3.1.2设备的操作
3.1.2.1排风设备不应布置在同一通风机室内,且排风设备不应和其它房间的送、排风设备布置在一起,送、排风管道宜每层分别设置。
3.1.2.2排风管道不宜过长,不应暗设,拐弯不宜过多,管道拐弯处应有圆角,一个排风系统的吸风口不应超过8个。吸风口应加防护网,管道应设置清理工作孔,防火阀或泄爆口,切忌管道出现直角弯和盲肠段。
3.1.2.3吸尘风机必须采用防爆型,安装时底座应有减震器,风机口与风管处连接应用软连接。
3.1.2.4干燥设备的加热器须有良好的隔热封闭装置,不许暴露可见明火。
3.1.2.5车间必须有充足的消防给水和器材设施。
3.2运输操作
3.2.1装运油漆时要做到轻拿轻放,摆正放稳,不准抛、甩,以免容器撞击,造成破漏。
3.2.2运漆车辆应设置明显的标志
3.2.3输送油漆时,应避免在人员稠密的上、下班时间,更不得在明火或热源附近停车。
3.3?储存操作
3.3.1车间内部应设置专用漆库,并应和生产操作地隔开,且有良好的通风条件,库房最高温度应保持在30℃以下。
3.3.2库房内的各种油漆要堆放规格化,油漆桶堆放高度不应超过1.5m,最多存量不宜超过两天的使用量。
3.3.3油漆的领发和保管应固定专人负责,非工作人员严禁入内。
3.3.4库房内应按防火、防爆标准配置电器设备,并设置足够的消防器材,并应设置明显的“严禁烟火”的标志。
3.3.5?油漆库周围应保持消防通道的畅通,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。
3.3.6?开启容器盖时,不得使用铁质工具。
3.4安全生产管理
3.4.1各级人员安全责任制
3.4.1.1车间主任,全面负责本车间的安全防火工作,设立安全网络,制订安全防火责任制,发现事故隐患或违章操作及时采取措施,发生事故后应做到“三不放过”。
3.4.1.2班组长:负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。上班必须做好开工前的安全检查,下班时要负责做好切断电源、火源,关好门窗。
3.4.1.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。
3.4.2喷漆房安全生产制度
3.4.2.1所使用的油漆必须是持有国家合格证的产品。
3.4.2.2凡在喷漆车间的操作人员必须经过车间、班组的安全教育,对外来劳动、实习人员未进行安全教育不得进入喷漆房劳动。
3.4.2.3车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位,禁止在操作场地和下水道等处倾倒废漆。
3.4.2.4下班时操作工必须将剩漆等加盖装箱保管好,吸尘风机应继续工作十分钟。
3.4.2.5严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。
3.4.2.6车间内的设施因维修用明火时,要严格注意防火。
3.4.2.7各小组应将工作完毕清理的废布、废物运送至指定地点进行清除。
3.4.2.8操作人员应穿纯棉织品工作服,不能穿带钉鞋进入生产岗位,车间各操作点不得使用化纤类织物的拖把、揩布等工具。
3.5.3劳动保护
3.5.3.1喷漆操作人员应每年进行一次体检。
3.5.3.4女职工在怀孕七个月以上至哺乳期一年内的不得进入喷漆岗位。
3.6安全操作
3.6.1调漆人员的安全操作
3.6.1.1操作时必须戴上防护眼镜、防护面具和防护手套,以防油漆等溅入眼中。
3.6.1.2经常注意油漆容器的滴漏液情况,对滴漏的容器要及时更换,对油漆桶等的盖阀等,在使用后要随手关紧,严禁滴漏。
3.7.2喷漆人员的安全操作
3.7.2.1操作时应戴好防护眼镜、防毒面具和防护手套,开工前应检查气压是否正常,以及皮管与喷枪的连接是否牢固,检查工作台等设备是否正常。
3.7.2.2喷漆时,喷枪应对准需要喷漆的位置上下移动,不可左右歪斜,防止漆雾飞扬在污染空气。
3.7.2.3操作时要注意喷枪头不能松动,应防止回气将油漆溅入眼睛。
3.7.2.4牪僮魈ㄅ源嬗推岬娜萜饔Ψ胖闷轿炔⒓痈恰?
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