焚转岗位作业指导书

篇2：脱盐水岗位作业指导书

一、岗位任务

1、把自来水经过过滤设备制成脱盐软水供锅炉岗位使用。

2、把磷铵厂送来的冷凝水经过检测、分析确认合格后送除氧器供锅炉岗位使用。

3、定期分析锅炉给水及炉水指标供锅炉岗位操作人员调整。

二、操作指标

1、混床出水电导率<1us/cm;

2、多介质过滤器除出水浊度<1

3、活性炭过滤器出水有机物含量<1.5PPm,余氯含量<1.15PPm

4、各过滤器进、出口压差<0.8Mpa

三、工艺指标控制

1、依据脱盐水岗位操作规程及反渗透处理系统操作手册,精心操作。承担对所有脱盐水岗位运行设备的监测。

2、依据操作手册,承担原水泵、高压泵、中间水泵、除盐水泵、磷铵回水冷凝水泵的电流及运行温度、声音、振动进行监视,对脱盐水箱、原水箱、中间水箱、冷凝水罐液位进行调节。

3、依据操作规程,承担各过滤器的清洗、混床的再生、加药装置的运行、反渗透主机的运行进行操作、监控、调节。

四、设备维护

根据设备管理制度,对脱盐水岗位设备、管道、副属设备进行定期巡检维护,确保设备能够无故障运行。

五、现场管理

依据本厂管理制度,承担本岗位所划定区域内的清洁卫生任务

六、隐患查找

定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全

七、其他工作的执行

服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成

篇3：化工设备内有限空问作业安全措施

化工生产工艺流程比较复杂,化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压容器和管道多数为特种设备,而这些化工设备运行时所接触的介质,多数是有毒、有害、易燃、易爆、强碱强酸性物质,在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。因此,化工设备内有限空间的检修作业过程中,存在许多不安全因素。

设备与设备之间、设备内外之间相互隔断,导致作业空间通风不畅,照明不良;活动空间较小,工作场地狭窄,导致作业人员出入困难,相互之间联系不便,不利于作业监护;有限作业空间内,一般温度和热度较高,导致作业人员体能消耗较大、易疲劳;易出汗,易发生触电事故;有些塔、釜、槽、罐、炉膛、容器内留有酸、碱、毒、尘、烟等介质具有一定危险性,稍有疏忽就可能发生火灾、爆炸和中毒事故,而一旦发生事故,就难以施救。

以上不安全因素的存在,极大地增加了化工设备内检修作业的危害性。为确保化工设备内作业人员的安全,国家制定了《缺氧危险作业安全规程》GB8959-88、化工行业标准《厂区设备内作业安全规程》HG23012-1999以及《液化石油气移动式压力空间检修作业安全规程》HAB002-2001、入罐作业“八个必须”等有关规定,因此,化工设备内作业必须严格执行有关安全规程,认真落实安全技术措施。

1.安全隔离

安全隔离就是将所要检修的化工设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。

2.切断电源

进入磨煤机、搅拌机、造气炉等运转机械装置设备内部检修作业之前,必须将传动皮带卸下,或把起动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下电器闸刀,并上锁使在检修中的运转设备不能启动,并在电源处挂“有人检修、禁止合闸”的警告牌。

3.取样分析

进入化工设备内作业,必须预先办理《进塔入罐作业许可证》,并严格执行审批手续。审批人员应到现场认真检查,落实安全措施。对检修的设备采取一系列工艺处理(如隔离、置换、中和、清洗、吹扫等),凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前必须用空气置换出惰性气体,然后进行取样分析,对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内。若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内外,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定。若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其最高允许浓度。对涂漆、除垢、焊接等作业,作业过程中能产生易燃、有毒有害气体,必须加强罐内通风换气,并按时间要求取样分析是否合格,这样才能保障设备内防火、防爆和防中毒的要求,保证作业人员的生命安全。

4.用电安全

罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压。在干燥的罐内安全电压应小于或等于36V,在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于或等于12V。若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求,电动工具有可靠接地,严防漏电现象发生。

5.个人防护

进罐作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,对化工设备内的物质介质要了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品。在特殊的情况下要戴防毒面具入罐,并严密监视罐内情况变化,规定在罐内的作业时间,进行交替作业,减少在罐内的停留时间。

6.现场监护

进入设备内检修时,设备现场必须设两人以上进行专门监护。监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性,根据介质特性备有急救器材、防护用品;监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况;监护人除了向罐内递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不能擅离岗位。发现罐内有异常时,立即召集急救人员进行紧急救护;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。

7.现场急救措施

在意外事故发生后,要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救,并对事故现场进行处理,因此,在作业之前应做好应急救援准备工作。接触有毒、缺氧的化工设备,应备有劳动防护用品、消防器材(隔离式防毒面具、灭火器);接触酸、碱等介质应备有清水,并及时通知医生和救护车辆。

8.培训和教育

化工企业要经常开展安全宣传教育活动,加强对职工进行安全知识培训教育,不断提高职工安全意识、自我保护意识和防范技能,作业之前要制定有效的应急事故救援预案。

9.悬挂安全警示牌

对容器设备和特种作业现场,在作业之前悬挂安全警示牌,写明安全检修注意事项、劳动防护用品的使用方法以及急救方法。

篇4：清洗溶剂安全作业指导书

一:产品标识

名称:Kester#5252清洗溶剂

英文名称:无

同义名称:无

同义英文名称:无

制造商:KesterSolder/LittonComponentsPrivate,Ltd.

化学成分:异丙醇(73%)、丙酮(20%)、石油醚(7%)

二:理化特性:

物质状态:无色液体,有酒精味

比重:0.788(25℃),2.1(蒸汽,空气为1)

沸点:82℃自燃温度:399℃

溶解度:水中93%

爆炸上下限:400PPM(空气中)

三:燃爆特性:

稳定性:非常稳定

禁忌物:强氧化剂

应避免之状况:热源或火源。

灭火介质:二氧化碳、化学干粉和化学泡沫

特殊灭火程序:当暴露于高温高热环境中可能引发中度爆炸,可用喷水来冷却暴露于火场中之容器及控制蒸汽的延烧。消防人员可配备防爆设备作为特殊防护设备。

四:健康危害:

(1)此项物品时,将暴露于挥发的醇类环境中。

(2)眼睛刺痛、头痛及呼吸道感染。

(3)危害等级:3(可燃性液体)

五:急救措施

吸入:将患者移到新鲜空气处。

皮肤接触:以肥皂及清水清洗。

眼睛接触:以大量清水清洗并就医。

吞食:催吐并立即就医。

最严重的症状和危害:头眼昏花、恶心。

急救人员的保护:无

六:预防措施

个人防护设备:通常不需要特别的呼吸防护,但当通风系统不足以排除烟雾时,可戴上半面罩化学

滤罐呼吸防护器。手部防护可以戴塑胶或橡胶手套。在用餐和抽烟前须洗手。

起草:审批:版本号:1.0版

日期:日期:页号:第1页,共2页

七:操作与储存注意事项

储存在0℃以上通风和阴暗的地方,远离热源和火源。避免眼睛之直接接触、长期及重复性皮肤焊锡作业中产生烟雾之吸入。开桶时要谨慎以利桶内压力之释放。采用局部或一般通风以符合低限量之要求。建议使用局部通风实施以排除工作场所所产生的烟雾。

八:泄露处理

移开所有的引火源并保持通风良好。避免泄露的物品进入下水道或海中。尽可能将泄露的物品以

碱性去垢剂清除或用干沙等吸收剂来吸收,并放入经认可之储存罐内。

九:废弃处理

废容器和受污染物作为危险废弃物,根据公司相关文件要求处理。

篇5：防腐涂料涂装作业安全施工注意事项

涂装作业涉及多种危害因素,在涂装原辅材料中,多数存在燃烧、爆炸和毒性等理化特性,有些物料在作业过程中还有粉尘危害,因此,氟碳漆等防腐涂料涂装作业要注意安全施工。

高处作业:人在-定位置为基准的高处进行的作业。在建筑物内作业时,若在2m以上的架子上进行操作,即为高处作业。在涂料作业中,高处作业中发生的高处坠落、物体打击事故的比例最大。正确佩献安全帽、安全带或按规定架设安全网,可以有效地避免伤亡事故。

电气类危害:电气类对涂装作业的危害,不仅仅引发火灾和爆炸,还涉及其他安全问题。电气类危害包括静电、雷电、触电的危害等。静电会使人体受电击,引起燃烧和爆炸等危害。雷电主要是发生雷击,对电气设备、控制系统的破坏,对人身造成伤害。触电事故往往事发突然,在极短时间内造成严重后果,危及人的生命安全。

化学污染与毒性伤害:溶剂类涂料产品本身具有一定的化学危害性。在徐装工作中,要注意到涂料中的溶剂、稀释剂造成空气污染对人体有危害。

火灾、爆炸危险:溶剂型涂料,以及涂装作业中使用的稀释剂等,大多是易燃易爆物料,固此涂装作业本身存在着火灾和爆炸的隐患。引起火灾和爆炸可能的原因有静电涂装时没有遵守操作规程,易产生放电火花;废漆,漆雾、涂料料和溶剂的废抹布等保管不善,堆积在一起易产生自燃和点燃;电气设备选用或使用不当,或者损害后没有及时维修,防爆等级不够等;雷雨季节雷击灾害。

噪声危害:超过100dB的声音即为强噪声,在此噪声下工作的人,会暂时减低听力,但是能够恢复。但是在超过150dB以上噪声下造成的听力减弱,甚至失聪,是不能恢复的。所以,超过85dB就必须采取保护措施。噪声级别根据设备类型和地点、位置会有差异。过分的噪声需要对工人的听觉进行保护。