甲苯储罐存储安全设施要求 - 制度大全
职责大全 导航

甲苯储罐存储安全设施要求

编辑:制度大全2019-05-06

1.控制易燃蒸气与空气混合物的浓度

通过合理布置、减少蒸气排放、通风、惰化和设置可燃蒸气浓度监测等措施,控制混合气浓度,使之达不到爆炸极限。

(1)减少蒸气排放:减少蒸气排放是罐区防火防爆的关键,通过选择合适的罐型,减少“呼吸”引起的蒸气外泄;采用密封性能良好的阀门、泵、法兰、垫片等;设置正确的防火堤、污水收集池等。

(2)通风:罐区内的建筑物(如配电、控制室等)应设有通风设施(自然或强制)。

2.设置阻火器

阻火器能有效地阻止外界火源进入储罐。根据《石油化工企业设计防火规范》规定,储存甲类易燃液体的固定顶储罐,顶部与大气相通的呼吸管道上必须设置阻火器,且应安装在呼吸阀的下部。

3.管道与阀门

工艺物料管道应符合下列基本要求:

(1)采用无缝管道,管道之间除必须用法兰或螺纹连接外,其余均应采用焊接;

(2)管道应架空或沿地面敷设。必须采用管沟敷设时,应采取措施防止物料在管沟内积聚。

(3)管道不得穿越与其无关的建(构)筑物的上方或地下。如必须跨越道路,应保持足够的净高度(分别为≥5m、5.5m);

(4)跨越道路或建(构)筑物的管道上不应设置阀门、法兰、螺纹接头和补偿器等,以免漏料着火;

(5)进、出储罐的主管道根部宜设双重阀门;

(6)进、出储罐群的主管道,在罐群的边界处应设隔断阀和“8”字盲板。

4.喷淋冷却

储存挥发性强的易燃液体的固定顶储罐,夏季时蒸气易通过呼吸阀外逸,可通过设置水喷淋冷却设施以减少蒸气外逸。'

5.防止静电与雷击

防止和减少物料输送产生的静电主要包括:

(1)控制物料流速:液体物料在管道中的流速越高,接近管壁处的速度梯度就越高,因而产生的静电量也越大。

(2)控制进料方式:易燃液体经管道进入储罐时应设防冲击挡板,从顶部进入储罐时进料管应伸至罐底部,距底不大于100mm;

(3)防止水等杂质混入物料;

(4)管道、储罐等的接地与跨接:管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接,并进行静电接地处理;

(5)其他防静电设施:对大型罐区,在物料管线上还可设置静电缓和器、静电消除器等防止和减少静电荷积聚的设施。防止雷击:为抑制和减少雷电的危害,应设置防雷装置。常见的有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。针对罐区不同的储罐型式(如固定顶、浮顶),防雷设施的设置也各异。

6..监测报警与消防设施

可燃气体报警及联动系统;在易泄漏的部位(如人孔、法兰、阀门、机泵的密封点等)通常都设置固定式可燃气体检测报警.

篇2:元件厂氢气安全设施

一、氢气项目简介

元件厂氢气项目设施,是公司为了确保安全,便于管理。在有关领导的协调下,元件厂为宝东厂铺设一条专用管道供应氢气,2013年3月安装并投入使用。至今未出现过安全事故。

二、元件厂氢气站简介

元件厂氢气站,是为了给宝东厂供氢,在原站的基础上进行扩建,安装一套“高压气体充装及汇流”设备,设备型号:H2Q8S15/1.5,由河北南星气体设备有限公司制造,该公司具备设计、制造资质。本产品有“高压气体充装及汇流设备技术检测报告”一份。

本集团旭宝公司负责安装,但至今未进行验收。

氢气站现有4名操作工,有河北省质量技术监督局颁发的“压力容器操作证”,并且都在有效期内,持证上岗。

各种资料(附后):

1、元件厂设备动力车间氢气汇流排示意图

2、元件厂氢气汇流排安全应急示意图

3、元件厂设备动力车间重点岗位应急措施

4、氢气站突发事故应急预案

5、元件厂氢气站岗位责任制

6、元件厂设备动力车间氢气供应工艺流程图

7、氢气站安全技术操作规程

8、氢气站巡检制度

9、供气站开、停工操作规程

10、氢气站气瓶检验标准

三、氢气管线简介

氢气管线选用φ25无缝钢管、耐压法兰、聚四氟乙烯垫和阀门、阻火器、单向阀。

由公司机加厂在2008年8月组织施工,全长820米,有设计图4张与元件厂补充意见一张(现已丢失,无法确认设计单位有无设计资质),没有氢气管线验收报告。

氢气瓶外购后,从氢气汇流排送出,经减压到0.65MP后,由元件厂引出,走宝新路南侧管道桥架,从东到西,至宝石西路东侧管道桥架,从北到南进宝东厂北墙,进入宝东厂阀门间。

氢气管线全程采用焊接,每间隔20米与原管道桥架接地线相连。

氢气管线全程都在管道桥架所有管道的最上方。

四、需要整改的项目

1、宝新路管道桥架到塑钢厂氢气管线上绑有线,按国家有关规定,需要拆除。

2、全程管线接地需测电阻值

3、元件厂氢气站消防器材太少,按国家有关规定,需要增加。

五、接论

篇3:储罐设计安全问题对策

1大型原油储罐工程危险性分析

1.1原油危险性分析

原油为甲B类易燃液体,具有易燃性;爆炸极限范围较窄,但数值较低,具有一定的爆炸危险性,同时原油的易沸溢性,应在救火工作时引起特别重视。

1.2火灾爆炸事故原因分析

原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。

着火源的问题主要是通过加强管理来解决,可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。

泄漏的原油暴露在空气中,即构成可燃物。原油泄漏,在储运中发生较为频繁,主要有冒罐跑油,脱水跑油,设备、管线、阀件损坏跑油,以及密封不良造成油气挥发,另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。

腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明[1],罐底腐蚀情况严重,大多为溃疡状的坑点腐蚀,主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处,罐顶腐蚀次之,为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀,罐壁腐蚀较轻,为均匀点蚀,主要发生在油水界面,油与空气界面处。相对而言,储罐底部的外腐蚀更为严重,主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。

浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生,一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷,另一方面又将造成大量原油泄漏,严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。

2大型原油储罐设计中的主要安全问题及其对策

2.1储罐地基和基础

储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营最根本的保证。根据石化行业标准[2]规定,必须在工程选址过程中进行工程地质勘察,针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基,分别探明情况,提出相应的地基处理方法,同时还应作场地和地基的地震效应评价,避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。

常见的罐基础形式有环墙(梁)式、外环墙(梁)式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度,罐壁正下方基础构造的刚度应予加强,支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形,宜设防水隔油层和漏油信号管,地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度(一般为2m)[3]。

2.2浮顶储罐密封装置

浮顶储罐密封圈的火灾发生频率较高,原因主要是密封不严,引起油气浓度偏高。更进一步的原因主要有:a.大型储罐在施工中椭圆度、垂直度及局部凸凹度的偏差不可避免;b.在储罐的操作过程中介质、气候、温度以及储罐基础沉降等因素,会引起储罐和浮顶的几何形状和尺寸的变化;c.现有密封橡胶受阳光照射、风蚀、刮蜡机构可能带来的高温引起的变形;d.风力、介质进出储罐等因素使浮盘在罐内产生“漂移”。因此,密封装置的可靠性和严密性如何,对减少储液蒸发,确保安全操作有重要作用。

为了进一步改进目前普遍采用的封闭装置存在的不足,国内最新研制了“滚轮骨架密封”[4],它采用若干个圆弧线段密封骨架,通过转轴连接,使密封骨架象链条一样在弹簧力的作用下随着储罐改变形状。骨架端部装有滚轮,当浮顶上下移动时,滚轮就在罐壁上行走,并保持密封骨架与罐壁距离不变。该装置具有防雨、刮蜡、双重密封等多种功能。

2.3信号报警、联锁系统

大型原油储罐收付油速度很快,为避免储罐冒顶事故和浮盘搁底事故的发生,储罐应设置高、低液位报警装置,其报警高度应满足从报警开始(10~15)min内不超过液位极限,还应设液位极限联锁装置切断收(付)油阀门。

在原油储罐防火堤内,应设固定式可燃气体检测报警系统,储罐的排水口、采样口或底(侧)部接管法兰、阀门等与检测器的距离不应大于15m。建议储罐顶部密封圈周围每隔30m设固定式可燃气体检测报警系统。

另外,储罐顶部密封圈周围还应设火灾报警装置和工业监视系统,以便及早发现火情,及时扑救,最大限度地降低火灾造成的损失。

2.4预防浮盘沉底的设计要求

正常运营时,浮顶油罐上的浮盘能随着罐内油品液位的升降而自由浮动。当出现浮盘上重力加大或因外力卡住浮盘而不能自由动作时,则会因快速收油而使浮盘淹没,最终沉底。

2.4.1刮蜡机构

我国大庆、胜利、华北等油田所产原油中,通常含有较高比例的蜡,油温降低时往往首先析出,并凝结在罐壁上,若未设刮蜡机构或刮蜡机构起不到作用,当浮盘下降,凝结在浮盘上部罐壁的蜡在阳光照射和自身重力的作用下就会脱落到浮盘上,一方面增加浮盘重量,更主要的是在降水冲刷作用下,将通过中央排水管排出,因蜡凝固点较高,极易堵塞中央排水管,导致大量雨水不能及时排空,引起浮盘沉底。因此,对于重质原油的储运,必须重视刮蜡机构设计,同时尽量减轻刮蜡加热系统对密封装置可能引起的加速老化现象。

2.4.2中央排水管

中央排水管在迅速排空罐顶积水方面起着重要作用。它随着浮盘的升降而伸缩,长期受拉或受压易出现塑性变形。因此,设计时应适当提高其质量等级和技术标准,确保灵活性和耐久性。

2.4.3其他

影响浮盘升降灵活性的因素还有:密封装置、导向装置、量油管、浮梯轨道、浮盘船舱腐蚀以及因地基的不均匀沉降引起的罐壁垂直度超标等,这些都应该在设计中予以充分考虑。

2.5排水设计

重点讨论防火堤排水沟问题。防火堤的作用是在油品储罐发生爆炸或破罐事故时,避免流出储罐外的液体四处漫流,造成大面积火灾。因此,防火堤应具有良好的闭合性。现行《石油库设计规范》规定,“油罐区的雨水排水管穿越防火堤处,应设置能在堤外操纵的封闭装置。”通过调研发现,目前防止可燃液体流出堤外的措施多采用活动闸板。下雨时打开,排水后关闭。若闸板未能及时关闭时而出现溢油事故,或下雨时闸板未能及时开启造成污水积聚都会影响事故控制或对生产造成不良影响。另外,当油罐起火破裂后,闸板处于关闭状态,油品被限制在防火堤内,随着灭火扑救工作的进行,大量的冷却水及泡沫析出的水份会造成油面上升,最终溢出防火堤。因此,建议在防火堤外设置由水封井和切水收油装置联合组成的阻火隔油排水装置[5],完全避免人工操作,从根本上既解决排水问题,又可在发生事故时挽救和回收一部分油,减轻火灾带来的损失和造成的破坏。这一系统需要一定容量的事故存液池以回收油品。

2.6防腐蚀措施

原油储罐底部总是沉积着一定厚度的含盐水,当储存重质或含硫量、酸值较高的油品时,对防腐的要求更高。虽然目前国家对储罐的防腐蚀设计还没有统一标准,但对于储量巨大、腐蚀性严重的大型原油储罐而言,系统全面地设计并实施防腐的重要性是不言而喻的。

2.6.1罐底外壁防腐

罐底外壁除按常规做外防腐涂层外,宜参考石油天然气行业标准SY/T0088-95《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》,采用牺牲阳极或强制电流阴极保护法,该阳极可兼做储罐的防雷、防静电接地极。值得重视的是,必须改变传统的铜接地极--因此时铜为阴极,罐体钢却成为阳极,从而加速腐蚀。宜改用锌或镁电极。

2.6.2罐底内壁防腐

即使采用了涂层防腐,仍应根据情况考虑采用牺牲阳极的必要性,以减轻涂层缺陷时的腐蚀。涂层绝对不能使用导静电防腐涂料,因它与牺牲阳极并用会加速阳极溶解,失去应有的阴极保护作用[6]。内壁的牺牲阳极宜选用铝(Al)基合金阳极。

2.6.3罐壁防腐

罐壁防腐的重点是底部水层高度范围内,应对罐底内壁1m高采用环氧基耐油耐盐水油罐专用绝缘涂料,其他部位可采用油罐专用导静电涂料。

3结论

在分析了大型原油储罐工程危险性的基础上,对其设计中的主要安全问题的分析,得出如下对策结论:

1)储罐应避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内;

2)密封装置应具有防雨、刮蜡、双重密封等多种功能;

3)大型油罐顶部应设固定式可燃气体检测报警装置、火灾报警装置以及工业监视电视系统;储罐应设高、低液位报警装置和液位极限连锁切断装置;

4)储存含蜡量高的原油,必须重视刮蜡系统设计,并尽量减轻刮蜡加热系统对密封装置可能引起的加速老化现象;

5)中央排水管至关重要,应适当提高其质量等级和技术标准;

6)建议在防火堤外设置由水封井和切水收油装置联合组成的阻火、隔油、排水装置;

7)建议采用牺牲阳极和强制电流阴极保护法作为储罐防雷、防静电接地;内壁的牺牲阳极宜选用铝(Al)基合金阳极;罐底内壁可采用环氧基耐油、耐盐水油罐专用绝缘涂料,其它部位可采用油罐专用导静电涂料。

篇4:液氨储罐火灾爆炸事故树

液氨储罐火灾爆炸事故树建造过程见图1(1)将后果严重且较易发生的事故“液氨储罐火灾爆炸”作为顶上事件(第一层)。(2)调查爆炸的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“点火源”和“氨气达可燃浓度”。这两个事件要现时发生,且在“达到爆炸极限”时,火灾爆炸才会发生,故用“条件与门”与顶上事件连接。(3)调查“点火源”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“明火火源”、“储罐静电放电”、“人体静电放电”、“机械火花”、“雷击火花”。只要这四个事件中的一个发生,就会构成火灾爆炸的“点火源”,故将其用“或门”与中间事件“点火源”连接。(4)调查“明火火源”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“吸烟”、“动火”。这两个事件都是“明火火源”,故将其用“或门”与中间事件“明火火源”连接。(5)调查“机械火花”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“黑色金属与储罐撞击”、“鞋钉与地面摩擦发火”。只要这两个事件中的一个发生,就会构成“机械火花”,故将其用“或门”与中间事件“机械火花”连接。(6)调查“雷击火花”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“直击雷”、“雷电感应”。只要这两个事件中的一个发生,就会构成“雷击火花”,故将其用“或门”与中间事件“雷击火花”连接。(7)调查“储罐静电放电”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“液休流速高”、“管道内壁粗糙”、“液休与空气摩擦”、“测量操作失误”、“接地不良”。只要这几个事件中的一个发生,都会使储罐产生静电积累,积累到一定程度会放电,故将其用“或门”与中间事件“储罐静电放电”连接。(8)调查“接地不良”的直接原因事件以及事件的性质和安逻辑关系。直接原因事件为“未设接地装置”、“接地电阻不合要求”、“接地线损坏”。这3个事件都是接地不良的典型表现,故将其用“或门”与中间事件“接地不良”连接。(9)调查“人体静电放电”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“未着防静电工装”、“作业中产生摩擦”。这两个事件同时发生,就会发生人体静电积累,故将其用“与门”与中间事件“人体静电放电”连接。(10)调查“氨气达可燃浓度”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“储罐泄漏”、“库区内通风不良”。这两个事件同时发生,就可使氨气浓度达到可燃浓度,故将其用“与门”与中间事件“氨气达可燃浓度”连接。(11)调查“储罐泄漏”的直接原因事件以及事件的性质和逻辑关系。直接原因事件为“非资质厂家生产”、“未定期检测”。这两个事件任一个发生差错,都会构成储罐泄漏的潜在因素,故用“或门”与中间事件“储罐泄漏”连接。2基本事件结构重要度分析事故树分析的目的就是求出事故树的全部最小割集或最小径集。如果事故树化简后的等效树或门多,最小割集就越多,说明该系统比较危险;如果与门比较多,最小割集就少,说明系统比较安全。最小割集就是能够引起顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合,每个最小割集都是顶上事件发生的一种可能渠道。最小径集就是使顶上事件不发生所必需的最低限度的基本事件的集合,最小径集的数量代表采取措施使顶上事件不发生的渠道的多少。最小径集越多,系统就越安全。在求最小割(径)集时,常用布尔代数运算法则,化简代数式。2.1求结构函数事故树的结构函数T=[*1+*2+*12+*13+*14+*15+*10*11+(*3+*4+*5+*6)(*7+*8+*9)](*16+*17)*18a根据“加乘法”判别得该事故树的最小割集数为38个原事故树的成功树的结构函数:得5组最小径集为:P1={*1,*2,*3,*4,*5,*6,*10,*12,*13,*14,*15};P2={*1,*2,*3,*4,*5,*6,*11,*12,*13,*14,*15};P3={*1,*2,*7,*8,*9,*10,*12,*13,*14,*15};P4={*1,*2,*7,*8,*9,*11,*12,*13,*14,*15};P5={*16,*17}P6={*18}P7={a}2.3求结构重要度由于最小径集的数目比最小割集数目少,故利用最小径集判别基本事件结构重要度更为方便。*18、a是一阶最小径集,分别在P6、P7中出现。因此:*16、*17出现在2阶最小径集P5中,并且在其它径集中没有出现,故:IΦ(1)=IΦ(2)=IΦ(12)=IΦ(13)=IΦ(14)=IΦ(15)=*10、*11在1l阶最小径集中出现两次,在l0阶最小径集中出现两次,故:IΦ(10)=IΦ(11)=*3、*4、*5、*6在11阶最小径集中出现一次,在l0阶最小径集中出现一次,故IΦ(3)=IΦ(4)=IΦ(5)=IΦ(6)=*7、*8、*9在10阶最小径集中出现两次,故:IΦ(7)=IΦ(8)=IΦ(9)=所以基本事件结构重要度顺序为IΦ(18)=IΦ(a)>IΦ(16)=IΦ(17)>IΦ(1)=IΦ(2)=IΦ(12)=IΦ(13)=IΦ(14)=IΦ(15)>IΦ(7)=IΦ(8)=IΦ(9)>IΦ(10)=IΦ(11)>IΦ(3)=IΦ(4)>IΦ(5)=IΦ(6)2.4事故树分析的结论通过对事故树的定性分析,得到最小割集38个,最小径集7个。导致液氨储罐发生火灾爆炸事故的可能性有38种,但若从控制7个最小径集出发,只要控制7个最小径集中的任何一个不发生,顶上事件“储罐火灾爆炸”就不会发生。首选方案是(*18),氨气火灾爆炸要达到一定的浓度条件,而浓度的积累有一个过程,只要保持储罐区域范围内通风良好就可以达到很好的预防效果;第二方案是(*16、*17),正常情况下的氨气存在较难积累到可燃浓度,要重点防范的是由于储罐质量原因引起的泄漏,所以储罐要采用有资质厂家生产的,并对储罐进行定期检测,发现隐患及时处理;第三方案是(*1,*2,*12,*13,*14,*15),预防明火火源、机械火花以及雷击火花的产生;严禁在储罐区吸烟,严格执行动火制度,防范铁质工具等与储罐的撞击,进入库区不应穿钉鞋,采取相应的防雷措施;第四方案是(*7,*8,*9),使储罐良好接地;第五方案是(*10,*11),防止人体静电的产生;第六方案是(*3,*4,*5,*6),防止储罐静电的积累。3防止火灾爆炸的措施3.1防止爆炸性混合物的形成加强作业现场的通风条件,必要时可采取强制通风措施,防止可燃气体聚集,形成爆炸性混合气体。在条件允许时可在工作现场安装气体浓度检测设备,超过浓度警戒线时要进行强制通风。也可以在危险空间充填惰性气体,隔绝空气或稀释爆炸性混合物,储罐清理时应先转换掉可燃气体再敞开,以达到防火防爆炸的目的。3.2加强压力容器的安全监察检查加强压力容器的安全监察,严格按国务院发布的《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》执行。压力容器的设计、制造和使用等环节都必须符合有关规定,要杜绝无证设计、无证制造,压力容器投人使用前应先办理使用登记手续。领取使用证。对压力容器开展深入地安全大检查。对制造质量低劣的存有安全隐患的压力容器,要采取严格措施进行处理,缺陷严重的要坚决停用。对超期未检验的压力容器要进行检验,对自行改造的压力容器不符合要求的要进行更新。新压力容器必须有出厂合格证,必须由具有压力容器制造许可证的单位制造,以杜绝质量低劣的压力容器投入使用。3.3提高人员素质、严格操作规程提高人员素质,要查清设备状况和事故隐患,消除不安全素,以保证压力容器的安全使用。操作人员必须先经培训,懂得有关的基础知识,严格按规程操作。3,4严格全面地控制火源(1)明火管理划定禁火区、动火区,制定相应的区域火源管理制度;严格控制流动明火如禁止吸烟,机动车辆带防火帽等,对于固定明火,要采取必要的分隔手段防止明火的辐射加热、火焰接触;动火作业应由经防火安全考核和取得相应资质的人员担任,业前办理动火手续,拟定方案及防范措施,明确动火负责人,经批准并逐项检查落实措施后方可动火作业。(2)机械火花的预防紧固设备,防止零件松动;不要选择钢、铁等易氧化发热量大的材料作工具;禁止穿带钉子的鞋,必要时做不发火花地面。防止由于设备损伤形成的点火源,包括飞散物的冲击、倒塌物的冲击、管道及设备破裂时的撞击。(3)雷击火花的预防装设避雷针可防直击雷,为防止雷电感应,应将室内外金属设备、金属管道、结构钢筋予以接地。防感应雷的接地电阻不得大于5~1Of/。某些具体规定可详见《建筑物防雷设计规范》GB50057—94(2000年版体)。(4)设备静电的预防静电与大地连接是消除静电的简单而又有效的方法,是防止储罐静电的最基本的措施,将积聚电荷用导电体与大地连接形成通路。接地系统的电阻是衡量静电荷外界导出通路良好与否的依据,数值不应小于100Ω。液体在管道内流动速度高,产生的流动电荷和电荷密度就越大,因此控制流速是减少静电产生的有效措施;管道内壁粗糙,液体流动时也会产生大量的静电积累,这需要量在充装及卸产品时选择合适的输送管道;从顶部喷溅充装时,液体与设备或空气高速接触摩擦也会产生静电,故充装后要有一定的静置时间;另外,作业人员要严格按照操作规程进行作业,如使用符合标准要求的作业器具。(5)人体的防静电措施作业时工作人员应穿戴防静电工装,鞋和手套,不得穿化纤衣物。防静电鞋的电阻值应小于10Ω,并不大于10Ω。穿着防静电鞋时要考虑所穿袜子的导电性,严禁在鞋内外粘贴绝缘垫,并应定期作检查。工作中不应搞使人体带电的活动,如接近或接触带电体;在作业区域内穿脱衣服、鞋及剧烈运动。合理使用规定的劳保用品和工具。工作时应有条不紊、果断稳重,避免急骤性动作。不得携带与工作无关的金属物品,不准使用化纤材料制作的拖布或抹布擦洗物体或地面。4结论(1)分析了引起液氨储罐火灾爆炸和各种因素,所建事故树共有19个基本事件,38个最小割集,7个最小径集。这些最小径集为预防火灾爆炸事故措施的制定提供了依据。通过对基本事件结构重要度的分析,确定了影响事故树顶上事件发生的主要原因,提出了相应的预防措施。(2)事故树分析法简洁直观,能找出导致事故的直接原因事件和间接原因事件,以分析系统的安全问题或系统的运行功能问题,便于查明系统内固有的或潜在的各种危险因素并对其逻辑关系做出全面、简洁和形象的描述,为设计、施工和管理提供科学依据。紧急洗眼及冲淋设备是在有毒有害危险作业场所现场使用的应急救援设施。当人的眼睛或身体接触有毒有害及腐蚀性化学物质时,可使用这种设施对眼睛及身体进行紧急冲洗或冲淋,以避免化学物质对人体进一步伤害。鉴于目前国内尚未制定紧急洗眼及冲淋设备的有关标准,现结合国内该设施的使用情况及美国国家标准化组织(ANSI)有关紧急洗眼及冲淋设备的标准(ANSIZ358.1—2004),将紧急洗眼及冲淋设备的选择、安装、使用、废水处理及维护方面的一些注意事项介绍如下。1.设备的选用在选用紧急洗眼及冲淋设备时,除了考虑使用现场方面的因素外,还必须考虑到紧急设备自身应符合的标准和要求,生产厂家的质量信誉,设备的安全性能,是否符合相关的标准和要求等。由于紧急洗眼及冲淋设备的特殊用途,对其材质也会有一些特殊要求。目前国内市场上,进口产品的喷淋头、洗眼器喷头一般为ABSSE程塑料制造,其他部件为铜管表面加镀ABS塑料涂层,ABS强化塑料制成的;国内产品的管子、管路附件、洗眼喷头、冲淋喷头、手动拉杆

篇5:液态氧储罐泄漏事故应急处置方案

液态氧储罐是临床使用的且存在有一定危险的承压设备。为了确保液态氧储罐安全运行,提高现场应急处理液态氧储罐设备故障的能力,迅速、妥善地处理好液态氧储罐应急事故,防止事故扩大,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,把事故危害降低到最低程度,特制定总医院液态氧储罐泄漏事故应急处置方案。

1?事故特征

液态氧储罐泄漏事故,是指液态氧储罐由于年久失修或工作人员在使用过程中操作不当发生破裂,使压力瞬间降至外界大气压的事故;是物质由某一种状态迅速地转变为另一种状态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过程。

2?应急组织与职责

2.1应急组织体系

总医院成立液态氧储罐泄漏事故应急救援指挥部,作为总医院应急处置事故的最高决策机构。总医院下属各科室也要根据本单位实际情况成立相应应急救援指挥部,作为本单位应急处置事故的最高决策机构。

总指挥:总医院院长

副总指挥:总医院后勤副院长

成?员:总医院后勤管理科科长、总医院武装保卫部、设备科、医务部、基层单位负责人

2.2应急救援指挥部职责

2.2.1分析液态氧储罐设备存在的危险、危害因素及可能发生的事故并制定批准预防措施和应急处置措施。

2.2.2负责组织总医院职能部门人员,制定、修订安全事故应急预案,建立健全应急预案管理制度,完善人、财、物保障体系,加强专业应急救援队伍建设。

2.2.3突发液态氧储罐泄漏事故后,根据事故发生的情况迅速启动应急预案,统一部署、指挥协调应急救援行动,发布应急救援启动和恢复命令。

2.2.4负责应急救援装备和资金的筹措使用,为液态氧储罐泄漏事故应急处置提供必要的物力、财力和技术保障。

2.2.5负责组织应急救援的培训和演练,做好应急救援的各项准备工作。

2.2.6配合事故调查处理,落实应急整改措施,及时向上级安全应急部门报告事故的应急处置情况,并总结应急工作经验。

2.3应急救援指挥部各成员职责

2.3.1总指挥是处理液态氧储罐泄漏事故的全权指挥者,在副总指挥的协助下,制定事故的处置计划。

2.3.2在发生液态氧储罐泄漏事故时,应急救援指挥部成员应组织人员实施救援行动;及时向总指挥汇报事故情况,必要时向上级安全应急部门发出求援请求,事后总结应急救援工作经验教训。

2.3.3指挥部各成员应在总指挥、副总指挥的领导下开展工作,统一服从指挥。

2.4现场应急救援指挥部下设

2.4.1现场指挥组:主要负责现场抢救工作,及时处理突发事故。

2.4.2技术组:主要研究制定抢救技术方案和措施,解决事故抢救过程中遇到的难题。

2.4.3物资供应组:主要保证抢救救援中物资和设备的及时调度和供应。

2.4.4抢险抢修组:负责抢险抢修指挥协调。

2.4.5医疗救护组:主要负责对受伤人员的医疗救护。

2.4.6善后处理组:负责处理事故发生后的善后工作。

3?应急处置

3.1事故应急处置程序

3.1.1事故报告

(1)液态氧储罐泄漏事故后,现场工作人员要根据发生的事故类别及现场情况,立即向总医院总值班室汇报。

(2)调度室接到事故汇报后,立即通知应急救援指挥部组织自救。发生特大事故,应急救援指挥部总指挥在组织自救的同时,向上级应急救援组织上报,启动相应应急救援预案。

基本情况包括:

发生事故的单位、时间、地点、事故类型;

事故简要经过、伤亡人数、伤害程度、涉及范围;

事故原因的初步判断;

事故发生后已采取的应急抢救方案、措施和进展情况,必要时附事故现场图。

3.1.2应急响应

总医院应急救援指挥部接到汇报后,启动一级响应,立即组织现场自救,并参照有关标准,迅速做出判断,确定报警和相应应急救援级别。如事故较小,不足以启动救援预案,则发出“预警”报警,密切关注事态发展变化;如事故较大,预计单位难以控制,则立即发出“现场应急”报警,向医疗集团汇报,下达启动应急救援预案命令,即启动二级响应程序。

总医院应急救援预案启动后,按照应急救援人员通讯录,迅速通知应急救援指挥部成员及抢险救援人员,与基层科室密切配合处理。

3.1.3现场指挥

发生事故后,由应急救援指挥部负责指挥协调人员进行自救互救工作。当采取应急自救处置措施后仍不能有效控制事态的发展或出现人员伤亡时,应启动总医院急救援预案。

3.1.4应急结束

(1)应急处置结束后,进入临时应急恢复阶段,应急救援指挥部要组织现场清理、人员清点和撤离。

(2)应急处置结束后,单位应恢复正常的诊疗秩序,应急救援指挥部组织专业人员对应急进行总结评审。

3.1.5后期处置

(1)生产技术部门负责事故后期的损失评估和生产秩序恢复。

(2)善后处理部门负责事故后期的善后赔偿、影响消除。

(3)安监部门负责事故后期对抢险过程和应急救援能力的评估及应急预案的修订工作。

3.2现场应急处置措施

3.2.1现场应急处置应遵循的原则

(1)救人优先的原则:现场工作人员本着“以人为本,救人第一”的原则,首先进行自救,然后进行救助他人;

(2)防止事故扩大,缩小影响范围的原则;

(3)保护救灾人员生命安全的原则;

(4)利于恢复医疗工作的原则。

3.2.2处置措施

(1)由应急救援指挥部负责统一分工,由后勤管理科长任现场指挥,抢险人员佩带过滤式防毒面具、抢险工具等第一时间到达现场,将与液态氧储罐泄漏有关的所有阀门迅速关闭或采取堵漏;准备干粉等灭火器随时准备进行灭火,同时设置隔离带以防事故蔓延。

(2)医疗救护组迅速进入应急状态,将受伤人员迅速抬至通风、空气新鲜处进行现场救护,骨折、危重人员立即分别进行包扎固定、心肺复苏等院前救护措施,后立即转送至就近医疗单位进行抢救。

(3)由武保部负责维持现场秩序,设立警戒标识,指挥现场人员的疏散,按照“轻、重、缓、急”的原则,统一安排,保障抢险通道的畅通,杜绝次生事故的发生。

(4)一旦发生火灾、爆炸,抢险人员要与消防人员密切配合,不要站立在着火点的下风侧,避免吸入烟气晕倒。

(5)发生室内火灾,进行扑救前,应先打开门窗。若火灾发生在地下室,灭火时还应佩戴防毒面具和氧气呼吸器,避免中毒危险。

(6)事故发生后,总医院应急救援指挥部召开事故分析会,及时查找事故原因,总结教训,杜绝此类事故的再次发生。

3.3信息报告及处置

3.3.1设立事故报告接警专用电话,设在总医院总值班室,明确应急救援指挥部成员和相关应急救援单位的电话。

3.3.2发生事故后,现场工作人员要立即向总值班室汇报,汇报内容包括:

(1)发生事故设备的名称、时间、地点、事故现场情况;

(2)事故类型及简要经过;

(3)影响范围;

(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括由于延误抢救而造成的伤亡人数)和初步估计的直接经济损失;

(5)事故原因的初步判断;

(6)应急预案的启动情况;

(7)已采取的应急救援措施和进展情况;

(8)需报告的其它事项等。

4?注意事项

4.1应急抢险救护人员应按规定佩带符合标准的个人防护器具。

4.2应采购国家指定的专业厂家生产的抢险救援器材,要严格采购、入库、存放过程及使用前的检验验收关,并按规定使用。

4.3制定的应急救援对策或措施要有针对性、使用性和可操作性,事前要经过演练。

4.4现场自救互救应遵循保护个人安全的原则,防止事故蔓延,降低事故损失。

4.5单位每年至少组织一次应急处置方案的宣传、贯彻、学习和演练,演练结束后,应急救援指挥部对方案的适用性和抢险人员的能力进行评审。

4.6应急救援结束后,应急救援指挥部应组织人员对本次救援工作进行总结,找出存在问题,修订完善应急预案。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有