二甲苯泄漏应急处理急救措施

篇2：瓦斯抽放泵突然停抽和抽放管路发生意外泄漏瓦斯的安全应急及安全措施

鑫源公司矿井现有西采地面低负压、大流量瓦斯抽放系统和大井地面高负压瓦斯抽放系统。西采地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号SKW-85的一台,电机功率130KW;SKA-400的一台,电机功率为110KW。大井地面瓦斯泵站有两台瓦斯泵,型号为:SK-60,电机功率为90KW。西采瓦斯泵站负责生产抽放,现主要承担8081工作面采空区的瓦斯抽放;大井泵站主要以利用抽放为主,但抽放地点为8080采空区、1515西瓦斯巷,抽放浓度55%左右,纯量为21m3/min左右。

一、瓦斯泵突然停运应急预案安全技术措施

大井瓦斯泵采用间隙式抽放,抽放期间瓦斯泵突然停运,将会造成矿井内瓦斯超限现象,西采瓦斯泵站主要负责保护层8081采面在回采期间上隅角及采空区瓦斯抽放,该面回采期间预计绝对瓦斯涌出量为9-12m3/min,因此回采期间需对采面进行瓦斯抽放,8081回风巷内铺接8寸和10寸两趟瓦斯抽放管路,10寸的一趟连入西采瓦斯抽放管路,8寸的一趟连入大井瓦斯抽放管路上,作为备用。并分别用闸阀控制好,采面回采期间主要由西采瓦斯泵站承担抽放瓦斯工作,如西采瓦斯泵及管路发生故障不能正常抽放时,开启对采面瓦斯进行抽放。预计抽放纯量6~10m3/min,采面配风550~750m3/min,即可满足安全生产。如西采瓦斯泵突然停运应采取以下应急预案及措施:

(一)、应急预案

1、西采瓦斯泵突然停泵后,8081采面应立即停业工作,撤出人员。

2、必须切断8081采面、进回风巷道内的一切电源。

3、在8081跳面切眼上下口各设置一个警戒,打好栅栏,并及时汇报通风值班室和矿调度室。

4、及时通知大井瓦斯泵站将大井瓦斯泵开启对采面瓦斯进行抽放。

(二)、安全技术措施

1、安全科当班安全员和瓦斯检查员及施工单位当班负责人把所有人员全部撤出警戒以外。

2、安全科当班安全员必须及时通知机电工区当班电工停掉工作面进、回风巷内的所有电源。

3、警戒设置由安全科当班安全员和瓦检员指定施工单位负责设岗,警戒○人1设在8081跳面切眼下口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的运输巷内。警戒○人2设在8081跳面切眼上口,负责不准人员进入8081跳面切眼以西的8081回风巷内。警戒处必须悬挂警戒旗。

4、施工单位所有人员必须听从安检员和瓦检员的指挥,不得擅自行动。

5、瓦检员必须在警戒点设置临时栅栏、揭示警标,禁止人员入内。

6、瓦斯泵因故停运后,泵房司机必须立即汇报通风值班室,通风值班员接到汇报后,须立即向矿调度室汇报,并及时通知8081采面瓦检员。

7、矿调度接到通风值班室瓦斯泵停运的汇报,应立即通知机电科赶至现场查明原因,进行处理。

8、瓦斯泵故障处理好后,机电科必须立即通知泵房司机开泵,并汇报调度室。

9、瓦斯泵开启正常后,泵房司机必须向通风值班室汇报抽放泵的有关参数。

10、只有当瓦斯泵抽放正常,8081采面上隅角及回风巷中风流瓦斯浓度降到0.8%以下后,方可撤除警戒恢复供电等正常工作。

11、通风瓦斯抽放管路维护工,必须按规定对抽放管路进行检查、放水等,确保抽放管路畅通无阻,保证正常抽放。

12、机电科必须加强通讯电话的检查维修,确保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站电话畅通、完好。

13、机电科加强瓦斯泵站的检修,维护及供电管理,保证瓦斯泵正常运转。

二、瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯应急预案及安全技术措施

(一)、应急预案

1、西采瓦斯管路发生意外泄漏瓦斯时,必须采取下列应急预案:

(1)、如管路泄漏瓦斯地点在采面回风巷,采面必须撤人、停电,并设置警戒。及时向通风值班室及矿调度汇报,通风值班室接到汇报后,立即通知大井抽放泵开启对采面采空区瓦斯进行抽放,通风工区采取增加风量,使采面回风巷内瓦斯浓度降至0.8%以下。然后采取针对性措施经总工审批后,严格执行。

(2)、如其它地点瓦斯管泄漏应及时将瓦斯源侧闸阀关闭,将大井瓦斯抽放泵开启,然后采取措施进行处理。

2、大井瓦斯抽放管路发生泄漏瓦斯时,应及时将瓦斯源侧闸阀

关闭,然后采取措施进行处理。

(二)、处理瓦斯管的安全技术措施

1、瓦斯管发生泄漏,将瓦斯源侧瓦斯管闸阀关闭或加挡板挡严后,必须开泵对瓦斯管内瓦斯进行排空。

2、当采取措施,瓦斯管泄漏瓦斯巷道内瓦斯浓度降至0.8%以后,方可对瓦斯管进行处理。

3、经检查瓦斯管内瓦斯浓度降至0.8%以下后,处理人员方可进入该巷道对瓦斯管进行处理。其余人员严禁入内。

4、处理瓦斯管卡卸螺丝前必须用水将瓦斯管接头处浇湿。

5、处理瓦斯管人员必须相互联系,稳拿轻放,严防工作失误,配合不当,发生意外事故。

6、瓦斯管处理完毕后,必须将闸阀或挡板取出,并及时汇报矿调度或通风值班室。

7、通风值班室接到汇报必须及时通知泵房开泵。

8、瓦斯泵开启正常后,处理瓦斯管人员必须对瓦斯管路进行检查处理,确认无漏气,瓦斯管路正常后,向矿调度汇报,经许可方可离开现场。

9、只有瓦斯泵恢复正常抽放,经检查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所经巷道瓦斯浓度降至0.8%以下后,方可撤除警戒,恢复正常工作。

鑫源公司

年元月

篇3：3#高加泄漏检修安全措施

一、措施名称

********3#高加泄漏检修安全措施

二、施工地点

*********汽机六米层

三、施工时间

2011年2月13日8时30分至2011年2月13日17时30分

四、施工内容

补焊3#高加泄漏点

五、劳动组织

施工负责人:***

安全负责人:***

施工队伍:电厂汽机车间维修组人员

六、施工前准备及施工方法

(一)施工前准备及要求

1、汽机车间负责协调本次大修施工范围的检修材料、备品备件的准备工作,所需材料、备品备件检修之前必须到货,不能耽误施工。

2、所有参加施工人员应学习本措施和施工单位制定的施工安全技术措施并人人签字后方可参加施工。

3、施工负责人负责检修过程中安全技术管理,协调解决检修过程中工作人员提出的问题和变更,参加检修后的验收工作。

4、施工负责人及安全负责人负责检修过程中的安全管理,对检修过程中的施工质量、技术要求进行把关,施工过程中有问题及时向分管厂长汇报,便于及时解决问题,确保检修进度。

5、施工过程中发现质量、安全等问题,施工负责人应立即汇报分管厂长,不得私自处理。

6、每单项工程结束后,领导小组组织施工单位、施工负责人对工程进行检查验收,确保封堵施工质量。

(二)施工方法

1、首先由汽机车间办理相应的热力机械工作票。

2、由电厂汽机车间运行工,根据相应热力机械工作票关闭高加进水门、出水门;关闭高加进汽门、出汽门,并悬挂“禁止操作,有人工作!”警示牌,做好各项安全措施后汇报值长。

3、经值长同意后,施工人员方可凭热力机械工作票入工作场所进行工作。

4、在施工现场搭设施工平台,并保证不妨碍现场设备正常运行。施工前必须在施工现场按安全要求挂好安全带。

5、拆除高加顶部进汽管,拆除高加上盖螺栓,起吊大盖要密切配合,注意不得偏斜。

6、查找管系泄露点,并进行补焊,补焊后进行打压试验,合格后,方可进行安装。

七、安全注意事项

1、工作人员进入工作地点必须戴安全帽。

2、凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业及其它工作。

3、高处作业必须搭建脚手架方可进行。

4、在没有脚手架或在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带。

5、安全带在使用前应进行检查,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专用的钢丝绳上,禁止挂在移动或不牢固的物件上。

6、高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳栓在牢固的构件上,不准随便乱放,防止从高空坠落。

7、在进行高处作业时,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应设有保护装置,防止坠物伤人。

8、不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后上下吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

9、禁止登在不坚固的结构上进行工作。

10、脚手架与脚手板相互间连接牢固,脚手板的两头均应放在横杆上,固定牢固。

11、脚手架应装有牢固的梯子,以便工作人员上下和运送材料。

12、禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。

13、施工工作负责人每天应检查所使用的脚手架和脚手板的状况,确定正常后方可工作。

14、脚手架上禁止乱拉电线。

15、在工作过程中,不准随意改变脚手架的结构,有必要时,必须经过技术负责人员的同意。

八、电气焊安全技术措施:

1、施工现场至少备有2支灭火器材,并应有供水管路的分支,由专人负责喷水,清扫施工现场,清除一切易燃易爆等杂物。

2、现场进行焊接的工作人员必须是经过专业考试合格并持有合格证的人员方可允许工作。

3、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里,口袋须有遮盖,脚上应穿橡胶绝缘靴,戴电焊手套。

4、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

5、在潮湿的地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。

6、固定的电焊机的外壳以及工作台,必须有良好的接地。

7、电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线,如有接头时,则应连接牢固并包有可靠的绝缘连接到电焊钳上的一端,至少有5米为绝缘软导线。

8、电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密闭箱匣内。

9、电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备有无缺陷。

10、电焊工在合上或拉开电焊机电源刀闸时应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

11、电焊工更换焊条时,必须戴电焊手套,以防触电。

12、清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。

13、不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下,电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止外力损坏。

14、当电焊设备正在通电时,不准触摸导线部分。

15、电焊工离开工作场所时,必须把电源切断。

16、在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗1~2秒钟,然后用专用的扳手安上减压器,工作人员应站在阀门连接头的侧方。

17、气瓶上的阀门或减压器气门,若发现有毛病时,立即停止工作,进行修理。

18、氧气瓶内的压力降到0.196千帕,不准再使用。

19、氧气阀门只准使用专门扳手开启,不准使用凿子、锤子开启,乙炔阀门须用特殊的键开启。

20、使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于8米。

21、严禁使用没有减压器的氧气瓶。

22、禁止装有气体的气瓶与电线相接触。

23、在焊接中禁止将逞有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触。

24、减压器的低压室没有压力表或压力表失效一概不准使用。

25、应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的阀门,开启阀门不准猛开,应监视压力以免气体冲破减压器。

26、减压器需要长时间停用时,须将氧气瓶的阀门关闭,工作结束时,须将减压器自气瓶上取下,由焊工保管。

27、使用的橡胶软管不准有鼓包、裂缝或漏气等现象,如发现有漏气现象应将其损坏部分切掉,用双面接头管把软管连接起来,并用夹子或金属绑线扎紧。

28、可燃气体(乙炔)的橡胶软管如在使用中发生脱落、破裂或着火时,应首先将焊枪的火焰熄灭,然后停止供气,氧气软管着火时,应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气的阀门关闭,停止供气。

29、乙炔和氧气软管在工作中应防止沾上油脂或触及金属溶液。不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。

30、焊枪在点火前,应检查其连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象。

31、焊枪点火时,应先开氧气门再开乙炔气门,立即点火,然后再调整火焰熄灭时与此操作相反,即先关乙炔气门,后关氧气门以免回火。

32、由于焊嘴过热堵塞而发生回火或多次鸣爆时,尽速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气门,然后将焊嘴浸入冷水中。

33、焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下,如有必要时,应先将火焰熄灭。

九、补充内容

十、学习人员签字

篇4：城市燃气管网泄漏原因分析安全防范措施

天然气作为一种优质、高效、清洁的城市能源,在改善我国城市的能源结构、加强环保、减少大气污染等各个方面都发挥着越来越大的作用,天然气管道网络在我国各大城镇迅猛发展,已成为城市不可缺少的生命线,面对如此庞大的地下燃气管网,如何预测、防止其泄漏是全国各大城市燃气公司面临的非常重要的课题。

1燃气管道泄漏原因分析

1.1管材的缺陷

管材存在质量问题主要集中在老的铸铁管上(灰口铸铁管),在使用过程中容易产生裂纹、穿孔等现象,造成漏气。合肥市天然气地下管网目前主要有钢管、铸铁管(球墨)和PE管,泄漏原因各不相同:

(1)铸铁管因其耐腐蚀,使用寿命长,不需要设置防腐措施等优点,在人工煤气管网上得到了广泛的应用。但在被天然气置换后,铸铁管接口处的密封材料(麻丝和橡胶圈)会因缺少水分和芳香烃成分而导致干燥收缩,从而造成泄漏[1]。

(2)埋地钢管外防腐措施不当或防腐层被破坏,与土壤接触形成化学和电化学腐蚀造成管道腐蚀穿孔,发生燃气泄漏[2-3]。

1.2工程质量问题

由于早期工程施工不规范,操作人员不严格遵守操作规程或操作不熟练,施工机具不符合要求,没有按规范进行各种试验,焊接技术较低,造成焊接质量差。管道连接处未除锈,不按规定打坡口,造成焊缝内有气孔、夹渣、裂纹、未焊透、咬边等缺陷。焊口防腐不合格,没有严格进行管道气密性试验,回填土质量不符合技术要求。虽然在刚通气时不会发生燃气泄漏,但随着时间的推移,管网抵抗外界干扰和耐久性越来越差,运行一段时间后很容易发生燃气泄漏[4]。

1.3压力、温度的影响

由于燃气输送压力不稳定以及热胀冷缩的影响,管道受一定交变应力作用,容易在管道母材或焊缝缺陷处产生裂纹,造成漏气[4]。

1.4外力作用或其他工程施工的破坏

由于道路扩建,使燃气管道上的地面空间由原来的人行道变成车行道或违章建筑物,导致重车在管道上方碾压等现象造成管道接口松动、开裂甚至管道折断。

给排水、电力、电信、道路等工程施工时,由于施工队伍未查明燃气管道位置,采用机械开挖容易造成漏气,特别是凝水缸抽水管,一旦被铲断即造成燃气泄漏。据统计这类因违章施工造成管道破损引起的燃气事故约占事故总数的5%[5-6]。

1.5阀门泄漏

用甘油密封的阀门,甘油极易吸湿,长时间不更换会造成阀门漏气[4]。

1.6凝水缸泄漏

凝水缸漏气绝大多数发生在抽水杆处,尤其是道路改造时最易造成抽水杆的损坏。

2预防和控制对策

2.1新建管网时采取的措施

(1)管材方面:目前世界各国用于城区天然气管网的管材主要是钢管和PE管,由于PE管的独特性能,近年来应用更广泛。合肥燃气集团近年对DN300MM以上新设天然气管网采用三层PE加强级防腐螺旋钢管,同时采取阴极保护措施;对DN300MM及以下管网大部分采用PE管,一部分采用球墨铸铁管。

(2)工程质量方面:通过公开招标选择资信良好、施工机具齐备、管理水平高的施工队伍是决定工程质量的关键,同时要求监理公司对工程进行全过程监理。

2.2旧管网的改造措施

2.2.1对铸铁管网的改造

(1)开挖换管法:全面开挖,将原有燃气管道挖出,在原管位重新敷设钢管或PE管,为了不影响用户用气,可在改造前敷设一条临时管线,待工程改造完毕后将临时管线拆除。此方法只适用于非市政道路施工。

(2)PE管穿套法:在市政道路上则要采用非开挖的施工方法进行铸铁管的改造,在众多的方法中施工费用及设备投资最低的就属“PE管穿套法”,此技术是利用液压夹具及推动器,将管径较小的PE管穿入原来已埋地的旧铸铁管中,因现供应的天然气的热值是人工煤气的二倍多,所以不用担心因管道内径减小而引致气体流量降低的问题[7-8]。

2.2.2更换附属设备

改造过程中还应同时更换管网系统中老化的阀门;因天然气比较干燥,管道中不存在积水,所以也要逐步取消原凝水缸,消除泄漏隐患。

2.3安全管理措施

(1)加大技术投入,提高科技含量,提升燃气企业的现代化管理水平。如建立SCADA系统、地理信息系统,健全燃气管网档案。

(2)加强设施的定期维护与抽巡,建立管线责任段、责任人和事故第一报警制度,发动社区参与有效控制管网泄漏。

(3)管网检漏是一个系统工程:

①为防患于未然,每年要制定检漏计划,纳入生产计划下达,分区分片实施,按管道年限、投产时间、管道材料、运行地段、相邻地下设施等不同情况制定巡检周期和任务目标,对运行时间较长或问题较多的管网要优先进行检漏,然后逐步推进。

②配备先进的检漏车、钻孔机、检漏仪,以便在出现漏气时能迅速、准确地找到漏点。

③加强技术培训,培养一支专业的检漏队伍[9-11]。

3结束语

城市燃气管网是城市的命脉,燃气管网的安全运行,关系到人民生命财产的安全,城市燃气公司应在加强基础管理、提高技术水平基础上,进一步探索研究燃气管网泄漏事故预防和控制的有效方法,将泄漏降低到最低限度。

同时还需要不断地在实践中加以研究和总结,找出更加合理的方法,防止事故的发生,消除燃气重大泄漏事放隐患。抢险时要做到找不到漏气点不放过,漏点不处理好不放过,周围隐患未排除不放过,用户不满意不放过。

篇5：硫酸泄漏事故应急处置措施

腐蚀性物品根据其化学性质分为酸性腐蚀品、碱性腐蚀品和其他腐蚀品,其危险特性主要体现在强烈的腐蚀性,极易造成对人体的伤害和对其他物品的破坏。腐蚀性物品事故处置中,必须采取措施作全身性防护,严禁皮肤直接接触。

一、硫酸泄漏事故的特点

一)硫酸的理化特性

硫酸属腐蚀性危险化学品,分子式为H2S04,纯硫酸是无色、无臭、透明、黏重的油性液体。硫酸的结晶温度是随着H2SO4含量的不同而变化,但无规律性。92%硫酸为-25.6℃;93.3%硫酸为-37.85℃;

硫酸为0.1℃;100%无水硫酸则为110.45℃;20%发烟硫酸为2.5℃,65%发烟硫酸为-0.35℃。硫酸的沸点,当含量在98.3%以下时是随着浓度的升高而增加的,98.3%硫酸的沸点最高,为338.8℃。发烟硫酸的沸点是随着游离S04的增加,由279.69C渐至44.7℃。当硫酸溶液蒸发时,它的浓度不断增高,直至98.3%后保持恒定,不再继续升高。

浓硫酸和稀硫酸的性质有差别。浓硫酸是一种强氧化剂,与碳、硫等共热时,碳被氧化成二氧化碳,硫被氧化成二氧化硫。硫酸能直接和金属反应生成该金属的硫酸盐。浓硫酸在高温时能使银等金属氧化成金属氧化物;浓硫酸与氢能还原成so2、S,甚至H2S。浓硫酸对金属铁有钝化作用。稀硫酸无氧化性,不能溶铜、银,但可与锌、镁、铁等金属反应,被置换出氢并生成硫酸盐铁和稀硫酸发生反应。铅能耐稀硫酸,但不能耐浓硫酸。浓硫酸和稀硫酸均能与金属氧化物作用,生成盐和水。

二)泄漏事故特点

造成人员伤亡

硫酸是一种腐蚀性极强的危险化学品,如果将浓硫酸溅到衣服上,它会立即使衣服的纤维素碳化,使衣服上出现小洞。如把硫酸溅到皮肤上,能迅速灼伤人体皮肤。

硫酸可经过人体的呼吸道、消化道及皮肤被迅速吸收,对人的皮肤、黏膜有刺激和腐蚀作用。硫酸进入人体后,主要使组织脱水,蛋白质凝固,可造成局部坏死,严重时则会夺去人的生命。人吸人酸雾后可引起明显的上呼吸道刺激症状及支气管炎,重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿。如吸人高浓度酸雾时则可引起喉痉挛和水肿而致人窒息,并伴有结膜炎和咽炎。

腐蚀设备设施

浓酸酸既是一种强腐蚀剂,同时也是一种强氧化剂,能与金属和金属氧化物发生化学反应。当硫酸容器或储罐发生泄漏,大量的硫酸流经之处,都会对硫酸后接触到的机器、设备、设施等造成严重腐蚀和氧化,有的会造成致命的损坏并无法修复。

严熏污染环境

硫酸的酸性和强腐蚀性能对环境造成严重污染。大量硫酸泄漏之后,浓烈和具有强刺激性的酸雾对空气造成严重污染,如果人或动物呼吸后,则会引起明显的上呼吸道刺激症状及支气管炎,重者可迅速发生化学性肺炎或肺水肿,高浓度时可引起喉痉挛和水肿导致窒息,并伴有结膜炎和咽炎。

大量泄漏的硫酸流散到农田,则对农田造成污染,严重影响耕种,甚至造成农田不能使用。如果流散到河流、湖泊、水库等水域,则造成水污染,严重时该水域的水未经处理不能使用。如果流散到公路、水渠等处,则对路面和水渠造成严重污染和腐蚀损坏,必须采取有效措施进行处理。

二、硫酸泄漏事故的处置

硫酸虽然具有强烈的腐蚀性和氧化性,但其本身和蒸气不易燃烧。因此在硫酸泄漏事故处置中,应采取科学、稳妥、积极、有效的方法,最大限度地避免人员伤亡,严密控制泄漏的波及范围和可能造成的环境污染,减少国家和人民生命财产的损失。

一)侦察灾情

救援人员到场后,通过外部观察、询问知情人、内部侦察或仪器检测等方式,重点了解掌握以下情况:

泄漏硫酸的浓度及相关理化性质;

硫酸泄漏源、泄漏的数量及泄漏流散的区域;

硫酸泄漏的储罐或容器数量,能否实施堵漏,应采取哪种方法堵漏;

现场实施警戒或交通管制的范围;

现场是否有人员伤亡或受到威胁,所处位置及数量,组织搜寻、营救、疏散的通道;

硫酸泄漏及事故处置可能造成的环境污染,采取哪些措施可减少或防止对环境的污染;

现场的救援水源,风向、风力等情况。

二)设立警戒

根据泄漏事故现场侦察和了解的情况,及时确定警戒范围,设立警戒标志,布置警戒人员,控制无关人员和机动车辆出入泄漏事故现场。

现场警戒工作一般由到场的公安。交警人员负责,在企业内部由保安或保卫人员承担。硫酸泄漏发生在公路上,要及时对事故路段实施交通管制,停止人员和车辆通行。

三)疏散救人

救援人员应对硫酸泄漏事故警戒范围内的所有人员及时组织疏散,疏散工作应精心组织,有序进行,并确保被疏散人员的安全。对现场伤亡人员,要及时进行抢救,并迅速由医疗急救单位送医院救治。

.疏散组织

事故现场一般区域内的疏散工作由到场的政府、公安、武警人员实施,危险区域的人员疏散工作由救援人员进行。

疏散顺序

事故现场人员疏散应有序进行,一般先泄漏源中心区域人员,再泄漏可能波及范围人员;先老、弱、病、残、妇女、儿童等人员,再行动能力较好人员;先下风向人员,再上风向人员。

疏散位置

从事故现场疏散出的人员,应集中在泄漏源上风方向较高处的安全地方,并与泄漏现场保持一定的距离。

现场急救

对受到硫酸及酸雾伤害较重人员,应在事故现场对其进行针对性的抢救。

吸入硫酸蒸气者要立即脱离现场,移至空气新鲜处,并保持安静及保暖。吸入量较多者应卧床休息、吸氧、给舒喘灵气雾剂或地塞米松等雾化吸入。

眼或皮肤接触硫酸液体时,应立即先用柔软清洁的布吸去再迅速用清水彻底冲洗。

口服硫酸者已出现消化道腐蚀症状时,迅速送医院救治,切忌催吐。

急性中毒者要迅速送医院救治。

四)筑堤围堵

硫酸泄漏后向低洼处、窨井、沟渠、河流等四处流散,不仅对环境造成污染,而且对沿途的土地、施、路面等造成严重腐蚀,扩大灾害损失。因此,救援人员到场后,应及时利用沙石、泥土、水泥粉等材料筑堤,或用挖掘机挖坑,围堵或聚集泄漏的硫酸,最大限度地控制泄漏硫酸扩散范围,减少灾害损失。

五)关阀断源

输送硫酸的管道发生泄漏,泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏,可采取关闭管道阀门,断绝硫酸源的措施制止泄漏。关闭管道阀门时,必须在开花或喷雾水枪的掩护下进行。

硫酸容器、槽车或储罐发生泄漏,如果采取关闭阀门的措施可以制止泄漏,则应在开花或喷雾水枪的掩护下迅速关闭阀门,切断硫酸源。

关阀断源,一般应由事故单位相关工程技术人员实施。如需救援人员实施关阀,则应做好个人安全防护,在搞清所关闭阀门的具体情况后,谨慎操作。

六)器具堵漏针对硫酸泄漏容器、储罐、管道、槽车等不同情况,可采用不同的堵漏器具,并充分考虑防腐措施后,迅速实施堵漏。

储罐、容器、管道壁发生微孔泄漏,可用螺丝钉加赫合剂旋人泄漏孔的方法堵漏;

管道发生泄漏,不能采取关阀止漏时,可使用堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵,也可用橡胶垫等包裹、捆扎等;

阀门法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏,可用不同型号的法兰夹具,并高压注射密封胶进行堵漏。

七)输转倒罐

硫酸储罐、容器、槽车发生泄漏,在无法实施堵漏时,可采取疏转倒罐的方法处置。

倒罐前要做好准备工作,对倒罐时使用的管道、容器、储罐、设备等要认真检查,确保万无一失,一般由相关工程技术人员具体操作实施,救援人员给予积极配合。

倒罐时要精心组织,正确操作,有序进行,要充分考虑可能出现的各种情况,特别要做好操作人员的个人安全防护,避免发生意外,造成人员伤亡或灾情扩大。

倒罐结束后,要对泄漏设备、容器、车辆等及时转移处理。

八)稀释冲洗

硫酸与水有强烈的结合作用,可以按任何不同比例混合,混合时能放出大量的热。因此在稀释硫酸时要避免直接将水喷入硫酸,避免硫酸遇水放出大量热灼伤现场救援人员

皮肤。

对泄漏硫酸进行稀释时,要选用喷雾水流,不能对泄漏硫酸或泄漏点直接喷水。

如泄漏硫酸数量较少时,可用开花水流稀释冲洗,当水量较多时,硫酸的浓度则显著下降,腐蚀性相应降低。

在稀释或冲洗泄漏硫酸时,要控制稀释或冲洗水液流散对环境的污染,一般应围堵或挖坑收集,再集中处理,切不可任意四处流散。

九)中和吸附

硫酸泄漏流入农田、公路、沟渠、低洼处等,可用碱性物质,如生石灰、烧碱、纯碱等覆盖进行中和,降低硫酸的腐蚀性,减少对环境的污染。

进行碱性物质覆盖中和时,操作人员要做好个人安全防护,特别要保护好四肢、面部、五官等暴露皮肤,避免飞溅的硫酸造成伤害。中和结束后,要对覆盖物及时进行清理。

对于泄漏的少量硫酸,可用砂土、水泥粉、煤灰等物覆盖吸附,搅拌后集中运往相关单位进行处理。

十)清理转移

硫酸泄露事故处置结束后,要对泄漏现场进行清理。清理工作由当地政府组织,公安、环保、救援等部门参加。

.清理覆盖物

对处置硫酸泄漏使用的所有覆盖物进行彻底清理,把覆盖物集中运到相关单位进行处理,或运到环保部门指定的倾倒场处理。

洗消污染物

对泄漏硫酸污染的机器、设备、设施、工具、器材等,由救援人员作用碱性的开花或喷雾水流进行集中洗消,防止造成二次污染。对受污染的公路路面等也可用碱性水溶液进行冲洗,最大限度地减小泄漏硫酸的损害。

.转移泄漏物

对泄漏硫酸污染的机器、槽车等可移动的设备,要组织力量及时转移到安全地方妥善处理。对倒罐后的硫酸也要及时转移到有关单位进行处理。

硫酸泄漏事故处置结束后,现场不能留下任何安全隐患。

三、硫酸泄漏处置要求与注意事项

一)加强现场警戒

根据硫酸泄漏后流散的情况和可能波及的范围,现场警戒区域要适当放大,特别是酸雾飘散的下风方向更要加强警戒,及时疏散警戒区域内的人员至安全地带,严格控制无关人员进入事故现场,防止酸雾对现场人员的侵害。

二)强化个人安全防护

凡参加堵漏、倒罐等进入一线的抢险救援人员,必须做好个人安全防护。执行关阀、堵漏、筑堤、回收、稀释任务的救援人员要佩戴隔绝式呼吸器,着救援防化服,戴防酸手套,不得有皮肤暴露,尤其是面部和四肢,避免飞溅的硫酸造成伤害。如不甚接触硫酸,要及时用水冲洗,或用碱性溶液进行有效处理,必要时迅速进行现场急救或送医院救治。现场执行其他任务的抢险救援人员,也要做好安全防护,特别是处于下风向的人员,要采取必要措施,防止硫酸蒸气对呼吸道的侵害。

三)选择上风向较高处设置阵地

现场水枪阵地一般应设置在硫酸泄漏源上风向的较高处,或侧上风向,防止酸雾对救援人员的直接伤害。救援车应停放在距硫酸泄漏源一定距离的较高处,如事故现场场地有限,则到达现场的救援车较多时,救援车应集中停放在远离泄漏源处,采取接力供水方式向处置现场供水,以防不测。

四)选择喷雾射流稀释硫酸

硫酸具有强烈的吸水性,在与水结合后产生大量的热,如用密集射流直射硫酸,则会使硫酸飞溅,对救援人员造成直接威胁。救援人员如用水稀释硫酸,必须避免水流直射硫酸,即便使用喷雾射流,也不可直射硫酸,避免飞溅起的硫酸伤害救援人员。

五)精心组织现场急救

事故现场如有受伤者,救援人员要迅速组织急救。现场急救一般应由到场的医护人员进行,救援队员给予配合。如果医护人员未到场,救援队员则要进行简单急救,或迅速送医院救治。根据受伤者的伤势情况和伤者的多少有序进行,一般应先抢救危重受伤者,再抢救轻微受伤者;先抢救行动不便的受伤者,再抢救有一定行动能力的受伤者。急救工作要精心组织,避免混乱。

六)及时堵漏,控制灾情对持续泄漏的硫酸储罐、容器、管道等设备,救援人员要根据具体情况,及时采取器具堵漏、筑堤围堵、挖坑聚集等有效措施,拦截、阻止、控制硫酸的流散,特别是向重要设施、设备、场所、水域等地方的流散,有效减少硫酸对沿途的强烈腐蚀、破坏及污染。

七)由环保专家指导防污

对较大硫酸泄漏事故,救援人员在实施抢险的同时,要及时通知环保部门的有关专家到场,具体指导防止环境污染事项,以及要采取的措施。事故处置中一般由环保专家提出意见,现场指挥部决定实施,并指派相关部门具体落实,救援人员给予配合。严防泄漏硫酸对现场及周围环境的污染。

八)集中处理稀释水流

泄漏事故处置过程中救援人员使用的稀释水流,因受到硫酸污染,切不可任其到处流淌,要采取筑堤、挖坑、人工回收等措施尽量集中或回收,然后进行物理或化学中和处理,避免造成次生污染,扩大事故灾情和损失