氯安全措施事故应急处置原则

篇2：三氯甲烷安全措施事故应急处置原则

特别警示可疑人类致癌物。受热可产生剧毒的光气。理化特性无色透明液体,极易挥发,有特殊香甜味。微溶于水,混溶于醇、醚、石油醚、四氯化碳、苯和挥发油。分子量119.38,熔点-63.5℃,沸点61.3℃,相对密度(水=1)1.50,相对蒸气密度(空气=1)4.12,临界压力5.47MPa,临界温度263.4℃,饱和蒸气压21.3kPa(20℃),折射率1.4476。主要用途:主要用于有机合成、溶剂及麻醉剂等。危害信息【燃烧和爆炸危险性】一般不燃,但长期暴露于明火和高温环境下也能燃烧。【活性反应】与明火或灼热的物体接触时产生剧毒的光气、氯化氢和一氧化碳。【健康危害】能迅速经肺吸收,也能经消化道和皮肤吸收。主要作用于中枢神经系统,具有麻醉作用,对心、肝、肾有损害。可经乳汁和胎盘影响子代。具有较高的胚胎毒性和轻度致畸性。职业接触限值:PC-TWA(时间加权平均容许浓度)(mg/m3):20。IARC:可疑人类致癌物。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。生产三氯甲烷和大量使用三氯甲烷作为原料生产单位,现场反应、水洗、冷却、干燥、冷凝过程应密封,封闭作业场所应全面通风;防止三氯甲烷及其蒸气泄漏到工作场所空气中;在有三氯甲烷存在或使用三氯甲烷的场所,设置三氯甲烷检测报警仪,并与应急通风联锁;少量使用三氯甲烷时,应在通风橱(柜)内进行操作;禁止接触高温和明火。配备两套以上重型防护服。提供安全淋浴和洗眼设备。储罐等容器和设备应设置液位计、温度计,并应装有液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。避免直接接触三氯甲烷,可能接触其蒸气时,应佩戴自吸过滤式防毒面具,穿防静电工作服。戴乳胶手套。工作现场禁止吸烟。工作毕,沐浴更衣。注意个人清洁卫生。紧急事态抢救或撤离时,应佩戴空气呼吸器,穿化学安全防护服。避免与强氧化剂、碱类、铝接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。存在三氯甲烷蒸气的场所的管沟应充砂。【特殊要求】【操作安全】(1)三氯甲烷挥发性极强,在大量存在三氯甲烷的区域或使用三氯甲烷作业的人员,应配备便携式三氯甲烷检测报警仪,并落实人员管理,使三氯甲烷检测仪及防护装置处于备用状态。(2)作业环境应设立风向标。(3)供气装置的空气压缩机应置于年主导风向的上风向。(4)重点检测区应设置醒目的标志、三氯甲烷检测仪、报警器及排风扇;在可能发生三氯甲烷中毒的主要出入口应设置醒目的中文危险危害因素告知牌,在作业的场所应设置醒目的中文警示标志。(5)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经处理合格后才可排放。【储存安全】(1)储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,仓库房温度不超过35℃,相对湿度不超过85%。应与碱类、铝、食用化学品分开存放,切忌混储。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。(2)三氯甲烷储罐区设置围堰,地面进行防渗透处理,并配备倒装罐或储液池。(3)定期检查三氯甲烷的储罐、槽车、阀门和泵等,防止滴漏。【运输安全】(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。(2)三氯甲烷应用专用槽车运输。用其他包装容器运输时,容器须用盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求(阻火器、危险品标志牌、静电导链),配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区,保持安全车速。严禁与碱类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。(3)输送三氯甲烷溶液的管道不应靠近热源敷设;管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志;三氯甲烷管道架空敷设时,管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的三氯甲烷管道下面,不得修建与三氯甲烷管道无关的建筑物和堆放易燃物品;三氯甲烷管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定。应急处置原则【急救措施】吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。【灭火方法】消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、二氧化碳、砂土。【泄漏应急处置】根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防毒服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料吸收或覆盖,收集于容器中。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用泵转移至槽车或专用收集器内。作为一项紧急预防措施,泄漏隔离距离对于液体周围至少为50m。如果为大量泄漏,在初始隔离距离的基础上加大下风向的疏散距离。

篇3：氟化氢氢氟酸安全措施事故应急处置原则

特别警示有毒气体,对呼吸道黏膜及皮肤有强烈刺激和腐蚀作用。理化特性无色气体,有强刺激性气味。分子量为20.01,熔点-83.55℃,沸点19.5℃,相对密度(水=1)0.988,相对蒸气密度(空气=1)1.27,饱和蒸气压122kPa(25℃),临界温度188℃,临界压力6.48MPa。溶于水,生成氢氟酸并放出热量,氢氟酸为无色透明有刺激性臭味的液体。微溶于乙醚。具有强腐蚀性。不易被氧化。主要用途:氢氟酸主要用于蚀刻玻璃,以及制氟化合物。氢氟酸用作分析试剂、高纯氟化物的制备、玻璃蚀刻及电镀表面处理等。危害信息【燃烧和爆炸危险性】不燃。【活性反应】反应性极强,能与各种物质发生反应。腐蚀性极强。【健康危害】有强烈的刺激和腐蚀作用。急性中毒可发生眼和上呼吸道刺激、支气管炎、肺炎,重者发生肺水肿。极高浓度时可发生反射性窒息。职业接触限值:MAC(最高容许浓度)(mg/m3):2。安全措施【一般要求】操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。严加密闭,防止泄漏,提供充分的局部排风和全面通风或采用露天设置,提供安全淋浴和洗眼设备。作业现场应设置氟化氢有毒气体检测报警仪。配备两套以上重型防护服。穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套,工作场所浓度超标的,操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具。宜采用隔离式、机械化、自动化操作。避免产生酸雾。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。吊装时,应将气瓶放置在符合安全要求的专用筐中进行吊运。禁止使用电磁起重机和用链绳捆扎,或将瓶阀作为吊运着力点。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良好的卫生习惯。车间应配备急救设备及药品。倒空的容器可能残留有害物应及时处理。【特殊要求】【操作安全】(1)打开氢氟酸容器时,确定工作区通风良好且无火花或引火源存在,避免让释出的蒸气进入工作区的空气中,并有随时可以用于灭火及处理泄漏的紧急应变装置。一旦发生物品着火,应用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、砂土灭火,切忌水流冲击物品。(2)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经处理合格后才可排放。(3)充装时使用万向节管道充装系统,严防超装。【储存安全】(1)储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内。库房温度不宜超过30℃。包装要求密封。氢氟酸若留存时间长,则因少量水分的作用而发生聚合,生成黑褐色的聚合物。由于聚合是放热反应,且有自动催化作用,有时会突然爆炸,为此,储存时要特别小心,贮存时间不宜太长,并注意添加稳定剂。(2)氢氟酸储存区设置围堰,地面进行防渗透处理,并配备倒装罐或储液池。储存区应备有合适的材料收容泄漏物。(3)应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。(4)定期检查氢氟酸的储罐、槽车、阀门和泵等,防止泄漏。【运输安全】(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。(2)用其他包装容器运输时,容器须用耐腐蚀材料的盖密封。运输车辆应符合符合消防安全要求,配备相应的消防器材。运输车辆进入厂区,保持安全车速。(3)氢氟酸搬运人员必须注意防护,按规定穿戴必要的防护用品;搬运时,管理人员必须到现场监卸监装;夜晚或光线不足时、雨天不宜搬运。若遇特殊情况必须搬运时,必须得到部门负责人的同意,还应有遮雨等相关措施;严禁在搬运时吸烟。禁止在居民区和人口稠密区停留。应急处置原则【急救措施】吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。【灭火方法】用雾状水、泡沫灭火。消防人员必须穿特殊防护服,在掩蔽处操作。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。【泄漏应急处置】根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,穿防酸碱服。作业时使用的所有设备应接地。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气云流向,避免水流接触泄漏物。勿使水进入包装容器内。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆盖泄漏物。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用石灰粉吸收大量液体。用农用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氢钠(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚500m;大量泄漏,初始隔离300m,下风向疏散白天1700m、夜晚3600m。

篇4：液态氧储罐泄漏事故应急处置方案

液态氧储罐是临床使用的且存在有一定危险的承压设备。为了确保液态氧储罐安全运行,提高现场应急处理液态氧储罐设备故障的能力,迅速、妥善地处理好液态氧储罐应急事故,防止事故扩大,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,把事故危害降低到最低程度,特制定总医院液态氧储罐泄漏事故应急处置方案。

1?事故特征

液态氧储罐泄漏事故,是指液态氧储罐由于年久失修或工作人员在使用过程中操作不当发生破裂,使压力瞬间降至外界大气压的事故;是物质由某一种状态迅速地转变为另一种状态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过程。

2?应急组织与职责

2.1应急组织体系

总医院成立液态氧储罐泄漏事故应急救援指挥部,作为总医院应急处置事故的最高决策机构。总医院下属各科室也要根据本单位实际情况成立相应应急救援指挥部,作为本单位应急处置事故的最高决策机构。

总指挥:总医院院长

副总指挥:总医院后勤副院长

成?员:总医院后勤管理科科长、总医院武装保卫部、设备科、医务部、基层单位负责人

2.2应急救援指挥部职责

2.2.1分析液态氧储罐设备存在的危险、危害因素及可能发生的事故并制定批准预防措施和应急处置措施。

2.2.2负责组织总医院职能部门人员,制定、修订安全事故应急预案,建立健全应急预案管理制度,完善人、财、物保障体系,加强专业应急救援队伍建设。

2.2.3突发液态氧储罐泄漏事故后,根据事故发生的情况迅速启动应急预案,统一部署、指挥协调应急救援行动,发布应急救援启动和恢复命令。

2.2.4负责应急救援装备和资金的筹措使用,为液态氧储罐泄漏事故应急处置提供必要的物力、财力和技术保障。

2.2.5负责组织应急救援的培训和演练,做好应急救援的各项准备工作。

2.2.6配合事故调查处理,落实应急整改措施,及时向上级安全应急部门报告事故的应急处置情况,并总结应急工作经验。

2.3应急救援指挥部各成员职责

2.3.1总指挥是处理液态氧储罐泄漏事故的全权指挥者,在副总指挥的协助下,制定事故的处置计划。

2.3.2在发生液态氧储罐泄漏事故时,应急救援指挥部成员应组织人员实施救援行动;及时向总指挥汇报事故情况,必要时向上级安全应急部门发出求援请求,事后总结应急救援工作经验教训。

2.3.3指挥部各成员应在总指挥、副总指挥的领导下开展工作,统一服从指挥。

2.4现场应急救援指挥部下设

2.4.1现场指挥组:主要负责现场抢救工作,及时处理突发事故。

2.4.2技术组:主要研究制定抢救技术方案和措施,解决事故抢救过程中遇到的难题。

2.4.3物资供应组:主要保证抢救救援中物资和设备的及时调度和供应。

2.4.4抢险抢修组:负责抢险抢修指挥协调。

2.4.5医疗救护组:主要负责对受伤人员的医疗救护。

2.4.6善后处理组:负责处理事故发生后的善后工作。

3?应急处置

3.1事故应急处置程序

3.1.1事故报告

(1)液态氧储罐泄漏事故后,现场工作人员要根据发生的事故类别及现场情况,立即向总医院总值班室汇报。

(2)调度室接到事故汇报后,立即通知应急救援指挥部组织自救。发生特大事故,应急救援指挥部总指挥在组织自救的同时,向上级应急救援组织上报,启动相应应急救援预案。

基本情况包括:

发生事故的单位、时间、地点、事故类型;

事故简要经过、伤亡人数、伤害程度、涉及范围;

事故原因的初步判断;

事故发生后已采取的应急抢救方案、措施和进展情况,必要时附事故现场图。

3.1.2应急响应

总医院应急救援指挥部接到汇报后,启动一级响应,立即组织现场自救,并参照有关标准,迅速做出判断,确定报警和相应应急救援级别。如事故较小,不足以启动救援预案,则发出“预警”报警,密切关注事态发展变化;如事故较大,预计单位难以控制,则立即发出“现场应急”报警,向医疗集团汇报,下达启动应急救援预案命令,即启动二级响应程序。

总医院应急救援预案启动后,按照应急救援人员通讯录,迅速通知应急救援指挥部成员及抢险救援人员,与基层科室密切配合处理。

3.1.3现场指挥

发生事故后,由应急救援指挥部负责指挥协调人员进行自救互救工作。当采取应急自救处置措施后仍不能有效控制事态的发展或出现人员伤亡时,应启动总医院急救援预案。

3.1.4应急结束

(1)应急处置结束后,进入临时应急恢复阶段,应急救援指挥部要组织现场清理、人员清点和撤离。

(2)应急处置结束后,单位应恢复正常的诊疗秩序,应急救援指挥部组织专业人员对应急进行总结评审。

3.1.5后期处置

(1)生产技术部门负责事故后期的损失评估和生产秩序恢复。

(2)善后处理部门负责事故后期的善后赔偿、影响消除。

(3)安监部门负责事故后期对抢险过程和应急救援能力的评估及应急预案的修订工作。

3.2现场应急处置措施

3.2.1现场应急处置应遵循的原则

(1)救人优先的原则:现场工作人员本着“以人为本,救人第一”的原则,首先进行自救,然后进行救助他人;

(2)防止事故扩大,缩小影响范围的原则;

(3)保护救灾人员生命安全的原则;

(4)利于恢复医疗工作的原则。

3.2.2处置措施

(1)由应急救援指挥部负责统一分工,由后勤管理科长任现场指挥,抢险人员佩带过滤式防毒面具、抢险工具等第一时间到达现场,将与液态氧储罐泄漏有关的所有阀门迅速关闭或采取堵漏;准备干粉等灭火器随时准备进行灭火,同时设置隔离带以防事故蔓延。

(2)医疗救护组迅速进入应急状态,将受伤人员迅速抬至通风、空气新鲜处进行现场救护,骨折、危重人员立即分别进行包扎固定、心肺复苏等院前救护措施,后立即转送至就近医疗单位进行抢救。

(3)由武保部负责维持现场秩序,设立警戒标识,指挥现场人员的疏散,按照“轻、重、缓、急”的原则,统一安排,保障抢险通道的畅通,杜绝次生事故的发生。

(4)一旦发生火灾、爆炸,抢险人员要与消防人员密切配合,不要站立在着火点的下风侧,避免吸入烟气晕倒。

(5)发生室内火灾,进行扑救前,应先打开门窗。若火灾发生在地下室,灭火时还应佩戴防毒面具和氧气呼吸器,避免中毒危险。

(6)事故发生后,总医院应急救援指挥部召开事故分析会,及时查找事故原因,总结教训,杜绝此类事故的再次发生。

3.3信息报告及处置

3.3.1设立事故报告接警专用电话,设在总医院总值班室,明确应急救援指挥部成员和相关应急救援单位的电话。

3.3.2发生事故后,现场工作人员要立即向总值班室汇报,汇报内容包括:

(1)发生事故设备的名称、时间、地点、事故现场情况;

(2)事故类型及简要经过;

(3)影响范围;

(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括由于延误抢救而造成的伤亡人数)和初步估计的直接经济损失;

(5)事故原因的初步判断;

(6)应急预案的启动情况;

(7)已采取的应急救援措施和进展情况;

(8)需报告的其它事项等。

4?注意事项

4.1应急抢险救护人员应按规定佩带符合标准的个人防护器具。

4.2应采购国家指定的专业厂家生产的抢险救援器材,要严格采购、入库、存放过程及使用前的检验验收关,并按规定使用。

4.3制定的应急救援对策或措施要有针对性、使用性和可操作性,事前要经过演练。

4.4现场自救互救应遵循保护个人安全的原则,防止事故蔓延,降低事故损失。

4.5单位每年至少组织一次应急处置方案的宣传、贯彻、学习和演练,演练结束后,应急救援指挥部对方案的适用性和抢险人员的能力进行评审。

4.6应急救援结束后,应急救援指挥部应组织人员对本次救援工作进行总结,找出存在问题,修订完善应急预案。

篇5：危险化学品泄漏事故案例对应应急处置措施

化学品泄漏事故频频发生,近期:

l10月7日中午11时许,上海奉贤区原上海山河精细化工厂发生氯气泄漏事故。有40多名群众出现了不同程度的中毒症状,周边的许多庄稼被熏死。

再回顾这几年的相关新闻:

l湖北孝感发生化学品泄漏事故30人中毒;

l广州天河区一辆载有几十桶约十几吨高毒化学品巯基乙酸的货柜车被另一货柜车撞上,两桶化学品泄漏。事故造成包括广深高速出入口在内的附近多个路口大塞车,数百名群众因封路而耽误回家;

l邯郸市铁西化工区的河北新丰农药化工公司由于储气罐阀门老化、工作人员操作失误造成三氯化磷泄漏事故。有40人中毒;

l南沙区一电路板厂,车间内几名工人在配制溶剂时误将盐酸当成其他化学品使用,造成有毒气体泄漏,11员工受伤住院。附近居民40人中毒住院;

l德国巴斯夫公司设在英国中部米德尔斯伯勒市附近的一家化工厂发生有毒化学物质己二胺泄漏事故,导致37人受伤。其中3人被己二胺严重灼伤。

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本周小文章与各位分享的是:危险化学品泄漏的应急措施及泄漏物处置。

危险化学品泄漏应急措施

在化学品的生产、储存和使用过程中,盛装化学品的容器常常发生一些意外的破裂、倒洒等事故,造成化学危险品的外漏,因此需要采取简单、有效的安全技术措施来消除或减少泄漏危险。下面介绍一下化学品泄漏必须采取的应急处理措施。

一、疏散与隔离

在化学品生产、储存和使用过程中一旦发生泄漏,首先要疏散无关人员,隔离泄漏污染区。如果是易燃易爆化学品大量泄漏,这时一定要打“119”报警,请求消防专业人员救援,同时要保护、控制好现场。

二、切断火源

切断火源对化学品的泄漏处理特别重要,如果泄漏物品是易燃品,必须立即消除泄漏污染区域的各种火源。

三、个人防护

参加泄漏处理人员应对泄漏品的化学性质和反应特征有充分的了解,要于高处和上风处进行处理,严禁单独行动,要有监护人。必要时要用水枪(雾状水)掩护。要根据泄漏品的性质和毒物接触形式,选择适当的防护用品,防止事故处理过程中发生伤亡、中毒事故。

1.呼吸系统防护

为了防止有毒有害物质通过呼吸系统侵入人体,应根据不同场合选择不同的防护器具。对于泄漏化学品毒性大、浓度较高,且缺氧的情况下,必须采用氧气呼吸器、空气呼吸器、送风式长管面具等。

对于泄漏中氧气浓度不低于18%,毒物浓度在一定范围内的场合,可以采用防毒面具(毒物浓度在2%以下的采用隔离式防毒面具,浓度在1%以下采用直接式防毒面具,浓度在0.1%以下采取防毒口罩)。在粉尘环境中可采用防尘口罩。

2.眼睛防护

为防止眼睛受到伤害,可采用化学安全防护眼镜、安全防护面罩等。

3.身体防护

为了避免皮肤受到损伤,可以采用带面罩式胶布防毒衣、连衣式胶布防毒衣、橡胶工作服、防毒物渗透工作服、透气型防毒服等。

4.手防护

为了保护手不受损害,可以采用橡胶手套、乳胶手套、耐酸碱手套、防化学品手套等。

泄漏物处置

如果在生产使用过程中发生泄漏,要在统一指挥下,通过关闭有关阀门,切断与之相连的设备、管线,停止作业,或改变工艺流程等方法来控制化学品的泄漏。

如果是窗口发生泄漏,应根据实际情况,采取措施堵塞和修补裂口,制止进一步泄漏。

另外,要防止泄漏物扩散,殃及周围的建筑物、车辆及人群,万一控制不住泄漏,要及时处置泄漏物,严密监视,以防火灾、爆炸。防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法:

如果化学品为液体,泄漏到地面上时会四处蔓延扩散,难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时,要及时关闭雨水阀,防止物料沿明沟外流。

对于液体泄漏,为降低物料向大气中的蒸发速度,可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料,在其表面形成覆盖层,抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。

为减少大气污染,通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水,加速气体向高空扩散,使其在安全地带扩散。在使用这一技术时,将产生大量的被污染水,因此应疏通污水排放系统。对于可燃物,也可以在现场施放大量水蒸气或氮气,破坏燃烧条件。

对于大型液体泄漏,可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小

时,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和,或者用固化法处理泄漏物。