聚酯生产之安全作业
作为生产车间的操作人员,必须要懂得在生产方面的操作技术和严格的作业标准,及注重产品质量的重要性,同时在生产的操作过程中,也必须要有安全生产和人身安全的强烈意识。
聚酯生产主要依靠的是经高温反应原料使之完成,在超过+200℃上的剧热温度下某些地方必须注意操作规范,包括防烫伤,防熏伤。
﹤一﹥入料口处:聚酯生产在第一个环节中一般都是常温下,将一些原物料由人工将其投放入反应釜内开始搅拌反应,而在下一个阶段中,将因该产品的标准需要再向反应釜内投放一些原物料,这时,反应釜内的温度及聚酯(半成品)的温度都达到了+220℃的高温程度,而在这样的高温生产反应中,打开反应釜上面的入料锅盖口,一股股的猛烈热气必然会随之散发出来,在此操作之前,首先要把备来专用的强力座式电风扇放之入料口的近处,把散发出的热气吹向墙上装置的排气扇地方,这样才可再往入料口投放原物料,同时,操作人员也须佩戴口罩和防护镜,籍此防止被热气熏着。
﹤二﹥取样处:正在反应中的聚酯树脂在某个阶段需要取出少许样品来检测达标量,取样口为手动旋转阀门,在开启阀门时,操作人员不能站在取样口的对面和正下位,此时的反应釜内的聚酯温度特别高,若不慎落在人体暴露的部位,即刻会引起皮肤烫伤。除了戴上纱性防护手套,人必须站立在取样口的相反方向,慢慢地旋转手动阀门,待反应釜内的聚酯随着取样管道流出口外时,再用专用器皿盛装少许即可。在此操作过程中,特别注意的是在第一次取样,也就是在第一阶段取样用来检测时。因取样口的管道内会有前一锅的取样时留下的聚酯被风干冻结在此,这时得用专用的设备将其去掉,随即样品流出管道口的时候,人得迅速离开稍远一些,因为积存在取样管道内的少许热媒气流会随之喷发出来,所以须小心谨慎避免不必要的麻烦。
﹤三﹥出料处:聚酯产品经反应完毕后,得经过出料系统出料,由成品泵浦经管道从出料机上冷却粉碎至包装,出料进行中,产品必须经过过滤,出料机头上有两个出料管,过滤网就分别套在这两个管道口上。出料途中,当过滤网出现鼓胀时,为了顺畅出料得拆换过滤网。各个操作除了要保护好出料机设备外,更要注意身体安全,此时的聚酯产品持续保持有170℃—200℃的剧高温度。拆换过滤网时,要戴上手套,用虎钳旋松铁丝,当用虎钳拉起被拆下来的过滤网放入垃圾箱时,可不能大意,因为过滤网里面积存有剧烈高温的产品在内,一旦落在身上,就有可能被烫伤。
除了防止被烫伤外,另外一点就是小心被砸伤的事情——吊料。聚酯车间共有三层楼,生产各产品时,原物料须从三楼的入料口投放至反应釜内。所以在用电动车(吊车)把原料从一楼依次吊上三楼时,吊料区堆放处需要有人挂绳子,当把原料用绳子套好挂上吊机的钩子后,原料随吊机的收放钢绳往上升时,下面的人员必须即刻离开吊料区域,也不得让有其它人员穿梭此地。因为要慎防吊车上的绳子脱落或断裂,而使沉重的物品堕落下来,砸伤自己。
车间的安全生产,除了注意生产操作的环节外,另外一个重要方面就是要注意车间的防火了,车间内外装置有生产设施之一的热媒循环管道,而其管道内流动着的是易燃物——重油,所以,各当班人员在巡视维护生产车间各机械设施时,应留意管道的各连通接口处以及马达有否漏油。车间内还有一些作为生产备用的液体原物料,此乃都是易燃物,除了在生产区域不准吸烟和不准乱使用火种外,在生产作业中,启动各旋转电路开关的时候,应留意开关有否松弛、失灵现象或电线脱皮现象,发现一次处理一次,应立即整改。聚酯生产在某些地方关系到潜在易燃的操作,以预防为主,防患于未然。在车间各规划指定的备放灭放器的地方,不得随意搬放灭火器,备存的灭火器有二氧化碳型,1211型,干粉灭火器型,各人员必须要懂得和掌握灭火器材的正确使用,还有各处设置的消防水栓的熟练使用,必要时,立即通知公司安全处或拔打火警电话。
公司一直拥有完善的安全生产管理制度,对于人身安全,生产安全,消防安全,在思想上也给予了高度重视,在管理上也是高标准、严要求,这体现了公司对保障安全生产的高度重视。
安全生产,人人有责。生产一线的工友们,请注意安全,重视安全,做到安全生产。
篇2：苯胺转运作业安全方案
由于长江蓄水,淹没了泥巴桥,苯胺正常运输受阻,企业决定在正在新建中的泥巴桥上搭设管道,通过管道将苯胺从岸这边的罐车转运到对岸的罐车。为了确保转运作业安全,杜绝生产安全事故及环境污染事件的发生,特制定本方案。
一、组织措施
成立苯胺转运作业安全领导小组
组?长:詹长东
副组长:魏?彬?杨秀文
成?员:物管处?技安处?保卫处?能计处?供运处
作业期间领导小组人员必须坚守现场,负责转运作业的组织、协调、指挥工作。各成员部门具体职责如下:
1、物管处对苯胺转运作业安全全面负责,并做好以下安全工作:
⑴负责转运管道设备的铺设安装,对系统进行试压试漏,保证系统密封良好、牢固稳定可靠;
⑵对转运管道设备进行有效的防静电连接,并确认符合相关规范要求;
⑶制定具体的转运操作要点,并组织作业人员进行培训和演练,确保作业人员能熟练操作和应对可能出现的突发事件;
⑷做好防泄漏应急资源准备,防范和应急
⑸做好作业过程中的检查,及时排查和处理各种异常情况;
⑹作业完成后,对现场进行全面检查确认,保证不遗留任何安全隐患。
2、技安处负责对苯胺转运作业进行安全技术指导,对作业现场进行监督检查,督促作业人员规范操作并做好劳动防护。
3、保卫处负责设置现场警戒区域,禁止无关人员进入;做好现场消防设施设备的布置和维护;做好应急响应的准备工作。
4、能计处负责现场用电设备的安装、调试,确保符合防火防爆要求;对转运系统进行电气接地电阻测试,确保符合规范要求。
5、供运处负责运输车辆的调度,及与相关管理部门的协调工作。
二、技术保障措施
1、作业区的划定以槽罐车和转运管道设备为中心,半径不小于50m的范围,并以醒目告示牌公布,设置警线和警戒标志,严禁闲人进入。
2、作业区内严禁烟火。进入作业区的人员严禁穿带金属钉的鞋以及穿戴易引起静电火花的化纤服装;严禁随身携带打火机、火柴等火种;关掉手机,严禁使用移动电话、非防爆电筒等可能产生电火花的物品。通讯应在警戒线外使用。
3、配置足量消防器材(包括泡沫灭火器等),并保持完好有效。
4、配备防泄漏应急处理设施、器材(空桶、围油栅等),并保持完好。
5、转运管道应固定牢靠,采用金属软管,作好防静电处理,并采取措施避免和防止软管与地面及其它设备设施之间的磨擦碰撞产生火花。
9、作业人员应按要求佩戴好防毒口罩、防护服、防护手套等劳动防护用品。
10、转运作业期间,车辆必须戴好火星熄灭器,将发动机熄火,关闭总电源;车辆的静电消除链(带)应着地;驾驶员不得远离作业区,严禁在危化品作业现场修车;在有坡度的场地,必须有防止车辆滑坡的措施。
11、作业人员必须对设施、设备、管道的安装进行认真检查,并由专业人员对接地电阻进行测试,经现场安全负责人确认,达到安全要求后,方可进行作业。
12、作业人员必须严格遵守安全操作规程,控制灌装速度,正确使用设备,消除脏、乱、差、漏,确保设备处于良好状态。
13、车体、泵体、管线作等电位连接;接地线的连接,应在槽罐开盖以前进行;接地线的拆除,应在装卸完毕,达到静置时间,封闭罐盖以后进行;静电接地点和跨接点必须规范、牢固好用。防雷装置接地体的接地电阻不大于10Ω。防静电接地体的接地电阻不大于100Ω。
14、装运或输送易燃易爆危化品的船体、泵、管线连接程序,为先连接接地线后接管线,拆除程序为先拆管线最后拆接地线。
15、转运作业结束后应静置不低于5分钟,然后才能从事其他作业。
16、作业期间应急救援车应坚持现场,待命。
三、应急救援措施
1、中毒急救方法
⑴皮肤接触:脱去受污染的衣物,用肥皂水及清水彻底冲洗皮肤。
⑵眼睛接触:立即翻开眼睑,用流动的清水和生理盐水冲洗15min,应医。
⑶吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,就医。
⑷食入:催吐,立即就医。
2、泄漏应急处置方法
⑴在转运过程中发生泄漏,应立即停泵,并根据泄漏部位采用缠裹、堵塞等方法制止泄漏,并用空桶接住泄漏物,泄漏物不得进行环境。
⑵泄漏发生后,应及时疏散周围人员,并在原来设定的50m警戒区的基础上,扩大至100m,禁止一切机动车辆及无关人员进入。
⑶万一如泄漏物没有物接住,可用泡沫或砂土覆盖,收集运回厂内处理。
3、火灾扑救
⑴电工迅速切断与火现场相关联的电源,紧急停泵。
⑵立即将管道与车辆,指挥车辆迅速安全离开。
⑶用泡沫、干粉以及砂土进行灭火,除非万不得以,严禁用水进行灭火,避免出现环境污染事件。
⑷对火灾周围的设备,用水淋降温。
⑸火灾发生后,应及时疏散周围人员,并在原来设定的50m警戒区的基础上,扩大至100m,禁止无关人员进入。
⑹现场处置人员应作好自身安全防护,采取尽可能的措施控制事态。在有可能危及现场人员安全时,由现场最高职务者作出评估,指挥现场人员撤离至安全地带。
4、环境保护及现场恢复
⑴用防污栅围住泄漏物周围,防止其造成扩散。
⑵地面的残留物用沙覆盖后,分类清理运走处理。
⑶防污栅的污染物用真空泵抽吸运走处理,直到全部吸净为止。
⑷所有污物由环保处按规范要求处理。
篇3：油库动火作业基本安全要求
1.正常生产的罐区内,凡是可不动火的一律不动,凡是能拆下来的必须拆下来移到安全地方动火。节假日除生产必须外,一律禁止动火。非动火不可的,按特殊动火处理。
2.一张动火票只限一处使用。一级动火作业票有效时间不超过8小时;二级动火作业票不超过3天;三级动火和固定动火点,每半年由安全部门组织消防等单位检查认定一次。
3.进设备内部动火,必须遵守《关于进入有限空间作业安全管理办法》和《油罐清洗安全技术规程》。高空作业必须符合高空作业安全要求。
4.临时用电,电管部门可根据批准的动火票,按照临时用电安全管理有关规定办理用电手续。
5.需要动火的油罐,要按照中国石油销售总公司《油罐清洗安全技术规程》的要求认真进行清洗、置换和通风,并监测分析,将分析数据和相应的防火措施填入动火报告中。分析单附在动火报告的存根上,以备存查。
6.在动火期间,机动车辆进入罐区等易燃易爆危险区作业,车辆所在单位必须提出申请,并落实车辆防火措施,由油库制定行车路线,检查防火措施的落实,并填写“进车票”,经领导审查批准后,方可进入。非防爆电瓶车、机动三轮车、拖拉机、翻斗车等不准进入罐区。
7.在管道上动火,应首先切断油品来源,加好盲板,经彻底吹扫、清洗。置换,也可采用黄泥、玻璃腻子与石棉绳掺合堵塞等办法,截断管路。并经对动火部位和场所周围的油气浓度检测,当油气浓度在爆炸下限的4%以下时,方可动火。检验合格后超过1小时,动火时必须再次检验。
8.油罐车动火前,应参照《油罐清洗安全技术规程》的要求,进行清洗合油气浓度测定。
9.油桶动火前,必须先经过清洗;桶盖必须打开后动火;动火前,用“长火”向桶口试射,如有回火则应重新清洗;焊接人员应在桶的侧面,严禁站在桶底和顶的方向。
10.油库、施工单位共同派出动火现场监护人,油库为主监护人。
11.动火点在距离其他油罐15m以内,对油罐安全可能有威胁时,应采取防范措施。
(1)应立即停止该罐作业。
(2)关严该罐顶孔盖,并用淋湿石棉被捂住呼吸阀;或用长胶管与呼吸阀口连接引至远处罐顶上。
(3)应采取砌墙或淋水帆布隔离等隔断油气进入动火点的措施,应确认动火措施有效。同时现场应有监护人。
12.动火时,检测油气浓度的仪器必须在检定有效期内,且检测时必须使用相同型号的两台仪器。其操作人员应为受过专门训练的人员。
13.遇有6级以上大风(含6级)不准动火。特殊情况必须动火时,要进行围堵隔离,并控制火花飞溅。
14.动火票是动火依据,不得涂改、代签,并妥善保管。
15.动火现场5m以内应无易燃物、无积水、无障碍物,便于在紧急情况下施工人员迅速撤离。
16.动火现场应按动火措施要求,配备足够的消防设备和消防器材,必要时应备消防车保护。
17.动火完工后,由监护人对现场进行检查,确认无火种存在时方可离开。
篇4：烟花鞭炮企业生产过程防静电措施
从机理上说,消除静电的方法大致可分以下两大类:
(一)泄漏法。这种方法实质是让静电荷比较容易地从带电体上泄漏散失,避免静电积累,从而消除静电的危害。接地、增湿、加入抗静电添加剂,以及铺设导电橡胶或喷涂导电涂料等措施,都属于这一类。
(二)中和法。这种方法实质上是给带电体外加一定量的反电荷,使其与带电体上的电荷中和,从而避免静电的积累,消除静电的危害。正负相消法、电离空气法和外加直流电场法等,都属于这一类。
篇5：化工装置检修电器和起重吊装高处作业安全要求
1.电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发,经工作许可人许可,并办理工作许可手续后方可作业。
2.不准在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)。如需带电检修,必须办理带电作业证、经主管电气的工程技术人员和检修部门负责人审批,并确认有可靠的安全措施后,在有监护的情况下方可进行。
3.停电后,应在电源开关处上锁和下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,不准任何人随意拿掉标示牌或送电。
4.检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。
5.临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。
6.移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。
7.临时用电的单相和混用线路应采用五线制,不超负荷使用。
8.现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必须由电工负责作业。
9.放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。
10.电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。
11.临时用电线路架空布线时,不得采用裸线,架空高度在装置区内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属丝绑扎,临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。
12.行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁使用碘钨灯。
13.起重、吊装作业,须按安全技术规范严格执行。
14.载重车辆、25吨以上吊车进入现场,原则上只允许停在检修道上,严禁压坏地下设施和堵塞消防通道。
15.对立体交叉作业、大型吊车作业现场,施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。
16.严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点,与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离,以免造成碰撞、损坏。
17.脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求,经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后,方可使用。在雨雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。
18.高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上,安全带应高挂(系)低用。
19.禁止高空抛扔物件、工具和杂物,工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。
20.露天起重作业,遇有大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。夜间作业应有足够照明。
21.禁止任何人站在起吊物上,起吊时禁止人员在下面通行。必要时设专人监视。
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