罐限定空间内检修作业防患措施

篇2：检修后烘炉试车安全注意事项

各种反应炉在检修后开车前,应按烘炉规程要求进行烘炉。

(1)编制烘炉方案,并经有关部门审查批准。组织操作人员学习,掌握其操作程序和应注意的事项。

(2)烘炉操作应在车间主管生产的负责人指导下进行。

(3)烘炉前,有关的报警信号、生产联锁应调校合格,并投入使用。

(4)点火前,要分析燃料气中的氧含量和炉膛可燃气体含量,符合要求后方能点火。

点火时应遵守“先火后气”的原则。点火时要采取防止喷火烧伤的安全措施以及灭火的设施。炉子熄灭后重新点火前,必须再进行置换,合格后再点火。传动设备试车

石油化工生产装置中机、泵起着输送液体、气体、固体介质的作用,由于操作环境复杂,一旦单机发生故障,就会影响全局。因此要通过试车,对机、泵检修后能否保证安全投料一次开车成功进行考核。

(1)编制试车方案,并经有关部门审查批准。

(2)专人负责进行全面仔细地检查,使其符合要求,安全设施和装置要齐全完好。

(3)试车工作应由车间主管生产的负责人统一指挥。

(4)冷却水、润滑油、电机通风、温度计、压力表、安全阀、报警信号、联锁装置等,要灵敏可靠,运行正常。

(5)查明阀门的开关情况,使其处于规定的状态。

(6)试车现场要整洁干净,并有明显的警戒线。联动试车

装置检修后的联动试车,重点要注意做好以下几个方面的工作:

(1)编制联动试车方案,并经有关领导审查批准。

(2)指定专人对装置进行全面认真地检查,查出的缺陷要及时消除。检修资料要齐全,安全设施要完好。

(3)专人检查系统内盲板的抽加情况,登记建档,签字认可,严防遗漏。

(4)装置的自保系统和安全联锁装置,调校合格,正常运行灵敏可靠,专业负责人要签字认可。

(5)供水、供汽、供电等辅助系统要运行正常,符合工艺要求。整个装置要具备开车条件。

(6)在厂部或车间领导统一指挥下进行联动试车工作。

篇3：化工机器设备检修一般安全技术措施

(1)检修工人应熟悉在工作中碰到的酸、碱和有毒气体等物质的性质,避免发生灼伤和中毒;

(2)检修工人应该知道沙箱、防毒面具、防火栓、灭火器、水门及沐浴间的准确位置,并能正确的使用它们;

(3)检修工人在修理设备期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤;

(4)检修用的工具和拆下来的零件应整齐摆放,不能随便乱丢;

(5)待检修的设备在检修以前应由值班人员负责切断电源,然后接上地线,切断机器的传动部分。取下保险开关并挂上警告牌。

(6)检修受压0.07Mh(表压)以上的机器、设备和管路之前应将其压力降到等于大气压。

(7)待检修的机器设备,如果未断电或降低压力,或未放净酸、碱和有毒气体等物料时绝对禁止进行修理;

(8)在有易燃、易爆气体区域动火时,必先在工作地点进行易燃物的分析,取得安全证明,经安全人员签字,并得到消防队和安全技术科的同意后,方可进行;

(9)当使用蒸汽来吹净或加热时,输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上,不要使用铁丝或绳子来捆扎;

(10)当被蒸汽或热的液体烫伤时,可以涂凡士林,严重时要去医治;

(11)在检修时不要触及电动机有电部分,以及电缆和照明线;

(12)使用电钻时,工人必须戴上橡胶手套,电钻外壳应接地;

(13)不许使用裂边的錾子,以免伤手或崩伤眼睛;(14)锤柄的材料要坚实,柄头嵌入的部分应做得粗大些,并用楔子胀紧;

(15)扳手和螺帽的尺寸要相符,不许用垫子垫在螺帽与扳口之间;

(16)在起重或其他危险工作区域都应挂上警告信号,不许外人进人工作区域;

(17)当机器设备检修完后,应将所有在检修时拿开的安全装置恢复原状;

(18)检修时拆开的地板,下班前应回装在原处,如一时不便装上,应在四周围上栏杆,防止陷落。

档案管理制度

篇4：危险化学品港口作业安全要求

(1)危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。(2)危险物品装卸前,应对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫,不得留有残渣。(3)装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品,必须使用符合安全要求的运输工具。(4)禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得用铁底板车及汽车挂车。(5)禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。(6)温度较高时装运液化气体和易燃液体等危险物品,要有防晒设施。

篇5：石油修井作业过程中主要危害预防措施

(1)生产作业过程中的主要危害

在石油修井作业生产过程中,存在着井喷、中毒、人身事故、火灾及爆炸等主要危害事故。

①井喷事故。井喷事故包括井喷、井喷失控、井喷失控着火及爆炸事故和有害气体严重泄漏失控事故。

②中毒事故。硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、盐酸、氢氟酸等都会引起中毒事故。

③人身事故。物体打击、高空坠落、油气火灾爆炸、触电、淹溺、砸塌、灼烫、机械伤害、冻伤、烧伤、窒息等都可能造成人身事故

④火灾及爆炸事故。井场明火、电器打火及落地油、井喷后火灾及爆炸、苇场、森林、草地火灾、隔热管爆炸等事故。

(2)井喷事故的预防

①)井控设计;

②)井控设备;

③射开油层前的准备工作;

④油层射开后的起下作业过程中防井喷制度;

⑤井控技术;

⑥井控操作制度及管理制度;

⑦防井喷装置的配备、安装、检修、试压、演练;

⑧井喷事故的应急处理措施;

⑨井喷失控后的紧急处理。

(3)中毒事故的预防

①硫化氢中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施;

②一氧化碳、二氧化碳中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施;

③盐酸中毒事故的预防、现场防护及应急处理措施;

④氢氟酸中毒事故的预防现场、防护及应急处理措施;

⑤其他中毒事故的预防现场、防护及应急处理措施。

(4)人身事故的预防

①物体打击人身事故的预防;

②高空坠落事故的预防;

③油气火灾爆炸事故的预防;

④触电事故的预防;

⑤淹溺事故的预防;

⑥砸塌事故的预防;

⑦灼烫事故的预防;

⑧机械伤害事故的预防;

⑨冻伤事故的预防;

⑩烧伤事故的预防等。

(5)火灾事故的预防

①井喷后火灾事故的预防;

②因井场明火、电器打火引起的火灾事故的预防;

③火灾事故的现场防护手段及设备;

④火灾事故灭火抢险措施及应急处理措施;

⑤井喷后防火紧急处理;

⑥防火制度;

⑦消防条例。