高空作业吊篮工程安全规范
1主题内容与适用范围
?本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。
?本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。
?本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。
?2引用标准
?GB1102圆股钢丝绳
?GB5144塔式起重机安全规程
?GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范
?GB8902航空用钢丝绳。
?3术语
?3.1提升机构
?能使吊篮平台上下运行的传动机构。
?3.2吊篮平台
?可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。
?3.3悬挂机构
?用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。
?3.4安全锁
?当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。
?3.5行程限位
?对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。
?3.6额定载荷
?吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。
?3.7常设吊篮
?把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。
?3.8非常设吊篮
?临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。
?3.9有轨式
?悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。
?3.10无轨式
?悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。
?4一般要求
?4.1吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。
?4.2吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。
?4.3吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。
?4.4吊篮出厂时必须附有下列技术文件:
?a.产品合格证;
?b.安装、使用和维修保养说明书;
?c.安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。
?4.5产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。
?4.6吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。
?5结构安全系数
?5.1吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于材料的最低屈服强度。
?5.2吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限。
?5.3确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下,并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响,结构安全系数按下列计算:
6材料与加工质量要求
?6.1材料
?吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。
?6.2加工质量要求
?6.2.1铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。
?6.2.2液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。
?6.2.3锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。
?6.2.4锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。
?6.2.5焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。
?6.2.6焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。
?6.2.7热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。
?6.2.8对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化等缺陷,可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及*光进行检验的零件,应在图样或技术文件中提出要求。
?6.2.9机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件规定。
?6.2.10零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。
?6.2.11凡生产厂制造的待装零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件,方可进行装配。
?6.2.12产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道,除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。
?7吊篮平台的要求
?7.1吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷,出厂前必须做负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。
?7.2吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。
?7.3吊篮平台的底板必须有防滑措施。
?7.4吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。
?7.5吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。
?7.6吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m2。
?7.7吊篮平台上须装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。
?7.8吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。
?7.9沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。
?7.10吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。
?7.11吊篮平台如果装有门,其门不得向外开,门上应装上电气联锁装置。
?7.12吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上,并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。
8提升机构的要求
?8.1卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当吊篮平台提升高度达到最大行程时,挡线盘高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。
?8.2卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。
?爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于12,当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。
?8.3提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。
?8.4提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。
?8.5提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。
?8.6提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。
?8.7提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。
?8.7.1主制动器
?该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。
?主制动器选用闸刀式或盘式,并整体安装在提升机构上或提升电机上,制动器的各部分位置匀应便于检修和调整,并有防水保护。
?8.7.2辅助制动器
?辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动,该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下,能使吊篮平台在100mm范围内停住,其安装位置要便于操作、检修和调整,并有防水保护。
?8.7.3卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上(动力装置位于屋面),也必须配备制动器,并需符合8.7.1、8.7.2的要求。
?8.8提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。
?9安全保护装置的要求
?吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等,并必须经检验合格才能安装。
?9.1制动器
?吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。
?9.2行程限位
?9.2.1吊篮必须装上下限位开关,以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。
?9.2.2行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。
?9.3安全锁
?9.3.1吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。
?9.3.2安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。
?9.3.3安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。
?9.4必要时吊篮上须有防倾斜装置。
?9.5吊篮上宜设超载保护装置。
?10钢丝绳的要求
?10.1钢丝绳的选择
?应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB8902要求;对于卷扬式必须符合GB1102的要求,并必须有产品性能合格证。
a.吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明;
?b.在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。
?10.2钢丝绳安全系数的确定
?钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。
?n≥S?a/W
?式中n--安全系数;
?S--单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;
?a--承重的钢丝绳根数;
?W--包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。
?10.3钢丝绳的固定
?应符合GB5144的规定。
?10.4不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。
?10.5钢丝绳的检查
?10.5.1操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。
?10.5.2检查周期
?对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB5972中2.4.1的规定。
?10.5.3检查部位
?必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。
?10.5.4在闲置设备上钢丝绳的检查
?当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。
?10.6钢丝绳的报废
?应符合GB5972中2.5的规定。
?11悬挂机构的要求
?11.1悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。
?11.2悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。
?11.3悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。
?12配重的要求
?12.1吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。
?12.2配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。
?12.3抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。见下图
?13电气系统的要求
?13.1电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。
?13.2吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。
?13.3电器控制箱应有可靠的防水措施。
?13.4吊篮的电器系统应有可靠的接零。
?13.5电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。
?13.6吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。
?13.7电器系统中应配备漏电保护器。
?14建筑物或构筑物支承处的承载要求
?建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。
?15其他要求
?15.1吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。
?15.2吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。
?15.3当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时,外墙面应设置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分,而不得使操作人员悬空俯身。
?15.4为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。
?15.5生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务
篇2：高处吊篮悬挂机检查规定
1、定位应正确。建筑结构应能承受悬挂机构负载后施加于支承处的作用力;
2、悬挂机构的梁连接应可靠,其结构应具有足够的强度和刚度;
3、配重块数量应符合说明书的规定,码放应整齐并防盗。
2、悬吊平台检查规定:
1、悬吊平台应有足够的强度和刚度,不应出现焊缝、裂纹、严重锈蚀,螺钉、铆钉不应松动,结构不应破损;使用长度应符合说明书规定;
2、安全护栏应齐全完好并设有腹杆;其高度在建筑物一侧不应小于0.8m,其余三个面不应小于1.1m,护栏应能承受1000N、水平移动的集中荷载;
3、底板应完好并有防滑措施;应有排水孔,且不应堵塞;悬吊平台四周应装有高度不低于150mm的挡板,且挡板与底板的间隙不应大于5mm;
4、在靠建筑物的一面应设有靠墙轮、导向轮和缓冲装置;
5、在工作中平台的纵向倾斜角度不应大于8°,但不同机型还应符合本机说明书规定。
篇3：建筑工程高处作业吊篮安装要求
1、高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊蓝上任何部位有连接,并应符合下列规定:
1)、安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求,其直径应与安全锁扣的规格相一致;
2)、安全绳不得有松散、断股、打结现象;
3)、安全锁扣的部件应完好、齐全,规格和方向标识应清晰可辨。
2、吊篮宜安装防护棚,防止高处坠物造成作业人员伤害。
3、吊篮应安装上限位装置,宜安装下限位装置。
4、使用吊蓝作业时,应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围,设置安全隔离区和警告标志,人员、车辆不得停留、通行。
5、在吊篮内从事安装、维修等作业时,操作人员应配戴工具袋。
6、使用境外吊篮设备应有中文使用说明书;产品的安全性能应符合我国的现行标准。
7、不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运输物料。
8、吊篮内作业人员不应超过2个。
9、吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊蓝,不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。
10、在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽,系安全带,并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。
11、吊篮平台内应保持荷载均衡,严禁超载运行。
12、吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过150mm.13、使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时,应将安全锁锁定在安全绳上;空中启动吊篮时,应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。不得在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄;不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。
14、吊蓝悬挂高度在60米及其以下的,宜选用长边不大于7.5米的吊篮平台;悬挂高度在100米及其以下的,宜选用长边不大于5.5米的吊篮平台;悬挂高度100米以上的,宜选用不大于2.5米的吊篮平台。
15、进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时,应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。
16、悬挑结构平行移动时,应将吊篮平台降落至地面,并应使其钢丝绳处于松弛状态。
17、在吊篮内进行电焊作业时,应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内;电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭挂在吊篮上。
18、要高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊蓝时,应采取相应的安全技术措施。
19、当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时,应停止作业,并应将吊篮平台停放至地面,应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。
20、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时,应及时排除,对可能危及人身安全时,必须停止作业,并应由专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行验收检查,合格后方可使用。
21、下班后不得将吊篮停留在半空中,应将吊蓝放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断,并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。
篇4：挖孔桩工程施工安全规范
一、发生事故的主要类别1、高处坠落。如地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。2、塌方。开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失?而坍塌造成人员伤亡。3、物体坠落打击。如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中,以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下,以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底,击伤孔底作业人员。4、中毒和窒息。如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足,施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,则可能引起中毒或窒息伤害。5、水涌与淹溺。由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆,孔内作业人员来不及逃避,被水或泥浆淹溺。
6、触电及机械伤害。因施工现场临时用电不符合要求,接线不规范,绝缘性能变差而引起漏电与触电事故;作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。
7、爆破事故。如在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时,因炮孔布置不合理,装药量大,起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落、飞石伤人或击坏周围建筑物。
二、发生事故的主要原因1、施工单位对挖孔桩施工的安全管理不重视,认为机具设备简单,
操作技术易掌握,所以对施工中的安全管理规章制度制订得不健全,安全防护措施考虑不周到,造成施工安全先天不足或留有死角。2、施工准备不充分。如现场勘测不充分,原场地平整不符合要求,未挖好地面排水沟,投入施工的机具未作充分的检查维护,致使地面作业环境不良,机具带病运转。
?3、施工现场管理不标准,渣土堆放不符合安全规定,材料堆放不整齐不平稳,污水排泄不畅,电线搭设混乱,施工人员的防护用品使用不规范,孔口在不施工时无防坠落措施。4、施工过程中的安全检查不及时,安全教育不到位,安全技术交底不详细或没有进行,致使施工人员的安全意识差,安全知识欠缺,安全防护与控制机能低。三、安全管理措施1、认真编制施工组织设计。充分了解工程地质和水文勘测资料,结合设计要求分析研究地质变化,预测施工作业中可能存在的隐患,
制订有针对性的安全预防措施。正确选用施工机具类型、场地施工排水、降水方案及止水帷幕、成孔顺序、临时用电设计方案,以及爆破方法等安全技术措施。2、抓好施工人员的选用和组织管理。分包时要选择具有专业施工资质的队伍,入场作业人员必须进行三级安全教育培训,工人要体检合格,
机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。3、合理配备机具,准备必需的检测仪器,通风、排水设备的规格应满足施工需要。4、建立和完善规章制度,落实各级安全生产责任制,制订切实可行的安生产责任目标。5、配备文化素质较高,安全工作经验丰富,责任心强的专职安全员,牢固树立“安全第一”的思想,建立健全安全网络。6、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动,特别是施工中的防护措施和作业分工,要求细致、明确、合理、有记录。7
、施工现场应设置安全防护设施和安全警示标志,由专人负责,不得随意移动或拆除;特殊情况需移动或拆除时,应设置专人和采取可靠的保护措施,事后及时恢复。
四、基本安全技术防护措施
1、施工作业人员应佩带劳保用品。在井口作业的人员应系安全带,
井底作业人员必须带安全帽,电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。
2、每天施工前及作业中,必须对投入使用的机具做全面检查,升降设备应装有必要的安全装置,如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等,施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求,装拆电器必须由电工进行,坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁混凝土浇灌要周围同步上升,振捣密实,待混凝土达到规定强度后方可拆模,以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。配备足够的排水设备,孔底排水时,所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水,抽水完毕即关闭电源,严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制,孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置,随时保持联系。孔底有人时,地面必须有人监护,一旦发现异常情况,地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
6、孔底作业人员应系好安全带,并将安全带挂在专用的保险绳上;同时,孔壁配备专用软梯,以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业人员上下时,必须乘坐专用安全载人吊篮,不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下,以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m范围以内保持整洁,不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备,并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时,应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈,防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时,应高出地面400mm,厚度同护壁,主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一级,通常孔底一人,地面运土二人,开提升卷扬机一人;孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜,小组成员除卷扬机手外,轮换下孔作业。
11、孔深超过4m时,应在距井底2.5~2.8m处设置一道钢制半圆型防护板,并固定牢靠。在吊运物料时,孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下,以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定,始终保持在设置高度范围内。
12、孔底作业人员在作业过程中,应提高警觉性,随时注意井内的各种情况及突发意外,如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等,发现问题应及时回到地面,并报告有关人员处理解决。
13、孔内吊运物料或土方时,应保持垂直平稳,不准斜吊、过急或晃动;应采用稳定性较好的双耳吊篮,上料不准超过篮口,大块石头宜先破碎后装运,避免落物伤人。
14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好,无地下水或
地下水位较少时,以每次进尺深度不超过1m为宜,如地下水位较高,土质较差较软时,每次进尺深度以水超过
0.5~0.6m为宜;当遇到流砂或流泥时,进尺深度应控制在0.3以内。如地下水压力较大,涌砂涌泥难以进尺时,可先用降水方案降低水位,并用钢筋设护壁插下,然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥,然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。
15、当孔深超过5m时,应用压力风管向孔底送风,特别是有臭水、污泥和异味的孔底,作业前必须先对孔内送风至少一小时;作业人员下孔前必须做动物试验,或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量,确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断地向孔内送风。同时,地面要准备氧气瓶等急救用品。
16、
当挖孔较深而孔内光线较暗时,孔内作业应采用12V安全电压、100W防水带罩灯泡,
由防水绝缘电缆线引下进行照明。同时现场应设置发电机,孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明,以及孔底人员及时安全撤回地面。
17、
当孔内无人作业时,孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好,上面加盖木板,以防雨天雨水进入孔内;同时,孔口四周设置高度不低于1.1m的钢管围栏进行防护,并设置安全标志,夜间设置红灯警示。
18、
当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时,必须选择合理的爆破类型,编制爆破作业方案,由专业人员进行爆破。其中孤石尽可能人工凿除。爆破时要避免护壁受损。
19、
人工挖孔桩护壁成孔后,安装钢筋笼前,应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度;对偏差较大的护壁,应先行凿除处理,经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。
篇5：吊篮作业安全管理规定范本
1目的为了规范乙烯工程建设施工中的吊篮使用方法,防止吊篮使用过程中发生高处坠落、物体打击及其他伤害,结合国家相关的法律法规和现场的具体情况,特制定本规定。2范围本规定适用于乙烯工程建设项目。3职责3.1工程管理项目组负责吊篮作业的协调和控制管理。3.2监理单位负责对承包商提交的吊篮作业方案、工作危险性分析(JHA)和《乙烯工程建设吊篮作业许可证》进行审批,并检查确认、督促落实HSE措施。3.3承包商负责编制吊篮作业方案、开展工作危险性分析(JHA),申办《乙烯工程建设吊篮作业许可证》,制定吊篮作业HSE措施并落实。3.4HSE管理部负责制定吊篮作业管理规定的制、修订工作,并对执行情况进行监督管理。4管理内容和要求4.1高处作业应优先考虑使用脚手架或升降机,只有在其他方法不可行时,才考虑使用吊篮。《乙烯工程建设吊篮作业许可证》必须至少提前24小时申办。(详见附件)4.2吊篮采购、制作吊篮应是国家许可生产制造厂家提供的合格产品,或经过承包商项目总工程师批准的、按照国家相关标准制作,并经过试验确认合格的产品。同时,应满足实际使用条件的要求。吊篮作业不超过2人;吊篮必须四点系挂;篮边高度高于人体重心(大于1.1米),吊耳板探伤合格且焊缝着色合格;篮底必须铺满,不得有空隙,且坚实、牢固。吊篮如果设门,吊篮门必须设置为向内打开方式,并有可靠的插销。4.3试验记录在确认吊篮和起重机械符合要求后,应先用吊篮作业负荷1.5~2倍的物体进行上下吊运和定位等试验,确认操作安全可靠后方可使用。吊篮必须进行试验和检查,清晰地标注下列信息:a)标识号
b)安全工作载荷c)吊篮自重d)每次作业最多可容纳人数e)检查验收人4.4起重机使用a)起重作业必须遵守起重作业相关规定。b)起重机提升钢丝绳必须要有14倍的安全系数。c)吊篮总重(吊篮自重、吊篮载荷及索具重量)不超过起重机此工况下额定起重量的50%。4.5安全规定吊篮作业时必须遵守以下要求:a)经批准的《乙烯工程建设吊篮作业许可证》应保存在起重机驾驶室或作业现场,并和《乙烯工程建设吊装作业评估表》、《驾驶员日检查表》以及与吊篮有关的证明文件附在一起。b)吊篮使用必须落实作业许可证上的规定。c)每次使用前必须检查吊篮,确保吊篮完好可靠,吊绳及安全绳处于安全状态。吊篮须每月一次定期检查,并在标识牌上标注,如实填写使用记录和检查记录。d)所有需要使用起重机进行的吊篮作业,必须有一名现场吊装指挥人员。e)吊篮内的作业人员必须配戴安全带,并将安全带系挂在单独设置的安全绳上,该安全绳吊绳必须直接系挂在吊车吊钩上。特殊原因无法设安全绳时,应系挂在作业部位可靠的支撑上,严禁挂在吊篮或钢丝绳上。f)任何时候都不能超过吊篮上规定的最大允许人数。g)吊钩上的安全搭扣必须扣住安全绳及悬挂吊篮的钢丝绳或吊装带,以防止其脱离吊钩。h)吊篮底部应设置不少于2根溜绳,控制其稳定,要一直有人控制溜绳。i)吊篮作业期间,起重机驾驶员必须始终在吊装指挥的视线范围内。驾驶员、吊装主管和吊篮内作业人员之间在整个作业过程中要始终保持联络。j)必须锁住吊绳上的卸扣和其上的销钉以防止松脱。吊篮的索具、卸扣等配套使用,不得随意更换;吊篮本身结构不得自行更改;索具不得弯折,保证14倍安全系数。k)悬挂吊篮的起重机吊索必须用动力控制载荷下降,不允许通过脱开制动机构使吊篮自由落下。l)吊篮内作业人员不允许直接离开吊篮进入其他高处位置。m)使用吊篮进行施工作业时,作业区域下方应设置警戒标志和围栏并设专人监护;吊篮升降必须有专人指挥,吊篮处于三级以上(含三级)高处作业时,应配有专门的通讯设备。n)使用吊篮载送人员时,作业人员必须携带的小型工具和物品应放在工具袋内防止其高处坠落。o)在吊篮内进行焊割作业时,对吊篮和吊绳应进行防火和绝缘保护。p)在5级及5级以上大风、大雾、雷电和暴风雨或任何可能危害吊篮作业人员的不利天气条件下,禁止使用吊篮。q)吊篮的提升或下降速度不能超过18米/分钟。r)利用吊篮进行电焊作业时,严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。4.6其他要求用其它方式支撑或悬挂的吊篮也要遵照上述规定执行,同时,应符合使用说明书的要求,严格申办《乙烯工程建设吊篮作业许可证》,且与吊篮作业相关的机具、索具、系挂点都必须处于完好状态。5记录5.1乙烯工程建设吊篮作业许可证(HSE-20000-JL-0020)6附加说明本规定由乙烯HSE管理部提出并归口。本规定起草部门:乙烯HSE管理部。本规定起草人:李欣王文斌。本规定审核人:张朋成。本规定批准人:李力。本规定解释权归乙烯HSE管理部。
附件1??乙烯工程建设吊篮作业许可证记录编号HSE-20000-JL-0020许可证编号项目组作业承包商开始日期/时间结束日期/时间(最长不超过7天)承包商现场作业主管签名:时间:声明:我在此签名并据此承诺我将一直监督吊篮作业并确保遵守下述所有的安全预防措施。位置(必要时附图):描述要执行的作业:试起吊/操作检查:A.吊篮试吊是否合格B.吊篮是否经过监理单位合格人员检查验收C吊车驾驶员是否填写吊车日检查表D检查所有索具是否处于安全状态E.吊钩上的安全搭扣是否完好F是否有连接到吊钩上的单独的安全绳G.吊车支腿下是否有钢板/垫板H.是否有2根溜放绳I吊篮内作业人员身体健康,有无职业禁忌症有无相应作业资质J吊装信号工是否已到场K是否向所有有关人员进行安全交底L是否有完备的通讯设备M作业警戒区是否划定是否有专人监护N作业人员安全带、安全绳是否系挂方式是否正确O其它要求:其它危险及预防措施:许可证审批承包商施工负责人签名日期/时间承包商HSE负责人签名日期/时间监理单位专业工程师签名日期/时间
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