混凝土振捣器操作安全管理规定

篇2：装配液压机操作安全管理规定

为保证商城范围内动火作业安全,维护商城的正常经营秩序,特制订动火安全管理制度如下:

一、严禁在商城范围内从事生产性、经营性的动火作业。进驻经营户及进场施工单位,因摊位装修或工程施工,确需在商城范围内进行临时动火作业(包括电焊、气割、气焊),由所属部门落实监火人,并由其陪同到商城保安部办理动火许可证手续。

二、保安部在办理动火许可证时,必须对动火单位施工人员的操作资格进行查验(检查有无操作证、操作证是否年检,发证单位是否规范,操作证与持证人是否统一),对施工设备进行检查,对施工场地实地察看,并对监火人进行技术指导、交待责任并出借灭火器,由所在部门负责人及监火人在动火许可证的正联和存根上签字,以上工作完备后方可签发动火许可证。

三、物业管理部必须凭动火许可证方可为动火作业点供电,供电要作好记录以备查。

四、动火单位施工时,必须将动火许可证牌挂在动火现场,并确保氧气瓶与乙炔气瓶之间保持10米距离,如确因场地限制不应小于5米间距;氧气瓶、乙炔气瓶与动火作业点也应保持5米以上距离。

五、在动火作业施工过程中,保安部和动火作业所属市场必须各派出专人在现场监火,保证灭火器配置和防止违章操作行为。

六、经营户及进场施工单位临时动火作业,由监火人从保安部借用手提式灭火器,待动火作业结束后负责归还灭火器,如有损失,按价赔偿。

篇3：混凝土振捣器的安全管理规定

1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于5OCM,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或便钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、作业后,必须做好清洁,保养工作。振捣器要放在干燥处。

篇4：施工机械操作安全防护制度

第一节:土方机械操作一般要求

1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时,方可作业。

2、行驶中人员不得上下机械和传递物件;不准在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。

3、停车以及坡道上熄火时,必须将车刹住,刀片、铲斗落地。

4、钢丝绳禁止打结使用,如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。

第二节:推土机

1、司机必须经过专门训练,了解机械性能,构造,保养规程,熟悉操作方法并经发证合格取证上岗。

2、操作前必须检查各部机件有无脱落,松动或变形。

3、夜间作业时工作场地必须有足够的照明,机车的前后灯应完好无损。

4、机车运行中禁止任何人员上下机车或传递物件。

5、启动机车时,应将主离合器分离,放在空档位置。启动时,应试验离合器,刹车和油压操纵系统是否灵活可靠。

6、推土机工作时,上下纵坡度不得超过35度,横坡行驶的坡度不得超过10度。

7、打开热的水箱盖时,应带手套以免烫伤。

8、推土机下坡时禁止驶进坡的边缘,向坡边推土时刀片不得推到边缘,并在换好倒档后,才能提升刀片倒车。

9、发动机运转时,禁止在推土机下面进行任何工作,加油时禁止抽烟或接近明火,加油后应将油擦净。

10、推土机在陡坡上行驶时禁止拐死弯,下坡时可将刀片放下触地,倒车下行。转弯时应观察是否有人,下大坡时以低速档行驶,严禁空档滑行。发生故障时禁止在斜坡上进行修理。

11、数台机械在同一工作面作业时,应保持一定距离,前后相距8米,左右相距1.5米以上。

第三节:挖掘机

1、挖掘机司机必须经过专门训练,了解本机的构造,性能,熟悉操作方法和保养规程,并经发证机关考试合格后取证上岗。

2、夜间运行需有充分的照明设备。

3、加油时禁止吸烟或接近明火,汽油着火时应用干粉灭火机或用砂、土扑灭,不得用水灭火。

4、工作前应对发动机,传动部分,液压部分,作业部分,制动部分,各种仪表和钢丝绳等进行检查,确认情况正常后方可行开始工作。

5、挖掘机工作与带电线路之间的安全距离不得小于2-3米。禁止无关人员进入驾驶室内,并不得在驾驶室内存放任何有碍工作的物件。

6、启动发动机前,应将离合器分离,各操纵杆置于空档位置,按发动机起动程序进行起动。开动前应先发出信号,检查各制动器动作是否灵活可靠。操作应力求平稳,准确,不得过猛,过急。

7、作业时应做到五不碰:不碰天轮,不碰保险牙,不碰覆带板及机架,不碰缓冲木;不碰装载车辆车厢。做到八不准:不准三条腿作业,不准单边斗牙硬啃;不准强力挖掘大块石和硬啃固石或根底;不准用斗牙挑大块石装车,铲斗未撒出掌子面不准回转或行走,运输车辆未停稳不准装车;铲斗不准从汽车驾驶室上方越过,不准用铲斗推动汽车。

8、铲斗装满回转时,不得采用紧急制动,以防飞料肇事,禁止满载时将铲斗悬空,进行行走或变更动臂倾角。铲斗应在汽车车箱上方的中间位置卸料,不得偏装,卸料高度以铲斗底板打开后不碰及车箱为宜。回转时禁止任何人上、下车,和在回转范围内通行及停留。

9、运转中禁止在转动部位注油,调整、修理或清扫,严禁用铲车进行起吊作业,操作人员离开工作岗位必须将铲斗落地。

10、发动机发动后,禁止任何人员站在铲斗和履带上,严禁使用挖掘机的回转作用来拉动重物和车辆。

11、上、下坡道的坡度不超过机械的爬坡能力,上、下坡道时,禁止中途变速或空档滑行,并应有防止滑坡措施。通过松软或沼泽地段,应预先夯实或用枕木垫好,以防陷车,通过桥涵时必须了解允许载重吨位,确认可靠后方可通行。

第四节:发电机

1、发电机室应设设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。

2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。

3、发电机运转时,严禁人体接触带电部分。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。

第五节:起重机

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊车应分配合理,不得超过单机允许起重重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

5、起吊时重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹住或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空挡,并关门上锁。

篇5：电工操作安全交底

　　电工操作安全交底

　　施工单位:广州四第四建筑工程有限公司

　　工程名称:广州名航职业技术学校a-1实习培训楼

　　分部工程:电气安装

　　交底部位:电气工程

　　日期:

　　交底内容

　　(一)电工安全要求

　　1.经医师鉴定无高血压、心脏病、神经病、癫痫病、聋哑、严重口吃、色盲症等妨碍电气作业的病症和缺陷。

　　2.必须掌握必要的电气知识、并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。

　　3.持学习证人员不得独立作业，应在持操作证人员的监护下作业。

　　4.按规定佩戴个人防护用品，使用和保管专用工具。

　　5.雨、雪及风力六级以上(含六级)等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。

　　6.熟练掌握触电紧急救护方法。发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。

　　(二)临时架空电缆线路及变台

　　1.齐挖电杆基坑作业前、应与一有关单位取得联系，探明地下物状况并来取防护措施。在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给水、排水等管道lm范围内必须在主管单位人员的监护下人工开挖。

　　2.搬运电杆时，必须统一指挥，协调一致，互相呼应。使用车辆搬运电杆时，必须将电杆绑扎牢固，并保持平衡。

　　3.立、撤电杆作业必须设专人指挥，明确联系信号和人员分工，必要时设专人监护和疏导交通。

　　4.使用汽车起重机立、撤电杆时，应与信号工密切配合、吊点应在电杆重心的上方，距杆根的距离应大于杆长的0.4倍加0. 5m。

　　5.人工立杆应使用两副架腿，杆轴向与架腿顶部支点应保持同一直线，并位于架腿两支腿的中心，架腿受力应均衡。基坑填平夯实后方可拆除支腿。立水泥杆时，应采取防滑措施。

　　6.立、撤电杆时，应设里半径为1.2倍杆长的作业区域，无关人员不得进人作业区域。立杆作业时，坑内严禁有人。

　　7.蹬杆前应检查电杆埋设的牢固性，确认安全后方可蹬杆。

　　9.杆上作业人员使用的工具和材料，应放在工具袋内，较大的工具应用绳子拴在牢固的构件上。

　　10.邻近其他带电线路作业时，作业人员与带电线路的安全距离应不得小于下表中的数值。

　　作业人员与带电线路的安全距离

电压等级（kv）	10	35	110	220
安全距离（m）	1.0	2.5	3.0	4.0
				11．邻近带电路线或带电设备放、紧线作业时，应将导线接地，并用小绳拴好，指定专人拽住。   12．紧、撤线前应先检查拉线、拉桩，确认安全后方可作业。在无拉线、拉桩的电杆上紧线，必须设置临时拉线。紧大截面导线应设专人监视拉线、拉桩，发现异常时必须立即停止作业。 13．撤线作业必须按规定程序操作。放线时应先用绳索将导线拴牢，剪断后徐徐下放。 14．风力六级以上（含六级）、暴雨、霄电、大雾等恶劣天气，不得进行立杆和蹬杆作业。 15.敷设电缆时应设专人指挥。在拐弯处敷设电缆时，作业人员应站在弯角外侧。 16.巡视架空线路时，应沿线路上风侧行走。发现导线断落地面或悬挂空中，应采取防护措施，并及时处理。 17．用绝缘拉杆拉合高压隔离开关及跌开式熔断器，或经传动机构拉合高压隔离开关及高压负荷开关时，室内操作应戴绝缘手套，室外操作还应穿绝缘靴。 18．严禁带负荷拉合隔离开关及跌开式熔断器。 19．雨天不得进行室外高压作业。 20．变压器停电时，先停负荷侧，后停电源侧。送电时，先送电源侧，后送负荷侧。操作单极隔离开关及跌开式熔断器，停电时，先拉中间相，后拉两边相；送电时，先合两边相，后合中间相。 21．在变台上进行检修作业时，必须完成下列安全技术措施：停电、验电、挂临时接地线、挂标示牌和装设临时遮栏。 （三）施工现场电气设备运行与维修 1．施工现场的电气线路必须保持良好的绝缘状况，并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。 2．不用的线路应及时切断电源或拆除。 3．严禁在本单位不能控制的电气设备上挂接临时接地线作业。 4．严禁在供电部门电度计量电流互感器二次回路上进行作业。 5．停、送电前必须与各用电单位联系。 6。应避免带电作业。需低压带电作业时，必须设监护人，严禁独立作业。接线时必须先接中性线，后接相线，拆线时，先拆相线，后拆中性线。 7．当发生严重威胁人身及设备安全的紧急情况时，可以越级拉开负荷开关，但在任何情况下，不得带负荷拉开隔离开关。 8.停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严禁合闸，有人作业”的标示牌。 9、在装置式空气断路器或漏电保护开关下火接、拆用电设备时，必须逐相．验电，确认安全后方可进行操作。 10．在多台电捍机集中使用的场所，当拆除其中一台电焊机时，断电后应在其一欢线侧先行验电，确认无压后方可进行拆除。 11．运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断，未查清故障原因前不得合闸。 12．采用自备发电机作为备用电源时，备用电源断路设备与主电源断路设备之间必须装设联锁装置。 13．配电箱及开关箱内的闸器具必须完好无损，配电盘面上不得出现裸露带电体。 14．雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行干燥处理，并摇测绝缘电阻，合格后方可使用。 （四）电工常用工具使用安全交底。 1．移动式和手持式电动工具： (1)作业时所有电动工具，必须装设漏电保护装置，金属外壳必须保护零线。 (2)电动工具使用前应进行检查，确认开关安装牢固，动作灵活可靠。电源开关应采用双极或三级式。 (3)电动工具的电源线必须采用铜芯绝缘护套软线。 (4)长期停用或在潮湿环境下使用的电动工具，在使用前应摇测绝缘电阻，其绝缘电阻值应符合现行国家标准的规定。 (5)电动工具更换刃具时，必须待旋转停止并切断电源后进行，操作时不得戴线手套，不得用手指直接清除渣物。 2．工作梯 (1)工作梯使用前，应检查其牢固性，确认钢梯无开焊，铝合金梯子无变形或伤痕，竹、木、梯无劈裂，竹、木梯为凖连接。 (2)作业时工作梯与地面的夹角以60º为宜，在光滑及浆冻地面上应有防滑措施。 (3)梯上作业人员必须将腿别在梯凳中何，不得探身或站在最上一凳上作业。 (4)梯子应有专人扶着。梯上有人作业时不得移动梯子，梯下方不得有人。 (5)利用梯子上杆作业时，梯子上部与杆应捆绑牢固。 (6)不得将梯子置于箱、桶、平板车等不稳定的物体上。 (7)双梯下端应设有限制开度的拉链，高度超过4m时，下部应有人扶持。 3．喷灯 （1）在有带电体的场所使用喷灯时，喷灯火焰与带电部分的距离应符合下列要求: 10kv及以下电压不得小于1. 5m; lokv以上电压不得小于3m。 (2)喷灯内油面不得高于容器高度的3/4。加油孔的螺栓应拧紧。喷灯不得有漏油现象。 (3)严禁在有易燃易爆物质的场所使用喷灯。 (4)喷灯加油、放油及拆卸喷嘴和其他零件作业，必须熄灭火焰并待冷却后进行。喷灯用完后应卸压。 (5)使用煤油或酒精的喷灯内严禁注人汽油。 4．脚扣、安全带 (1)脚扣的规格应与电杆的直径相适应。 (2）使用脚扣前应检查有无裂纹、开焊、变形、皮带损伤情况，木杆脚扣齿部有无过度磨损，胶皮脚扣的胶皮有无脱落、离骨及过度磨损情况，小爪是否灵活可靠，确认安全后方可使用。 (3)使用安全带前，应检查有无腐朽、脆裂、老化、断股等情况，所有钩环是否牢固，确认安全。可开口钩环必须有防止自动脱钩的保险装置。 (4)安全带必须系在稳固处，严禁拴在横担、戗板、杆梢以及将要撤换的部件上。 (5）系安全带时，必须先将钩环扣好，再将保险装置锁好后方可探身或后仰作业。 （五） 补充交底内容：

　　专业技术负责人：交底人：接受人：