管道工程深沟槽边坡雨季施工安全措施
一、施工安全控制(一)、安全工作准备1、?熟悉合同文件;2、?调查现场用地环境;3、?设计图纸的补充、复核;4、?制定安全监理程序、记录和表格;5、?调查可能导致意外伤害事故的其他原因;6、?掌握新技术、新材料的工艺和标准;7、?第一次现场会议。(二)、施工准备阶段的安全控制1、?审查承包单位施工组织或施工大纲中的安全技术措施或者专项施工方案;2、?开工条件的审查;3、?参与承包单位接管现场;4、?审查承包单位的安全自检体系;5、?承包单位的安全设施和设备在进入现场前(如漏电开关、安全网等)的检验;6、?检查承包单位进场施工机械;7、?安全设施的检查和验收;8、?审核批准单项工程开工通知。(三)、?安全工作制度1、?定期学习与交流;2、?填写日志;3、?编写月报;4、?安全事故隐患汇报制度;5、?整理、保存安全例会记录和来往信函。(四)、?施工现场安全的内容1、?安全设施——对安全用品、设备、设施进行抽检;2、?安全技术——对施工中采用的安全技术进行监控;3、?安全验收——对分项、分部工程的安全计划与安全措施进行严格地检查验收;(五)、?施工现场安全内业资料管理1、?认真学习安全规定,严格执行并要求施工单位执行内业资料编制方法;2、?督促施工单位做好内业资料管理工作,并要求做到外业与内业同步,必要时应停工补齐内业资料;3、?专人负责管理图纸、设计变更单、工作联系单等有关资料,防止丢失;4、?根据招投标文件、建设单位有关内业资料文件等,做好内业资料的收集、整理和上报工作;5、?现场安全管理人员不接受或执行任何单位的口头传达或承诺,执行的依据是设计变更单、建设单位通知和工作联系单;6、?任何一道工序若无任何一方的原始检验(批准),则其记录无效。(六)、?施工现场安全的一般要求1、平面布置(主要指房屋工程,管网可以参照执行)(1)、开工前,在施工组织设计(或施工方案)中,必须有详细的施工平面布置图。(2)、工地四周应有与外界隔离的围护设置,入口处应有工程名称、施工单位名称,并设置施工现场平面布置图、施工概况表、施工现场安全管理规定等。(3)、工地排水设施应全面规划,排水沟的截面及坡度应进行计算,其设置不得妨碍交通和影响工地周围环境。2、道路运输(1)、工地的人行道、车行道应坚实平坦、保持畅通,主要道路应与主要临时建筑物的道路连通。场内运输道路应尽量减少弯道和交叉点。(2)、工地通道不得任意挖掘或截断。3、材料堆放(1)、一切建筑施工器材(包括建筑材料、预制构件、施工设施构件等)都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。(2)、作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收,并分类集中堆放。4、施工现场的安全设施安全设施如安全网、护栏、防护罩、各种限制保险装置都必须齐全有效,并且不得擅自拆除或移动,因施工确实需要移动时,必须经工地施工管理负责人同意,并需采取相应的临时安全措施,在完工后立即复原。5、安全标牌施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险都还必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌。夜间有人经过的坑垌等处还应设红灯示警。二、安全管理措施1、建立完善的安全生产保障体系。2、建立完善的安全制度,如安全责任制度、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度和管理制度,并严格贯彻落实。三、各分部分项工程及施工机械安全控制措施1、土方工程的安全监理(1)回填土工程1)装载机作业时,在其作业范围内,不得同时有人从事平土作业。2)打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置了漏电开关保护,按一机一开关安装,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。3)基槽的支撑,应按回填的速度,按施工组织设计及时要求依次拆除,即填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层,不能事先将支撑拆掉。?(2)挖土工程1)挖土中如发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。2)挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即撤离并及时报告处理。3)人工挖土时,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。4)每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑上行走或站立。5)机械挖土时,起动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。6)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。7)机械不得在输电线路下工作。如在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。8)机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施;在距挖空的基坑周边2m以内,挖土机不能停驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。9)电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。10)配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。11)向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。12)深沟槽两边必须设置1.2m高护栏,设置一定数量临时上下施工专用通道。13)在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免沟槽积水,影响基底土壤结构。16)沟槽开挖前,必须摸清沟槽下的管线排列和地勘资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。17)清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。18)开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得近距离堆于沟槽外侧(必须留有安全距离),以免引起地面受荷超载而引起土体位移或支撑破坏。19)挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免破坏或拉损支撑。20)开挖土方必须经监理批准。2、?钢筋砼工程安全监理(1)模板工程1)进人施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。2)经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4)安装与拆除5m以上的模板时,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全防护措施。6)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪、霜、雨后应先清扫施工现场,确保不滑时再进行工作。7)两人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板时应使用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆、随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围住,暂停人员过往。8)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9)支撑、牵杠等不得搭在脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。11)模板上有预留洞时,应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。12)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。13)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。14)装、拆模板时禁止使用5cm×10cm木料,禁止钢模板作立人板。15)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。16)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。I7)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。18)拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。19)在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须符合载荷要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔,应在施工组织设计时就做好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。20)封柱子模板时,不准从顶部往下套。21)禁止使用5cm×10cm木料作顶撑。?(2)模板的堆放、安装和拆除??1)平模存放时应保持稳定,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,应将模板连成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,应垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。2)模板起吊前,应检查吊装用绳索、钢丝绳夹及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3)在模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用钢丝绳夹或索具螺旋扣(花篮螺丝)将相邻模板连接好,防止倾倒。4)全现浇结构安装支模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。5)在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。6)模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。7)拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。8)模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。9)模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模剂,在清扫和涂刷脱模剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。(3)钢筋工程1)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。2)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。3)现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作。绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。4)起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。5)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。6)切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电,切割机后方不准堆放易燃物品。7)钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。8)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。9)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。10)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。(4)钢筋冷拉?1)钢筋冷拉时,冷拉线两端必须装置防护设施,严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。2)钢筋焊接时应注意:①焊机必须接地,以保证操作人员安全。对于接焊导线及焊钳连接导线处,都应有可靠的绝缘。②大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机负载规定,以免过分发热而损坏。③室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光伤眼。④焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工操作时要戴防护面罩,应立在于木垫或其他绝缘垫上。⑤焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。(5)混凝土工程1)串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定。在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防滑跌。2)车道板单车行走道宽不小于1.4m,双车来回不小于2.8m。在运料时,料车前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。3)用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,并应站立稳当,防止料斗碰人造成坠落。4)离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。5)使用振动机前应检查电源电压、漏电保护器的电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转应正常。振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。3、?架子工程的安全控制(1)强制性要求1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4L,且不应大于500mm。2)冲压钢脚手架、木脚手架板、竹串片脚手架等,应设置在三根横向水平杆上。3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距应满足规范要求。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。4)一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。5)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。6)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。7)在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵横向扫地杆,以及连墙杆。?(2)金属扣件式双排钢管脚手架搭设工程1)搭设金属扣件双排脚手架,应严格按有关法规文件文规的要求执行。2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁和严重弯曲裂变的杆件不宜采用。3)严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。5)普通脚手架立杆必须设底座保护。6)不宜采用承插式钢管作底步立杆交错之用。7)所有扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m,且不应大于65N.m。8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。9)斜杆接长不宜采用对接扣件,应采用叠交方式用两只回转扣件接长,搭接距离应大于0.4m。10)高层建筑金属脚手架的拉杆,不宜采用铁丝攀拉,必须使用埋件形式的刚性材料。(3)金属扣件式双排钢管脚手架拆除工程1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。2)仔细检查吊运机械(包括索具)是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。3)如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行拆除工艺要求和遵守安全纪律。5)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。6)按搭设的反程序进行拆除,即:安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→大横杆→小横杆→立杆。7)不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式),认真做到一步一清,一杆一清。9)所有斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降,不准先行拆除。10)所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送至地面。11)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12)脚手架内必须使用电焊气割时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序或一个部位的结束,方可撤离岗位。14)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。4、现场临时用电安全控制4.1、建立用电安全规章制度建立必要和合理的规章制度,是保障安全、促进生产的有效手段,电气安全监理工程师应督促施工单位严格遵守劳动局关于用电持证上岗制度,审查各项用电安全规章制度。它应包括以下内容:(1)内、外线维护检修安全操作(2)电气设备维修安全操作规(3)非专职电工人员的手持电动工具安全操作规程(4)电焊安全操作(5)电气事故处理4.2、施工现场安全用电防护标准(1)施工现场的电气设施必须有有效的安全技术1)凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。2)所有电气设备的金属外壳,必须具备明显的、良好的接地或接零保护。3)所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关或使用安全电箱。4)在十分潮湿的场所或导电性能良好的作业场所,直接使用安全电压。5)施工现场应有醒目的电气安全标志,做到文明施工。(2)施工现场搭设的临时设施、金属屋架以及箱型临时移动生活设施的金属箱体都应作接地或接零保护,并应在设施的电源进户点处作重复接地。(3)机械不得在高压线下方作业。在其一侧工作时,起臂、钢丝绳和吊物与高压线必须保持规定的安全距离,如下表所示。金属物体与电力线水平接近的最小距离电力线电压(KV)最小安全距离(m)1以下41~10635~1108154~22010(4)拖线箱电源线应使用坚韧的橡皮电缆,长度30m,移动电具引线长度不大于5m;开关控制箱与用电设备距离不应大于5m。(5)拖线箱作为移动式配电装置,必须有可靠的防雨措施和接地(接零)保护,同一箱内不得用单相三眼和三相四眼不同电压的插座;单相开关箱和三相动力开关箱,应分别采用单相三线供电和三相四线供电。(6)各类插座、插头必须符合国家标准。单相电源的必须使用单相三眼插座,插座上方应有单独分路熔断器保护,插座的接地线不准串联。(7)各种熔断器的熔体必须严格按规定合理选用,各级熔体应相匹配,熔体应采用合格的铅合金熔丝,严禁用铁丝替代,严禁用多股细熔丝代替一根较粗的熔丝。(8)各级配电箱应明确专人负责,做好检查、维修和清洁工作,箱内应保持整洁,不准存放任何东西,配电箱周围应保持通道畅通。(9)施工现场的固定露天配电箱、分配电箱必须架空设置其底边距地高度不小于0.5m。(10)各类施工机械的电气装置应实行专人负责,并要求定期检查,确保安全运行。(11)低压线路和电气设备的绝缘电阻不得低于0.5MΩ,露天使用的电气设备应有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施,水淋受潮后的设备须经绝缘测试合格后方可使用。(12)移动电具必须使用有接地(零)三芯的坚韧橡皮软线(三相380V的电具应用四芯线)作电源线,长度不应大于5m,其中绿、黄双色线在任何情况下只能作为专用接地(零)线。导线绝缘应良好,不得有接头。(13)施工现场的临时线、作业者宿舍的临时照明线指定的现场电工按有关规定安装、架设、维修和拆除,严禁他人擅自装接。(14)现场的照明一律采用软质橡胶护套线并有漏电护。(15)移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地(零)保和漏电开关保护,灯具距地不低于2.5m。施工现场不应采用手持碘钨灯架来照明,灯具可选用灯管插人式、带电桩头不外露的搪瓷灯罩灯具。(16)施工现场照明的电压规定如下表:施工现场各种照明场合照明电压(v)一般施工现场工作手灯危险场所无触电保护措施的移动式照明工作面窄场所特别潮湿场所金属容器内22024~、手拉葫安全控制1)手拉葫芦使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤,传动部分是否灵活。挂上重物后,先慢慢拖动链条,等起重链条受力后再检查一次,看齿轮啮合是否妥当,链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后,方可继续工作。2)手拉葫芦在使用中不得超过额定的起重量。在-10。C下使用时,只能以额定起重量之半进行工作。3)手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动,以免造成跳链、卡环现象。4)如起重量不明或构件重量不详时,只要一个人可以拉动,就可继续工作。如一个人拉不动,应检查原因,不宜几人猛拉,以免发生事故。5)齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查,发现异常情况应予以更换,防止制动失灵使重物自坠。6、搅拌机安全控制1)搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前、后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。2)电源接通后,必须仔细检查,经空车试运转确认合格后,方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应作相应调整。3)拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。4)检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。5)开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺钉有否打落或松动。6)当混凝土搅拌完毕或预计停歇lh以上时,除将余料除净外,应用石子和清水倒人搅拌筒内,开机转动,把黏在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁、完好。7)下班后及停机不用时,应切断电源将熔丝取下,以利安全。7、气焊、电焊安全控制1)电焊、气割时,要严格遵守“十不烧”规程操作。2)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠的接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。3)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的熔丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替,完工后应切断源。4)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m,与易爆物品的距离不少于20m。5)乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。6)氧气瓶严防沾染油脂,有油脂的衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7)清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅人眼8)经常检查氧气瓶与气压表头处的螺纹是否滑牙、橡皮管是否漏气、焊炬嘴和炬身有无阻塞现象。9)注意安全用电。电线不准乱拖、乱拉,电源线均应架扎牢10)焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人作防火监护。四、主要工程安全施工技术措施(一)管沟开挖及管道安装安全措施1、地质条件好、土质均匀且地下水位低于管沟底面标高时,挖方深度在5米以内的管沟自然放坡坡度如下:1坡顶无荷载时:1:1,2坡顶有静载时:1:1.25,3坡顶有动载时:1:1.5。2、当管沟两侧不能按照规范要求放坡时,应采用钢(木)支撑、钢(木)板桩、钢筋砼护坡桩和钢筋砼地下连续墙等支护措施。涉及需增加安全措施费用的,报业主、监理审批同意后实施。3、当土质良好时,管沟弃土应距挖方边缘0.8米以上,高度不宜超过1.5米。4、增加排水设置,防止雨水冲刷边坡或流入管沟内,雨天施工应用彩条布或塑料膜等对管沟边坡进行遮盖或其它护面处理。(二)高切坡开挖安全措施1、?地质情况条件良好、土(岩)质较均匀和山坡整体稳定的情况下,高度在10米以内的挖方边坡坡度按1:1~1:5(碎石和砂土类)进行放坡,一般性粘土边坡坡度按1:1~1:1.25进行放坡。超过10米,边坡做成折线形或台阶形。上部采用1:1.5,下部采用1:1.75,台阶面为2米宽;或坡度统一为1:1.75的台阶形。2、?当不能按照规范要求放坡时,应采用护面处理或采用钢管和竹挑板临时支撑等可靠措施。3、?土方开挖宜从上到下分段依次进行,随时做成一定的坡势。4、?在挖放上侧弃土时,应留置安全距离4米以上,弃土高度不应超过2米,保证边坡稳定。当山坡坡度陡于1/5或在软土地区,不宜在挖方上侧弃土。在滑坡地段开挖施工,严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料。(三)箱函施工安全措施1、桩基开挖安全措施(1)根据地勘和水文情况,合理选择护壁方案,挖孔前做孔口支护,孔口用砼做成井圈式,高出孔口地面15cm,同时做好孔口地面的排水。(2)挖孔过程中遇淤泥软土时,应放慢施工进度,适当调整护壁高度,防止土体塌方。(3)必须设置应急软爬梯,每天开工前应检查井下是否有有毒气体,并有足够的安全防护措施。(4)开挖深度超过10米,应用风机送风,风力不小于25L/S。(5)应采用安全电压照明。2、桩基浇筑安全措施(1)砼浇筑前应检查护壁是否有塌方等情况。(2)实行“一机一闸”制,满足分级分段漏电保护;(3)技术负责人和专职安全员应在砼浇筑过程中检查和指导安全施工工作。3、箱函浇注安全措施(1)脚手架大搭设应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20**)相关条款要求,并应有设计计算书。(2)临边与洞口的防护应满足《建筑施工高处作业安全技术规范》第3.1.1~3.2.3条相关要求执行。(3)悬空作业应有可靠的立足处,并配置防护栏网、栏杆、安全带等安全设置。(4)技术负责人和专职安全员应在砼浇筑过程中检查和指导安全施工工作。(5)注意交叉作业的安全管理工作,防止高处坠落和物体打击安全事故发生。(四)雨季施工安全注意事项1、应制定防洪抢险应急预案,报业主、监理审批并备案。2、工作面不宜过大,采用跳跃式开挖,施工防护处理完一段后再开挖另一段。3、应有保证工程质量和安全施工的技术措施。4、施工前,应检查排水系统,保证水流通畅。5、裸露的松散土石应有用彩条布或塑料膜等遮盖6、专职安全员应随时观察边坡稳定情况。坡顶处理塌方、裂缝和下沉等异常情况时,放缓坡度和增加支撑。异常情况消除后,才能恢复施工。7、沟槽和高边坡工程不宜在雨季施工,避免发生垮塌事故,特别是在在滑坡地段开挖施工。8、注意临时用电的防雨措施。(五)管槽及箱函回填安全注意事项1、?应有专人负责指挥机械回填,避免在回填过程中挖断管线和对已安装的管道造成破坏等。2、?支撑的拆除应有专门的拆除方案,避免发生大面积塌方,造成人员伤亡事故。五、安全隐患的监测方法1、专职安全员巡视检查。巡视检查高切坡、深沟槽和挖孔桩施工。2、仪器监测方法:横线准线法3、置镜桩、照镜桩、观测桩和水准基点的设置(1)置镜桩是一条视准线的基桩,桩位根据观测体两侧界外的地形、地质情况而定,与照准桩的距离应在5米以上。(2)照镜桩的桩位选择、布置要求与置镜桩基本相同,桩顶露出地面0.4米,用黑白油漆将桩顶绘成四份,其中线与桩顶中心的十字线处于同一视线上,与置镜桩保持良好的通视,形成观测其它变形桩的基准线。(3)观测桩是观测体运动的标志,与置镜桩通视,由经纬仪在置镜桩处,通过照镜桩观测各观测体的位移情况。(4)桩的埋设要求详见施工测量有关导线桩的埋设。4、数据处理横向视准线法观测的数据能够直观的显示出观测体位移后的变化情况,因此野外观测后及时对原始资料进行整理,将平移位移、垂直位移值填写在“观测报表”中,并绘制历时位移曲线图。六、安全隐患的排除及处置方法1、?边坡变形过大,变形速度过快,周边出现沉降、开裂和滑动等情况时,应及时暂停施工,采取相应的防护措施,并将险情及时报告业主和监理单位。2、?坡脚被动区临时压重,坡顶主动区减载,并严格控制卸载程序。3、?做好临时排水、封面处理,及遮盖措施。4、?派专人进行险情段的监测,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并做好记录。5、?尽快向勘查和设计单位反馈信息,并及时制定处理措施。6、?若发生安全事故的,应及时向安全生产监督管理部门报告。二OO九年七月二十日
篇2：雨季施工现场安全隐患技术措施
一年中雨季出现在6-8月份,降雨期主要集中在7月中旬至8月份,期间一般有数次暴雨,局部地区可能出现洪涝。近年来,雨水不断增加,工程施工也难免遇到雨季,这对施工中的各个工序、工艺以及施工安全都带来了直接的影响。做好防汛、防洪工作是雨季施工中的至关重点。雨季施工组织的合理安排对工程的顺利进行有着非常重要的意义。
一、汛期存在的安全隐患
1.1土方工程
1、在雨季,地面水易流入土方开挖形成的基坑、基槽中,形成积水,导致影响进一步施工;
2、雨水增加土的含水量,在开挖基坑、基槽时,容易出现滑坡或塌方现象。不但给下一
施工造成很大困难,另外也可能有重大的安全隐患;
3、当回填土被雨水浸泡过后,含水量偏高,容易出现“橡皮土';
1.2工程材料
1、钢筋在堆放时也应该注意,雨水浸泡会腐蚀钢筋,对钢筋材料的性能也有一定的影响,另外泥土也会污染钢筋,对下一步工序也有一定的影响。
2、雨水会影响混凝土的砂石含水量,必须不断进行的实时监控。另外散装混凝土一旦淋雨导致变质则不能使用。
3、混凝土在终凝前不能受到雨水的冲刷浸泡,一旦保护不到,则表面将遭到破坏,增加修补处理工序,影响下一步施工。
1.3外用设备
1、施工现场的大型机电设备、临时线路、外用脚架等在雷雨天会有发生倾斜、变形、下沉、漏电、雷击的现象。
2、雨后进行吊装时、首先应对吊车的稳定性进行检查,确保吊车的安全性。进入工作时,应该加倍小心,由于雨后吊绳、构件表面被淋湿,使其之间的摩擦降低,因此必须加倍注意。
1.4临建工程及其他
1、临时搭建的民工宿舍如果防水措施不到位,必然会影响工人的生活,影响工人身体健康;另外雨季也会突发洪水事故,如果工人宿舍和工作区防护不到位,会带来非常大的影响和损失。
2、临时搭建的脚手架等一切辅助施工措施,在雨天必须按时检查,以免发生松动或倾斜,工人在雨天脚手架上施工,容易发生滑移,坠落等安全事故。
二、雨季施工技术要点
2.1土方工程与基础工程
土方工程以及基础工程很容易受到雨水的影响,如果不采取相关的防范措施,则可能施工质量和安全造成很大的影响。因此在雨季进行施工时,应注意以下六点:
1、在雨季开挖管沟或基槽时,应对边坡的稳定引起注意,在必要时可将边坡适当的放缓,或者对其设置支撑。在施工的过程中,应当定期对边坡以及支撑进行严格的检查;对已经挖好的管沟或基槽应设置适当的支撑;对正在进行的开挖管沟或基槽以放缓其边坡为主,对其设置支撑为辅;在雨水较多,雨量较大的情况下应暂时停止施工。
2、在边坡的防护上,为了避免出现边坡被大雨冲塌的情况。可在其边坡上加钉网片并抹上厚约50cm的混凝土,也可在边坡上加盖塑料布。
3、在雨季进行施工时,施工面积不宜过大,应采取逐片、逐段分期完成的形式。
4、为了防止出现基坑被浸泡的情况,在对基坑开挖时就应该在坑内挖好相应的集水井和排水沟并安排必要的排水设备;对坑底的相关结构物也应在施工时予以考虑,避免完工后遇大雨出现结构物上浮的现象。
5、对雨前进行回填的土方应及时碾压,并对其表面进行修整以形成一定坡度,便于雨水的排除。
6、对堆积在现场的相关土方,应在其四周做好各种防护措施。
2.2工程材料方面
1、在道路的施工现场,应该备用材料防雨场地,施工中所用材料应水平存放,有防雨防晒措施,存放场地应保持干燥,底层要搁置在调平的垫板上。沙子等松散材料等,应该在堆放周围加以防护,避免被雨水冲散。
2、钢筋堆放场地应设有效的防雨措施,钢筋四周采用钢管进行支撑,上方采用石棉瓦或多层板等材料进行遮挡,保证钢筋不会受到雨雪的锈蚀。避免由于钢筋锈蚀产生的锈水渗入地下污染土壤及地下水源。钢筋堆放场地四周应设有排水沟,确保附近地表水能够顺畅的通过排水沟排入沉淀池,避免受污染的地表水污染土层。
3、现场应安排人员进行天气情况的检测,遇大风、降雨等天气变化时,应及时采取措施,加强对物品的覆盖。同时,当风力大于四级时,停止水泥、砂、石等运输、装卸、过筛作业,避免产生扬尘。雨季施工期间每班测粗细骨料的含水量,砂石材料尽可能加以覆盖,至少在使用前不受烈日暴晒,必要时可采用冷水淋洒,使其蒸发散热。雨期施工期间,应根据天气预报,避开下雨天,安排混凝土施工;如不可避免时,应准备塑料薄膜,在开始下雨时,对没有凝结的混凝土用塑料布覆盖,同时停止混凝土搅拌,防止被淋造成材料浪费。
2.3外用设备和其他临建设施等
1、现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等),必须搭设牢固,防止漏雨、积水等。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效及灵敏性。
2、在雨期施工前,应对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低及漏电等问题,必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防烟、防雷等措施,外壳要做好接地保护。线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。现场施工电缆要集中摆设,防止杂乱无章,不必要的电缆线要及时收回。
3、雨期施工,应对吊装装置进行检查,确保吊装装置的稳定性与安全性。进入吊装工作时,一定要加倍小心,注意雨后吊绳与构件之间的防滑,增加其安全。另外施工工人在雨季施工的时候也要加强安全装备检查,防止在施工中出现滑倒、坠落等现象。
4、在雨季,临时搭建的民工宿舍应该建立防护措施保障工人生活要求,处于低洼地段的临建设施应做好防洪措施,密切关注周边地质,及时做到安全预警,保障施工工人的生活及人身安全。
三、雨季施工要求
3.1全面防护
施工前场的涉及面很广,包括工程材料、临时设施、各部分现场以及工作人员的安全防护等。因此,在确保施工质量、工期的基础上,安全措施的制定上一定要细致、周到、全面,防止各类隐患出现。
1、雨季到来之前,项目部应城里防汛领导小组,编制防汛计划和雨季紧急预案,内容包含现场和周边环境。现场夜间均设专职的防汛值班人员,保证昼夜有人值守并做好相应记录,同时,要设置天气预报,及时收听和发布天气情况。施工单位应组织所有相关部门进行预演,安排专职人员随时检查现场的排水情况,对各种防漏设施做定期检查,并对排水系统进行整修,以保证排水通畅。
2、及时修整现场施工便道,保证运输道路畅通,并做好路基的排水措施。
3、项目部住地、材料堆放区、机械停放场地、生产设施等都应设在最高洪水位以上的地方或高地上,并应远离危险区,使得这些地区与项目部相距一定的安全距离,并做好库房屋顶的防漏、墙身防渗、地面防漏工作。
3.3保证信息畅通
信息是确保企业做到科学管理的主要组成成分,在雨季,若不能对暴风雨等自然信息进行及时的掌控,则会由于其突发性给施工工程造成难以预测的破坏。在雨季施工时,施工单位必须安排专人收集气象信息,注意天气变化,做到及时预警,提前做好准备。施工企业应在信息上加强管理,及时掌握有用信息,针对具体情况展开有效防范。
3.4科学组织施工
根据工程地质特点,有针对性的编制雨期施工方案,据实制定相关的组织措施,将不利于在雨季施工的项目安排在雨季前或雨季后施工。除此之外,还应该根据施工现场具体情况,根据天气变化对室内外作业进行合理安排,以此来提高施工速度和功效。若遇到较恶劣的天气致使施工工作无法正常施展,则应对工程暂时停止施工。
四、结论
总之,雨期施工一定要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。机械设备应设置在地势较高、防潮防雨的地方,要搭设防雨棚,脚手架上要采取防滑措施,下雨后要及时清扫,并随时检查脚手架、电气设备的安全措施。在条件艰苦的施工过程中,工作人员要严格服从组织的安排,遇到特殊情况不要惊慌,要及时汇报,妥善解决。建设工程施工,措施是前提,制度是保证,只要做到了这两点就能保证施工的正常进行。
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篇3：冬雨季施工措施及防风洪水防范措施
南疆天然气利民工程管道施工英买力输气站-阿克苏段主要施工区域为新和县、温宿县、阿克苏市、一团,以上地区空气干燥,蒸发量大,降水量少,夏季干热,冬季干冷,昼夜温差大。土壤封冻一般在11月下旬到次年3月上旬,维持冻土100多天。春夏季5级以上大风较多。根据以上气候特点,特编制冬雨季、防洪及防风措施。(一标)
南疆天然气利民工程管道施工柯坪-巴楚段主要施工区域为50~53团、柯坪县、巴楚县,以上地区空气干燥,蒸发量大,降水量少,夏季干热,冬季较冷,昼夜温差大。土壤冻结期为11月中旬至翌年2月底。全年年平均风沙浮尘日数较多,沙尘暴次数较多。根据以上气候特点,特编制冬雨季、防洪及防风措施。(二标)
南疆天然气利民工程管道施工柯坪-巴楚段主要施工区域为伽师县、阿图什市、喀什市,属典型的暖温带内陆干燥气候,夏季炎热,冬季寒冷,四季分明,降水稀少。春夏季风多且较大。土壤冻结期为11月中旬至翌年3月上旬。根据以上气候特点,特编制冬雨季、防洪及防风措施。(三标)
南疆天然气利民工程管道施工柯坪-巴楚段主要施工区域为岳普湖县42团、45团、46团、东风农场、莎车县、麦盖提县,属典型的暖温带内陆干燥气候,夏季炎热,冬季寒冷,四季分明,降水稀少。春夏季风多且较大。土壤冻结期为11月中旬至翌年2月下旬。根据以上气候特点,特编制冬雨季、防洪及防风措施。(四标)
南疆天然气利民工程管道施工和田-民丰段主要施工区域为墨玉县、和田市、洛浦县、策勒县、于田县、民丰县。以上区域四季分明,夏季炎热,冬季冷而不寒,春季升温快而不稳定,多风沙天气,秋季降温快;全年降水稀少,,昼夜温差大。气候特点是:春季多沙暴、浮尘天气,夏季炎热干燥,每年沙尘天气220天以上,其中浮尘天气在60天左右。根据以上气候特点,特编制冬雨季、防洪及防风措施。(五标)
1.冬季施工技术措施
1.1焊接施工技术措施
冬季施工,必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响,关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作,每项工程施工前,技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点,详细地做好对施工人员的技术交底,保证每个施工人员了解每一步施工要求,并监督施工人员按施工方案的要求执行。
在整个冬期施工中,施工现场设专人测温、气象记录、覆盖,技术人员和QA/QC工程师在每天下午下班前检查各施工项目的保温、覆盖情况。
施工计划安排必须考虑冬季气候条件及特点,在总进度许可的条件下,对不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工,尽量避开冬季施工。有关人员每天收听天气预报,根据天气情况安排施工生产。
入冬之前应对生产、生活设施组织全面安全、质量检查,及时解决检查中发现的问题。
冬季施工过程中除执行本措施要求外,还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。
1.1.1提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失,管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm,增加为:坡口两侧各120mm,预热温度为110-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪,并在距管口径向100mm—120mm处测量,需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
1.1.2保证层间温度措施
规范要求:焊道层间温度≥80℃;为确保层间温度,每层焊道焊接必须紧凑,前一道工序完成后,立即进行下道工序。在每层焊道焊接前,需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时,采用火焰加热器进行重新预热,并保证焊道层间温度≥80℃。加大预热及层间温度的采集,每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
1.1.3焊后保温
当环境温度低于5℃时,应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温,保温被为2.0m×1m×50mm的石棉被。具体做法是:用喷灯烘烤石棉被至80℃以上,然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡,用橡皮带捆紧。保温时间30分钟—40分钟,保温示意图如下:
1.1.4合理安排施焊时间
当环境温度低于-5℃时,停止焊接。将焊接时间安排在每天气温高于-5℃的时间内进行,并采取本措施:1、2、3条要求的措施进行。
1.2防腐施工技术措施
1.2.1首先,应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》施工,在此基础上,采取下述低温防措施。
1.2.2由于进入低温天之后,早晚气温较低,难以保证防腐质量,应避免早晚施工,尽量安排气温上升后施工。
1.2.3提高预热温度
为了抵消低温环境下的热量散失效应,在对焊口预热时,应达到预热温度要求的上限,温度控制采用红外测温仪测量,沿圆周均测8点。
1.2.4缩短包覆前的准备时间
为了减少热量散失所造成的温度降低,应尽量低减少预热后到包覆收缩带的准备时间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作,焊口预热完后,立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作,以达到缩短包覆前准备时间的目的。
1.2.5继续烘烤,熔化底胶
当烘烤收缩带至完全收缩之后,应该继续对收缩带进行均匀的烘烤,其目的是,继续加热使收缩带的底胶充分熔化,从而达到粘结效果。
1.2.6注意碾压
对收缩带烘烤完成之后,应仔细进行碾压,特别是焊缝处、PE层端部等非平整处,以及收缩带的边沿。其目的是擀匀底胶,增强粘结,消除气泡。
1.3吊装、运输措施
1.3.1装卸作业时,要注意吊具牢靠,防止打滑。
1.3.2运输中要对物品进行必要的捆扎,防止滑落。遇上雪天气,应低速运行或采取加装防滑链的措施。
1.3.3大风、雨、低温、雾天禁止吊管下沟。
因在施工区域昼夜温差大,热胀冷缩现象较为明显,应避免最低气温作业,下沟作业时,应轻起轻落,避免产生过大的内应力。
1.4设备管理措施
1.4.1在施工前,对设备进行一次全面的检修、保养、维护,采取有效的防冻、放火、防滑措施,以保证设备工作正常运转。
1.4.2按要求添加防冻液的设备,防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。
1.4.3润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求,必须使用、更换相应牌号的润滑用油,确保各润滑系统的正常运行。
1.4.4使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。
1.4.5使用蓄电池的设备,在冬季到来之前,必须检查、校对、调整蓄电池电解液,使其达到蓄电池冬季使用的要求。
1.4.6由于气温较低,早上设备的表面很容易产生霜冻,表面较滑,在每天早上上车之前须将设备表面霜冻清除干净,以防止人员打滑而受伤。
1.4.7在气温较低启动设备时,必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备;严禁采用用火烤烘烤以及进气管用明火引火加温形式来启动设备。
1.4.8设备在启动后,必须对设备预热,待水温、润滑油温度达到40℃以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作,严禁设备在发动后立即加速预热和设备发动后立即加速带负荷运转工作。
1.4.9设备完成一天的工作后,作到停机时先断开各个工作装置,确认停放安全后关闭发动机及钥匙开关,取出钥匙,关闭电源。
1.4.10不需要加防冻夜的设备,在每天启动设备前须将冷却水先添加后在启动设备,每天工作完成待机体温度将下后将冷却水放掉,在放水时必须打开水箱盖和各个放水开关,待确认水放净后操作人员方可离开。
1.4.11在确认停车后各项工作完成无误后,关好、锁好设备的各个门窗,按规定与看管人员交接好,以防止他人动用设备及设备的令部件丢失而造成不必要的设备损失。
1.4.12各单位必须按设备的各项操作保养规程认真做好设备的保养操作,冬季使用规程,充分发挥设备在施工工作中的最佳效率,确保格拉管线施工工作的顺利完成。
1.5HSE管理措施
1.5.1进入低温天时对所有机械的电气绝缘情况,以及电源线路,应认真做一次检查,接地或接零应完好有效,保证使用安全。
1.5.2加强低温天安全防火工作管理,专职安全员管理日常工作,充分发挥班组安全员的作用。
1.5.3施工前要有安全交底,讲清施工中安全注意事项。坚持班组安全活动日制度,每日施工前开班前安全会。
1.5.4高处作业场所应做好防滑工作,下雪后应及时将梯子,走台或脚手架上落雪清扫干净,防止行走或作业时滑倒跌伤。
1.5.5重物吊装时,绑扎要牢固,防止滑落。在平台上放置的物品要放牢,必要时用麻绳绑扎固定。
1.5.6办公室,营地等凡是用火炉取暖的要防止火灾,用火炉有专人负责管理,并应备有充足的灭火用具。用煤火炉取暖的必须加烟囱,房间必须留有通风口。
1.5.7营地禁止乱倒水,防止结冰后行走滑倒。
2.雨季施工措施
2.1雨天焊接作业
2.1.1一般雨天不允许焊接,如果工期需要雨天进行焊接作业,必须设置防雨棚,并在防雨棚内采取干燥措施,待湿度符合设计要求后经监理同意方可进行施工。
2.1.2在雨天施工,焊条必须严格按要求进行烘干。现场用焊条应放入保温筒中,随用随取,并且一次只允许取一根焊条,焊条取出后,将保温筒盖好。
2.1.3雨天施工时,应加设绝缘防潮垫,以隔断焊工与湿地的接触。
2.2雨季施工的注意事项
2.2.1雨季施工应注意管线施工、管线下沟、管沟回填的衔接问题,管线应及时下沟回填。
2.2.2雨季管沟开挖应注意在管沟通过冲沟时应留出冲沟段,管沟暂不开挖,并在冲沟两侧筑坝,防止洪水进入管沟,待下管时再开挖冲沟段管沟。
2.2.3雨季施工时收工后的设备应放置在安全地带,禁止放在低洼处或水流区域内。
2.2.4雨天或雨后施工时,要对施工作业附近的斜坡进行检查,如发现有滑坡、塌方等迹象时要立即停工,并将人员、设备及时撤离至安全区域,待险情排除后方可复工。
2.2.5严禁雷雨天施工,防止造成人员遭受雷击伤亡事故。
3.洪水的防范措施
3.1为保证正常的施工,必须保证作业带有足够的强度,以便在雨过天晴后能尽快进入现场。因而需在作业带两侧开挖排水沟,以便及时地将雨水排入排水沟内,防止作业带因雨水长时间浸泡而无法通过施工设备。
3.2在雨季施工中,管道下沟后应及时回填压实。如因其他原因,确实无法完全回填的要用袋装土压管,压管长度不小于管长的1/3,最大间隔距离不得小于30m。
3.3管线穿越河流时应及时收听当地天象台的天气预报,合理安排穿越工期。如确实无法避开雨天时,采用围堰方法施工的要加大围堰的高度,准备好袋装土、木桩、潜水泵等应急措施。如河流较大,应考虑开挖合适的导流渠。
3.4沿线穿越的水泥明渠和地下暗渠众多,它们既是当地的灌溉用渠,又是排涝通道,因而管线穿越明、暗渠后要及时恢复,否则需作临时处理:对于暗渠可采用用粘土筑坝方法解决,而明渠则需加设导水管。
4.防风措施
在焊接作业中风速过大容易产生焊接缺陷,风速超过规定时必须采取防风措施:焊口采用搭设防风棚进行挡风,防风棚要求:采用脚手架管进行搭设,四角用铁丝绑扎牢靠,且施工人员应能在里边活动自如,并留设供施工人员出入的通道。防风篷布应在管排上留有足够的余量,并压实在管排上,下方应紧贴管排进行固定。防风棚每侧宽度不小于1.5米,棚子高度不低于3米,长度可根据管排大小进行搭设。当风力大于五级时,需搭设双层防风篷布,并且内层篷布的接头和外层篷布的接头应错开。
篇4：雨季施工技术措施安全技术方案
一、工程概况
二、施工进度计划
根据施工现场征地、拆迁等实际情况,结合本公司的施工能力,制定总体进度计划(附横道图)。
1、施工准备及配合征地拆迁工作:
2011年1月1日-2012年6月19日
2、便道修筑:2012年6月20日-2012年7月31日
3、改移河道:2012年7月1日-2012年10月31日
4、路基施工:
(1)清理与掘除:2012年6月20日-2012年7月31日
(2)软基换填:?2012年7月15日-2012年8月31日
(3)路基土石方:2012年7月1日-2012年11月15日?
2013年3月15日-2013年6月15日
5、路面施工:
(1)路面底基层:2013年6月20日-2013年7月31日
(2)路面基层:?2013年8月1日-2013年8月31日
(3)路面底面层:2013年9月1日-2013年9月25日
(4)路面面层:?2013年9月26日-2013年10月31日
6、桥涵工程:?
(1)涵洞工程:2012年6月25日-2012年11月15日
?2013年3月15日-2013年4月30日
(2)桥梁基础:2012年7月1日-2012年9月30日
(3)桥梁墩台:2012年8月15日-2012年11月15日
(4)梁体预制:2013年4月1日-2013年7月31日
(5)梁体安装:2013年8月1日-2013年8月31日
(6)桥面系:?2013年9月1日-2013年10月31日
(7)桥梁附属:2013年11月1日-2013年11月15日
7、防护及排水工程:2012年8月1日-2012年11月15日
2013年3月15日-2013年11月15日
8、现场清理:2013年11月16日-2013年12月31日
三、雨季施工方案
(一)成立雨季施工领导小组
结合本工程施工特点和施工组织设计成立雨季施工领导小组
组长:
副组长:
成员:
同时要对施工现场人员进行雨期思想教育,做到思想重视,措施得当。认真准备和落实雨季施工,真正做到有备无患。将措施的落实,人员教育、料具供应、应急抢救等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。施工过程中应经常观察各类监测点并做好监测记录,并及时反馈信息,发现异常情况及时处理。
(二)防汛物资
编制雨季施工材料计划,材料提前进场,专项使用。?
(1)在防汛领导小组的统一指挥下,做到施工中所有的施工管理人员均为防汛抢险的突击队员。准备挖掘机1台、自卸汽车2辆。
(2)现场备渣土、粒料600方,编织袋600个,铁锨、镐各6把,木桩、断道警示牌若干。
(3)准备挖掘机1台、自卸汽车2辆为抢险指定机械,保证在汛期随时调用。
(三)雨季施工主要技术措施
(1)雨季施工,注意收听天气预报及观察天气变化并做好记录,提前做好防范措施。做好防范大雨、暴雨侵害的准备工作,减少损失。
(2)对施工现场进行详细调查,疏通现状排水设施,已做好的排水设施充分利用。
(2)施工场地内做到排水畅通,因施工破坏的现况排水设施及时恢复。对于低洼处无法自然排水的地方预备排水泵,防止积水。
(3)长时间在雨季中作业的工程,应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。
(4)在雨季施工中,对施工现场的电路及电器设备进行全部的检查,如有隐患及时纠正,并做好电器设施防雨、防潮、防漏、防涝浸蚀等工作。
(5)材料堆放在地势较高的地方,并覆盖,防止雨水浸泡造成的不必要的损失。
(6)雨季施工时,处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施,施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。
(7)填方施工时,分层随上料随成活,每层填土都做到2~4%的排水横坡,每天填筑当天压实成活做好边坡处理,疏通排水边沟。视当天的天气情况设置临时急流槽排水,防止雨水对路堤边坡冲刷。
(8)挖方施工时做好路边排水工作,防止路面水流入路基。
(9)路面结构层施工视当天的天气情况决定是否施工。现场存放的路面材料,下雨前及时覆盖,防止雨淋,如:石灰、二灰等。
(10)随时掌握天气变化,避开下雨时浇筑混凝土,并对正在施工的混凝土工程及时覆盖。
(11)实行值班制度,保证值班人员24小时在岗,通讯设施随时保证畅通。
(四)主要分部分项的雨季施工措施
一)道路路基、基层、面层雨期措施
本工程有填方有挖方,路床上四周做挡水坡,高30cm,宽50cm,下雨时出现内排水,路床内沿人行道边线挖300*200排水沟并在绿化带内100米设置一集水坑,尺寸(3米*3米*1.5米),并做安全维护措施,保证基坑内雨水能够及时的排除。路床回填段尽量不安排在雨季,在施工时应适当缩小工作面,土方采用随运、随填、随压实的方法,尽量做到当天施工,当天成活。如遇特殊情况时,不要全面铺开,防止雨水泡槽。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工,雨后路基面须经晾干处理后方可进行下步工序的施工。填土施工中遇雨,要立即用机械摊平排压并做出横坡,或将土堆成大堆,存于高处,以免雨水浸泡。
沥青混凝土面层施工,由于沥青混凝土铺设温度高,施工人员要有防暑措施,如遇下雨,使用油毡覆盖施工中的沥青混凝土,防止由于雨水冲泡引起急速降温,影响路面质量;对缘石工程和人行道面层工程要准备塑料布,遇降雨要及时对在建工程和材料进行覆盖,防止雨水冲刷引起质量问题。
二)排水工程雨期措施
1)沟槽开挖:雨期开挖沟槽主要是防止雨水进入沟槽内,开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧,挡住地面雨水进入沟内;若沟边没有余土堆放时,应专设防水土堤,土堤与沟边之间应留有人行通道;若沟槽的距离较长,应每隔100~200m留一个土堤,以防止雨水流入沟槽后漫流全沟;沟槽开挖后若不立即铺管,应留沟底设计标高以上10cm的原土不挖,待到下管时再挖至设计标高。
沟槽土方开挖时一定要边坡的稳定,开挖的过程中及时观察边坡的土质情况,放坡或加设支撑,放坡加宽0.3-0.5m,为了保证沟槽的稳定距边坡2米范围以内不得堆放土方,并随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时采取措施,以确保安全施工。
雨期施工时,要密切注意天气情况,开挖的工作面不宜过大,要分段或分层来进行施工,防止雨水泡槽。
2)管道安装与沟槽回填:
安装管道时,地面应作好防滑处理,运输道路应加宽,并应铺设草袋或钉防滑条。管道连接后应在管身中部回填部分填土,稳定管子,防止管道漂浮。雨天不宜进行接口施工,如果必须接口施工时,均应搭设简易遮雨棚,防止雨水滴溅在接口处;接口作好后,应用砂浆沫住承插口之间的缝隙,防止雨水冲刷接口。填土时要特别注意填料含水量的选择,增加最佳含水量检测频率,如填料过湿,则要将其晾晒或掺加石灰后再用,保证填料在最佳含水量下填筑。严禁在雨中或雨后进行非渗水土填料的填筑施工,雨后路基面须经晾干处理且经过监理、建设单位验收合格后方可进行下一步工序的施工。
四、危大项目专项方案
(一)挡土墙施工方案
一)施工方法
1、基础开挖:根据测放的挡土墙中线,高程桩、基础宽度用挖掘机开挖,可视土质情况,基槽边坡坡比为1:0.5~1:1之间,两侧肥槽0.5米左右。用挖掘机开挖时,采用边挖边测的方法进行,高程控制在距路基底15~20cm为宜,最后人工清槽。挡墙基底开挖后,地基承载力需大于设计要求值方可进行挡墙砌筑。否则,与设计联系,确定处理方式后,再施工。
2、基础及墙身砌筑:基底标高符合设计要求并经监理工程师验收后,对基础精确放样,方可砌筑块石基础,在砌筑时严格控制基础和墙身砌筑的各种原材料技术指标。水泥砂浆为M7.5。砌筑时两面立杆挂线,外面线顺直整齐,内面线也应平整,保证挡墙有效断面厚度,在砌筑过程中经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌筑应分层砌筑,采用2~3层砌块组成一个工作层,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通,砌缝宽度不大于40mm。砌筑过程中分层做浆砌筑,砌筑上层时不得振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,砌筑做到“丁顺错缝”、“灌浆密实”、“嵌缝饱满”。泄水孔设置为10*10cm,其水平、纵向间距为2-3米,内侧放置用土工布包裹大粒径砂砾,包裹直径30厘米,以防泄水孔被堵。墙体的泄水孔必须通顺,保证墙后土层的渗水能及时排除。挡土墙每隔10米设一道沉降缝。沉降缝内塞沥青木丝板。沉降缝必须做到上下贯通,不允许相邻两片挡土墙之间有挤靠现象。
3、墙背回填:带浆砌块石强度达到70%以上时方可进行墙后回填,挡土墙墙背采用天然级配砂砾回填。分层填筑分层压实,每层松铺厚度不大于15cm。严禁破坏排水孔周围砂砾包裹的结构,采用小型机具分层填筑夯实,以确保墙体稳定。在泄水孔下方作50厘米厚粘土防渗层。
二)雨季施工技术措施
1、在工期允许的情况下,应尽量避免在雨季进行挡土墙的施工。如果确需赶工期、抢进度,在雨季施工期间进行施工的工程,要认真编制雨季施工技术措施,并根据施工实际情况,制定层层落实的具体办法和定期检查的制度,以利于雨季施工技术措施的落实。
2、根据现场布置实际情况,及时做好施工现场排水工作。
3、临时设施及现场施工设备的防护:
施工现场的临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),均应有可靠的防雨措施(如搭设防雨蓬或设简易机电房等)。同时,对于电气设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效,并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等,保证雨季能正常供电。
4、怕雨、怕潮、忌腐蚀、的原材料、构件和设备等,应放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或采用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。
5、砌筑工程:
雨天施工砌筑工程时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,砌筑不宜留施工缝。收工时应覆盖砌体表面。砌筑用砂浆应随拌随用,如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
6、砂浆工程:
雨天施工砂浆工程有可能造成施工原材料(砂、水泥等)因降雨而含水率增加,因此,对于砂浆配比应根据雨量情况进行调整;雨天过后进行的砂浆施工,应在测定原材料含水率后重新调整砂浆配合比。砂浆运输及砌筑过程中,如雨量过大,运输设备及浇筑地点应有防雨措施,以避免砂浆在运输及浇筑中因降雨而改变砂浆流动性及和易性。
(二)桩基础施工方案
一)施工方法
1、埋设护筒:
护筒采用10mm钢板制作,护筒内径比设计桩径大30cm,每节长1.5-2.0m,纵向焊接接长。
2、泥浆制备:
根据工程地质情况,桩孔钻进过程中采用粘土悬浮泥浆作为护壁泥浆,泥浆相对密度控制在1.2~1.4之间。钻进时,保持护壁泥浆始终高出孔外水位1.0-1.5m,以保证在钻进过程中不塌孔。
3、钻孔:
冲击钻机施工时严格按照施工规范及安全规范进行操作。挂十字线进行定位,钻机开钻后保持连续作业,钻进过程中经常检查桩径、中心位置、垂直度和泥浆比重。如有偏差,及时采取措施进行调整,保证桩基施工质量。
4、清孔:
钻孔达到设计深度且成孔质量符合要求后,采用换浆法清孔。清孔时,孔内水位保持足够的水头,以防塌孔。清孔后,孔底沉淀物厚度不超过设计要求的沉淀值。在钻孔终了和清孔后,对孔径、孔深和倾斜度用专用仪器测定,钻孔质量应达到规范及设计要求。
5、钢筋笼的制作与安装:
钢筋骨架分节制作,运至现场后吊装连接。钢筋骨架在吊装下孔前,在骨架周径上绑扎弧型垫块,以保证钢筋保护层厚度。
6、灌注水下混凝土:
采用导管灌注水下混凝土,导管采用法兰连接,导管底端至钻孔底空隙约为25-40cm。,混凝土连续浇注不得间断。灌注首批混凝土后,导管埋入混凝土中的深度不小于1m,在浇注过程中始终保持导管在混凝土中埋置不小于2m,桩顶标高高出设计标高不少于0.5,以保证桩身混凝土强度,多余的部分在桩上结构施工前凿除。
7、成桩检测:
成桩后,对基桩进行100%的无破损检测,合格后,进行下道工序。
二)雨季施工技术措施
1、做好现场排水
(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。
(2)保证道路畅通,路面应能满足应急情况下人机撤离条件。
(3)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料,保证异常情况出现时紧急应对。
2、施工机械的防雨、防雷及防触电
(1)防雨:桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点,四周排水畅通,确保接地装置处于良好状态;机电设备采取防雨、防淹措施,必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖;移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。
(2)防雷击:因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物,因此雷电对机械影响较小,但在雷雨前必须放平吊车把杆,尽最大程度减小机械高度,防止雷电袭击造成事故。
(3)防触电:施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求,三级电箱作重复接地,电阻小于10欧姆,电线电缆合理架空或埋设,不得出现老化或破损的电缆;遇暴风雨天气,要安排专业电工现场值班检查,必要时立即拉闸断电,所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
3、吊装作业特殊规定
(1)雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。
(2)雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作,或请有经验的司机来进行。
(3)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒。
(4)停止施工时,应将起重机吊钩落至地面,不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体,以防止这些重物被风吹动导致事故发生,同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。
(5)六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。
(三)现场质量管理制度
1、质量员对现场所进行的与质量有关的活动进行观察、监督与检查。检查现场的施工工作是否按已批准的程序进行。
2、现场检查活动是随机的,无特殊原因,原则上每天都要进行,对观察发现的不足或缺陷要作出记录,并将不足或缺陷按重要性的不同以书面或口头形式通知责任方。
3、每周末,技术部要总结检查情况,进行讲评和通报,保证重点项目和重要过程不漏检。
4、项目工地每月召开一次由各部门和项目经理参加的质量小结会。技术部在会上向大家汇报当月质量体系运行情况,及时找出存在的问题,督促有问题的部门积极采取纠正措施,抓紧整改。
5、现场发现的所有质量问题,其改正行动都要按程序文件规定的格式记录下来,且随着工程进展,逐步向下一阶段移交,作为竣工状态证明质量达到要求的记录文件。
6、项目工地对质量体系运行中出现与质量管理文件有冲突或无法执行的情况时,要及时向公司报告,以求得问题的及时解决。
(四)其他雨季施工安全注意事项
1、加强安全检查,及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查,及时发现问题及时排除,对破损处及时修复。
2、注意被雨水冲淋材料的使用,要采取处理措施后才能使用,焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。
3、加强对各类人员的培训教育,加强雨季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。
4、建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天,必须安排专人日夜值班,监视重点地区和部位。遇有险情,立即向指挥小组报告。
5、当汛期过后,需要复工时,必须对施工现场进行作业前专项安全检查,如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等,确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。
6、作为施工单位,必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络,在雨季施工、防汛抢险工作中,不能以自我为中心,擅自行事,必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。
五、安全保证体系及措施
严格执行《公路水运工程安全生产监督管理办法》(交通部2007年第1号令)
安全施工的关键是,建立施工安全管理体系,明确职责、围绕重点、严格贯彻规程,制定处理预案,提高应变能力,减少损失。
严格贯彻执行北京市路政局《关于对公路工程进行安全生产专项整治的通知》,遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)和《公路筑养路机械操作规程》有关安全生产的规定,认真执行工程承包合同中的有关安全要求。
(一)安全保证体系(附安全保证体系框图)
1、安全方针
预防为主、防治结合、安全第一。
2、安全目标
防止在施工中发生工伤事故,保护职工以及周边群众的人身安全、财物安全,确保工程顺利进行。要做到“三防一确保”即防交通事故,防触电事故,防火灾,确保全体工作人员施工过程无一人受伤害。
?3、安全教育
党政工团齐抓共管,加强安全教育,提高职工安全意识;本单位职工每周应有一次安全教育活动,学习各项工作的安全操作规范等常识;民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。
(二)安全施工保证措施
1、所有施工现场,安全管理制度、机械操作规程、标志标牌,必须粘贴到位。
2、各分项工程开工之前,在给施工人员进行技术交底的同时,必须进行安全交底。各重点工序要落实安全防护措施,并在开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项。
3、所有土方挖掘之前,必须经拆迁部门的同意后方可施工,并标明地上、地下物的具体位置,经拆迁部安保部同意后方可施工,否则后果自负。
4、所有施工现场不得使用明火,如因工作需要使用明火时,必须在做好具体安全防范措施的条件下,通过项目部安保部门的同意后方可使用。
5、坑槽作业人员必须配戴安全帽,沟槽施工应合理放坡,设有警告标志,加防护栏。夜间应设红色标志灯,沟槽边不准堆放物料,停置车辆设备。
6、所有的小型机具必须具有必要的安全防护装置和防护措施,否则严禁使用。
7、施工现场内,所有用电设备必须有用电设计方案和管理制度,配电系统有线路走向及接线图,所有用电设备必须专职电工安装,必须符合安全要求。
8、现场重要出入口要设警卫室,昼夜有人值班并做好记录。库房、木材堆放处、木工棚、油库等地方要设置明显的禁火标志。电气焊作业区和木工作业区要有足够的安全距离,木工加工区要做到活完料净,脚下清。
9、现场内各种料具要分规格码放整齐,有标识。材料要有防雨、防潮、防损坏措施。
10、进出施工现场要有防止带泥上路的措施,施工便道要经常洒水,防止扬尘;要严格控制强噪音震动机械,防止给周遍造成严重影响。
11、做好机械的常规保养工作,保证各种机械保持正常的工作状态。
12、重视交通安全,严禁非司机驾车。项目部有专人对司驾人员进行安全教育,组织学习有关交通安全法规、法令,做好车辆的常规检查,定期召开安全会议,提高职工的安全意识。
13、所有机手必须持证上岗,严格按照操作规程操作,特殊工种的工作人员要配齐有关配套设施,如电工工作时要穿绝缘鞋等。
14、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,施工驻地要设置路灯,施工危险地段应悬挂红灯警示标志。加强夜间用电安全教育,提高安全意识。
15、建立、健全安全制度,实行安全风险抵押金制度;工地常设一名经理助理(副经理)兼安保部长负责安全工作。
16、各工段、班组设兼职安全员;定期进行安全检查,对安全隐患进行清查和处理。对每次事故苗头和事故进行分析处理,提交整改措施。
?17、积极开展安全竞赛活动,奖罚分明。
六、文明施工、环境保护措施
严格执行《关于颁发的通知》(京建施[2003]3号的要求,做到工地沙土100%覆盖、工地路面100%硬化、出工地车辆100%冲洗车轮、拆迁100%洒水压尘、暂不开发处100%绿化。
严格执行水利部、交通部、国家安监总局《关于加强河道采砂管理确保防洪和通航安全的紧急通知》(水明发[2007]10号)文件要求,禁止在未经许可的河道区域违法违规乱采滥挖砂石或购买来源违法的砂石作为路基填筑材料或路用材料。
严格执行商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局,四部二局《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商改发[2007]205号)文件要求。
环境保护与环境治理是北京市城市治理工作的重点,社会影响面较大。环境保护执行最严格的要求,制定合理高效的文明施工措施。施工过程中要采取有效的措施降低噪音、防止扬尘、污染,为周边居民、行人和过往车辆创造良好的通行条件,树立北京的形象。
(一)文明施工措施
1、项目经理部及工地现场的一切工作皆按照一整套即有工作制度,合理工作,有序施工。严禁违章作业、野蛮施工。在项目经理部设置工作牌,标明工程概况、项目名称、技术等级、质量标准、安全重点和负责人。
2、施工人员要佩带胸卡上岗,职工对待工作热情、投入,对人尊重、礼貌;精神面貌好。
3、场地规划整齐,集料按规格隔离堆放,料场标示明确、清晰,保持施工场地清洁、整齐、卫生。
4、加强现场安全管理,在施工现场设置“五牌一图”即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图。施工用电、生活用电管理落实到人,添置必要的防护器材,促进现场文明管理。
5、在施工现场出入口和沿线交叉口、施工起重机械、临时用电设施及基坑边缘等危险部位,设置明显的安全警示标志。
6、加强与当地群众联谊,做到互相理解、相互尊重,对群众提出的合理要求应尽快整改,对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化,要教育职工不得扰民。
7、加强与业主和当地政府部门的联系和交流,共同搞好两个文明建设。
8、加强绿化,驻地房前屋后要种植适当的花草,美化环境。
9、健全管理制度,把文明施工列入经济承包责任制中,制订随机检查制度,并采取相应的奖罚制度,严格管理以达到文明施工的要求。
(二)环境保护措施
1、项目经理亲自负责扬尘治理工作,成立文明施工保洁队,配备洒水设备,施工场地注意经常洒水保养,防止尘土飞扬、污染环境。
2、路面施工现场内无不合格材料,施工单位配备一台专用保洁车,以及时清理现场内废料、垃圾等各类杂物,适宜地段实行绿化。
3、现场暂存土方必须采取覆盖或洒水、固化或绿化措施。
4、严格执行四级风以上天气停止土方施工的规定。
5、机械车辆停放、修理场地硬化处理,油污等污染及时清理。
6、按要求堆放砂、石料等施工材料。运送砂、石料设置挡板,做到不丢不撒。
7、仓库设置在安全地带,并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全。
8、对工程的成品、半成品和在建工程有积极的保护措施,不仅使其免受损伤,而且禁止对其造成污染。
9、对废油、废水、废渣按指定地点排放,以避免污染空气和水源。不损坏农田和水利建设及交通设施,重视人民群众利益,与当地政府搞好关系。
10、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。
11、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。
篇5：冬季和雨季等季节性施工技术措施
一、冬季施工技术组织措施规定
1、准备工作
在入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。
根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,保证冬季施工正常进行。
施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。
入冬前,要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。
2、技术措施
2.1土方工程
2.1.1土方和基础挖土要及时排出积水,并采取保温防冻措施,如遇霜、雪等冰冻天气时,可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖,一般不允许用冻土回填。
2.1.1冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉陷量应比常温施工时适当增加。
2.1.2填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
2.1.3填方边坡表层1m内,不得用冻土填筑。
2.1.4填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
2.1.5
注:用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,填方高度不受本表限制。
平均气温(℃)?填方高度(m)
-5~-10?4.5
-11~-153.5
-16~-202.5
2.1.6开挖基坑(槽)时,必须防止基底土遭受冻结。如基坑(槽)开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。
2.2钢筋砼工程
2.2.3配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300kg/m3(大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定),水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥,宜采用蒸汽养护;使用其他品种水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。
2.2.4
2.2.5混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。
2.2.6混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
2.2.7
2.2.8在混凝土施工时,一般情况下可采用蓄热法养护(用覆盖,包括挡风屏等措施,利用水泥在硬化过程中放出的水化热,使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上)。当室外最低温度预计在砼施工后3~5天内可能达到-7℃~0℃时,应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。
2.2.9
2.2.10
2.2.11预应力砼绑条焊接时,如遇有突然冰雪,应用石棉瓦或薄钢板,将焊接部分遮挡,以防冷淬。
2.2.12模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时,拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
2.3砌筑工程
2.3.1
2.3.2砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm,视气温和日照情况,砌体可少量浇水湿润。
2.3.3冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。
2.3.4基土为不冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土为冻胀性时,必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前,均应防止地基遭受冻结。
2.3.5
2.3.6砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃,可按下表规定,在砂浆内掺加氯化钠(食盐)。盐必须事先用水加热溶化后掺入,其溶液的浓度必须严格控制和掌握,在每锅溶液完全溶解并经过测试(比重)后,才能使用。
早上七点大气温度?0℃~-3℃?-3℃~-5℃?-5℃~-8℃?-8℃~-10℃
掺盐量(按水泥重)?1%?2%?3%?5%
盐水比重?1.005?1.013?1.020?1.034
2.3.7
2.4抹灰工程
2.4.1抹灰工程施工时,对室内抹灰宜采用保温的办法,事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+5℃时,可加设炉子(需有良好排烟或采用无烟燃料)或碘钨灯适当加温,以保证砂浆在吸水前不致冰结,但必须指定专人值班,备有一定的消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。
2.4.2外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂,主要应掌握气温情况和适当的施工时间,有条件可以设一些遮挡覆盖物。
3、安全措施
3.1凡遇雨雪冰冻天气,施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上,必须扫清冰雪,做好防滑工作。
3.2
3.3高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计(方案)的规定满挂安全网或护栏,防止坠落事故。并根据工程进度,及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。
3.4严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。
3.5
3.6任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时,必须事先办理申报审批手续,并加强防火措施,落实专人负责,严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后,才允许实施。
3.7对架空的临时电线线路,要认真地检查和加固,严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。
3.8
4、机械操作及防冻措施
4.1为确保设备安全,非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。
4.2机械设备进入冬季施工时,应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。
4.3
4.4水泵停止使用前,应将水管提出水面,继续运转几分种,以便排除泵内积水。
4.5凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好,以免霜雪落下而发生打滑现象;电动机开关等电器设备,要加强遮盖和防潮。
4.6
二、雨期施工技术组织措施规定
1、雨季施工安排
雨季采取季节性措施,在保证质量条件下,尽量正常安排施工。
1.1准备工作
(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。
(2)
2、管理措施
成立抗洪防汛领导小组,建立雨季值班制度。在雨季来临之前,项目经理部、各施工队建立雨季施工领导小组,责任到人,分片包保。在雨季施工期间定期检查,严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制,对发现的问题及时整改。
编制雨季施工方案和措施,制定防洪抗汛预案,作为雨季施工中的强制性执行文件,严格执行。
与当地气象水文部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指导施工。同时制定现场雨季值班表,建立雨季值班制度,设专人每天收听气象预报,做好记录,有暴雨或大暴雨天气情况,及时通知,值班人员提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜,做到既有分工,又有合作,保证及时排水,减少损失。
3、技术措施
3.1雨季施工中的防范措施
(1)计划安排上考虑,尽量避开大风大雨天气进行砼浇注工作;
(2)对难以避免遭受雨淋而又对质量、进度有重大影响的施工部位,应做好防雨措施准备,如塑料布及足够的潜水泵;
(3)深坑、深基作业四周挖排水沟,防止雨水流入坑内。低于地
表面的施工区在建筑物四周砌挡水坎并挖排水沟;
(4)
(5)安装必要的抽水设备,及时排除积水,防止淹没材料、设备及建筑物;
(6)脚手架、模板支撑底部夯实,垫板加固,防止下沉;
(7)
(8)电器设备开关加盖,防止雨水进入漏电,机械设备(如塔吊)、脚手架应采取防雷电措施。
3.2雨季施工中机电设备的保护措施
(1)雨季施工要保证设备库房不漏雨,机电设备不受潮,对于露天放置的大型设备的机电部分要防雨防潮,对其机械传动部分要经常加油以防锈死,所有机电设备都要安装漏电保护器;
(2)
(3)用电设备停放地点必须坚实、平整,整机固定要牢靠;
(4)用电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行;
(5)
(6)电焊机要放置在清洁,干燥和通风的地方,雷雨天气要停止焊接作业。
3.3地下工程
(1)做好排水沟、挡土堰的规划,规划排水分区,保证大雨来临不致雨水灌至基坑和地下室。
(2)配置潜水泵以备雨季抽水。
(3)
(4)避免雨天作业,以保证安全施工;如确需雨天施工时,尽量安排室内工种施工,室外施工必须进行可靠的防雨及遮蔽措施。严禁雷雨天进行室外施工。
(5)根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。
(6)
3.4钢筋工程
(1)钢筋临时堆放场地一定要保持整洁,钢筋应摆放在240×300(宽×高)砖垄上,避免被雨水浸泡、被污泥污染,在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。
(2)钢筋要集中统一堆放,禁止乱扔乱堆,钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置,而且排水设施齐备。
(3)
(4)电渣压力焊钢筋,应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。
(5)
3.
5砼工程
(1)混凝土罐车及砼输送泵在遇下雨时应加防水盖,以防止雨水进入混凝土内,造成砼坍落度及和易性的改变。
(2)浇筑混凝土尽量避免在雨天进行,确需雨天进行或浇筑过程中突然降雨时必须要有可靠的防雨措施才可继续进行,施工安排时要尽量避免浇筑时遇雨。
(3)
(4)如果在浇筑混凝土时遇雨,应及时用塑料布遮盖,防止淋雨。
(5)
3.6钢结构工程
(1)风雨天停止钢构件的吊装、焊接。
(2)已吊装钢结构大风前要进行加固,确保钢构件的稳定。
(3)
(4)
3.7砌筑工程
(1)防止砌块、砖被雨水淋得太湿或被长时间浸泡,下雨时要将砌块、砖用塑料布覆盖,含水量较多的砌块、砖要晾干后才能使用。
(2)
(3)下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖,以防止砌体被雨水冲刷,如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重,应拆除重砌。
3.8屋面工程
(1)屋面工程严禁在雨天施工,确保基层干燥从而保证屋面保温层及防水层的施工质量。
(2)新作的涂膜防水层遇有雨天时,应用塑料薄膜盖牢,不得使新作的防水层遭到冲刷,如防水层被雨水冲刷则必须揭掉重新做。卷材防水每天做好收头工作。
3.9装饰工程
(1)按照晴外雨内的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
(2)室内木作、油漆及精装修在雨季施工时,其室外门窗采取封闭措施,防止雨水淋湿浸泡。
(3)
(4)对易受污染的高级外装修,要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。
3.10架子工程
(1)雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求,应经常进行检查,发现问题及时整改。
(2)
(3)上人马道的坡度要适当,脚手板上要绑扎防滑条。
(4)台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况,如有问题,及时纠正。
(5)
(6)大风天气来临前,要检查脚手架连接是否牢固,并清除脚手板上的杂物和可能散落的物品。
6.2.3.11材料堆放
(1)水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上,地坪上应垫油毡防潮,水泥要放置在油毡上,水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。
(2)雨季水泥不得露天堆放。
三、夏期施工技术组织措施规定
本标准规定了在夏期高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。
下列标准所含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
?GB50204-20**?混凝土结构工程施工及验收规范
?GB50203-20**?砌体工程施工质量验收规范
?GB50210-20**?建筑装饰装修工程质量验收规范
?GB50207-20**?屋面工程质量验收规范
1、准备工作
1.1要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。
1.2关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
2、技术措施
2.1砼工程
为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施。
2.1.1认真做好砼的养护工作,砼浇捣前必须使木模吸足水份,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润。一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜;掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼,不得少于十四昼夜。对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。
2.1.2
2.1.3浇捣大面积砼,应尽量选用水化热低的水泥,必要时采取人工降温的措施,也可掺用缓凝型的减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。
2.1.4厚度较薄的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。
2.1.5
2.2砌筑工程
2.2.1高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在施工前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。
2.2.3
2.2.4掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。
2.3抹灰工程
2.3.1抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。
2.3.2
2.3.3砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。
2.3.4对于加气砼填充墙的粉刷,要提前一天浇水湿润,适当控制每层粉刷厚度,并正确使用107胶。
2.4屋面工程
2.4.1
2.4.2刚性屋面砼施工气温宜在5℃~35℃之间进行,尽量做到随捣随抹,施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包,避免曝晒,及时进行浇水养护。
四、台风季节施工技术组织措施规定
由于温州地区几乎每年都遭遇台风,并且该施工区域内台风季节雨水较多,雨量较大,加上现场配套的市政排水设施基础较差,台风季节里施工现场有被雨水淹没的可能性。本着防患于未然的出发点,要对防台、抗台引起足够的重视,并采取相应的防范措施。
1)沿场地周边砌筑施工围墙时,墙下填土不低于周边规划路面标高,使围墙下土体自然形成一道防水堤。
2)
3)保持场内排水网络的畅通,做好水泵等设备的日常保养和维修工作。
4)现场准备足够数量的草包,以便在发生特大暴雨期间,利用场地土,及时对围墙下的土堤进行加固。
5)
6)加密外架与主楼结构的拉接点,水平方向每隔一步,垂直方向每隔一步设置Φ10钢筋与主楼的梁或柱刚性拉接。
7)对脚手片采用四股16#铅丝进行四点绑扎。
8)
9)当地气象部门发布台风警报时,立即对整个外架进行检查,清理杂物,并对外架临时用钢管扣件增设拉墙杆。
10)
11)其他措施参照温州市防台、抗台措施。
制度专栏
