冬季雨季施工措施

篇2：冬季雨季施工方案

一、工程概况:

根据施工进度计划,本工程1#、2#基础施工过程要经过一个冬期。为确保工程顺利进行,必须从思想上、措施和物质上做好充分准备,严格制定冬期技术措施;确保冬期施工质量,不延误工期。

二、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ-104-97)

2、《冬期砼综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》(DBJ/T01-36-97)

3《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20**)

4、《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)

5、《砼外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)

三、冬期施工时间确定

当室外日平均气温连续5天稳定低于连5℃即进入冬期施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施,平均气温为0℃左右,最低温度一般在-5℃左右,此阶段一般采用低蓄热法施工。

四、施工准备

1、组织准备项目部成立冬期施工领导小组,负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬期施工物资的供应,负责冬期施工

工作的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中,各项工作及时有效的进行,避免由于冬期施工工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求,防止突然的降霜、寒流等对砼造成伤害,现场准备工作包括:

(1)、排除现场积水,疏通施工现场内的排水沟,做好排水措施,对现场进行必要的修理、平整;清走杂物垃圾和无用的废料,保证消防道路的畅通。

(2)、普查一遍机械设备和临时设施,该保养的保养,该保温的保温,该检修的检修,不用的及时清退出现场。做好施工机械防冻防液的添加。

(3)、施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。

(4)、做好现场养护室的保温工作。

(5)、做好职工生活区取暖保温的准备工作。

2、施工技术准备工作

(1)、根据现场特点编制行之有效的冬期施工方案,选择合理的施工方法,做好冬期施工安全,实现冬期施工现场的文明施工。

(2)、组织审定冬期施工方案,并逐级进行施工技术交底。

(3)、与商品砼搅拌站进行书面交底,交底内容应包括砼出料温度,到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼塌落度等要求。

(4)、冬期施工人员培训,冬期施工管理人员通过培训了解本工程的冬期施工任务,特点,在组织生产过程中能够安排劳动力,及时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工。避免因气温突变造成质量事故或停产,施工管理人员通过培训和技术交底,必须掌握如下工作要点:

○1、了解当天的天气预报和测温报告。

○2、检查分部、分项工程冬期施工保温措施落实情况。

○3、检查冬期施工安全措施执行情况。

○4、冬期施工过程中发现问题,及时反馈信息。

3、冬期施工材料物资准备:

○1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。备好彩条布、防火帘、塑料布等作为施工作业面及周边环境的保温。

○2、外加剂和选用:本工程砼采用商品砼,重点检查商品砼外加剂的资质证明及检查报告等文件。砼防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格,材料应由当年的检查报告和合格证明。

五、施工方法

1、砼结构工程

(1)、砼结构过程施工采用蓄热法养护,本工程冬期使用的砼采用商品砼,根据本工程特点,不得使用氯盐类防冻剂,宜采用引气剂或引气减水剂,并通知搅拌站提前进行外加剂选择和复试工作。

(2)、防冻剂的选用:○1、在日最低气温为0~-5℃,砼采用塑料布和保温材料覆盖养护时,可采用早强剂或早强水剂;○2在日最低气温为-5~-10℃采用上款保温措施时,宜分别采用规定温度为-5℃、-10℃的防冻剂。

(3)、施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于今42.5,最小水泥用量不应少于此00KG/m3,水灰比不应大于0.6〔水:水泥(包括外掺混合料)〕,并严格控制砼塌落度。为避免达到坑冻临界强度前受冻破坏,要求砼经运输到达现场温度不低于15℃,经泵送入模后温度不低于10℃,因此应会合搅拌站以研究采用可行的运输路线,并应有多种方案配合,以防因出现交通堵塞或者恶劣天气而中断砼和供应。砼运输过程中为防止热量损失过快,应对砼罐体采取保温措施。

(4)、砼浇筑:

砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜,雪和污垢。砼送至浇筑部位后,应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温,覆盖应均匀,尤其是边角、接茬部位要严密、压实、覆盖完毕,设专人认真检查,遇有大风天气,留专人值班多次检查保温、覆盖情况,如有被风掀起时及时恢复压牢。楼板砼浇筑完后应用木抺搓压表面2-3遍,最后一遍抺压要掌握好时间以终凝前为准,可用手按压法控制,然后再进行覆盖保温养护。

(5)、砼保温养护措施:

○1、保温层在砼强度达到要求临界强度(4MPa)并已冷却到5℃后方可拆除,拆模时砼温度与环境温差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖保温,使其缓慢冷却,以防止温差过大引起的收宿裂纹。

○2、板保温:楼板支模均采用多层胶板板底模(厚度18mm),其保温性能比较好,砼表面采用一层塑料薄膜加阻燃草帘被保温。顶板砼浇筑时,在浇筑成型后及时赶平拉毛,先采用塑料薄膜覆盖一层,随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被,洞口封严。塑料布可避免水分蒸发和保证砼水化热不被散失,增强养护效果,必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍,砼在养护期间应防风、防水。

2、钢筋工程

(1)、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕,防止产生物理脆断。

(2)、钢筋负温冷拉和冷弯

○1、钢筋冷拉温度不低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

○2、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力的方法;不能分炉批和热扎钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

○3、在负温下采用控制冷拉率法拉钢筋时,其冷拉率的确定与常温相同,在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时,控制应力及最大冷拉率。

(3)、钢筋负温焊接:

○1、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。

○2、负温焊接时,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。

○3、钢筋在负温度环境下焊接时,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等。当雪天或风力大于三级时,应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

○4、搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。

○5、若结构的钢筋在负温条件下施工,应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。

(4)、钢筋机械连接接头加工:

钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时,在水溶性切削润滑液中掺入15℃~20℃亚硝酸钠。不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。

3、砌筑工程

砌筑工程的冬期施工采用外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌,要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定:

○1、砌块在砌筑前,清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砌块不得使用。

○2、施工时所有的砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥进行搅制,并按要求掺加经市建委认可的防冻剂。

○3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块,砌体在负温下砌筑时不应浇水,要适当加大砂浆稠度。

○4、砌墙采用上墙温度>5℃的水泥砂浆,随砌随清扫砌体表面残留砂浆。砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m.

○5、严冬砌筑时,对每日砌体覆盖保温。

六、冬期施工管理措施和消防管理措施

1、安全管理措施:

(1)、冬期施工安全教育:

○1、全员应定期进行安全技术教育。

○2、对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。

○3、特殊工种必须经过培训,持证上岗。

○4、高空作业要衣着灵活,挂好安全带。

○5、建立健全冬期施工安全责任制,备齐安全防护用品。

(2)、现场安全管理:

○1、所有冬期施工部位和工序必须有安全技术交底措施。

○2、现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。

○3、现场各种材料堆放场要符合安全要求,并加强管理。

○4、现场内严禁吸烟。

○5、经常检查加固脚手架、马道、梯道和卸料平台的使用状态,施工前应及时清扫,不得有积水、积雪和堆放杂物。高层高空施工作业人员不得穿硬底及带钉的鞋,力求衣着轻便,所有高空作业人员必须系好安全带。

(3)、冬期施工用电管理:

○1、现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理,严禁非电工人员私拉乱扯,随意改拆。

○2、施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。

2、消防管理措施:

(1)、现场施工总体布置:

○1、固定用火区,并设明显标志、发用火证明。

○2、生活区用火规定位置,制定用火制度,预防煤气中毒和为灾。

○3、易燃可燃材料,对放在指定地点。

○4、消防用水管线、消防栓齐全有效,有明显标志。

(2)、易燃易爆物品管理:

○1、要设专用仓库存放,分类马放,设足够的灭火器材。

○2、存放地点要保持干燥,有良好的通风环境。

○3、各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围,防止材料存放时间蓄热自然。

○4、不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度,有毒、有害或可能引起其他危险的物品,应实行专门管理,明确标识,防止错用。若外加剂使用亚硝酸钠,要特别强管理,防止误食。

(3)、现场用火管理:

○1、现场用火时,要有用火证,且有专人看火,旁边有消防器材。作业之前必须将附近和下发的易燃物清理干净,作业完毕后仔细检查有无遗留火种。

○2、木工棚、车库内不得用火取暖,周围15米范围内不准有明火作业或在周围堆易燃易爆物。

(4)、消防器材和设备管理和材料管理:

○1、专职消防人员对各种消防器材设备定期检查,保证安全有效。

○2、做好保温防冻工作。

○3、定期检查、回收、退场现场零散材料,保证道路畅通。

七、冬期施工环境保护措施

1、现场所有冬期施工材料、外加剂必须符合环保及消防(阻燃)要求。

2、现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管,不能入库存放的应覆盖严密,以防止飞扬造成污染。

3、积雪及时清理,防止结冰,造成危险。

4、掺有外加剂等有害材料使用完后及时隔离处理,不能直接接丢弃、倒撒,防止造成土质污染。

5、加热保温措施应符合环保规定,不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。

雨期施工方案

一、在立雨期施工领导小组

为了保证雨期施工顺利进行,保质、保量、保安全,按期完成施工任务,项目部成立雨期施工领导小组。

二、雨期施工准备

1、人员思想准备

(1)、有生产上组织对全体职工及外埠施工队伍人员进行雨期施工安全教育,提高每个职工的安全意识和质量意识,防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠物、物体打击及淹亡等安全事故发生。

(2)、由生产上组织贯彻落实雨期施工技术、安全措施,落实劳动力、材料、机具计划。

(3)、加强气象预报的收集工作,以便根据天气变化情况及时调整施工部署。

2、施工现场准备

(1)、施工现场做好疏排水工作,合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度应不小于3%,确保雨期道路畅通,材料不被冲淹。

(2)、对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修,做到不渗不漏,周围不积水,防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛,防止库房材料被泡。

(3)、现场临电设备要进行一次全面检查,使之符合规定,对塔吊基础财围做好排水,并要经常检查,定期观测沉降,做好记录,发现隐患要及时报告项目部。

(4)、雨期施工对护坡要进行一次仔细检查,安全、技术、监理参加。有掉皮、塌落的部位应该及时通知原护坡施工单位进修补处理,全部处理完成后每个栋号应组织有关人员进行验收。

(5)、砂子、石子、回填土等松散材料,堆放周围应加以围护,防止被雨水冲散。

3、技术准备

(1)、雨期施工前要进行一次控制桩及水准点校核,雨期施工期间要定期校核,防止发生沉降、位移并做好记录。

?(2)、雨期施工前,由项目部及时负责人对相关人员做雨期施工方案技术交底,工长对班组做各种安全技术交底工作。

(3)、由工长根据实际情况编制雨期材料机具需用量计划报材料组。

4、材料机具准备

(1)、按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识,以备急需使用。

(2)、现场堆放材料场地要平整、坚实,料下应加垫木码放,离地高度300mm,数量符合规定,防止下沉和倒塌,损坏材料,造成浪费。

(3)、水泥、白灰、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库,防止受潮变形。

(4)、水泥严格执行“先进先用”原则,防止水泥过期受潮结块。

5、生活准备

(1)、对职工进行雨期施工安全教育,提高安全意识,杜绝伤亡事故。

(2)、对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修,做到不渗不漏,周围不积水,防止雨期地基下沉和房屋倒塌。

(3)、做好开水供应工作,杜*物中毒,减少疾病。

(4)、生活区要同一管理,做到整齐、清洁、卫生。

三、主要分项工程施工技术措施

1、基坑边坡

(1)、测量人员对设在基坑周边设置的观测桩,应及时观测,随时观察基坑边坡的稳定状况。特别是下雨期间及其雨后,一旦发生情况应及时处置并报告项目部。

(2)、基坑四周6米范围内严禁在型震动性较大的机械作业,3米范围内严禁堆放重物。

2、基坑排水

(1)、基坑四周上口600mm宽度范围内经过砼硬化,若边缘没有找坡的沿其边缘往外采用C10砼找坡,不小于5%,路面与基坑周边衔接处均采用砼硬化。对于有裂缝的部位采用掺胶水泥砂浆修补。

(2)、基坑一旦有积水,应该及时使用潜水泵将其抽到基坑上口周边的排水沟内。

3、基坑周边防护

护栏:沿基坑周边距基坑上口600mm设1200mm高护栏,刷黃黑漆。

4、钢筋工程

(1)、钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。

(2)、钢筋绑扎前应清除淤泥,若有锈蚀现象,应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。下雨天严禁焊接钢筋。

(3)、雨天严禁进行电焊作业。

5、砼工程

(1)、下雨时,不宜露天浇筑砼,在按排生产之前首先了解天气预报,随时做好浇筑工作的一切准备,避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。

(2)、浇筑砼时,如果中间突然遇雨,影响浇筑时,应按规范规定留设临时施工缝,方可收口,混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。雨后连续浇筑时应先对结合部位进行技术处理后,在进行浇筑。

(3)、已入模具振捣成型的混凝土应及时采用塑料布覆盖,以免受雨水冲淋。

6、模板工程:

(1)、模板堆放必须平整天夯实,模板必须垫高300mm,防止雨水浸泡。

(2)、涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时遮盖,如果遇雨冲刷时,雨后应及时重新涂刷。

(3)、入模后,如不能及时浇筑砼时,应在模板上口进行防雨遮盖,模板底口适当位置留设排水口,防止模板内积水。

(4)、方木和胶合板应堆放在防雨的材料库房内,加工好不能及时使用的模板应垫起堆放整齐,下雨前应及时用塑料布覆盖压紧,防止雨淋。

7、架子工程

(1)、经常检查各类架子的根部稳固情况,及时维护和加固根部的垫板垫木,确保垫设位置正确,平稳牢固。

(2)、要经常检查和及时维修和固定各类人行脚手板和斜坡的脚手板及防滑条确保架板稳固,防滑措施有效。

(3)、雨期施工中,龙其是在风、大雨后,要加强对各类架子及塔吊的沉降量及垂直度的观察测定发现异常情况及时采取有关措施予以解决。

(4)、大雨天气严禁外挂架上人施工,以防滑倒,造成事故。

(5)、风雨天应做好外挂架的连接固定,雨后应及时检查外挂架的各类连接点,对有松开焊的接点,及时紧固和加焊。

8、塔吊基座排水距离塔吊基座边上2m设置一个低于塔吊基座1m见方的积水坑,坑壁用砖砌筑,抺20厚1:3水泥砂浆。使塔吊基座内水排到积水坑内,应该及时将积水坑内的积水排到市政污水井内,防止塔吊基座内积水。

四、主要安全管理措施

1、机械设备安全管理措施

(1)、现场机械操作棚,必须搭设牢固,防止漏雨、淋雨和积水。

(2)、现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施,用电的机械设备要按期做好接地、接零保护装置,并要经常检查和测设可靠性。

(3)、手持电动机具都应安装漏电保护器。

(4)、塔吊基础要做好排水,防止积水下沉,要切实做好安全接地,并要经常检查遥测,确保接地电阻不大于4欧姆。

(5)、塔吊收工时小车先收回,然后大臂要调向顺风处,并将吊钩固定好。

(6)、所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,专人操作,雨期施工期间应加强教育和检查监督。

2、电器设备安全管理措施

(1)、现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。

(2)、在雨期施工前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。

(3)、配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,各种电器设备不带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。

(4)、多云雷雨天气,严禁遥测变压器中性点防雷接地极的接地电阻,应在雷雨期节到来前,进行遥测。要注意检查接地极的紧固情况,发现问题及时维修。

(5)、配电箱、开关箱的箱门必须牢固,班后关闭加锁,防护棚必须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施,雨后要及时检查维修。

(6)、使用各种电气设备及手持电动工具,必须到达两级漏电保护,各种电气设备必须每月遥测一次绝缘电阻,阻值达不道具规定要求立即停止运行,严禁使用,漏电保护器每月进行一次测试,不符合要求立即更换,并做好各项测试记录。

(7)、各种灯具的金属外壳必须接保护零线不准有接头,应使用电缆线,严禁使用铝线,保护零线鼻子必须刷锡处理。压线时应加弹簧垫片。

(8)、现场电工要严格执行交接班制度,做好班前后的检查、班中巡视工作,重点检查电缆有无砸压现象,各接点接线是否牢固,各保护零线是否按规定压线,各箱内开关设备及配电线路有无异常现象,电缆接头接线是否符合要求,是否采取防水措施等,严禁电缆在水中浸泡,并做好值班维修记录。

3、其他安全管理措施

(1)、各种进出口,必须有护栏。

(2)、施工现场要做好安全防护及消防保卫工作,消防干道要保证畅通,消防栓周围不准堆放任何材料。

(3)、非电工严禁乱接电源线。

(4)、施工电源严禁挂在钢筋或钢管上,杜绝满地爬现象。

篇3：雨季施工和冬季施工安全技术方案

1、雨季施工安全措施

(1)根据总图利用自然地形确定排水方向,按照规定坡度挖好排水沟,以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季应设专人负责,随时随地及时疏通,确保施工现场排水顺畅。

(2)临时道路起拱应为5‰,两侧做宽300毫米,深200毫米的排水沟,以防陷车和翻车事故的发生。对路基易受冲刷部分,应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料,或设函馆排泄,以便保证路基的稳固。雨期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好,以便消除隐患。

(3)施工现场的大型临时设施,在雨期前后应整个加固完毕,应保证不漏、不塌、不倒、周围不积水,脚手架、井架底脚的埋深,缆风绳的地锚等应进行全面检查,特别是大风大雨过后要及时检查,发现问题及时处理,雨季前应检查照明和动力线有无混线,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。

(4)怕雨、怕潮、怕裂的原材料、构件和设备等,应放入室内或设立坚实的基础,堆放地较高处,或用篷布封盖严密等措施进行分别处理。

(5)根据土的性质、温度和挖槽深度按规程中规定放坡,并在建筑物四周做好截水沟或挡水堤,严防场内雨水倒灌。基槽也要挖引水沟、集水坑随时抽水,若基坑开挖发现地下水较多时,可沿槽底引挖同一方向的引水边沟,沟宽一般为200--300毫米,沟深比槽底深200--300毫米,将基槽地下水引向集水坑口,用抽水机排除,挖出的土方要及时运出场外,如要回填,应集中堆置于槽边3米以外。若槽外有机械行驶,应距槽边5米,手推车距槽边应大于1米。

2、冬季施工安全措施

(1)冬季拌制混凝土时,水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。

(2)冬季施工中,混凝土的入模温度除满足热工计算要求外,一盘以15--25度为好。

(3)当温度低于-20度时,严禁对低合金钢进行冷弯。以避免在钢筋冷弯点处发生脆化,造成钢筋脆断。

(4)采用暖棚法以火炉为热源时,应注意加强消防和防止煤气中毒。

(5)各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要设专库存放,专人管理,并建立严格的领发料制度。

(6)脚手架和上人楼梯、斜道、浇筑混凝土的临时运输等应牢靠平稳,大风雪后要认真清扫,并及时消除隐患。

(7)冬期混凝土强度必须有技术人员批准后,方可拆模。拆模过程中,如发现冻害,应暂停,经处理后,方可继续拆除;对已拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。

(8)冬期施工前应组织现场职工进行冬期安全和消防的宣传教育。并建立安全生产、防滑、防冻、

防火、防爆、防中毒等的各项规章制度,并教育职工严格遵守。

篇4：土方工程在雨季冬季夜间施工应注意事项

雨季、冬季和夜间施工条件较差,容易发生伤亡事故。故在施工中更应注意。如有可能,应避免在雨季、冬季和夜间施工。

土方工程在雨季施工时,要注意:

1.应全面检查原有排水系统,进行疏浚或加固,必要时要增加排水措施,保证水流畅通,傍山沿河地区应制定防汛措施;

2.开挖基坑(槽)或管沟时,应四周垒填土埂,防止雨水流入,并要特别注意边坡和直立壁的稳定;

3.必要时可放缓边坡或增设支撑,并加强对边坡和支撑的检查;

4.雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土,防止倒塌事故。

土壤在冬季受冻变硬,难以挖掘,故在冬季施工应专门制定保证工程质量和施工安全的安全技术措施,并对操作人员进行安全技术培训。整个冬季施工应随时掌握气候变化情况,以便预先做好保护措施。开挖冻土,应根据施工方法,制定专门的安全技术措施。

雨季和冬季施工时应对运输道路采取防滑措施,如加铺炉渣、砂子等,以保证正常运输和安全。大风、大雨期间应暂停施工。

夜间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡事故。

篇5：土方工程雨季冬季夜间施工安全技术交底

建筑工程的土方工程主要为场地平整、基坑(槽)、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实。土方工程施工中最易出现滑坡和塌方事故。

●主要预防措施有:

(1)施工前应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作,制定出相应的土方开挖方案。

(2)排除地表水、地下水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。

(3)挖土应从上而下进行,严禁掏洞挖土施工。

(4)严格按照土质和深度情况进行放坡,放坡系数按施工规范执行。

(5)施工区域狭窄或条件有限,不能放坡时,应采取固壁支撑措施。

(6)当施工时发现土壤有裂缝、落土或滑动现象时,应采取加固措施或排除险情后再施工。

(7)吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。起吊时,垂直下方不得有人。

(8)拆除支撑时,应从下而上逐步拆除。更换支撑、支架时,应先架上新的,再拆下旧的,各种支撑方式都要设好上下阶梯,禁止踩踏支撑上下。

●雨季、冬季和夜间施工要求:

(1)应全面检查原有排水系统,进行疏浚,必要进增加排水措施,保证水流畅通。

(2)开挖基坑(槽)或管沟时,应四周垒填土埂,防止雨水流入,并要注意边坡和直立壁的稳定。

(3)必要时可增设反撑,并加固边坡和支撑的检查。

(4)雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土,防止倒塌事故。

(5)冬季土壤受冻变硬,难以挖掘,应专门制定保证施工安全的技术措施,并对操作人员进行安全教育。应随时掌握气候变化情况,以便预先做好保护措施。

(6)雨季、冬季施工应对运输道路采取防滑措施,以保证正常运输和安全。大风大雨期间应暂停施工。

(7)夜间施工应有足够的照明,在深坑、陡坡等危险地段应增设红灯标志,以防发生伤亡事故。