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捞渣机更换铸石板安全技术措施

编辑:制度大全2019-05-05

1简介

#2捞渣机机体上槽体和斜升段上槽体铺设的耐磨钢板,机体下槽体和斜升段下槽体铺设的玄武岩铸石板,经一年多运行,耐磨钢板磨损厚度超过5mm,已磨透达十余处。通过对兄弟厂家咨询调研,其中邹县电厂、潍坊电厂、西柏坡电厂已将耐磨钢板更换为耐磨铸石板。

2施工更换范围

#2原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,更换为铸石板。

3措施编制标准和依据

3.1《电力建设施工及验收技术规范》

3.2《裕华热电检修规程》

3.3《电业工作安全工作规程》

4施工计划时间

计划时间2010年9月10日8:30-9月28日16:00

5施工现场应具备的条件

5.1#2炉捞渣机已停电。

5.2现场卫生整洁,捞渣机内焦块杂物已清理干净。

5.3现场有足够的正式照明。

6施工步骤

6.1将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。

6.2将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。

6.3将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。

6.4将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并确保4个内导轮中心线为1550mm。

6.5铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。

6.6将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将铸石板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落,铸石板铺设顺序先水平段,待初步固化后约一天,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)达到最高强度可投入使用。

6.7捞渣机更换铸石板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,确保捞渣机满足运行要求。

7安全措施

7.1参加施工的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保施工工作安全可靠地进行。

7.2在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时,为防止人员滑落必须使用安全带,并在工作面下部3米处架设安全网。

7.3如在施工过程中可能或已经发生异常情况,应立即停止施工工作,并分析原因,提出解决措施。

7.3在锅炉底部施工过程中,与上部锅炉检修工作交叉作业,应时刻注意上方施工情况,发现异常情况,应及时停工,并立即汇报。

7.4施工方需派专人监护,严禁无关人员进入捞渣机。

8组织措施

8.1现场施工指挥:苟乃山(松灵)

8.2施工措施编写、技术指导:张紫电。

8.2青岛松灵电力环保环保设备有限公司负责后期安装调试施工,前期拆除耐磨钢板由鲁源公司实施。

8.3发电部当值运行人员负责调试时的操作工作。

8.4安监部、生技部经常到现场监督检查施工。

设备维护部

2010-9-9

篇2:中央泵房更换闸阀安全措施

为保证上组煤中央泵房闸阀更换施工按计划进行,且不影响主排水泵正常排水,特制定中央泵房更换方案及安全措施:

施工单位:工程处施工队

施工任务:将泵房内现用手动闸阀更换为电液闸阀,共计17台。

一、施工单位正常情况下需按以下顺序进行闸阀更换施工:

1、1)关闭:4、7、10、13、15号闸阀

2)打开:2、16、17号闸阀

3)运行1号水泵

4)更换:1、3、5、6、8、9、11、12、14号闸阀

2、1)关闭:3、6、10、12、15号闸阀

2)打开:1、9、11号闸阀

3)运行3号水泵

4)更换:2、4、7、13、16、17号闸阀

3、利用水泵停用时间分别更换10、15号闸阀。

附:中央泵房排水系统图

二、更换闸阀时要求:

1、确定了计划更换的闸阀后,必须先将对应的主排水管路内的存水通过泄压阀排入小井内,避免主排水管内的存水流入泵房及变电所内。

2、将原闸阀更换为电液闸阀时应逐个进行更换,严禁多个闸阀同时更换。更换闸阀后必须及时将各连接处螺栓按照要求进行紧固,保证各部螺丝齐全,无松动。

3、更换为电液闸阀后,需将该电液闸阀的开、启状态通过手动液压泵调整到原始状态。

4、必须停泵后方可更换的闸阀,在更换前必须联系主排水泵司机将水位排到最低处,方可进行施工。

5、全部闸阀更换完毕后,对闸阀进行排水实验,在排水过程中,设专人检查全部无漏水为合格。

6、施工队在施工过程中因其他原因需改变施工顺序时,必须告知下机电队负责人。

三、应急措施。

1、在泵房自动化排水系统改造期间,主排水泵司机要加强设备巡检,发现问题及时汇报,确保主排水泵正常运行。

2、当因更换闸阀造成主排水管内无压力水时,主排水泵司机应立即汇报队调度,并由队调度联系所属组长,并安排维修工及时到位,将连接好的潜水泵通过变头与需开启的水泵注水阀门连接,打开泵体上的排气阀,向泵体内注水,直到排气阀门出水为止,然后按照水泵操作程序进行操作。

3、为防止在施工过程中因个别旧闸阀因故障不能正常开启,造成无法按原计划的顺序进行闸阀更换施工,施工前一天的夜班由下机电队主排水泵司机将水位排到最低,在第二日施工队施工时根据水位实际情况可停止水泵运行。停泵期间应以最短的时间先将故障闸阀更换,确保主排水泵可随时启动运行。

四、施工安全措施:

1、本次施工改造必须在工程处施工领导组指挥下进行,所属人员协调,听从安排。

2、所属人员必须听从指挥,按时进入施工现场,由所在单位施工负责人、技术负责人、安全负责人详细讲解施工方法、安全措施及质量标准。

3、在起吊重物工作中,应提前检查起吊工具是否牢固、完好,是否与起吊重量相符合;起吊设施是否牢固可靠;起吊钢丝绳要连接牢固,符合要求,严禁被利器棱角压卡;在起吊过程中要有专人指挥,专人监护,统一行动,严禁在起吊物下伸入头、脚及身体。

4、超高作业时,作业人员应佩带安全帽、安全带,专人扶持梯子,专人监护。

5、施工完毕后,清理现场,保证工作场所清洁。

6、施工地点临时电源敷设、使用、维护必须由专职电工操作

7、在施工过程中,如有意外情况发生,应立即汇报所在单位施工总负责人,并采取补救措施。

篇3:更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施

施工步骤

1、施工前将给煤机煤闸板关闭。

2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面,以利于施工为准。

3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除,再用铁丝将甲带扎紧,开动给煤机带动甲带直到去除完毕。

4、再用电工刀将旧皮带割开,去除。

5、电工停电,将给煤机电机电源线拆除,施工严格遵守《电工操作规程》。

6、将给煤机底部用四只手拉葫芦(2吨)留住并带上劲。

7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。

8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置(以利于新皮带进入为准),开始拆除滚筒连接螺栓,并移动两滚筒,使间距减小,以利于套上新皮带。

9、将新皮带安装到滚筒上。

10、再将甲带用铁丝扎紧,安装到皮带上,穿上备用棒销。

11、将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带达到应有的张紧度,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可由去除甲片调节。

12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲,将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。

13、将尼龙挡煤板装上并紧固。

14、将给煤机链条等安装好。

15、电工将电机电源线接好。

16、电工送电,给煤机空载试运行。

17、恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、给煤机挡煤罩子等部件。

18、大眼放煤,拉开给煤机煤闸板,给煤机重载试运行,在试运行期间细致观察给煤机运行情况并调整好给煤机滚筒,防止给煤机跑偏。

19、清理施工现场,施工完毕。

安全注意事项

1、所有施工人员必须听众现场施工负责人统一指挥。

2、施工过程中,所有施工人员严格遵守各种操作规程。

3、施工前大眼放空以保证施工人员安全。

4、施工开始和结束时必须向调度汇报。

5、施工结束后清理现场,向调度汇报同意后方可离开现场。

6、井下烧焊严格执行井下烧焊措施。

7、起吊给煤机底座时,严禁站人,以保证施工人员安全。

8、烧焊过程中,要用铁铲接住烧焊产生的溅落物,以保证给煤机皮带的完好。

9、安装甲带时,注意别损坏电机及减速箱

篇4:桥梁支座整体更换施工方法安全技术措施

在桥梁结构中,支座是桥梁上、下部结构的连接点,其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上去,同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩徐变等因素作用下的自由变形,以便使结构的实际受力情况符合计算图式,并保护梁端、墩台帽梁不受损伤。在早期建设的一些梁式桥中,普遍存在着支座年久失养问题,有些是橡胶支座日趋老化,有些是钢板支座锈蚀失效,还有一些跨径较小的简支桥梁原本就没有设置支座,使得上述桥梁在目前的大吨位、大交通量的荷载作用下,出现了一系列问题,急需要进行支座的更换或增设。同时,由于交通运输的需要,不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求,因此桥梁支座的整体更换显得极其重要。

一、工作原理

在早期建设的一些梁式桥中,以简支梁桥居多,梁体之间横向联系多以横隔板并辅以钢板间隔连接。即使桥面系可以整体清除,但上部结构仍是一个整体。因此,支座的更换必须建立在各桥跨的整体施工上。为此,根据桥梁的具体情况,采用系列起重或顶起设备在墩台顶面或者在预先设置的支架上,选择安全、合适的位置对已解除纵向约束的桥孔分头进行整体顶起,即可安全从事支座的更换工作。

二、典型工程示例

(一)、为一20米钢筋砼T型简支梁桥。此桥建于1972年,全长124米,桥宽9米,单跨20米,上部结构为每跨5片T型梁,下部为刚性扩大基础,重力式墩台。存在的主要问题是:桥台处原钢板支座严重锈蚀,造成滑动支座不滑动,桥台台帽和台身水平拉开并向内滑移,直接影响整个桥梁的结构安全。业主要求在维持交通正常通行的情况下,对两个桥台实施加固并将原钢板支座更换为四氟板式橡胶支座。

(二)为一20米予应力钢筋砼板梁桥。此桥全长305米,共15孔,桥宽2*11米,每单幅单孔由8片板梁组成,桥面5孔一连。在即将进行桥面铺装施工时,业主发现个别橡胶支座出现质量问题,为保证桥梁安全,业主决定对全桥橡胶支座予以全部更换。

三、工程施工

1、方案选择:首先对桥梁进行特殊检查,按基础、墩台、主梁、桥面系和附属工程逐一进行全面检查,并做好记录和拍照。对于基础、墩台所存在的病害应先进行正规处治,然后再处治主梁。需更换支座的,视桥面系和附属工程的具体情况,再决定是否对桥面系和附属工程予以保留或全部清除;需予以保留的,要事先对各桥孔的所有纵向连接予以解除,最后才能进行支座更换施工。根据我们施工实际情况,支座更换施工基本分为以下三类:

1.1.T型简支梁桥,墩台结构无任何病害,可以直接考虑在盖梁顶面和T梁翼缘板下实施顶升,这是最容易施工的一种类型;

1.2.板梁桥、需加固墩台的T型简支梁桥,有可以利用的扩大基础或承台,需搭设顶升支架实施作业,但顶升点应尽可能地靠近原支点;

1.3.板梁桥、需加固墩台的T型简支梁桥,没有可以利用的扩大基础或承台,需重新浇注临时承重基础,再搭设顶升支架实施作业;这种情况多发生在柱桩对接的桥墩或实体式墩台结构,遇到深水基础更为困难。

2、施工方法和措施

2.1.承重基础:由于上述两桥均地处江南,各桥台处相对的地质较好,均为砂卵层河床,我们通过计算后,只需在靠近桥台横桥向开挖一条长10米、宽2米、深1.0米的矩形扩大基础,并浇筑钢筋砼,砼标号不低于15#无宜,使之成为顶梁的临时承重基础。

2.2.顶梁设施:在梁底设置横梁,横梁分上、下两种,中间安装顶梁的千斤顶,横梁由两根长9米的36#工字钢焊接组成,工字钢本身不接触梁底部位,调节高度采用小钢板块;为了保证顶起过程中不致损伤梁底,在梁底和工字钢接触处用厚约2厘米的木板垫实,确保软接触密合。在基础和下横梁间由多组贝雷刚架构成支撑架,这是根据桥下一定的净空高度,同时又需要予留人工操作空间,选择贝雷刚架作为支架受力较为理想。

2.3.试顶:支撑架、横梁、千斤顶安装完毕,待基础钢筋砼强度满足要求后,即可开始试顶;试顶主要是为了消除支撑本身的非弹性变形或沉降,在主梁还没有正式顶起时即可停止,并停放数小时进行观察无任何变化后才能开始整体顶升。

2.4.整体顶升:试顶完成后,在专业人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢用力整体顶起梁体使其离开原支座约2厘米立刻停止,并立即在上下横梁间增设若干个钢筋砼预制块形成临时固定点,以增加接触点和面积,提高顶升系统的稳定性,确保桥梁整体安全。

2.5.台帽、盖梁维修:如果台帽、盖梁存有病害,此时应立即进行相应的规范处治。

2.6.支座更换:台帽、盖梁处治完成后,即可去除原有支座,支座下方用高标号环氧树脂砂浆找平,精确计算出需增加的高度,用合适厚度的钢板来调节,调节施工完毕,重新安装新的支座,就可以慢慢地落梁,去掉砼块和千斤顶,拆除临时支撑,整孔梁体在施工过程中相对几乎是不动的,对桥面系结构也基本没有任何影响,支座更换前后支撑反力变化也不大,但梁体的支撑条件已大大改善。

2.7.其他:以上是地质情况较好的情况,对于没有承台可以利用同时地质较差的情况,我们也可以考虑在立柱上受力,利用专门加工的包箍卡在立柱上作为顶梁的临时受力结构,这也是一种行之有效的方法。

四、结语

1、由于整体更换支座一般是在保证行车的情况下进行的,所以保证通车和安全工作显得尤为重要。一是确保施工中整个桥梁结构完整且不受损伤;二是施工中要确保人身和设备的绝对安全。这就要求施工前要做好全面检查,根据具体情况确定维修加固范围,按次序依次实施。整体更换支座施工方案,要通过准确的分析和计算,配备足够的机械设备和劳动力;同时,在顶起和落梁这很短时间内,要有专业人员统一指挥,确保所有被顶的梁体同步上升,同步下降;并短时间临时封闭交通。

2、要认真做好测量、观察记录工作。要准确计算出原支座和现支座的高度差,以指导施工,确保梁体、桥面系支座更换前后的标高不变。

3、随着旧桥加固改造的步伐加快,一些主梁尚好的桥梁仍需利用,桥梁支座的更换就迫在眉睫,而支座的整体更换施工就大有市场。

篇5:中央采区变电所更换变压器安全技术措施

1、东-150采区变电所更换变压器项目由机电工区罗义华负责,由四大件电工组织实施,更换前应认真组织有关人员学习好本措施;

2、更换变压器停电时应通知调度室,调度室确认后指令项目负责人方可进行停电;

3、变电所停送电时,应穿绝缘鞋,带上绝缘手套,并严格按照停送电措施执行,在停电开关上挂上“有人工作、严禁送电”的警示牌;严格执行停电、验电、放电等安全技术措施;

4.项目负责人接到调度指令后应将采区变电所内1#、2#、3#高压开关进行停电,并将2#高压开关拉开(将电源与负荷分开),挂上“有人工作、严禁送电”的警示牌,验电确认无误后,打好接地线,方可进行操作。

5.检修完成后,负责人应组织检修人员清点好自己的工具有无遗漏,并打扫好作业场所,确认无误后,并通知调度室,方可试送电,送电前应将所有低压馈电开关关闭,之后逐渐送总开并-分开关。

6.配电工在交接班时,交班人必须将停送电情况及项目未完成情况详细向接班人交待清楚,双方必须在现场查验停送电记录及停电牌,并填写好交接班记录,双方签字办理交接手续。

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