中央泵房更换闸阀安全措施

篇2：水泵房浇注施工安全技术措施

一、工程概况胡家河矿井井下主排水泵房及相关硐室毛巷现已掘进完毕,需进行第二次浇筑混凝土永久支护。该浇筑混凝土分三部分,其中泵房主体(断面1-1)净长42m,掘宽6500mm,掘高7950mm,墙净高4300mm,拱高2800mm,铺底400mm,浇筑砼450mm。吸水井及硐室(断面3-3)掘高7600mm,墙高6200mm,拱高1400mm,掘宽2800mm,浇筑砼200mm,铺底200mm。吸水井及硐室(断面4-4)掘高7400mm,墙高6200mm,拱高1200mm,掘宽2300mm,浇筑砼200mm,铺底200mm。其中浇筑混凝土砌碹强度等级不低于C25,铺底混凝土强度等级不得低于C20。二、施工方案1、模板:采用木模板及钢模板相结合。2、模板的固定:采用脚手架配合撑柱。3、混凝土浇筑是由里向外,先浇筑墙,最后浇筑拱顶部的施工方案。三、施工技术措施1、稳立模板(1)稳立模板以前,要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求,如果达不到设计要求,要用风镐刷够,达到设计支护厚度。?(2)根据中线和腰线进行稳立碹胎和模板工作。?(3)木模板加工时,两侧和正面都要刨光,钢模板面、四边平直,使碹体壁面光滑美观;模板拼接要紧密,没有空隙,如果出现空隙,要用黄泥堵塞,防止跑浆造成麻面,影响碹体质量。(4)碹墙立模板要逐渐加高,不能一次达到全高,以免在施工过程中出现模板位移较大,影响砌碹质量。(5)钢模板面抹机油,以免影响砌碹的质量,木模板在使用前用水润湿,防止由于模板吸收混凝土里的水分。2、搅拌、浇筑混凝土(1)为保证搅拌的混凝土的质量,每次搅拌混凝土量不能超过1.5m3。(2)在浇筑混凝土前,要有专人检查模板是否立稳,支撑是否牢固,模板拼接是否严密,严格按照中线和腰线稳立模板。(3)在浇筑过程中,要经常检查模板、撑木是否发生变形,发现与设计不符时,立刻停止浇筑混凝土,及时找出原因处理。?(4)混凝土搅拌后,必须立即浇筑,如果存放的时间超过了初凝时间(2小时),严禁使用。?(5)每次浇筑混凝土的高度不应超过300mm,碹拱部分浇筑混凝土,应由碹拱两侧均匀、分层的向碹顶浇筑,以免碹胎受力不均。?(6)为了保证混凝土的密实性和整体性,应连续浇筑。如果间隔时间超过2h,则要把上次浇筑的混凝土表面造成麻面的部位铺设一层稀灰浆,然后再浇筑混凝土。?(7)浇筑混凝土的过程中,必须使用震动器振捣,震动器插入混凝土中,要分层均匀,使上下两层混凝土连接紧密。震动到混凝土表面冒出灰浆为止。震动器使用时要做到“快插慢拔”,防止震动器接触到模板,使模板受到震动。?(8)浇筑混凝土使用震动棒振捣时,必须设专人振捣,保证混凝土密实,严禁出现蜂窝、麻面、狗洞现象发生。接茬处平整,无接茬缝。3、养护、拆模(1)混凝土浇筑完成后,必须进行养护工作。每班洒水一次即可。(2)当混凝土达到一定强度后可以进行拆模。拆模时应先把碹胎的支架撑木拆掉,然后再拆除碹墙和碹拱的模板。拆除碹胎和模板时,人应当站在安全地点,防止碹胎或模板脱落砸人。拆除模板和支架和撑木上的钉子,一定要把钉子砸弯,防止扎人。?(3)拆除的撑木、碹胎和模板,要运到指定的地方,除污修复后保存好,准备以后使用。四、质量标准1.混凝土支护质量标准:①模板到岩面的距离:合格:不小于设计50mm优良:不小于设计30mm②混凝土支护壁厚度:合格:局部不小于设计50mm优良:局部不小于设计30mm混凝土的表面质量:无裂缝、蜂窝、孔洞。表面平整度:允许偏差10mm2.硐室宽度允许偏差:合格:中心左右0-50mm?优良:中心左右0-30mm硐室高度允许偏差:合格:腰线上0-50mm优良:腰线上0-30mm3.混凝土强度:任一组混凝土试块强度的代表值不低于设计(C25)。五、混凝土输送泵操作规程⑴按施工现场规范穿戴好劳动保护用品,不允许赤脚操作。⑵输送泵应安放在平整坚实的地面上平稳支撑。⑶泵房周围留出一定的空地以便安全、操作、维护及施工作业。⑷三线四相制电源正确连接,径线满足电流要求,接地可靠,接地电阻小于4欧姆。⑸集中润滑灌中的润滑油不得小于1/2,不足应补充00#锂基润滑脂。⑹油箱油位指示在油标的1/3以上。⑺水箱加水至砼缸的2/3处。⑻操作盘面控制旋钮在正确位置。⑼确保电机旋向与旋转指示方向相同。⑽确保空载运行正常方可进行泵送作业。⑾经常性检查各部螺栓、螺母有无松动;软管有无破损;接头是否漏油,各部压力是否正常;吸油滤清器真空显示值低于-0.02Mpa;回油滤清器压力表的显示值高于0.3Mpa,必须清洗或更换滤芯。⑿砼缸润滑油嘴每2个小时筑油一次,其余润滑油嘴每8小时筑油一次。⒀当泵机较长时间处于待料或停机状态下,应关闭控制电源。⒁泵房运行或蓄能器未能完全释放压力情况下,身体的任何部位不得进入或接触配阀箱、料斗搅拌、小油缸、活塞杆等运动部件。⒂泵送过程中油温超过50℃,应加循环水至冷却器冷却,最高油温不得超过80℃。⒃泵送高度超度20m时,在升高段下部的水平段应安装止回阀。水平管需要垫实,垂直管需要固定。⒄控制每批进入料斗的混凝土的水灰比、塌落度和骨料级配比必须符合设计要求。⒅停止作业,必须首先对泵机彻底清洗。清洗分配阀箱体、料斗、砼缸、水箱等不得有残留混凝土。管道用水洗或气洗时,末端必须安装安全管。输送管内壁、卡箍、胶圈、密封圈等内外不得有残留混凝土。⒆电动机、电器柜及电器线路不得进水。⒇停止作业时水箱放水,蓄能器压力释放为零,清洁外观。四、安全措施1、施工前,由技术人员(编写人员)负责贯彻批准的《施工作业安全技术措施》。贯彻后进行考试、签字,成绩合格方可下井作业。不合格的人员必须补考,补考合格后方可下井作业。2、浇筑砼两米以上时,要搭设脚手架操作平台,用50mm厚大板铺设,大板与脚手架连接要用8号铁丝捆牢。操作平台上工作人员必须佩带保险带,且生根牢固。人员在高空移动时,要在确保安全的前提下,先将保险带移动并重新生根,然后再在高空移动、行走。3、因壁厚不够拆除棚腿后,要向顶板打锚杆固定棚梁。4、拆模板时人员要站在安全地点用扁口长钎拆除模板。以防模板掉落伤人。拆除模板时必须从上向下,严禁先拆骨腿。5、井下搅拌机、输送泵必须做到防爆,坚决杜绝失爆现象。6、装、卸碹板、碹胎等材料时,人员要精力集中,由班组长或跟班队长统一指挥,协调统一,严防重物落地伤人。7、砼的配置按现场情况调整,计量准确,搅拌均匀,机内搅拌时间不少于90秒。8、稳模必须操平、找正,固定牢靠,并检查模板是否变形,若有变形,应修理整形,确保完好后方可使用。?9、接茬处杂物浮矸应冲洗清除干净。?10、认真做好施工记录,质量检查和隐蔽工程记录并经常与矿方及监理单位联系,供其审查。未尽事宜请按《煤矿安全规程》、《操作规程》、《胡家河矿井井下泵房及相关硐室作业规程》等相关法律法规一并执行。附:陕西彬长胡家河矿井井下主排水泵房平、剖、断面图(S1425-131-1)。

篇3：更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施

施工步骤

1、施工前将给煤机煤闸板关闭。

2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面,以利于施工为准。

3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除,再用铁丝将甲带扎紧,开动给煤机带动甲带直到去除完毕。

4、再用电工刀将旧皮带割开,去除。

5、电工停电,将给煤机电机电源线拆除,施工严格遵守《电工操作规程》。

6、将给煤机底部用四只手拉葫芦(2吨)留住并带上劲。

7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。

8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置(以利于新皮带进入为准),开始拆除滚筒连接螺栓,并移动两滚筒,使间距减小,以利于套上新皮带。

9、将新皮带安装到滚筒上。

10、再将甲带用铁丝扎紧,安装到皮带上,穿上备用棒销。

11、将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带达到应有的张紧度,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可由去除甲片调节。

12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲,将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。

13、将尼龙挡煤板装上并紧固。

14、将给煤机链条等安装好。

15、电工将电机电源线接好。

16、电工送电,给煤机空载试运行。

17、恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、给煤机挡煤罩子等部件。

18、大眼放煤,拉开给煤机煤闸板,给煤机重载试运行,在试运行期间细致观察给煤机运行情况并调整好给煤机滚筒,防止给煤机跑偏。

19、清理施工现场,施工完毕。

安全注意事项

1、所有施工人员必须听众现场施工负责人统一指挥。

2、施工过程中,所有施工人员严格遵守各种操作规程。

3、施工前大眼放空以保证施工人员安全。

4、施工开始和结束时必须向调度汇报。

5、施工结束后清理现场,向调度汇报同意后方可离开现场。

6、井下烧焊严格执行井下烧焊措施。

7、起吊给煤机底座时,严禁站人,以保证施工人员安全。

8、烧焊过程中,要用铁铲接住烧焊产生的溅落物,以保证给煤机皮带的完好。

9、安装甲带时,注意别损坏电机及减速箱

篇4：桥梁支座整体更换施工方法安全技术措施

在桥梁结构中,支座是桥梁上、下部结构的连接点,其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上去,同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩徐变等因素作用下的自由变形,以便使结构的实际受力情况符合计算图式,并保护梁端、墩台帽梁不受损伤。在早期建设的一些梁式桥中,普遍存在着支座年久失养问题,有些是橡胶支座日趋老化,有些是钢板支座锈蚀失效,还有一些跨径较小的简支桥梁原本就没有设置支座,使得上述桥梁在目前的大吨位、大交通量的荷载作用下,出现了一系列问题,急需要进行支座的更换或增设。同时,由于交通运输的需要,不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求,因此桥梁支座的整体更换显得极其重要。

一、工作原理

在早期建设的一些梁式桥中,以简支梁桥居多,梁体之间横向联系多以横隔板并辅以钢板间隔连接。即使桥面系可以整体清除,但上部结构仍是一个整体。因此,支座的更换必须建立在各桥跨的整体施工上。为此,根据桥梁的具体情况,采用系列起重或顶起设备在墩台顶面或者在预先设置的支架上,选择安全、合适的位置对已解除纵向约束的桥孔分头进行整体顶起,即可安全从事支座的更换工作。

二、典型工程示例

(一)、为一20米钢筋砼T型简支梁桥。此桥建于1972年,全长124米,桥宽9米,单跨20米,上部结构为每跨5片T型梁,下部为刚性扩大基础,重力式墩台。存在的主要问题是:桥台处原钢板支座严重锈蚀,造成滑动支座不滑动,桥台台帽和台身水平拉开并向内滑移,直接影响整个桥梁的结构安全。业主要求在维持交通正常通行的情况下,对两个桥台实施加固并将原钢板支座更换为四氟板式橡胶支座。

(二)为一20米予应力钢筋砼板梁桥。此桥全长305米,共15孔,桥宽2*11米,每单幅单孔由8片板梁组成,桥面5孔一连。在即将进行桥面铺装施工时,业主发现个别橡胶支座出现质量问题,为保证桥梁安全,业主决定对全桥橡胶支座予以全部更换。

三、工程施工

1、方案选择:首先对桥梁进行特殊检查,按基础、墩台、主梁、桥面系和附属工程逐一进行全面检查,并做好记录和拍照。对于基础、墩台所存在的病害应先进行正规处治,然后再处治主梁。需更换支座的,视桥面系和附属工程的具体情况,再决定是否对桥面系和附属工程予以保留或全部清除;需予以保留的,要事先对各桥孔的所有纵向连接予以解除,最后才能进行支座更换施工。根据我们施工实际情况,支座更换施工基本分为以下三类:

1.1.T型简支梁桥,墩台结构无任何病害,可以直接考虑在盖梁顶面和T梁翼缘板下实施顶升,这是最容易施工的一种类型;

1.2.板梁桥、需加固墩台的T型简支梁桥,有可以利用的扩大基础或承台,需搭设顶升支架实施作业,但顶升点应尽可能地靠近原支点;

1.3.板梁桥、需加固墩台的T型简支梁桥,没有可以利用的扩大基础或承台,需重新浇注临时承重基础,再搭设顶升支架实施作业;这种情况多发生在柱桩对接的桥墩或实体式墩台结构,遇到深水基础更为困难。

2、施工方法和措施

2.1.承重基础:由于上述两桥均地处江南,各桥台处相对的地质较好,均为砂卵层河床,我们通过计算后,只需在靠近桥台横桥向开挖一条长10米、宽2米、深1.0米的矩形扩大基础,并浇筑钢筋砼,砼标号不低于15#无宜,使之成为顶梁的临时承重基础。

2.2.顶梁设施:在梁底设置横梁,横梁分上、下两种,中间安装顶梁的千斤顶,横梁由两根长9米的36#工字钢焊接组成,工字钢本身不接触梁底部位,调节高度采用小钢板块;为了保证顶起过程中不致损伤梁底,在梁底和工字钢接触处用厚约2厘米的木板垫实,确保软接触密合。在基础和下横梁间由多组贝雷刚架构成支撑架,这是根据桥下一定的净空高度,同时又需要予留人工操作空间,选择贝雷刚架作为支架受力较为理想。

2.3.试顶:支撑架、横梁、千斤顶安装完毕,待基础钢筋砼强度满足要求后,即可开始试顶;试顶主要是为了消除支撑本身的非弹性变形或沉降,在主梁还没有正式顶起时即可停止,并停放数小时进行观察无任何变化后才能开始整体顶升。

2.4.整体顶升:试顶完成后,在专业人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢用力整体顶起梁体使其离开原支座约2厘米立刻停止,并立即在上下横梁间增设若干个钢筋砼预制块形成临时固定点,以增加接触点和面积,提高顶升系统的稳定性,确保桥梁整体安全。

2.5.台帽、盖梁维修:如果台帽、盖梁存有病害,此时应立即进行相应的规范处治。

2.6.支座更换:台帽、盖梁处治完成后,即可去除原有支座,支座下方用高标号环氧树脂砂浆找平,精确计算出需增加的高度,用合适厚度的钢板来调节,调节施工完毕,重新安装新的支座,就可以慢慢地落梁,去掉砼块和千斤顶,拆除临时支撑,整孔梁体在施工过程中相对几乎是不动的,对桥面系结构也基本没有任何影响,支座更换前后支撑反力变化也不大,但梁体的支撑条件已大大改善。

2.7.其他:以上是地质情况较好的情况,对于没有承台可以利用同时地质较差的情况,我们也可以考虑在立柱上受力,利用专门加工的包箍卡在立柱上作为顶梁的临时受力结构,这也是一种行之有效的方法。

四、结语

1、由于整体更换支座一般是在保证行车的情况下进行的,所以保证通车和安全工作显得尤为重要。一是确保施工中整个桥梁结构完整且不受损伤;二是施工中要确保人身和设备的绝对安全。这就要求施工前要做好全面检查,根据具体情况确定维修加固范围,按次序依次实施。整体更换支座施工方案,要通过准确的分析和计算,配备足够的机械设备和劳动力;同时,在顶起和落梁这很短时间内,要有专业人员统一指挥,确保所有被顶的梁体同步上升,同步下降;并短时间临时封闭交通。

2、要认真做好测量、观察记录工作。要准确计算出原支座和现支座的高度差,以指导施工,确保梁体、桥面系支座更换前后的标高不变。

3、随着旧桥加固改造的步伐加快,一些主梁尚好的桥梁仍需利用,桥梁支座的更换就迫在眉睫,而支座的整体更换施工就大有市场。

篇5：中央采区变电所更换变压器安全技术措施

1、东-150采区变电所更换变压器项目由机电工区罗义华负责,由四大件电工组织实施,更换前应认真组织有关人员学习好本措施;

2、更换变压器停电时应通知调度室,调度室确认后指令项目负责人方可进行停电;

3、变电所停送电时,应穿绝缘鞋,带上绝缘手套,并严格按照停送电措施执行,在停电开关上挂上“有人工作、严禁送电”的警示牌;严格执行停电、验电、放电等安全技术措施;

4.项目负责人接到调度指令后应将采区变电所内1#、2#、3#高压开关进行停电,并将2#高压开关拉开(将电源与负荷分开),挂上“有人工作、严禁送电”的警示牌,验电确认无误后,打好接地线,方可进行操作。

5.检修完成后,负责人应组织检修人员清点好自己的工具有无遗漏,并打扫好作业场所,确认无误后,并通知调度室,方可试送电,送电前应将所有低压馈电开关关闭,之后逐渐送总开并-分开关。

6.配电工在交接班时,交班人必须将停送电情况及项目未完成情况详细向接班人交待清楚,双方必须在现场查验停送电记录及停电牌,并填写好交接班记录,双方签字办理交接手续。