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提升机安装与拆除方案

编辑:制度大全2019-05-05

该楼施工采用一台龙门架做物料提升机械,龙门架的安装、使用、拆除均应符合以下规定:

1.自升式提升架,必须有建筑安全监督管理部门颁发的准用证,方可使用。

2.按照规范要求设置定型化吊篮停靠装置、超高限位装置。

提升架的卸料平台两侧均应设置防护栏杆与踢脚板,并用安全网围护平台,拉设应牢固严密。出料口设有防护扶手。吊篮设安全门,提升时使用双根钢丝绳,严禁吊篮乘人上下。

3.架体安装拆除时应制定详细的施工方案。其基础要牢固,符合要求,卷扬机应搭设操作棚地锚,卷筒上设有防止钢丝绳滑脱保险装置,同时设置与钢丝绳匹配的滑轮,架体应安装避雷装置。

4.提升架体上应设置合理、可靠的联络信好。

5.架体安装完毕后,经公司安全处验收、办理验收手续,再经劳动安全部门验收合格后方可使用,所有验收人员均应签字。

龙门架安装及拆除步骤如下:

1、选派5-6人技术熟练的安装工,由班长担任安装现场指挥。

2、基础要求:位置确定后,地基平整夯实,两边排水畅通,再现浇30CM混凝土,基础水平偏差不大于1.5CM,预埋8个螺丝。

3、安装步骤:

①.装底架与预埋螺丝拧紧,自升平台就位,使套架、中心线与立柱的中心线重合,底节放入套架内下端与底架用螺丝连接。

②.将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端,安装手动卷扬机于自升平台上,穿好提升钢丝绳,并将扒杆安置于自升平台上。

③.利用手摇卷扬机提升平台,直到台面与立杆顶面平齐,取下提升滑轮置第一组标准节顶部。

④.安装卷扬机、定向滑轮,穿好钢丝绳,接通卷扬机开关箱。

⑤.将第二组标准节送入吊篮,起升吊篮利用扒杆先加高上面起升绳的一个立柱后固定,再将另一个标准节吊起,此时放下吊篮,使起升钢丝放松,架内留有6M钢丝绳余量,再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出,扣在平台套架之外,此时再将吊起的标准节安装到钢丝绳节余量,再将顶面钢丝绳从滑轮中取出,扣准平台上的套架之外,其将吊起的标准节安装,将提升滑轮置于第三组标准节顶部,重复步骤3提升平台。

⑥.层接料平台处设水平、斜撑附着杆一组与预埋钢管用扣件连接牢固,并设一组鹅头停车装置。

⑦.按总高度减3M,安置高度限位装置,起升吊篮,使其接近极限高度约0.3M,要重复数次,检查是否实现起升高度限位灵敏、可靠。

4、注意事项:

①立柱兼做导轨架,为吊篮动行滚轮的轨道,标准接头台阶偏差小于5MM,安装时必须调整。

②各标准节间连接螺丝必须紧固,钢丝绳卡必须紧固。

③立柱全高度的垂直偏差应小于高度的千分之一,四级风以上禁止安装拆除作业。

④高处安装拆除的作业人员必须系好安全带,门价下和立柱周边,要有专人看护,不许行人随意走动。

5、拆架:

①拆架基本按照与安装的步骤相反的次序排行。

②当需要拆到那一组附着架时,才可拆那一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动。

③拆到只有两组标准节时,就开始拆吊篮,放下平台,其步骤与安装步骤相反。拆除时必须遵守安装的所有详细事项。

篇2:门式物料提升机安装拆除方案

一、工程概况:

缙云县人武部综合办公大楼工程,为于仙都新区,旭山路北面,建筑面积5320平方米,最高处为23.1米,井字架搭设总高为30米。

二、基本要求:

1、参与安装和拆卸人员必须熟悉提升机的性能特点,并有熟练的操作技术和排除故障的能力。

2、安装过程中必须由专人负责统一指挥。

3、安装、拆卸人员必须持特殊工种上岗证。

4、遇有雨、雪、风速超过13m/s的天气不得进行安装和拆卸作业。

5、作业人员必须穿戴各种必要的防护用品。如:安全帽、安全带等。

三、基础要求:

1、层压实后的承载力应≮80Pa。

2、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm。

3、应有排水措施,距基础边缘5m范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。

4、卷扬机安装位置其卷筒轴中心线距架体地滑轮应保持有≮15倍卷筒宽

的距离。

四、安装程序:

1、提前15天按基础图制作砼基础,并预留避雷接地线。基础摆设建议按长边与墙体垂直的方式布置基础,架体与建筑物外边距离以30cm为宜,不宜太远。

2、找平基础将吊笼放在基础正中位置,然后安装底架,两根长与两根短的底节立角钢对角安装。底架成形后,用水平仪校准底架四周水平(用垫钢板的方法找平)。

3、安装三节标准层架体,包括标准节立角钢长横杆、短横杆、斜撑杆、底节导轨、标准节导轨、连接板等,至6m高左右,再次用水平仪找平底架,各角交差不超过1mm,然后用压板固定底架。

4、按上述方法继续安装井架标准节至需要高度。

5、架设高度为低架的提升机,在20m、30m之间架设二道缆风绳。

6、连墙杆与架体及建筑物之间均应采用焊接(建筑结构内预埋件),连接牢固并形成稳定结构,不得连在脚手架上。连接杆的材质应与架体相同。

7、到需要高度时,安装顶节短立角钢,使立角钢顶处于同一平面,安装顶层,包括天梁、支撑梁、天、地滑轮组等。

8、安装井架入口的安全门。

9、全面拧紧一遍紧固件。

10、架体安装完毕,垂直偏差不大于3‰,其他要求符合后方可穿绕钢丝绳。安装拖动部分,同时安装上下限位装置,自动防坠装置、停靠装置、电视监控装置等安全装置。

11、依据建筑物层高要求安装,磁力层停开关,将磁力层停开关架按层高间隔安装在其中与笼角磁力开关相对应一侧主肢立角钢上。

12、安装完毕应对各个运动部位进行一次全面、周到的检查和润滑。各润滑部位应按规定加注润滑油和润滑脂。

13、通电试运行,在确认各外机械、电气安装正确无误,井架内通道无各种障碍物后,接通提升机的总电源,可以进行能电调试。提升机的工作状态符合JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安装技术规范》要求,同时符合JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的规定。

14、提升机的拆卸程序基本上为安装过程的逆过程。但在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于9m。

五、安装、拆除措施:

一)材料要求:

材料采用标准节、天梁、吊篮、导轨、底盘、滑轮、卷扬机、安全防护材料等。

二)作业要求:

1、安装施工应选择有经验的人员,要求操作熟练,技术过硬,施工经验丰富,具有相应的上岗证书。

2、施工人员进场后,首先应根据本工程的具体情况,进行安全教育,质量要求,技术交底,方可上岗作业。

3、安装程序:

3.1龙门架的安装

3.1.1将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,吊篮放置在底盘中央;

3.1.2两边立柱安装应交替进行,安装立柱底节,每安装两个标准

节要做临时固定,采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点

要用螺栓联结,不得用铅丝绑扎;

3.1.4安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折

线和过大间隙,防止运动中产生撞击;

3.1.5立柱组装到预定高度时,安装天梁;

3.2卷扬机的固定

3.2.1卷扬机的位置应按施工平面图的位置放置;

3.2.2除在后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳栓牢外,还应在底

座前打桩,防止卷扬机位移和因后面单点受力而发生机座转动。

4、构架和设置要求:

4.1架体固定可采用沿架体每隔一定高度设一道附墙杆,与建筑物

结构部位连接牢固,或者在架体上栓缆风绳,其另一端固定在地锚

处;

4.2吊篮两侧应有高度大于1m的安全档板或档网,上料口及卸料

口应装防护门,吊篮底板铺5㎝厚木板;

4.3滑轮应按钢丝绳直径选用,钢丝绳与滑轮直径之比应尽量大;

4.4卷扬机应尽量选用正反转卷扬机,卷扬机距第一导向轮水平距

离在15m左右;

4.5卷扬机钢丝绳一端固定在天梁上,另一端固定在卷筒上,天梁

处必须用三个绳卡卡紧,钢丝绳长度应按吊篮在最底位置时卷筒上

保持3~5卷绳为宜;

4.6必须设置安全停靠装置、断电保护装置、吊篮安全门、超高限

位装置、超载限位器;

4.7应设置上料口防护棚及楼层口停靠栏杆。

三)物料提升机的使用规定:

1、提升机应由专人管理,闲杂人等不得乱动;

2、组装后应进行验收,并进行空载、动载、超载试验,其中空载

即不加荷载,只反复执行常用动作,并试验限位灵敏性,动载即按

说明书中最大荷载运行,超载即在第一次使用前或经大修后按额定

荷载的125%运行测试;

3、操作人员要相对固定,并经过专业培训,每班开机前,应对卷

扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查,进行空车运行后方可使用;

4、提升机严禁载人,禁止攀登架体和从架体下穿越;

5、缆风绳不得随意拆除,凡需临时拆除的,应先行加固,待恢复

后方可使用,如缆风绳位置改变,应重新设置地锚,待新缆风绳栓

好后,方可拆除原有缆风绳;

6、保养设备应停机进行,重新缠绳时,应两人操作;

7、架体及轨道变形必须及时纠正,严禁超载,司机离开时应降下

吊篮,并切断电源。

8、注意事项:

8.1基础处理:地基应认真分层回填夯实,并制作砼基础,基础应

高于地面,做好排水工作。

8.2附墙架:考虑在2F、4F处设两道附墙架,附墙杆件应直接与

建筑物结构连接,不得仅与外架连接。

8.3缆风绳:在附墙架无法设置时,再行考虑用缆风绳;每组缆风

绳不应少于4道,沿架体平面360?范围布置,一端栓于架体,另

一端与地锚固定,其与地面夹角应保证在45?~60?为宜,缆风绳

应采用直径不小于9.3㎜的钢丝绳。

8.4地锚:可采用水平地锚,地锚埋深应在1.5m以下。

四)提升架拆除规定:

架体拆卸应注架意以下几点:

1、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚

手架、地面设施等各种障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各节点、附件、电器装置情况,能提前拆除的尽量先拆除;

2、制定拆除方案,确定指挥人员,工作前应划定危险作业区域;

3、分节拆除时,被拆构件应平稳放至地面,同时确保拆除后架体

的稳定性;

4、统一指挥,上下呼应,动作协调;

5、材料工具要用滑轮绳索运送,不得乱扔。

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