锚杆静压桩施工安全技术措施

篇2：锚杆静压桩的施工安全措施

1)锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。

2)机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。

3)熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤;半成品胶泥的运输和贮存,应做到单独存放,防湿、避高温;熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。

4)锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦,以致损坏伤人;电动葫芦、液压泵的用电应配备专用电箱,并应配备漏电保护器;专用电箱应防漏、防潮,夜间施工应有足够照明。

5)应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。

6)安装锚杆静压桩桩架时,应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作(一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓)。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架,铺好脚手板,电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。

7)桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥,吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头,使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。

8)压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心,钢梁应置于钢销子中心,钢销子后跟应顶紧桩架孔,防止钢销子脱孔造成事故。

9)每天下班后,应由专人负责关闭、切断电源。

篇3：锚杆静压桩施工:安全技术交底

交底内容:

1.锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。

2.机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。

3.熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤;半成品胶泥的运输和贮存,应做到单独存放,防湿、避高温;熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。

4.锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦,以致损伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。

5.应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。

6.安装锚杆静压桩桩架时,应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作(一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓)。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架,铺好脚手板,电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。

7.桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥,吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头,使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。

8.压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心,钢梁应置于钢销子中心,钢销子后跟应顶紧桩架孔,防止钢销子脱孔造成事故。

9.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。

篇4：锚杆静压桩施工安全技术交底

锚杆静压桩施工安全技术交底分项工程名称施工部门交底内容:1.锚杆静压桩施工前应对有关人员进行技术培训和安全教育。2.机械设备必须实行专机专人持证操作,严格执行交接班制度和机具保养制度。3.熬制硫磺胶泥的操作人员必须穿戴好必要的防护用品,不准赤膊和光脚,防止胶泥溅伤;半成品胶泥的运输和贮存,应做到单独存放,防湿、避高温;熬胶工棚应做到防火、防漏和通风良好。4.锚杆静压桩施工用电,应认真执行施工现场用电安全规定。电动葫芦的电线应安置在桩架以外,严禁与电动葫芦的铁链相互摩擦,以致损坏伤人;电动葫芦、油压泵的用电应配备专用电箱,并应配触电保护器;专用电箱应防漏、防潮、夜间施工应有足够照明。5.应经常检查和维修压桩机具,并建立安全员负责制。对设备、电路等进行全面检查,对压力表应定期检查、标定,合格后方可使用。6.安装锚杆静压桩桩架时,应首先固定桩架与锚杆的连接螺栓。桩架顶端连接板安装应二人同时操作(一人扶正连接板,一人安装连接板与桩架的螺栓)。安装连接板及电动葫芦,应搭设简易脚手架,铺好脚手板,电动葫芦的吊钩与桩架连接板上的挂钩要有保险装置。7.桩段搬运起吊时,起桩架安装应稳妥,吊索与桩段应保持垂直,操作人员应扶住桩段两头,使桩段保持平稳。拉动葫芦的操作人员站立位置应与桩段离开一段距离,以防桩段坠落伤人。8.压桩时千斤顶位置应置于钢梁中心,钢梁应置于钢销子中心,钢销子后跟应顶紧桩架孔,防止钢销子脱孔造成事故。9.每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源。

篇5：锚杆静压桩—施工工艺

一、静压桩施工

1、对静压桩施工的要求

(1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。

(2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

(3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

(4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

(5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

(6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

(7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

(8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。

(9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

锚杆静压桩施工工艺

(1)施工新增承台时,预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔,预埋或后植入压桩锚杆;

(2)待混凝土强度达到设计要求后,安装压桩架;

(3)采用千斤顶压桩,压桩过程必须连续,压桩过程中应保持桩段垂直,压桩力不能超过设计最大压桩力;

(4)预制桩每节桩长2~2.5m,接桩见大样;

(5)压桩至设计要求时,进行封桩,向压桩孔内灌入C25混凝土,在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢,然后再浇注早强混凝土。

3、静压桩施工准备

(1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

(2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

(3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

(4)为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。

4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放

(1)预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同

按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基

础工程施工质量验收规范》(GB50202-20**)对静压桩进行验

收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保

资料。

(2)预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端0.207L(L为桩长);一点起吊,吊点距桩端0.29L(L为预制桩长,在10米)

(3)预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定:

表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部桩表面积的0.5%,并不得过分集中;砼的收缩裂缝深度不得大于20毫米,宽度不得大于0.15毫米,横向裂缝长度不得超过边长的1/2;桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

(4)预制静压桩的堆放

预制静压桩的堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀沉陷。堆放层数不得超过4层,不同规格的桩应分别堆放在不同地方。堆放必须二点垫高、垫平、垫实。垫点为0.21L,要求垫点对齐。二、静压桩质量控制

1、静压桩沉桩时,压桩的压力要根据现场的地质条件,通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性,选择好压桩机械设备。

2、根据地质条件,单桩竖向极限承载力以及布桩密集程度等因素,压桩机应按定额总重量配制压重,压机的重量(不含静压桩机大履和小履重量)不宜小于单桩极限承载力的1.2倍。

3、油压表必须经有资质的法定检测单位鉴定,并有鉴定合格证。

4、静压桩沉桩控制应按设计标高,压桩力和稳压下沉量相结合的原则,并根据地质条件和设计要求综合确定。

5、桩端进入坚硬、硬塑粘性土,中密以上粉土、砂土土层时,静压桩的压桩力为主要控制指标,桩端标高在征得设计单位同意后,可作为辅助控制指标。

6、静压桩桩端进入持力层,达到综合确定的压桩力要求,但未达到设计标高时,宜保持稳压1~2分钟,稳压下沉量可根据地区经验确定。

7、静压桩施工过程中,不得任意调整和校正桩的垂直度,避免对桩身产生较大的次生弯矩。静压桩穿越硬土层或进入持力层的过程中,除机械故障处,不得停止沉桩施工。

8、压桩过程中,应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。