沉井施工安全技术措施

篇2：施工升降机安全操作注意事项

(一)施工升降机操作时应注意以下事项:

1、施工升降机必须由专人操作,维护安装拆卸或维修时无关人员不要进入吊笼内。

2、升降机在每班首次载货进行时,必须从最低层上升,严禁向上而下,当吊笼离地面1-2m时,要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,应立即检修,经修复后方可使用。

3、防坠安全器必须由专人管理,并按规定进行调整试验、检查、维修。

4、吊笼乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行。

5、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号进行操作,在升降机未切断总电源前,操作人员不得离开岗位。

6、吊笼运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

7、升降机运行到最上层和最下层时严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作开关的作用。

8、升降机在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运行,并将吊笼降到底层,切断电源,重新开启时,应对升降机各安全装置进行一次检查。

9、升降机操作完后,应将吊笼降到底层,各控制开关打到零位,切断电源,锁好电气箱及电源箱,关好吊笼门和围栏门,司机方可离开。

(二)施工升降机操作

1、打开地面围栏电源箱上的总电源开总。

2、根据吊笼铭牌所注明的额定载重量装载人员或物料。

3、关紧围栏门、吊笼门及顶门。

4、把传动板上总极限开关的手柄打到中间位置。

5、把操作开关的手柄扳到所需的运行方向(由箭头指示),吊笼即可启动。

6、当吊笼到达所需楼层时,松开手柄,手柄即指向零位,吊笼即停止运行。

7、安装拆卸升降机或对其进行维护保养时,应把笼顶操纵盘上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置,并在吊笼顶上进行操作。

8、当操纵高速施工升降机经过变速撞块而不变速时,必须马上人工变速即将操作手柄摆到低速一档位或零位,直至停车检查限位开关是否正常,变速撞块安装位置是否正确。正常操作,也应注意控制运行速度,只有行程足够远时才开到高速,即手柄打到较大角度位置。当吊笼将要达到目的地时,将手柄打到低速档,使速度降下来之后再停车,保证就位准确。当楼层不高时,行程不远时,操作员必须根据实际情况把运行速度控制在低速或中速,以保证安全和就位准确。

篇3：施工升降机安装措施

(一)安装安全须知在安装施工升降机时,除要遵循从事一般特种安装作业的安全规程外,还应达到以下的基本要求:1、参与安装与拆卸人员必须熟悉升降机的性能、结构特点并有熟练的操作技术和排队故障的能力。2、作业人员不得有心脏病、高血压、癫痫等不能从事高空作业的疾病。并且必须持证上岗。3、安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。4、安装工地周围加设防护棚、围栏,设警戒监护及警示牌。5、施工升降机的砼基础必须达到所规定的龄期和强度。6、每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人,配备工具的重量不超过650kg(即三个标准节)。7、吊杆额定起重量为200kg,不允许超载,并且只允许用来安装或拆卸升降机零部件,不得作其它用途。8、遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装和拆卸作业。9、施工现场供电源三传动不小于80kw,二传动不小于50kw。10、电源配备一个专供升降机的电源箱,两个吊笼由一开关控制,供电熔断器的电源为额定电流的两倍。(二)施工升降机的基础本工程实际上需要的导架高度为27米(18个标准节),施工升降机的基础按照施工升降机使用说明书要求的设置。(三)施工升降机安装主要步骤:1、把基础表面打扫干净,去掉基础预留孔内的杂物和积水,将带有预埋螺杆的基础构架摆放到基础上面,使预埋螺杆自动沉入预留孔内,松开螺母,将基础构架吊开,将螺杆焊牢在基础内的钢筋上,并用200#混凝土将预留孔浇平。2、将左吊笼与基础构架围栏和二节标准节一同安装在标准节上检查水平与附墙的距离。3、按次序装上标准节,应把缓冲弹簧一同装上。4、安装右吊笼,把吊笼上导向滚轮松开,电机制动器松闸,用起重设备将吊安装位置,使传动板上的小齿轮与标准节上的齿条啮合,导向滚轮抱住标准节上的主弦杆,慢慢将吊笼放下。就位后,重新安装好导向滚轮,通过导向滚轮的偏心轴调整导向滚轮与主弦杆间隙为0.4~0.6㎜,然后,调整传动板背面的两个背轮,使之与齿条背面接触。并使小齿轮与齿条的侧隙0.2~0.5㎜,接触斑点沿齿高应≥40%,沿齿长应≥50%。5、吊笼在标准节上安装调整好后,重新使电机制动器合闸。6、安装电缆框在两吊笼之间或两侧,注意要把电缆从框底拉出2m左右。然后,用螺栓将电缆框固定好。7、接通好升降机的电气线路,检查各功能是否正常。如果发现升降机的运动方向与操作开关指示的方向不同的话,可切断主电源,调换两根电缆的联接即可。8、装好导轨架上的限位撞块,使吊笼内的限位开关及总极限开关能起作用(可通过撬动进行检查)。10、导向滚轮.齿轮.齿条.背轮.门等处应按相关要求进行润滑。(四)施工升降机导轨架的加高1、随着建筑物的增高,导轨架需要通过增加标准节来加高,加高过程中,应注意以下几点:(1)标准节应贮存在靠近安装现场的干燥处。(2)加高导轨架时,附墙架、电缆导向架、过道竖杆、对重钢丝绳、电缆等都要相应加高。(3)升降机运行时,应注意头部不要伸出吊笼顶部围栏外,以免碰伤。(4)加高时,应在吊笼顶部操作,笼顶纵盒上的“加节/运行”开关应应拧到“加节”位置,吊笼顶部只能同时装载相当于三节标准节和三个人的重量。2、导轨架加高的方法和步骤如下:(1)将笼顶操纵盒上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置,装上吊笼顶上的安全围栏和吊杆。(2)用吊杆(或吊车)吊三节标准节到吊笼顶上。(3)把吊笼尽可能开到靠近导轨架的顶部,拆下导轨架顶部的限位撞块,以及导轨架顶部的橡胶套。注意:吊笼开动时,标准节不要悬吊在空中。(4)吊起一节标准节,在接头外表面,齿条联接销上涂抹2号锂基润滑脂。(5)把标准节安放到导轨架顶部,上好螺栓,松开吊钩,吊笼下行到一适当位置,用350·m的力矩拧紧标准节联接螺栓。重复上述工作,直到所需高度。(6)安装标准节的同时,应相应地安装电缆导向架、附墙架及电缆滑车导轨等。(7)安装完毕,套上橡胶套,并重新安装好限位撞块,用经纬仪检查导轨架对底坐平面的垂直度,导轨架管臂对底坐平面的垂直偏差不得大于下表的规定:导轨架架设高度(m)<7070~100100~150150~200200~250250~350垂直度公差值(mm)≤导轨架架设高度/1000≤70≤90≤110≤120≤130(8)当升降机安装到一定高度时,应进行坠落试验。

篇4：施工防护及安全技术措施

一、拆除、加固工程对保留区域施工保护措施

1、对原有墙体及地面保留实物的保护,采用木龙骨及细木工板围护,在施工区域标贴醒目的安全标记及安全逃生通道指引图。

2、对原有保留电梯设备的保护,地面采用地毯或柔软性东西铺贴保护,严禁施工人员在地面上作业,设备四周采用木龙骨及细木工板及彩条布围护。

3、在各层楼须设专用通道,并保持夜间有充分照明。

4、拆除及加固外围每楼层必须设置1.2M高的施工安全围护栏杆,确保安全。

二、加固工程防火、安全技术措施

1、拆除前先检查通往该楼内的各种水、电、煤气、暖气及通讯等管道和线路等封堵、切断是否彻底,消除一切安全隐患。

2、组织人工回收楼内的可利用物资(包括门、窗,水、电、煤气管道等),并及时运出施工现场,确保施工现场整洁、条理。

3、拆除涉及结构部位的施工前,搭设双排架对相关部位进行加固与防护。

4、拆除及加固外围每楼层必须设置1.2M高的施工安全围护栏杆,确保安全,利用原有楼梯及扶梯作为施工垂直逃生通道。

5、在施工区域必须配备足够的泡沫灭火筒等消防器材,防止火灾。

6、成立以项目经理为领导的安全生产领导小组,制定安全技术措施及紧急预案。

7、坚持安全第一、预防为主的方针,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,按照建筑业安全作业规程和标准采取有效措施,消除事故隐患,防止伤亡和其他事故发生。

8、安排保卫人员昼夜值班,确保施工现场的安全。

9、在现场的相应位置设置安全警示,悬挂安全警示牌,并在通往拆除区的道路边界处架设安全警示杆及警示灯,确保过往行人不误入施工现场。

10、施工作业应避免立体交叉作业。与工程无关的人员不准进入施工现场。

11、拆除前首先要将现场清理,并在四周设立警戒后方可动土。

12、现场设置安全生产巡逻人员,全天候、全方位监督施工现场,发现问题及时纠正。找出原因并督促改正。情况严重者,有权要求停工,并及时向项目经理汇报。

13、职工进场前要签定《施工安全协议书》明确安全责任,做到合理用工。各工种必须持证上岗,按照本工种的安全技术操作规程进行施工操作。

14、建立安全生产教育培训制度,未经安全生产教育培训的管理人员、技术人员、施工作业人员和壮工,不得上岗作业。

15、防火、保卫制度,按照规定设置消防、保卫设施。

三、对道路管线保护措施

为了确保地下管线的安全,必须了解并仔细阅读理解由业主提供的地下管线图。工地现场车辆进出通道应避开管线,如无法避开的,则应在车辆经常通过的位置铺设钢板。在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物,如砂、石、钢筋、水泥等。对施工现场清洗泵车、泵管及施工临时通道所产生的污水,应经过沉淀后,排入市政污水管道,以防止污水管道堵塞。

四、质量控制管理措施

1、督促和检查各分包单位严格按照现行的国家规范、标准和设计图纸要求进行施工。

2、根据合同和图纸要求,审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书,并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检,对施工单位提交的各类材料样品经审核后,送监理、报业主审定,并及时封样和采取相应保护措施。

3、检查工程施工质量,每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报,并组织好各项工程验收。

4、对于施工过程中间验收、隐蔽工程验收等,总承包将先组织自行检查,对于不符验收标准的,项目部技术负责人实行质量否决制,在自查符合要求后以书面通知监理,在监理认可并书面签字前提下方可进行下道工序施工,对于监理在检查中提出的问题,整改后及时通知监理进行验收,待验收批准后方可进行下道工序施工。

5、协助业主确定本工程甲供设备和材料的定版、造型和提供业主所需的有关技术数据、资料、样品及推荐有关材料。

6、处理各分包单位的工程质量事故,查明质量事故原因的责任,并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施,做到不留隐患,不降低工程质量等级。

7、为了便于分阶段验收,定期将所有与质量情况有关的资料按A、B、C三册整理成册,并定期送监理进行审核。

8、工程质量竣工验收时,将先进行自检,验收合格后移交监理验收,符合要求后积极配合政府质量监督部门。

9、工程竣工验收后,将设立专门回访服务小组做好竣工以后的产品保护及竣工后的服务工作。

五、对垂直运输的施工技术措施

1、原方案中考虑三台升降设备,因室外大理石已铺贴完成,为了不影响结构考虑,根据现场实际情况利用原有两台要拆除的电梯做为建筑垃圾的垂直运输工具,建筑垃圾在楼面上采用塑料袋包装好,在经过电梯运送到地面(电梯拆除拖慢1个月)。

2、材料垂直运输采用汽车吊及现有扶梯人工搬运相结合,扶梯使用前必须采用地毯对扶梯踏板及两侧扶手进行保护,并专职每天派人看护及进行清理。

档案管理制度

篇5：主体结构施工安全防护措施

(1)建立以项目经理为组长的领导小组,建立安全生产责任制和群防群治制度,严格按照建设部颁发的一标五规范和有关的规定标准进行施工。(2)现场的管理人员,必须经过安全生产的培训和教育,持有济南建筑安全生产监督站颁发的安全上岗证方可上岗。新工人入场前必须参加安全生产知识学习,通过三级教育考核,熟悉本工种安全生产操作规程,提高安全生产意识,特殊工种的工作人员必须经过有关部门的培训、考核取得有关证件后方可从事专业工作,否则不得上岗。(3)建立现场安全生产管理制度和安全生产保护措施,严格“三宝”使用管理,进入现场戴好安全帽、高空作业戴好安全带,主体工程进行到二层(3米)以上的,按照规范搭设脚手架、挂好安全网、密目网,做好“四口”的安全防护工作。(4)施工现场的用电按规范采用三相五线制、三级用电二级保护、一机一闸一保护,各种配电箱应使用市安监站推荐的产品,要有三证一票(合格证、准用证、安监证、发票)所有的电器设置的安装、拆卸、维修必须由持证人员进行操作。所有电器、机械要定期维修,无论何种原因不能带病运转。所有用电机械必须按规定做接零保护,严禁用铝、铜、铁丝代替保险丝。(5)施工现场的总配电箱、分配电箱、搅拌机、钢筋加工、木工加工区等,搭设坚固的防雨、防砸棚和围栏,固定机械的线路按规范埋设,易受机械损伤的场所及露出地面从2米高至地下0.2米处,加设护套管。(6)所有照明装置,按照《电器装置安全工程施工及验收规范》的要求进行安装。照明灯具和金属外壳必须作保护接零,室外灯具距地面不得低于3米,室内灯具不得低于2.4米。开关箱内设有露电保护器,确保施工安全。(7)现场的所有操作人员必须遵守安全生产操作规程,脚手架上堆放材料不得超过规定荷裁,高空砍砖时严禁向外打,防止碎砖下落伤人,拆除后的模板要及时清理堆放,集中木模板不允许有朝天钉,支模板、绑钢筋时严禁站在墙上操作,禁止穿高跟鞋、托鞋、带钉易滑鞋进入施工现场,严禁在工作场所打闹和酒后操作,严禁与施工无关的人员入内。(8)本工地设专职的安全员,要对工程进行全面安全监督,协助安全资料员整理好各种安全资料,监督、催促工程技术人员及时向各工种下达安全技术交底书,按照规范标准检查各种安全设施和防护装置,保证各种安全设施、装置的安好有效的使用。(9)塔机进场前,由施工安全科、设备科、项目部负责人同技术人员共同验收合格方可进场使用。塔机安装时,在施工安全科的协助下,办理好各种申请手续,下达安全技术交底书,签订合同,在项目经理的统一组织和领导下,在施工安全科的监督下,按照拆装规范进行拆安,并经市安监站验收合格后方可使用。(10)积极参加公司施工安全科的每月一次安全大检查的同时,本项目部每周对自己的施工现场进行检查评比,达到80分以上的奖励,80分以下的处罚,同时写出事故隐患整改通知单,限期整改。班组长每天对本班组的施工现场,按照工种和规范要求进行检查,并做好班组纪录,发现不安全因素立即整改。