砌筑工程安全技术措施

篇2：毛石基础砌筑专项安全技术措施

1、坚决执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全施工方针,努力清除事故隐患,杜绝违章作业,在保证人员安全与健康的情况下进行施工;

2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理;

3、进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场。与施工无关的人员不得进入现场。

4、施工前,应检查施工机械和工器具的安全可靠性,确保其完整、牢固。施工时两人的间距以不相互碰撞为宜。

5、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作;

6、施工机械应有技术人员在场指导施工,避免盲目和违章作业;

7、基础混凝土施工,应设专人操作机动、电动机械;在送料斗提升过程中严禁在斗下敲击斗身或从斗下通过;工作场所应保持清洁、湿润;

8、混凝土运输道路应平坦,斜道坡度不得超过10%。

9、施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。

10、各机械器具应由专人操作,操作人员应明确机械性能和操作规程。

11、施工前应认真检查机械的状态,不得有带病机械进入现场进行施工。

12、水泥的堆放高度不应超过1.5m,石料的堆放高度不应超过1m,砖的堆放高度不应超过2m,且应堆放整齐。

13、施工弃渣垃圾,应集中管理(存放与处理),不得随意丢弃,造成环境污染;

14、工程建设项目施工、生活用水,应按清、污分置方式,合理组织处理;

15、加强原材料在运输中的管理,减少遗洒和杜绝超载。水泥进场后要及时入库严禁露天堆放,使用后的水泥袋要保管好。对于建筑垃圾要合理安排堆放地点和处理办法,严禁随意丢弃。

篇3：主体砌筑工程专项安全技术措施

1、坚决执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全施工方针;努力清除事故隐患,杜绝违章作业,在保证人员安全与健康的情况下进行施工;

2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员的管理。应佩带安全合格的施工防护用品。进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽,严禁酒后进入施工现场。与施工无关的人员不得进入现场。严禁酒后、疲劳作业;

3、施工前,应检查施工机械和工器具的安全可靠性,确保其完整、牢固。施工机械应有技术人员在场指导施工,避免盲目和违章作业;施工时两人的间距以不相互碰撞为宜;

4、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作,严格执行安全作业票制度;

5、所在车辆应慢行慢停,注意旁边的人员和建(构)筑物;

6、施工场所应保持整洁,垃圾和废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。

7、在操作前必须检查操作是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全。

8、墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。

9、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。

10、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。

11、如遇雨天及每天下班时,必须做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。

12、人工垂直往上或往下转递砖时,要搭接砖架子,架子的站人板宽度应不小于60cm。

13、各机械器具应由专人操作,操作人员应明确机械性能和操作规程;

施工前应认真检查机械的状态,不得有带病机械进入现场进行施工;

水泥的堆放高度不应超过1.5m,石料的堆放高度不应超过1m,砖的堆放高度不应超过2m,且应堆放整齐。

14、建立环境保护责任制,加强宣传教育工作,使职工自觉执行环境保护措施,在工程建设过程中,防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响;

15、施工弃渣垃圾,应集中管理(存放与处理),不得随意丢弃,造成环境污染;

16、工程建设基础上施工过程中及竣工后,应及时修整和恢复在建设过程中受到破坏的生态环境,尽可能采取绿化措施;

17、工程建设项目的施工、生活用水,应按清、污分置方式,合理组织处理;

18、加强原材料在运输中的管理,减少遗洒和杜绝超载。水泥进场后要及时入库严禁露天堆放,使用后的水泥袋要保管好。对于建筑垃圾要合理安排堆放地点和处理办法,严禁随意丢弃。

篇4：砖烟囱砌筑施工安全技术文明施工措施

对施工人员要进行体检,有高血压、心脏病、癫痫病疾病的人不得参加施工。

施工人员要持证上岗,施工前必须有工长安全技术的书面及口头交底。工长与接受人(班组长)应有签字手续。

施工人员必须戴安全帽、系安全带,操作人员要戴手套,从指定的梯道上下,不得踩踏刚砌筑好的爬梯,不得坐在烟囱上,烟囱下部划定施工范围,严禁通行。

按《建筑工程施工现场供用电安全规范》要求执行,机电设备必须有专职人员操作,按规定定期维修、保养,采取防雨、防潮、防雷、接地措施,安全装置有效可靠。

卷扬机司机必须精力集中,吊装时用砖笼、灰桶,吊重不得超过80kg,在吊物离地后,停稳再起吊,中间晃动严重时,停一下,稳定后再吊。

烟囱是高而横截面小的建筑物,高空作业面小,施工难度大。结合实例,介绍了高大砖烟囱施工顺序和施工前的准备工作,从砌筑、搭架、支模、钢筋布置等方面阐述了砖烟囱的施工方法,提出了保证烟囱施工质量和安全文明施工的措施。

《砖烟囱砌筑施工技术》

1工程概况

1.1.某厂锻压车间设计砖烟囱2个,在车间外东西各1个。加热炉烟囱代号ZRC—40—8,简称Ⅰ号烟囱,在车间外西北角,高度40•0m,上口内径1.4m,标高0m处外径为4.3m,烟气温度为700℃,烟道位置在地下。

1.2热处理炉烟囱代号ZRC-40-2,简称Ⅱ号烟囱,在车间外东北角,高度40•0m,上口内径1.2m,标高0m处外径为4.1m,烟气温度为600℃,烟道位置在地下。

1.3.烟囱结构为490mm砖砌简体10•0m高,360mm砖砌筒体15•0m高,240mm砖砌筒体15•0m高,内衬为113mm厚耐火砖砌筒体,中间设膨胀珍珠岩隔热层。

1.4.在标高26.7m与烟囱顶部各设钢筋围梁1道。附属设施有沉降观测点、测温孔、爬梯及避雷装置。

1.5车间结构与烟囱基础先施工完毕。

2施工部署及施工方法

该车间2个烟囱同时砌筑,交叉作业,工期40d。20•0m以下用扣件式金属双排六角型外脚手架,20•0m以上用里脚手架。上料均用井字架,高为42.5m,用卷扬机上料,砂浆机搅拌砂浆。

2.1施工顺序

井字架和外架区域场地平整夯实—→井字架基础浇150mm厚C30砼—→垫架板搭架—→砌筑烟囱筒身—→砌筑耐火砖—→填充膨胀珍珠岩隔热层—→向上翻架—→在标高2.1m处搭设安全网—→内架搭设—→筒体砌筑。

2.2施工准备

①先定烟囱中心、轴线位置、标高尺寸。中心浇灌砼固定一根钢筋,划出十字线,确定中心位置,并用钢板制成的铁斗盖在上边保护。②制作5个靠尺板。把1•0m长、150mm宽、25mm厚木板刨光,先用墨斗弹出中心线,然后按2•5%做出坡度。③制作线锤。用钢板焊成锥形,内浇砼做成线锤,重3kg~5kg,线锤用16#铅丝悬吊在轮度板中心,与中心桩对中确定中心。④制作轮度板。把4•0m长,100mm宽,50mm厚木板刨光,上边以中心为轴设置一长2.2m,宽150mm,厚30mm木板,其上按烟囱斜度2.5%刻分格,旋转轮度板用以测量烟囱外圈圆周。⑤制作井字架顶横梁,用2根金属架杆焊成,中间固定2个滑轮,1个设在井字架中心,1个设在井字架边沿。⑥制作砖吊笼,用d8mm钢筋焊成,每次限吊30块砖。⑦制作砂浆桶,每次限吊0.05m3以下。⑧制作异径横杆,用管径50mm和60mm的钢管的分别裁成1•0m~1.5m长,并在上边钻孔,插套起来,用钢筋插销固定就成为一组横杆。它的特点是可以伸缩,使用方便。

篇5：砌筑工程施工安全技术措施

这里所指的砌筑工程,是一个广义的概念。它包括砖石工程、屋面工程、装饰工程。

砌筑工程在建筑施工中是人力、物力、工时消耗的集中所在。对于砌筑和装修工程的安全,应以高处作业的防护为核心。其次,应该在屋面工程中的防火、防毒、防烫等方面,给予注意。同时砂浆搅拌机械的安全操作,也不容忽视。

砖石工程施工是由砂桨制备、搭设脚手架和砖石砌筑这几个施工过程所组成。

关于脚手架的安全防护,请参阅第五章。

砖石工施工操作大都在结构工程阶段,多数为高处和立体交叉作业,因此安全生产尤为重要。

(一)砂桨及砖石备料

1.机械与使用

砖石工程的砂桨制备,多使用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

砂桨搅拌机是用来搅拌各种砂浆、灰浆的专用机械。常用的规格为200L和325L。按其生产状态可分为周期作用式和连续作用式两种;按其安装方式又可分为固定式和移动式两种。

混凝土搅拌机也可以搅拌砂浆,常用的规格为250、400、500L三种。按生产过程的连续性可分为周期式和强制式两大类。

砂浆搅拌机和混凝土搅拌机的使用和维护安全要求如下:

(1)安装机械的地方应平整夯实,机械安装要平稳、牢固。(2)各型搅拌机(除反转出料搅拌机外),均为单向旋转进行搅拌,因此在接电源时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。

(3)开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,皮带轮保护罩是否完整。

(4)工作时,机械应先启动,待机械运转正常后再加科搅拌,要边加料边加水,若遇中途停机、停电时,应立即将料卸出;不允许中途停机后,重载启动。

(5)砂桨搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机上料斗下不准站人,起斗停机时、必须挂上安全钩。

(6)常温施工时,机械应安放在防雨棚内,机械应安放在高温棚内。

(7)非司机人员,严禁开动机械。

2.水平、垂直运料

(1)向地槽内运送砖石等材料时,严禁投扔超过1.5m深时,应设溜放槽送下,卸料时要通知下面人员躲开。

(2)上料时应先检查脚手架搭设和跳板的铺设是否牢固。小横杆的间距及防护和防滑设施等,必须符合架设规程要求。推车运料一律推行,严禁倒拉车,不许撒把倾倒;坡道行车前后距离不小于10m,严禁并行、超车。

(3)往架子上运料时,每平方米不超过270kg,砖垛高度单排不超过四码,在灰槽及水捅前,不准放砖。

(4)几当天不能砌筑的架子上,不得上砖,并禁止往架子上浇砖;砌筑剩下的砖和灰应及时清理运走。

(5)放水桶和灰槽时,妥顺架子放平稳,不得放在站杆外边。’

(6)各种垂直运输用门式架,井字架的吊盘(托盘)都要设置安全装置。

(7)利用吊车进行垂直运输时,在吊装运输过程中,须设专人负责指挥。吊砖用砖笼,容积不准超过90块红砖的体积。吊砂桨的料斗不能装得过满,吊重时,其吊臂的回转半径范围内不得有人停留,吊笼落到架子上的,砌筑人员要暂停操作,并避开一边。

(8)人工垂守往上或下传递砖、石时,于,架子的站人板宽度不应小于60cm。

(二)砌筑

1.砖基础砌筑要搭没递砖架

砌筑基础前必须检查基槽(槽帮),发现土壁裂纹、水浸化冻或变形等坍塌危险时,应先采取槽壁加固或清除有坍塌危险的土方等处理措施。对槽边有可能坠落的危险物,要进行清理后才可以操作。

槽宽小于1m时,应在砌筑站人的一例留有40cm的操作宽度。在深基槽砌筑时,上下基槽必须设工作梯或坡道,不得任意攀跳基槽,更不得登踩砌体及加固土壁的支撑上下。

砌筑深基础或地下室外墙时,应在槽壁设立标杆随时观测地槽变化情况,如发现危险,应立即停止作业。

2.砖砌体

1)操作安全要求:

砖砌体在操作之前必须检查操作环境是符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可操作施工。在操作时要强调注意以下各点:1)墙身砌休高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时,应采用里脚手架,外侧周围支搭安全大网;采用外脚手架应在设置护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

2)砌筑一层以上的交叉作业入口时,要搭设防护棚或安全网;高层建筑的安全网,应随墙身逐层上升,超过十层时,下部要另设一道12m宽的固定安全网。

3)脚手架上堆料量不得超过规定的荷载,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

4)在楼层(特别是预制楼板面)施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过使用荷载,必须经过技术部门验算并采取有效的加固措施后,方可进行堆放及砌筑。

5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。

7)砍砖时应向内打,注意不要让碎砖跳出伤人。

8)在搪板与砌筑时,应加设必要的支撑或锚筋。

9)已砌好的山墙,应临时用联系料(如擦条等)放置于各跨的山墙上,使其联系稳定,或采取其他有效的加固措施。

10)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下面操作人员必须载安全帽。

11)砖墙勾缝时,脚手架的跳板要不少于3块,防护网和防护栏杆必须保持完整有效。

(2)结构施工安全要求:

1)砖柱和宽度小于lm的窗间墙,应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。

2)施工时需在砖墙中留置临时的洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于50cm;洞口顶部应设置过梁。

3)不得在下列墙体或有关部位中设置脚手眼:空斗墙、12cm厚砖墙、料石清水墙和砖、石独立柱;砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围内;宽度小于1m的窗间墙;梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内;砖砌体的门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内;石砌体的门窑洞口两侧30cm和转角处60cm的范围内。

4)砌筑空斗墙时,为保证安全起见,在下列部位,应砌成实砌体,墙的转角处和交接处;楼板、圈梁、搁栅和擅条等支承面下2~4皮砖的通长部分;梁和屋架支承处;壁柱和洞口的两侧24cm范围内;屋格和山墙压顶下的2皮砖部分;楼梯间的墙、防火墙、挑榴以及烟道和管道较多的墙等。

3.砌块砌体

砌块砌体施工操作前,要对各种起重机具设备、绳索、夹具、临时脚手以及施工安全设施进行检查后,方可施工,并应做到:

1)在起吊砌块过程中,如发现有破裂且有脱落危险的砌块,严禁起吊。

2)安装砌块时,不得站在墙上操作。

3)在楼板上卸砌块时应尽量避免冲击,在楼板上放置砌块的储备量,应考虑楼板的承载力并采取相应的措施,堆置方法应在技术安全措施中规定。

4)砌决吊装时,其下方不得有人通过或操作。

5)台风季节对墙上已就位的砌块,必须及时灌缝,并及时安装楼板,对末安装楼板的,应进行加固。

4.石砌体

(1)基础砌筑:

1)砌筑基础时,应检查基础两侧的土质,塌现象时,必须采取加固措施,方可进行砌筑。如有裂缝倾

2)槽、坑边堆放的毛石、灰桶、灰槽等材料工具,应离槽、坑边1m以外,且不准堆放过多,防止压塌槽、坑壁。

3)基槽内砌石人员应戴帆布手套并戴好安全帽。加工毛石时,必须事先检查锤头安得是否牢靠,还应戴好安全防护眼镜,不得两人对面偏打,以防石块飞出伤人。

4)当向基槽里投放毛石、砖及砂浆时,应上下呼应,下边砌石人员应躲开(亦可采用溜放槽或其他安全措施)严禁乱扔,以免伤人。

5)搬石块应自石堆分层由上而下搬运,不能在中间掏窝取;取石要看准、拿牢、放稳,一人撤不动的石块要两人抬放,防止砸伤人。

6)基槽内砌石人员,操作间距不得小于2m。

7)基础每砌1m高时,应通过质量检查后,及时回填土,并夯实。

(2)石墙砌筑:

1)不准在墙顶或架子上修整石材,质量或石片掉下伤人。以免震动墙体影响

2)用锤打石时,应检查铁锤有无破裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况,然后落锤,以免伤人。

3)不准徒手移动上墙石料,以免压破和擦伤手指。

4)不准勉强在超过胸部以上的墙体进行砌筑,以免:隘墙体碰撞倒塌或上块石时失手掉下造成安全事故。

5)石块不得往下掷。运石上下时,脚手板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。