桩基工程施工安全技术

篇2：桩基工程施工安全交底

(一)桩基工程安全总交底

1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震、减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物、地下管线等而发生事故。

对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全。

2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3.预制桩堆放的注意事项:

(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。

(2)堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。

4.开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认无误,方可进行操作。

5.工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。

6.打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时将桩架调直,把路轨垫平或调平。

7.在打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

8.打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料,同时严禁桩锤未打倒桩顶即起锤或刹车,以避免损坏桩机设备。

9.工作中,使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险讯号均应听从。

10.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

11:钢丝绳安全系数可参照后附表规定。

钢丝绳的安全系数

工作条件

安全系数K

滑轮或卷筒的最小直径D

缆风绳

3.5

人力

4.5

≥16d

机械驱动

工作条件轻便

5

≥20d

工作条件中等

5.5

≥25d

工作条件繁重

6

≥30d

起重吊索

6~10

载人起重机

14

≥30d

注:表中d为钢丝绳直径。

(二)桩基施工安全技术要求

1.桩机的组装和移动安全要求

(1)用扒杆安装塔式桩机时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风绳,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。

(2)安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。导杆升到75‘时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。

(3)桩机移动时必须先将桩锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,严禁将锤吊在顶部移动桩机。

(4)电动打桩移动时,电缆应有专人移动,弯曲半径不得过小,不得强力拖拉,防止履板碾压。

(5)桩机转向时,对走方木的桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空,步履式桩机横移液压缸的行程不得超过100cm。

(6)移动塔式桩机时,禁止行人跨越滑车组。其地锚必须牢固,缆风绳附近l0crn内不得站人。

(7)横移直式桩机时,左右缆风要有专人松紧,两个卷简要同时绕,度盘距扎沟滑轮不得小于lm。注意防止侧滑倾倒。

(8)纵向移动直式桩机时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩机底盘平行。移动桩机钢丝绳的空端不得拴在吊装滑轮上。

(9)用卷扬机副卷筒移动桩机时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。

(10)绕卷筒应戴帆布手套,手距卷筒不得小于60cm。

(11)移动桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。

2.打混凝土预制桩安全要求

(1)利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2.5m,吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。

(2)吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

(3)起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。

(4)桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

(5)吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

(6)插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门架之间。

(7)用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。

(8)打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适当的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整和更换。

(9)锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯人度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

(10)熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿泄漏;胶泥浇注后,上节应缓慢放下,防止胶泥飞溅。

(11)套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

(12)拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

(13)送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

3.沉管灌注桩施工安全要求

(1)桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。

(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。

(3)耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。

(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时,孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

4.冲、钻孔灌注桩施工安全要求

(1)钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

(2)冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进入落锤区的施工范围内。

(3)各类成孔钻机操作时,应安放平稳,防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

5深层搅拌桩施工安全要求

(1)深层搅拌桩使用安全要求。

1)在整个施工过程中,冷却循环水不能中断,应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。

2)当发现搅拌机的dk~切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时,应减慢升降速度和补给清水;发生卡转、停转现象时,应切断电源,并将搅拌机强制提起,然后再重新启动电动机。

3)当电网电压低于350V或高于420V时,应暂停施工,以保护电动机。

(2)灰浆泵及输浆管路使用安全要求。

1)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。

2)水泥浆内不得夹有硬结块,以免吸人泵内损坏缸体,可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

(3)输浆管路应保持干净,严防水泥浆结块,每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故而停机30min以上,应先拆卸管路,排除灰浆,然后进行清洗。

(4)应定期拆卸清洗灰浆泵,注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。

篇3：桩基工程施工机械水泵使用安全要求

一、一般安全要求

1,桩机所配置的电动机、卷扬机、内燃机、液压装置等其有关要求执行。

2.施工场地应按坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kg/cm2)的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水设备。

3.桩机周围5m以内应无高压线路,作业区应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

4.水上打桩时,需选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架。桩机与船或排架应可靠固定并采取有效的锚位措施,打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。

5.桩锤的选择应按《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83中的附录四参考执行。安装时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内,不得远距离斜吊。

6.当桩机吊桩时,必须在桩上拴好拉绳,起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应将桩锤落在下部,待桩吊进后,方可提升吊锤。

7.严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。

8.插桩后应及时校正桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

9.拔送桩时,要严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时,可参照如下方法掌握:

(1)桩机为电动卷扬机时,拔送桩时荷载不得超过电动机满载电流。

(2)桩机卷扬机以内燃机为动力时,拔送桩时如内燃机明显降速,应即停止起拔。

(3)每米送桩深度的起拔荷载可按4t计算。

10.卷扬机钢丝绳应经常处于润滑状态,防止干摩擦。

11.作业中,停机时间较长时,应将吊锤落下垫好,除蒸汽打桩机短时间可将锤担在机架上外,其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。

12.遇有大雨、雪、雾和6级以上大风等恶劣气候,应停止作业。当风力超过7级或有强台风警报时,应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳,必要时,应将桩架放倒在地面上。

13.雷雨季节施工的桩机,应装避雷器,接地电阻按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的有关规定执行。在雷电交加时,人员必须远离桩机。

14.作业后,应将桩机停放在坚实平整地面上,将桩锤落下,切断电源,使全部制动生效。

篇4：桩基工程施工一般安全要求

1.对邻近的原有建筑物或构筑物,以及地下管线等都要认真查清情况,并研究采取适当的隔震、减震措施,以免震坏原有建筑物或构造物、地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除,以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全。

2.清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。

3.预制桩堆放的注意事项:

(1)起吊和搬运吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。

(2)堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处,各层垫木应搁置在同一垂直线上,最下层垫木应适当加宽,堆放高度不应超过四层。

4.开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认无误,方可进行操作。

5.工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。

6.打桩过程中遇有地坪隆起或下陷时,应随时将桩架调直,把路轨垫平或调平。

7.在打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。

8.打桩时,严禁用手去拔正桩头垫料,同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车,以避免损坏桩机设备。

9.工作中,使用规定的各种联系手势或讯号,全组工作人员均应服从指挥人的指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。司机对任何人所发的危险讯号均应听从。

10.在施工现场必须做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失的一切工作。

11.钢丝绳安全系数可参照相关规定。

篇5：桩基工程施工安全技术

桩基础是建筑物及构筑物的基础形式之一,当天然地基的强度不能满足设计要求时,往往采用桩基础。

桩基础通常是由若干根单桩组成,在单桩的顶部用承台连接成一个整体,构成桩基础。

桩基础具有承载力高、沉降量小而均匀、沉降速度缓慢,能承受竖向力、水平力、上拔力、振动力等特点。在工业建筑、高层民用建筑和构筑物,以及地震设防建筑中应用较广。

一、一般知识

(一)打桩机械

桩基工程施工所用的机械主要是打桩机。打柱机一船由桩锤、拉架及动力装置组成。

桩锤——其作用是对桩施加冲击,将桩打人士中。

排架——其作用是将桩吊到打桩位置,并在打入过程中引导桩的方向,保证桩沿着所要求的方向冲击。

动力装置及辅助设备——驱动桩锤用的动力设施,扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索、滑轮等。如卷扬机、锅炉、空气压缩机和管道、绳索、滑轮等。

此处还须备有千斤项、撬棍、千斤绳、小锤、各种扳手等。在施工前应根据地基土的性质、桩的种类和尺寸、打桩工程进度、动力供应条件、打桩设备的效率等情况,慎重选用适当的打桩机械设备。

(二)施工准备

打桩施工、定锤吊桩是保证施工安全的重要因素。吊桩是用桩架上的钢丝绳和卷扬机把桩吊成垂直状态,再送入龙门导杆内。桩提升离地时,应用拖拉绳稳住桩的下部,以免撞击打桩架和邻近的被。当把桩送人导杆内以后,再稳住桩顶,先使桩尖对准桩位,扶正桩身,然后使被插入士中,桩的垂直度偏差不得超过1%。当桩就位后,要在桩顶放上弹性垫层、如草纸、废麻袋或草绳等,放下桩帽套入桩顶,桩帽上放垫木,降下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤底面、桩帽—亡下面和桩顶邦应保持水平;桩锤、桩帽和桩身中心应在同一轴线上,尽量避免偏心。这时在锤重压力下,桩会沉入土中一定深度,待下沉停止,待全部检查、桩正合格后,即可开始打桩。

(三)操作要点

打桩时,应“重锤低击”,“低提重打”,便可取得良好效果。桩开始打入时,桩锤落距宜低,一般为0.5—0.8m,以便使桩能正常沉入土中。待桩沉入土中到一定的深度,桩尖不易发生偏移时,可适当增加落距并逐渐提高到规定数值,继续锤击。打混凝土管桩,最大落距不得大于1.5m。打混凝土实心杖不得大子1.8m。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时,为了把孤石挤开和防止桩尖开裂,桩锤落距不得太子0.8m。

二、安全技术要求

(一)机械操纵

各种机械必须遵守安全技术操作要求,由专人操作并加强机械维修保养工作,保证各项机械设备和部件、零件的正常运转。在施工前应先全面检查机械,发现有问题时应及时解决。检查后要进行试运转,严禁机械带“病”工作。施工时,机械操作人员应集中精力,密切注视机械运转是否正常,设备和部件是否安全可靠,要严防机械的倾斜、倾倒及桩锤不工作时,突然下落等事故的发生。

各种桩机的行走道路必须平整坚实,保证移动桩机时的安全。

(二)电气

电路要架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线;电门箱和电动机要有接地装置,加盖防雨罩;电路接头要安全可靠,开关要有保险装置;当使用220V电源引爆时,应设置专用插座和插头。

(三)施工

各种桩机的行走道路必须平整坚实,保证移动桩机时的安全;吊桩就位时,起吊要慢,拉住尾绳,防止桩头撞击桩架,撞坏桩身;应加强检查,发现问题,及时加以处理。

现场施工操作人员要戴安全帽;高处作业人员要携带安全带;高处检修时,不得向下乱丢物件,以防伤人;夜间施工时,必须有足够的照明设备;遇到大风、大雾和大雨时,不宜施工。