砖烟囱安全用电技术措施 - 制度大全
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砖烟囱安全用电技术措施

编辑:制度大全2019-05-05

1.合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。

2.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质,不使用火源。

3.在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材,并禁止烟火。

4.加强电气设备相间和相—地间绝缘,防止闪烁。

5.合理配置防雷装置。

砖烟囱临电系统和电动机械安全措施

1.坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

2.砖烟囱施工现场的配电设施要坚持,一个月一检查,一个季度复查一次。

3.应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好,不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患,以防突然出事。

4.工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

5.配电箱要做到“六有”,在现场砖烟囱施工,当停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

6.检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。

7.平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力,有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘,配电箱内电器的螺丝有没有松动,动力设备有没有缺相运行的声音等。

8.电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m,并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

9.电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处,必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

10.进户线过墙应设穿管保护,距地面不得小于2.5m,并应采取防雨措施。

11.配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。

12.砖烟囱施工现场的电气设备应实行逐级漏电保护,即在总配电箱和分配电箱、开关箱内设置漏电保护器。

13.砖烟囱施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电砖烟囱安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和砖烟囱安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。

14.所有电气设备的外露导电部分,均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

15.塔式起重机等设备,除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地,设备的金属结构架之间应保证电气连接。

16.电焊机应单独设开关箱,并设焊机专用漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点,下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品,持证上岗。

篇2:钢结构施工安全保证措施

本工程安全目标为无安全事故工程。为达到此目标,针对本工程的实际情况,布置好安全生产工作。施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的思想,坚持安全生产的原则“管生产必须管安全”,真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。

一、安全保证总则

1、落实安全责任生产制,项目经理是本项目的安全生产第一责任人,在布置、计划、检查、总结、评比生产的同时,布置、计划、检查、总结、评比安全工作,安全生产实行“一票否决”制。

2、建立健全组织机构,建立在项目经理领导、项目部成员都参加的安全生产保证体系,现场成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,具体实施现场的安全生产管理工作,确保万无一失。

3、抓好临时用电的安全管理,现场用电严格执行《建筑施工现场临时用电规范》,做到“一机一闸一保护”、“三级配电、二级保护”,使现场用电安全化、规范化。把施工现场临时用电纳入施工管理的重要内容,防止乱拉用电线路。

4、建立健全各项安全制度。

4.1建立安全检查制度,项目部每周对施工现场检查一次,查出隐患下发整改通知书,按照“三定”措施整改。

4.2建立安全管理制度,安全生产责任制,安全生产教育制度,安全措施计划制度等。

5、安全教育及交底工作。

5.1认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程,坚持“安全第一,预防为主”的方针。建立健全安全检验监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、标准化。

5.2建立安全工作领导小组,安全主管为组长,其他管理人员为成员,统一研究、制定、部署、执行各项安全措施,抓好安全工作。

5.3每一工序开工前进行安全教育,加强安全意识,提高安全操作的技术水平。

5.4施工人员进入施工现场必须进行严格的安全教育,使其熟知安全技术操作规程。特殊工程作业人员经专业培训合格后,持证上岗。

5.5定期召开安全会议,项目部每周进行一次制度性安全大检查,现场安全员每天跟班巡查,检查重点围绕高空作业、电气线路,机械动力、焊接作业、吊装作业等方面进行,防止发生塌方、触电、机械伤人、物体打击等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整,确保安全施工,并完善书面签字,在安全问题上做到“令行禁止”。

二、安全技术措施。

加强施工现场管理,建立班前班组安全活动;特殊工种要持证上岗,并定期作体格检查,符合要求方准上岗;各工种之间严格按各自的操作规程操作,各工种之间要相互协作,做到科学施工。

1、施工安全

1.1加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、防雷、接地的保护措施,手动电动工具所用电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电缆,并加设漏电保护措施装置。现场供电线路采用三相五线制,配电箱及开关箱等要有短路保护装置,有门有锁,电源线严禁用钢管架设。夜间施工应有足够的照明灯具,室内及湿作业施工应安装低压照明。

1.2施工现场范围内的一切机电设备用电,必须一机一闸并设专人管理,非机电人员不得擅自动用机械设备,操作者必须持证上岗,严禁串岗、混岗。

1.3加强吊装现场安全管理,在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。在接柱处要设操作平台,平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上,六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。

1.4.施工现场金属焊接切割,必须经专业安全技术培训,持证上岗。非气焊、气割工严禁进行气焊、气割作业。在进行焊接切割时严格按归照操作规程进行操作。施工时注意防火,提供必要的灭火设备和防火监护人员。

1.5高空作业,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。从事高空作业要定期体检。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。高空作业人员衣着要灵便,穿防滑鞋,佩戴安全带,挂于安全可靠处,并严格按照高挂低用的原则使用安全带。工具应随手放入工具袋(套)内。传递物件禁止抛掷。雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。钢挂梯,挂设与焊接均必须牢固。没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。交叉作业,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于上层作业确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。钢结构吊装的构件应尽可能在地面组装。

2、材料、机械安全

2.1做好材料的防雨、防潮工作。

2.2机械设备集中停放。

2.3大型机械设备操作人员必须有上岗证书,做到持证上岗。

三、安全防火措施。

3.1做好施工现场内的安全防火工作,建立防火责任区、责任人等制度。严禁随地吸烟及易燃易爆物品附近吸烟生火。

3.2施工现场应设置防火用具,配置足够的灭火器材。现场成立消防小组,并由项目部一名成员负责消防工作。定期组织防火安全检查,整改火灾隐患。施工现场动用明火作业时,必须经批准,并严格执行动火证制度。

3.3消防器材必须齐全、有效地配置于需要量地点,必须定期进行检查,保证其常工作。

3.4施工垃圾必须及时清理,不得有过多的易燃物堆积。

篇3:重要环境因素控制防范措施

一、概况

根据我厂施工特点及环境因素评价结果,确定防腐作业喷砂作业中的粉尘排放、喷锌/喷漆作业中有毒有害气体、结构制作过程中钢板平板、砂轮机打磨处理中的噪音为我厂施工中的重要环境因素。

二、控制防范措施

1.粉尘排放

a.对防腐作业车间进行封闭,对原有喷砂车间大门进行更换,在门与门框间装配橡胶用于密封;

b.采用粉尘净化设备对喷砂过程中产生的粉尘净化处理后方可排放在大气中;

c.在粉尘排放过程中进行有效检测,一旦净化设备出现故障或其他以外,必须立即停止喷砂作业,排除故障后方可进行作业;

2.有毒有害气体

a.施工人员必须佩戴全封闭工作服,避免有毒有害气体危害施工人员健康;

b.在进行喷锌/喷漆作业前,必须彻底检查施工设备,避免设备故障造成大气环境的污染;

c.严格按照防腐作业指导书的要求,在适合的气候条件下进行喷锌/喷漆作业,尤其在大风天气下不得喷锌/喷漆作业;

3.噪音排放

a.合理布置车间施工任务,错开面板平板时间,降低噪音的产生;

b.对全厂生产过程进行监控,以保证噪音排放合格;

我厂的重要环境因素目标明确,作业集中,做好适时监控,以保证重要环境因素符合《质量/职业健康安全/环境一体化管理体系》程序文件要求。

篇4:大型基坑支护降水工程安全技术措施

1、了解工程的概况,建筑结构形式,基坑地下深度,长宽度,水源的方向,地下水位高度。

2、方案的选择、分析,论证地下土质等周围的影响,确定方案,落实井点的位置。

3、止水帷幕施工法,用止水帷幕设置在基坑周围侧护坡桩外,主要是阻止地下水的涌入。

4、降水井、降水施工法,设置在基础、基坑内周围,根据地下水的情况设置井眼数。

5、灌施工技术,在较软土中进行井点降水,由于地下水位下降,使土层中粘性土含水量减少产生周结压缩,土层中夹入的含水砂浮托力减少而产生压密,致使地面产生不均匀沉降,这种不均匀下沉会使附近建筑物产生下沉式开裂,为了减少井点降水对周围建筑物的影响,减少地下水的流失,一般通过在降水和原有建筑物之间的土层中设置一道抗渗屏幕,除设置固体抗渗屏幕外,还可以受用补充地下水的方法,来保持原建筑物地下水位的目的,使地下水位不变,从而有效的防止井点对周围建筑物的影响。

6、基坑坍塌可大致分为两类:①基坑边坡土体承载力不足,造成基坑边坡土体滑动,地表及地下水渗流作用造成涌砂、涌泥、涌水,导致边坡失稳,基础坍塌。②支护的结构强度、刚度或者稳定性不足,引起支护结构破坏,导致边坡失稳,基坑坍塌。

7、防止大型基坑坍塌措施:首先在施工开始前严格组织,编制施工组织设计,基坑土方开挖应在降水排放施工完成且运转正常,达到预期要求后方可进行;基坑开挖应连续施工,尽量减少无支护暴露时间,应遵循“自上而下,先撑后挖,分层开挖”的原则,另外在坑边不宜堆放土方和建筑材料,同时要安排好挖土机械、车辆的通道布置,安排好挖土的顺序,并做好机械上下基坑坡道部位的支护;基坑周边设围护栏杆和安全标志,严禁从坑顶扔抛物体,确保安全施工。

篇5:如何防止沥青拌和楼的火灾爆炸事故措施

在高速公路路面施工中,沥青拌和楼担负着拌和加工的任务,拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成,由于沥青遇明火、高热可燃,在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。在路面施工中如何防止沥青拌和楼的火灾爆炸事故呢根据拌和楼日常安全管理实践,我想必须从以下几个方面进行预防控制:

一、分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右,所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有多个方面;1、阴雨天打雷放电所引起;2、电器设备漏电所引起;3、导热油在运行中静电所引起;4、设备维修时电焊、气割所引起;5、违章吸烟所引起;6、操作失误和仪表失灵,导致超温而引起等。

二、采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故,所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患;1、架设避雷装置,将雷电引入地下;2、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地,将可能的漏电和静电引入地下;3、严格执行动火制度,储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业;4、设立吸烟室,使吸烟的人员到指定的地点吸烟;5、加强现场的巡查,发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因,并缓缓停炉,待油温达到安全温度时(或停炉8小时后)进行仪器仪表的更换;6、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离;7、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护;8、清除导热油炉、输油管道附近的杂物,以防止热量积聚引发火灾;9、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀,在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀;10、操作人员经培训后持证上岗;11、配备灭火器材,杜绝火种进入,非工作人员严禁进入操作现场。

三、落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导,层层落实安全责任制,拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责,各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任,操作手负责作业点的责任,这样就从时间上和空间上明确了责任范围。

四、落实安全教育培训。提高员工业务技能。一是确保掌握安全生产的技能,达到持证上岗的目的;二是为了提高安全防范的意识,达到杜绝违章的目的。

五、强化现场管理。坚持日常巡查。不间断的安全检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。项目部负责人和安全员对现场操作人员进行在岗在位和尽责情况进行检查,现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。

六、制定应急预案。目的有二:1、采取预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故控制在局部范围内,消除蔓延条件,防止突发性重大或连锁事故发生;2、能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故,尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。

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