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T梁施工安全措施

编辑:制度大全2019-05-05

日常安全保证措施

1.积极与当地公安部门、质量技术监督部门、安全监督部门联系,按照上级部门和当地的有关规定要求办好各种手续。

2.由经理部成立专门的施工安全领导小组,制定一系列的安全施工措施和严格的安全施工奖罚制度保证施工的顺利进行。

3.施工现场专设安全员,其工作任务包括健康保护与事故预防措施和个人安全检查,并督促现场人员按已制定的安全规则和条例执行。

4.加强对全体施工人员的安全思想教育,提高安全意识,制定各工序岗位安全生产规程,规范施工人员的生产行为。保证工地良好的施工秩序,坚持文明施工。

5.对于施工安全做专项调查研究,制定出相应的安全技术措施。开工前,根椐安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。施工前,对施工现场、机具设备等安全防护措施进行全面检查,确认符合要求后方可施工。

6.材料转运、模板制作、设备维修等工作。

7.在高空作业点设置安全作业网,登高作业前应先检查维护所用的登高工具如安全帽、安全带、脚手架、安全网等,同时在高空作业影响区域附近由专人值班,防止非本点作业人员和饮酒后的工作人员进入。

8.夜间作业:夜间作业工作点必须有一定数量的灯光照明设施,隐蔽部分或较危险的作业尽量避免在夜间进行,必须进行作业时,设置一定有效的保护措施,方可进行。

9.对雨季影响质量的施工工序如浇筑砼,提前或推迟进行,安排一些不受雨季施工影响的项目施工。

10.经常对施工设备进行检查,加强维修保养,确保设备在整个施工期间始终处于良好状态。

张拉施工安全注意事项

1.张拉现场设明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。

2.检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、顶楔器及液控顶压阀等)是符合施工安全的要求,压力表应按规定周期进行检定。

3.锚环及锚塞使用前应经检验合格后方可使用。

4.压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

5.油泵开动时进回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。

6.张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人,张拉人员应站在千斤顶两侧。

7.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈发生漏油、电机声音异常、支座断开、滑动)等,应立即停机进行检查。

8.张拉钢束完毕,退场时应采取安全防护措施。人工拆卸千斤顶时,不得强击。

9.张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥善保护,管道尚未灌浆前,梁端应设围护和栏杆,严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

10.管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前调好安全阀,关闭阀门时,作业人员应站在侧面。

T梁架设安全措施

1.起梁、运梁、架梁必须由专人指挥。

2.所有架梁设备要事先检修、调试达到正常运行状态方能安装使用。

3.预制场龙门吊及架桥机拼装后要检查试运行,确定运行可靠后方能投入吊装施工。

4.吊装第一片梁时,要把T梁吊离地面5~10cm,检查龙门吊架桥机各主要受力构件(钢丝绳、卷扬机、起吊点等)是否可靠,并静吊半小时以上后才能正式实施吊装作业。

5.每次吊装作业前,由专人对龙门吊架桥机进行检查,作业完毕后关闭主要电源,龙门吊、架桥机走行轮下要塞置铁鞋、系缆风绳,保证龙门吊、架桥机闲置时及夜间安全可靠。

6.遇大风(风力大于3~4级)、大雾(能见度小于30m)、大雨、大雪等恶劣天气时,禁止从事吊装作业。

篇2:建筑施工安全生产保证措施

保证安全、文明施工措施

1、保证安全措施

⑴用电安全保证措施

A、我公司将配备两个以上专职的持证上岗用电管理人员,对每天用电量进行计算、管理现场用电设施、用电安全教育等;

B、电工组对施工设备应定期检查,对不符合规范要求的施工器具,坚决不准使用;

C、开关、配电箱应有漏电保护,门锁及防雨设施,电箱进出线、电源开关、保险装置要符合要求,老化破皮不合要求的电线不许使用,电线必须架设在绝缘体上。

D、工地的用电线路设计,必须经有关技术人员审定,安装验收合格后方能使用。

E、电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施。

F、临时用电设备在5台以上或设备总容量在50KW以上者,应编制临时用点施工组织设计并制定电器防火措施;

G、配电箱、开关箱应采用铁箱,复合绝缘要求,禁止用木板等材料制作,并按规定安装在适宜的位置,箱内接线要整齐,导线进出口应设在箱体底面,箱内应装漏电开关,箱门加销,并由电工负责管理;

H、电器设备必须实行“一机一闸”,禁止用同一开关直接控制两台以上的电器设备,保险丝因按负荷要求由要求由电工安装,严禁用金属丝代替保险丝;

I、各种机具必须按容量选用电缆线,严禁用花线代替电缆;

J、施工照明线路使用花线时应悬空架设,不准拖地,不得与金属器械相碰,各种线路一律由电工接线,严禁其他人员乱拉乱接;

K、配电箱、开关箱及各种用电场所,应挂上明显的标志牌和操作牌;

L、电工上岗操作时,应穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。

⑵机械安全保证措施

机械由专人专管,机械旁必须挂安全警示牌,一机一闸,各机械必须有漏电保护装置。

⑶消防安全保证措施

备有足够的消防设备,现场道路必须保持畅通,消防设施、水源要有明显标志,任何人不得随意动用消防器材,施工现场禁止烟火。

⑷高空作业及立体交叉施工安全保证措施

高空作业须搭设的操作平台必须有围护,人员须佩带安全带、安全帽;如平台下有人员工作的,平台上还须密布安全网。

⑸防灾防暴保护措施

易燃易爆材料隔离堆放,并在堆放处及现场配备足够的灭火器材,严禁在现场抽烟、使用明火。

⑹预防自然灾害措施

所有用电器材均须有效接地,人员住宿、材料堆放处均要开挖排水沟。现场配备一些常备药品。

⑺提高各级管理人员的安全生产意识

①强化现场安全施工检查工作,杜绝事故发生。

②各级管理人员要从教育入手,做好操作人员的入场教育,做到人人讲安全,人人懂安全,违章操作要制止。

③实行安全生产负责制,现场施工安全工作由项目经理负责,各施工队组的安全工作由工长和专职安全员负责。

④加强安全防护:根据现场的具体情况,加设安全的护栏,悬挂“注意安全”等警告标志。

⑤加强对施工人员的遵纪守法教育,提高员工的安全意识。

⑥进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有个人身份标志的工作卡。

⑻、为保证安全、文明措施的有效执行,配套制定以下公司“安全、管理规定”

①各项目组必须建立安全生产责任制,明确各级安全管理人员职责。项目经理为现场施工的第一责任人。

②贯彻执行国家、地方及有关部门颁发的安全生产和劳动保护的方针、政策和法规。

③遵守“安全生产,人人有责”的原则。项目组必须制定各级管理人员定期的安全检查制度。所有现场人员必须遵守各项有关安全规则。

④各项目如须对建筑结构的变动,必须事先经总工程师同意。现场的临时用电敷设必须要由专业电工操作,并由工程材料部验收备案。对有高空作业的项目,项目经理必须提交相应的安全措施交总工程师批准。

⑤施工现场必须有专职或兼职的安全员进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业。

⑥项目组必须对施工操作人员进行安全技术和安全纪律教育,做好工作的“三级”安全教育工作。

⑦认真落实施工组织中安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。

⑧生产必须服从安全,树立“安全第一”的思想,不得违章作业及违章指挥。现场施工人员均有权拒绝和制止违章指挥和违章作业。

⑨班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,及时消除事故隐患。

⑩杜绝安全事故的发生。如发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场,并立即逐级汇报。对事故本着“三不放过”原则处理(三不放过是:1、事故原因不清不放过;2、事故责任和群众没有受到教育不放过;3、没有防范措施不放过。)

○11做好各项安全检查的记录及各有关安全管理的资料。

⑼对典型位置的建筑孔洞口除了做好防护措施外,更要加强对工人队伍的教育,还要落实专门的人员每日进行检查。

2、文明施工及环境保护措施

⑴建筑垃圾按环卫部门规定倾倒,施工污水排入指定市政排污管道,保持施工现场及周围环境文明整洁。

⑵项目部不定期对现场进行环保和文明施工管理检查,发现问题及时纠正。

⑶协调好各队组与其它施工单位关系,防止队组间发生打架事件。

⑷对违返各项文明规定的人员严肃处理。

⑸工程完工后,将各种施工现场临时设施及时拆除,并运走所有工程垃圾。

⑹尽量减少噪音影响周边环境。

⑺工地主要入口要设置明显的标牌,标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等内容。

⑻建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

⑼工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到工完场地清。

⑽要有严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品,堵塞管道。

⑾建筑物内清除的垃圾,要通过竖井等稳妥下卸,严禁向窗外抛掷。

⑿施工现场不准乱扔垃圾及余物。必要时设置临时堆放点,并定期外运。

⒀针对施工现场情况,设置质量安全生产宣传标语的黑板报。

⒁施工现场严禁居住家属,严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。施工作业与办公、生活区要有明显的划分。

⒂现场使用的机械设备,要按平而布置规划固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身及周围环境的清洁,机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

⒃易燃易爆物品必须分类存放。

⒄施工现场必须有消防措施、制度,要有足够的灭火器材。

⒅公司质检小组对项目进行检查时,如发现不符合文明施工规定的情况及一些质量安全事故隐患,必须立即开“整顿通知”限其定期整改,如在限定期限内无故而不整改的,由检查小组向公司提出报告,由公司向该项目组发出黄牌警告,并处以1000-2000元的罚款,由检查小组再次向项目经理提出“整改”期限,如在期限内仍未整改,公司将对该项目组出示红牌,对项目组进行整顿,并处以2000-4000元的罚款。

篇3:施工升降机的安全基本措施

A.安装场地应清洁干净,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内;

B.防止安装地点上方掉落物体,必要时应加安全网;

C.安装过程中,必须有专人负责,统一指挥;

D.升降机运行时,人员的头、手不能露出安全栏以外;

E.如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内;

F.吊笼上所有零部件要放置平稳,不得露出安全栏外;

G.利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件,不得用于其它起重用途;

H.吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼;

I.安装作业人员按空中作业的安全要求,必须戴安全帽穿防滑,系安全带等,不要穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免被卷入运动部件中,发生安全事故;

J.操纵升降机必须把操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作;

K.吊笼启动前,应进行全面检查,消除所有不安全隐患;

L.安装运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超载运行;

M.雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气不能进行安装作业;

N.升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通,阻值不大于4欧姆;

注意:切勿忘记拧紧标准节及附墙架的螺栓。

升降机的安装

外笼与吊笼组装在一起的单、双笼升降机,在出厂时已调试好,可方便安装。对使用过的升降机,应首先按"定期检查"中的各项要求进行全面检查,若限速器或齿轮、齿条、滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时,最好提前更换;

A.单笼升降机的安装:

将基础表面清扫干净;

用起重设备吊住吊笼上的吊点;

将升降机吊起就位;

将地脚螺栓安装好;

上传动升降机将吊笼就位、安装好地脚螺栓后,再安装一节标准节;

松开电动机上的制动器,方法是:首先拆下两个开口销,拆掉前在螺母开口处做个记号,便于复位,而后旋紧两个螺母,务必使两个螺母平行下旋直至制动器松开可随意拨动制动盘为止;

用起吊设备吊起传动小车;

从标准节上方使传动小车就位;

将传动小车与吊笼的连接耳板对好后,穿入销轴,并固定;

将制动器复位;

用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个立管在相邻方向上的垂直度小1/1500;*在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板,用以调整导轨架的垂直度;

当导轨架调整到垂直时,用350N*M的力矩压紧四个地脚螺栓;

用同样的方法调整外笼门框的垂直度,使外笼门框的垂直度在两个相近方向上不得大于1/1000;*安装好吊笼顶上的护身栏杆;

调整门锁;

B.双笼升降机的安装:

用上述安装单笼的方法先安装好升降机的左半部分;

将外笼右半部分用螺栓连接起来;

调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓;

松开吊笼内电动机上的制动器(方法同前);

用起吊设备吊起外笼;

从标准节上方将吊笼就位;

将制动器复原;

注意:将制动器上的螺栓旋至原位,并装上开口销。

C.安装完毕的调整:

检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉;

齿轮与齿条的啮合间隙应保证在0.2--0.3MM;

导轮与齿条背面的间隙应为0.5MM;

各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5MM;

所有门开关应灵活;

安装缓冲弹簧;

D.吊杆的安装:

注意:安装前应加入润滑脂。

将吊杆安入吊笼顶部的安装孔内,即可使用;

E.导轨架的安装:

将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净,并加少量润滑脂;

打开一扇护身栏,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标准节吊具;

用标准节吊具钩住一节标准节,带锥套的一端朝下;

摇动手摇卷扬机,将标准节吊至吊笼顶部,并放稳;

关上护身栏,启动升降机,当吊笼升至接近导轨架顶部时,应点动行驶,直至吊笼顶部距导轨架顶部大约300MM左右时停止;

用吊杆吊起标准节,对准标准节下面立管和齿条上的锁孔放下吊钩,用螺栓紧固;

松开吊钩,将吊杆转回,用300N*M的拧紧力矩紧固全部螺栓;

按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止,随着导轨架的不断增高,应同时安装附墙杆,并检查导轨架安装垂直度。其垂直度偏差要符合说明书中的和国家规定的标准;

若利用现场的起重设备如塔吊安装导轨架,可先将4--7个标准节在地面上连成一组,再吊上轨道架;

注意:如标准节上有对重滑道,应确保接缝处的错位差不大于0.8MM.

F.三种型号的附着架安装:

注意:附墙架最大水平倾角不大于8度。

G.对重的安装:

对重最好在吊笼和外笼安装完毕后未加高标准节前吊装就位;

在基础的对重位置上,安装好缓冲弹簧;

用起重装置,将对重放入对重滑道内;

检查对重导向轮与滑道的间隙:0.5MM,确保每个轮转动灵活;

H.天轮和钢丝绳的安装:

当导轨架安装到要求的高度后,带对重的升降机要将天轮安装好,并用钢丝绳悬挂好对重;

将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部,并备好绳卡、螺栓等;

将钢丝绳架固定在吊笼上;

将吊笼升至距导轨架顶端0.5米处,以吊杆将天轮安装到导轨架顶部,用M24螺栓固定;

注意:应保证吊笼在达到最大的提升高度时对重离地面大于550MM.

安装绳轮;

将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。并用绳卡将钢丝绳固定于对重上;

注意:从吊笼顶上下放钢丝绳时,要考虑钢丝绳的重量,

防止脱手造成事故。

同样的方式将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上;

电缆保护架的安装:

用起重工具将电缆卷悬挂于电缆筒上方;

放出约2.5米的电缆,以便把电缆接到电源箱上;

从电缆筒底部拉出电缆至电源箱,暂不要连接;

将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中,尽量使每圈一样大,其直径略小于电缆筒直径;

将电缆固定在电缆托架上,将电缆插头插入插座;

将电缆接至电源箱上,启动升降机检查电缆是否缠绕;

在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架;

调整电缆保护架以及电缆托架的位置,确保电缆在电缆保护架"U"形中心;

篇4:吊篮施工安全控制措施

近年来,我公司在秦山核电站和田湾核电站(江苏连云港)核反应堆厂房的筒体墙和其它厂房外墙装修工程中,成功并安全地使用了电动高处作业吊篮(以下简称:“吊篮”)。在施工过程中,吊篮以其装拆移动方便,操纵使用灵活使我们尝到了甜头。由于吊篮的使用,使上述工程得以顺利完成;比之于搭设脚手架施工,既缩短了工期,又降低了成本。但是由于吊篮使用要载人悬空作业,施工危险性大;在其问世以后的应用过程中,曾出现过吊篮倾覆引起的伤亡事故。鉴于此,当我们有意向在上述工程中应用吊篮时,我们就对吊篮的安全使用高度重视。我们认为,任何新技术的应用都不是一帆风顺的。只要我们谨慎从事,从人、机、环境三方面排除不安全因素,加强管理,吊篮的使用是没有问题的。在实践中我们总结出,为了保证吊篮的安全使用,在全过程中应从以下五个方面进行控制,即:调研采购,安装调试,验收整改,教育培训和操作使用。

1、调研采购

进行供货厂家的调研,采购质量上乘,结构特点和性能参数符合工程需要的吊篮,是吊篮安全使用的第一步;吊篮作为企业的固定资产,这一步也是设备前期管理的重要一环。

在对吊篮生产厂家作调研和考查时,首先要验看其是否有生产许可证和它的资质等级。在众多有生产条件的厂家中,还要认真评审,择优定货。在各厂家推荐的产品系列中,根据吊篮所用工程的施工方案所确定的参数,选取具体的吊篮型号。选定型号时要比较吊篮的主要机构,即:升降(爬升)机构,安全锁,作业平台(吊篮本体),悬挂机构,电气操纵系统和安全装置的优劣和可靠性。

选购吊篮,价格是非考虑不可的重要因素之一,但不是决定因素,决定的因素是质量。质量好的吊篮,尤其是知名品牌吊篮,价格肯定偏高,这是市场经济的一般规律。如果侧重考虑价格,对质量退而求其次,我们最终会在吊篮正常和安全使用的问题上吃大亏。

在对吊篮生产厂作考查时的具体操作项目包括:查看厂家的钢材测试报告,升降机构的制造和篮体焊接工艺流程;同时还要考察该厂质保体系的运作情况和产品售后服务。其次,还需要检查钢丝绳,安全锁,电器等主要配套件的生产合格证;必要时还需进一步考查配套生产厂的产品质量控制状况。

在定购的吊篮到货时,要认真地把好到货验收关。主要检查下列项目:

①升降机构、安全锁、电器和钢丝绳等必须是全新的,有产品合格证;钢材和其它辅材必须是全新的,品种材质符合设计要求;安全锁还必须有国家指定机构的检测标定证书;安全锁到货后,虽未经使用,但到达有效标定期限,则应重新标定。

②吊篮本体不得有扭曲,变形和裂纹。

③焊缝,特别是受力部位的焊缝应符合要求,表面平整无缺陷(如:夹渣、凹凸不平及烧伤母材等)。

④随机资料齐全,包括:产品合格证(包括配套件的合格证),安装、使用和维修保养说明书(说明书中应有详细的安装方法和要求,安装图,电气原理图和接线图,液压系统图,易损件和轴承列表等)。

2、安装调试

有关资料表明,多起吊篮安全事故的重要和直接的原因是吊篮安装在某些环节上存在安全隐患。因此,正确地安装吊篮是吊篮安全使用的关键过程。

吊篮安装必须由经过培训的,取得资质证书的专业人员进行。在建筑企业内,吊篮安装一般可由取得塔机装拆资质的专业队伍来承担。

编写好吊篮安装方案是正确安装吊篮的前提。为此,方案的编制人员应在仔细阅读吊篮安装使用说明书,参考有关资料,并进行现场踏勘之后编制出具有针对性和可行性,即符合工程实际的吊篮安装方案。根据企业管理程序,方案的制定还应由企业相关部门审核,总工程师批准后方可施行。吊篮的安装方案应包括以下内容:

①工程概述。叙述作业墙面的高度,宽度和面积,作业内容;所配置吊篮的产品型号,机构原理,运行特点和装载能力等;还要绘制出吊篮在墙面上的布置图和悬挂机构在屋面上的布置图。

②悬挂机构挑出墙面的宽度和长度,在屋面上布置的宽度和长度,配重重量、块数和型式,应经过计算确定。一般应满足下式:

式中:K—抗倾覆系数;F—悬挂机构所悬挂的总重,包括:吊篮本体、升降机构和钢丝绳的重量及额定载荷;G—配重的重量;a—承重钢丝绳到悬挂机构中心支承点的水平距离;b—配重中垂线到支承点的水平距离。

还要考虑屋面的承载力与悬挂机构的重量是否匹配。

③根据安装劳动力组合,起重机具情况及运输通道,说明安装工艺流程和各工序的安装质量要求。

④安装过程中的安全注意事项等。

安装作业前还应由方案编制人向全体安装人员进行技术、安全交底,使所有操作人员熟悉安装过程和作业环境,明确任务,分清职责,了解要求。交底时应有安全员参加,并签字备案。

安装人员要本着对安装质量高度负责的精神,严格按方案程序和要求进行安装并进行自检和调试。试运行时升降机构要运行正常,无论上升或下降停机后应制动可靠,即吊篮本体不应出现沿起升(钢丝)绳下滑的现象。以每分钟大于2.5m的速度猛抽安全(钢丝)绳,安全锁应锁住安全绳。安全保护装置应灵敏可靠。

3、验收整改

吊篮安装完毕,应由安装单位在自检符合要求后,向本企业相关部门,即设备管理和安全监管部门,以及使用单位发出通知,组织联合验收。验收应严格把关,不放过任何不符合相关技术规范和安装要求的缺陷。验收时要首先查验施工方案,技术安全交底,安装施工日记等软件;还要进行现场检查和试运行。验收时需要控制的项目有:①钢丝绳:包括起升绳和安全绳,要符合规范GB5972—86的有关规定;无损伤(乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等)和锈蚀;由于吊篮升降是沿起升绳和安全绳运行,钢丝绳不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。

②悬挂机构:a、配重块数、重量正确,在配重架上安放牢固(确保运行时不掉落);b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸;c、悬挂机构定位可靠(确保运行时不移位)。

③安全锁:在有效的标定期限内,动作灵敏可靠。

④升降装置:升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠,爬升机构运转正常无异响。

⑤电气系统:各操纵按钮和急停开关灵敏可靠,超重限位和超高限位灵敏可靠;电源电缆中有接地线,接地线与吊篮本体金属结构连接可靠,测量吊篮的接地电阻,应≤4Ω。

⑥运行试验:将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3~4次,贴墙滚轮应运转自如,爬升机构应运行正常。载荷试验在超过额定载荷时超重限位应切断电源;最后,悬吊平台运行到墙面最高处,超高限位应切断电源。

验收过程中发现的不符合项应认真整改,直至所有项目符合要求。

4、教育培训

随着建筑施工机械化水平的不断提高,对当代建筑行业的从业人员,尤其是建筑机械的安装、操作人员的素质要求也在相应提高。任何事故的发生,究其根源,都与物的不安全状态和人的不安全行为有关。在人与物的关系中,人应该处于主导地位。因为物的不安全状态要靠人去发现和控制,人的不安全行为也要靠人自身提高安全意识和辩识危险的能力去控制。要达到这一目的,现代企业就要以人为本,加强对人,即员工的教育和培训。

吊篮使用的安全管理,同样需要加强对吊篮专业装拆队伍和操作人员的培训教育,提高他们的业务水平和综合素质。具体地讲,就是要使他们熟悉或了解吊篮的结构原理和操作要点。使安装人员能按吊篮的各项技术要求去安装,使操作人员能按吊篮安全技术操作规程去操作,并能在发生异常的情况下,保持冷静的头脑,知道如何应急处理;使他们在吊篮的安装和使用过程中,不断提高自我防范意识和安全意识,做到“三不伤害”。

5、操作使用

吊篮操作人员必须对吊篮的机构和性能有所了解;熟练掌握吊篮操作要领才能上岗操作。吊篮在使用时还必须配置保身绳(每人1根),并且保身绳的悬挂必须与起升绳和安全绳分开。在吊篮实施作业时,应确定一名安装维修人员进行监护。要严格按吊篮安全技术操作规程去操作,要做到:

①每天作业前要进行检查,包括:a、检查吊篮平台和悬挂机构各节点螺栓是否完好、紧固;b、检查屋面悬挂机构、配重等是否有倾斜、移位、掉落等现象;c、检查安全锁是否可靠;d、检查爬升绳和安全绳,不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物和出现异常情况;e、检查保身绳是否有损坏,有损坏必须立即更换,悬挂不当要立即整改。

②严禁吊篮操作人员在酒后作业;在吊篮内操作的所有人员必须佩戴安全带,安全带挂在保身绳锁扣上,锁扣套在保身绳上随保身绳上下。

③吊篮爬升、下降时应密切注意墙面情况和机械运转情况,发现异常,应立即停机;待排除异常情况后,方可重新开机;吊篮到达作业位置开始墙面作业前,要停止升降,关闭电源以防止机构误动作发生意外。

④在吊篮内进行电焊作业时,应作好绝缘保护,严禁将搭铁线搭在起升绳或安全绳上。

⑤清除墙面上的障碍物,如伸出墙面的短钢筋,应在吊篮第一次上行前即行清除;要在墙面上加装物件,在最后一次下行前完成。

⑥遇5级以上大风及雨雪后冰冻天气停止作业。

篇5:30米T梁施工安全保证措施

本工程坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,认真做好安全生产管理。

A.施工安全管理小组

B.施工安全保证体系运作流程

C.日常安全保证措施

1.积极与当地公安部门联系,按照上级部门和当地的有关规定要求办好各种手续。

2.由经理部成立专门的施工安全领导小组,制定一系列的安全施工措施和严格的安全施工奖罚制度保证施工的顺利进行。

3.施工现场专设安全员,其工作任务包括健康保护与事故预防措施和个人安全检查,查备并督促现场人员按已制定的安全规则和条例执行。

4.加强对全体施工人员的安全思想教育,提高安全意识,制定各工序岗位安全生产规程,规范施工人员的生产行为。保证工地良好的施工秩序,坚持文明施工。

5.对于施工安全做专项调查研究,制定出相应的安全技术措施。开工前,根椐安全操作细则,向施工人员进行安全技术交底。施工前,对施工现场、机具设备等安全防护措施进行全面检查,确认符合要求后方可施工。

6.材料转运、模板制作、设备维修等工作。在墩柱施工时,要设置避雷装置。

7.在高空作业点设置安全作业网,登高作业前应先检查维护所用的登高工具如安全帽、安全带、脚手架、安全网等,同时在高空作业影响区域附近由专人值班,防止非本点作业人员和饮酒后的工作人员进入。

8.夜间作业:夜间作业工作点必须有一定数量的灯光照明设施,隐蔽部分或较危险的作业尽量避免在夜间进行,必须进行作业时,设置一定有效的保护措施,方可进行。

9.对雨季影响质量的施工工序如浇筑砼,提前或推迟进行,安排一些不受雨季施工影响的项目施工。

10.经常对施工设备进行检查,加强维修保养,确保设备在整个施工期间始终处于良好状态。

D.张拉施工安全注意事项

1.张拉现场设明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。

2.检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、顶楔器及液控顶压阀等)是符合施工安全的要求,压力表应按规定周期进行检定。

3.锚环及锚塞使用前应经检验合格后方可使用。

4.压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

5.油泵开动时进回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠。

6.张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人,张拉人员应站在千斤顶两侧。

7.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈发生漏油、电机声音异常、支座断开、滑动)等,应立即停机进行检查。

8.张拉钢束完毕,退场时应采取安全防护措施。人工拆卸千斤顶时,不得强击。

9.张拉完毕后,对张拉施锚两端应妥善保护,管道尚未灌浆前,梁端应设围护和栏杆,严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

10.管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前调好安全阀,关闭阀门时,作业人员应站在侧面。

E.T梁架设安全措施

1.起梁、运梁、架梁必须由专人指挥。

2.所有架梁设备要事先检修、调试达到正常运行状态方能安装使用。

3.预制场龙门吊及架桥机拼装后要检查试运行,确定运行可靠后方能投入吊装施工。

4.吊装第一片梁时,要把T梁吊离地面5~10cm,检查龙门吊架桥机各主要受力构件(钢丝绳、卷扬机、起吊点等)是否可靠,并静吊半小时以上后才能正式实施吊装作业。

5.每次吊装作业前,由专人对龙门吊架桥机进行检查,作业完毕后关闭主要电源,龙门吊、架桥机走行轮下要塞置铁鞋、系缆风绳,保证龙门吊、架桥机闲置时及夜间安全可靠。

6.遇大风(风力大于3~4级)、大雾(能见度小于30m)、大雨、大雪等恶劣天气时,禁止从事吊装作业。

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