砍伐树木拆除建筑物安全要点 - 制度大全
职责大全 导航

砍伐树木拆除建筑物安全要点

编辑:制度大全2019-05-05

一、砍伐树木的安全要点

在清理场地工作中,往往要采用人工砍伐或电锯砍伐树木,清除草丛和刨挖树根等作业,这些作业中的主要安全要点是:

1.伐树前,应将伐树范围弄清,在伐树范围内应从保证安全出发设置警戒,非工作人员不得在范围内逗留和接近范围。

2.伐树前,应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除,并选好安全躲避的退路。

3.伐树前,应有计划,使砍伐工作按计划、有步骤、有顺序地进行,特别是多组砍伐时,更应计划严密。

4.伐树前,应对伐具,特别是电锯的设备、布置(如线路)进行检查。

5.明确操作要求。为使树木按预定方向倾倒,要在树木下部倒树方向砍一剁口,其深度为树干直径的1/4,然后再从剁口上边缘的对面开锯,最后应留2~3cm安全距离。

6.在陡坡悬岩处砍伐树木,应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施;在山坡上严禁在同一地段的上下同时进行砍伐作业。

7.截锯木料时,三叉马和树干垫撑必须稳固。

8.大风、大雾和雨天不得进行伐树作业。

9.清挖树根,特别是用拖拉机配缆绳拖拔大树根时,缆绳与树根要捆结牢固,缆绳必须具有足够强度,以防缆绳绷脱树根或断裂而出现事故。

10.清除的丛草、杂树、树根等严禁放火焚烧,以防引起火灾。

二、拆除建筑物的安全要点

1.拆除作业之前,应制定安全可靠的拆除方案。

2.拆除作业之前,应将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断,并在四周危险区域内设置安全护栏,并配以必要的警告标志,并设置夜晚的警示灯,非工作人员不得进入。

3.拆除工序应由上而下,先外后里,严禁数层同时作业。

4.搭设的脚手架必须稳固可靠,并应在作业前进行检查,以确保安全。搭设脚手架的材料、扣件必须符合质量要求。

5.操作人员操作时,应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。

6.操作人员所用的工具,如大锤等必须符合要求,把手拼接必须紧固,以防脱锤伤人。

7.严密注意观察拆除过程中结构的变化。对有倒塌危险的结构物应予以可靠的临时支撑加固。严防拆除某部分而引起其他部位发生坍塌。

8.拆除梁、柱之前,应先拆除其承托的全部结构物,严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。

9.拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩在踏石棉瓦及其他轻型板上进行作业,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止从高处坠落。

10.在拆除作业中应采取防尘、防噪声的有效措施。

11.拆除作业主要是人工作业,劳动强度大,应注意劳逸结合。

12.清除淤泥时,应有效地排除积水,并应制定出相应的安全措施后方可清淤,并有清淤废弃和排水的防污染方案与措施。

13.拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法时,必须遵守下述规定要求:

(1)砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。

(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏挖前,要用支撑撑牢。

篇2:大模板的堆放安装拆除施工安全技术指导书

1、平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采用面对板面的存放方法。长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。

没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物体上,严防下脚滑移倾倒。

2、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并且应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。

3、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。

4、在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花蓝螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。

5、全现浇结构安装作模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。

6、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。

7、在大模板必须有操作平台、上下梯道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。

8、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过阻碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位和拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板之间或其它阻碍物之间的碰撞。

9、模板安装就位于后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。

10、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷脱离剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。

篇3:施工升降机脚手架拆除

一.工程概况

升降机与冷却塔之间采用脚手架连接,脚手架即作为施工材料的运输通道,又作为施工升降机的附着装置。

SC200/200施工升降机安装高度128m,脚手架搭设高度118.5m。

二.升降机及脚手架拆除应具备的条件

二台升降机分别安装在筒壁内南、北两个方向,目前筒壁已施工到第38板,一台升降机可以满足施工要求,拆除南向升降机及附着脚手架。两台升降机及附着脚手架拆除方法相同。

三.拆除原则及顺序

1脚手架拆除原则及顺序

拆除必须坚持以下原则:先搭设(或安装)的后拆,后搭设(或安装)的先拆,即拆除顺序与安装顺序相反。

a、拆除顺序:应分层从上向下逐层拆除;

b、脚手架拆除时应遵循“由上而下,先拆除次要部件后拆除主要部件,后搭者先拆,先搭者后拆”的原则;

c、拆下的钢管及构件(用编织袋或桶集中)用升降机运至地面,集中码放,然后运到料场集中修整、堆放。严禁从上向下抛掷;

d、缆风绳和脚手架与筒壁连接点拆除

缆风绳拆除:脚手架逐层拆除到缆风绳位置时,应及时将固定脚手架的两侧缆风绳从筒壁固定拉环中抽出。严禁一次性将附座与缆风绳拆除;

e、脚手架与筒壁连接点拆除:由于脚手架每三节与筒壁采用1块铁件连接,在脚手架拆除时,应将连接附座杆位置割开并磨平,同时将连接处筒壁埋件刷红丹防锈一道,红色调和漆两道。

2升降机拆除原则及顺序

a、拆除混凝土运送装置;

b、拆除最上面一道附着架以上的标准节和电缆架;

c、拆除最上面一道附着架;

d、重复过程b,依次再将其余标准节及电缆架拆下;

e、重复过程c,将上面第二道附着架也拆下;

f、重复过程d、e,直到电缆滑车系统部分;

g、拆下电缆托架,将电缆整理到施工升降机上;

h、重复以上相关的各步骤,直到最后只剩下升降机基本部分;

i、将下限位和下极限碰块取下并收好,然后小心地用手拉开电机制动器将吊笼滑至最低处且落实(注意:一定要小心下降,切勿使吊笼撞底);

j、拆掉升降机电源线及电缆筒与极限开关之间的接线,将电缆筒和下电箱放好;

k、拆下地面围栏并放好,勿扭曲和挤压;

l、拆掉驱动系统;

m、用汽车吊将副吊笼拆下,放置在安全地方;

n、松地脚螺栓,将主吊笼同底架部分拆走;

o、将各部件整理、堆放,装箱。

四.人员要求

a、拆除人员必须经过专门培训,执证上岗;

b、作业人员身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等疾病;

c、作业人员必须配戴必要的安全防护设备(如安全帽、安全带等);

d、严禁酒后上岗;

e、作业人员必须听从指挥,各司其责,协同工作。不得擅自离开或互相调换岗位;

f、在拆除时,施工人员必须系好安全带,遵循“高挂低用”的原则,将安全带的固定端固定在牢固处。

五.主要施工方法和注意事项

1标准节的拆除

利用起重吊杆拆除标准节,升降机操作人员应站在吊笼顶部,利用笼顶操作盒操作升降机。严禁在吊笼内操作升降机;

向上开动吊笼至待拆标准节接口250mm处→转动起重吊杆,挂好吊钩,收紧钢丝绳→拆除联结螺栓→操作吊杆,将标准节吊运至电梯翻门上→将标准节推入吊笼→关上翻门,运行吊笼至地面。

2脚手架、附着架拆除

拆除原则:先搭设的后拆,后搭设的先拆。

拆除顺序:拆安全围网→拆栏杆→拆脚手板→拆水平杆→拆立杆。

脚手架拆除规定:脚手架应逐层向下拆除;连墙杆及缆风绳应在所有可拆杆件拆除后方可拆除。拆除过程中,凡已拆下的杆件必须及时转运至地面,严禁向下抛掷。拆除作业时,应互相配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

3升降机各系统拆除:拆除人员必须经过专门培训,熟悉本机的主要性能和特点。具备熟练的机械操作技能。拆除作业前,应详细阅读本作业指导书和施工升降机使用说明书,拆除顺序严格按照说明书进行。

六.成品保护

拆除前应对拆除范围内塔底支墩进行覆盖保护,在拆除过程中应避免架管碰撞筒壁、人字柱。

七.安全技术要求

本工程安全危险点为高空坠落及物体打击,拆除时间应选择在底层人员最少时拆除。底层操作人员在等待时必须在安全防护棚内。

1作业人员应具备机械操作技能和登高作业培训,执相关证件方能上岗;

2所有施工人员必须经体检合格,不经体检不得进行拆除作业;

3拆除作业前,接受安全技术交底,未经交底人员不得进行脚手架拆除作业;

4拆除作业时,划出安全警戒区,严禁闲人入内,项目部安监人员现场监护;

4所有施工人员应正确佩带安全帽,非作业人员严禁进入拆除区域;

5施工人员应衣着灵便,穿软底鞋。体检不合格者严禁进行拆除作业;严禁酒后作业;

6夜间、浇混凝土及安装模板时不能拆除;

7施工人员应系好安全带,安全带应挂于作业面上方牢固可靠处;

8恶劣天气如暴雨、5级以上大风等,严禁拆除作业;

9施工用机电、设备必须由专业人员按章操作。严禁“三违”施工;

10拆下的材料必须及时从塔内运出,每班作业后须及时清理施工垃圾,保持良好的文明施工环境。

篇4:大模板安装和拆除

一、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌事故。

二、模板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环,对筒模要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。

三、大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后,用拉杆和螺栓固定。未就位固定前不得摘钩。

四、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但禁止隔着墙同时与大模板连接牢因,防止脱开和断裂坠落。

五、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。

六、分开浇灌纵模墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。禁止操作人员在外墙上行走。

七、拆模应先拆穿墙螺栓和铁件等,并使模板面与墙面脱离,方可慢速起吊。

八、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。

九、大模板放置时,下面不和压有电线和汽焊管线。采用电热法养护混凝土时,必须将模板串联并与避雷网接通,防止漏电。

篇5:拆除作业中焊工的安全技术

1.电焊、气焊工均为特种作业,应身体检查合格,并经专业安全技术学习、训练和考试合格,领取《特殊工种操作证》后,方能独立操作。

2.工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。

3.作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服,防护眼镜或面罩。不准赤身操作,仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4.受压容器、密闭容器、各种油桶,管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口,旋开盖),再进行工作。

5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

6.电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。

7.在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。

8.高空作业应系安全带,并采取防护设施,地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。

9.焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。

10.操作者必须注意助手的安全,助手应懂得电(气)焊的全常识。

11.严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。

制度专栏

返回顶部
触屏版电脑版

© 制度大全 qiquha.com版权所有