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基础工程安全施工措施

编辑:制度大全2019-05-05

摘要:近年来基坑工程的坍塌事故屡有发生,而且常常是多人伤亡的重大安全事故。为杜绝类似事故的发生,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20**)、《建筑地基处理技术》(JGJ79-20**)规定了多条强制性条文。本节参照上述规范和规定,仅就桩基施工、人工挖孔灌注桩、沉井和地下连续墙安全施工技术加以介绍。

关键词:地基基础端承桩摩擦桩静力压桩振动沉桩射水沉桩

1、桩基施工的安全要求

1.1打混凝土预制桩的安全要求利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2.5m:吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。桩身附着物要清除干净,起吊后禁止人员在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

插桩时,严禁手脚伸入桩与龙门架之间。用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。锤击不宜偏心,开始落距要小,如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等应停止锤击,采取措施后方可继续作业。套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

1.2沉管灌注桩施工的安全要求桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。沉管灌注桩拔管后如有孔洞,孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

1.3冲、钻孔灌注桩施工的安全要求钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不允许堆放重物。冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进入落锤区范围内。各类成孔钻机操作时,应安放平稳,以防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

2、人工挖孔灌注桩施工的安全要求

2.1一般安全要求人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如果没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高的沙土或厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。挖孔桩护壁混凝土的强度等级应不低于C15。在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔。钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及其他情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

2.2施工安全措施从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,并需健康检查合格,经过井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。

为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具及其配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,以确保完好和使用安全。工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子的方法运送工作人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急之备用。

桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须在对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。还应加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,应及时采取处理措施。挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防因挤压而塌孔。当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。

3、沉井和地下连续墙施工的安全技术

3.1沉井施工安全技术沉井下沉时,在四周的影响区域内,不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,否则应采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心离地太高,以不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特殊情况需要加高时,必须有可靠的计算数据,并采取必要的技术措施。

抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域、按规定顺序进行。在抽承垫木及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。

沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。沉井顶部周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等设施,必须架设牢固,以防坠落伤人。

空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管道应编号,供气控制应有专人负责,在有潜水员工作时,应有滤清器,进气口应设置在能取得洁净空气处。

沉井下沉前应把井壁上的拉杆螺栓和圆钉割掉。特别是在不排水下沉时,应全部清除井内障碍和插筋,以防割破潜水员的潜水服而酿成事故。当沉井面积较大,采用不排水下沉时,在井内隔墙上应设有供潜水员通行的预留孔。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。浮运沉井的防水围壁露出水面的高度,在任何情况下均不得小于血。

采用抓斗抓土时,井孔内的人员和设备应事前撤出。如不能撤出,应采取有效的安全措施进行妥善保护。采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开,并发出信号,方可起吊。采用水力机械时,井内作业面与水泵站应建立通信联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转,各连接处必须严密不漏水。

沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内涌土上升。采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井。不能离开时,应采取安全措施。沉井如由不排水下沉转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定后才允许下井作业。沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,在加载或卸载作业范围内,应停止其他作业。沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。

潜水员的增、减压规定及有关职业病的防治,应按照有关规定进行。所有机械操作人员必须持证上岗。沉井内外应有足够的照明,井内应采用36V低电压。沉井施工人员体检应合格,并应控制在井内作业时间。

3.2地下连续墙施工安全技术施工前,应做好施工区域的调查。挖槽开始之前,应清除地面和地下一切障碍物,做到场地平整、无积水,挖好排水沟,方能进行施工。导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员和工具杂物等坠落入泥浆内。

挖槽施工过程中,如需中止时,应将挖槽机械提升到导墙的位置。在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时,应按施工设计进行。在触变泥浆下工作的动力设备,如无电缆自动收放设施,应设有专人收放电缆,操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应经常检查电缆,防止破损漏电。

所有机械操作人员必须持证上岗。施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用,并由专人负责。

篇2:基础工程安全施工措施

近年来基坑工程的坍塌事故屡有发生,而且常常是多人伤亡的重大安全事故。为杜绝类似事故的发生,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20**)、《建筑地基处理技术》(JGJ79-20**)规定了多条强制性条文。本节参照上述规范和规定,仅就桩基施工、人工挖孔灌注桩、沉井和地下连续墙安全施工技术加以介绍。

关键词:地基基础端承桩摩擦桩静力压桩振动沉桩射水沉桩

1、桩基施工的安全要求

1.1打混凝土预制桩的安全要求利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2.5m:吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。桩身附着物要清除干净,起吊后禁止人员在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

插桩时,严禁手脚伸入桩与龙门架之间。用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。锤击不宜偏心,开始落距要小,如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等应停止锤击,采取措施后方可继续作业。套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

1.2沉管灌注桩施工的安全要求桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。沉管灌注桩拔管后如有孔洞,孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

1.3冲、钻孔灌注桩施工的安全要求钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不允许堆放重物。冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进入落锤区范围内。各类成孔钻机操作时,应安放平稳,以防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

2、人工挖孔灌注桩施工的安全要求

2.1一般安全要求人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如果没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高的沙土或厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。挖孔桩护壁混凝土的强度等级应不低于C15。在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔。钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及其他情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

2.2施工安全措施从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,并需健康检查合格,经过井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。

为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具及其配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,以确保完好和使用安全。工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子的方法运送工作人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急之备用。

桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须在对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。还应加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,应及时采取处理措施。挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防因挤压而塌孔。当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。

3、沉井和地下连续墙施工的安全技术

3.1沉井施工安全技术沉井下沉时,在四周的影响区域内,不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,否则应采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心离地太高,以不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特殊情况需要加高时,必须有可靠的计算数据,并采取必要的技术措施。

抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域、按规定顺序进行。在抽承垫木及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。

沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。沉井顶部周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等设施,必须架设牢固,以防坠落伤人。

空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管道应编号,供气控制应有专人负责,在有潜水员工作时,应有滤清器,进气口应设置在能取得洁净空气处。

沉井下沉前应把井壁上的拉杆螺栓和圆钉割掉。特别是在不排水下沉时,应全部清除井内障碍和插筋,以防割破潜水员的潜水服而酿成事故。当沉井面积较大,采用不排水下沉时,在井内隔墙上应设有供潜水员通行的预留孔。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。浮运沉井的防水围壁露出水面的高度,在任何情况下均不得小于血。

采用抓斗抓土时,井孔内的人员和设备应事前撤出。如不能撤出,应采取有效的安全措施进行妥善保护。采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开,并发出信号,方可起吊。采用水力机械时,井内作业面与水泵站应建立通信联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转,各连接处必须严密不漏水。

沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内涌土上升。采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井。不能离开时,应采取安全措施。沉井如由不排水下沉转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定后才允许下井作业。沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,在加载或卸载作业范围内,应停止其他作业。沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。

潜水员的增、减压规定及有关职业病的防治,应按照有关规定进行。所有机械操作人员必须持证上岗。沉井内外应有足够的照明,井内应采用36V低电压。沉井施工人员体检应合格,并应控制在井内作业时间。

3.2地下连续墙施工安全技术施工前,应做好施工区域的调查。挖槽开始之前,应清除地面和地下一切障碍物,做到场地平整、无积水,挖好排水沟,方能进行施工。导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员和工具杂物等坠落入泥浆内。

挖槽施工过程中,如需中止时,应将挖槽机械提升到导墙的位置。在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时,应按施工设计进行。在触变泥浆下工作的动力设备,如无电缆自动收放设施,应设有专人收放电缆,操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应经常检查电缆,防止破损漏电。

所有机械操作人员必须持证上岗。施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用,并由专人负责。

篇3:基础工程安全施工措施

要:近年来基坑工程的坍塌事故屡有发生,而且常常是多人伤亡的重大安全事故。为杜绝类似事故的发生,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20**)、《建筑地基处理技术》(JGJ79-20**)规定了多条强制性条文。本节参照上述规范和规定,仅就桩基施工、人工挖孔灌注桩、沉井和地下连续墙安全施工技术加以介绍。

关键词:地基基础端承桩摩擦桩静力压桩振动沉桩射水沉桩

1、桩基施工的安全要求

1.1打混凝土预制桩的安全要求利用桩机吊桩时,桩与桩架的垂直方向距离不应大于4m,偏吊距离不应大于2.5m:吊桩时要慢起,桩身应在两个以上不同方向系上缆索,由人工控制使桩身稳定。吊桩前应将锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架应设缆风绳。桩身附着物要清除干净,起吊后禁止人员在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。

插桩时,严禁手脚伸入桩与龙门架之间。用撬棍或板舢等工具矫正桩时,用力不宜过猛。打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。锤击不宜偏心,开始落距要小,如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移,桩头严重损坏,桩身断裂,桩锤严重回弹等应停止锤击,采取措施后方可继续作业。套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

1.2沉管灌注桩施工的安全要求桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住,方可检查桩管或浇筑混凝土。耳环及底盘上骑马弹簧螺丝应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。沉管灌注桩拔管后如有孔洞,孔口应加盖板封闭,防止事故发生。

1.3冲、钻孔灌注桩施工的安全要求钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不允许堆放重物。冲抓锥或冲孔锤操作时,严禁任何人进入落锤区范围内。各类成孔钻机操作时,应安放平稳,以防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。

2、人工挖孔灌注桩施工的安全要求

2.1一般安全要求人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如果没有可靠的技术和安全措施,不得在地下水位高的沙土或厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。挖孔桩的孔深一般不宜超过40m。挖孔桩护壁混凝土的强度等级应不低于C15。在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时,宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔。钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径,以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。场地邻近的建(构)筑物,施工前应会同有关单位和业主进行详细检查,并将建(构)筑物原有裂缝及其他情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施。场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

2.2施工安全措施从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜,并需健康检查合格,经过井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后,方可进入施工现场。

为防止孔壁坍塌,应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。孔口操作平台应自成稳定体系,防止在护壁下沉时被拉垮。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具及其配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查,以确保完好和使用安全。工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯,不得用人工拉绳子的方法运送工作人员或脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作为救急之备用。

桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须在对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。还应加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,应及时采取处理措施。挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时,应作出预防措施和暂停孔内作业,以防因挤压而塌孔。当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后,方可下孔作业。

3、沉井和地下连续墙施工的安全技术

3.1沉井施工安全技术沉井下沉时,在四周的影响区域内,不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物,否则应采取安全措施。沉井的制作高度不宜使重心离地太高,以不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特殊情况需要加高时,必须有可靠的计算数据,并采取必要的技术措施。

抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域、按规定顺序进行。在抽承垫木及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。

沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上,以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。沉井顶部周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等设施,必须架设牢固,以防坠落伤人。

空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管道应编号,供气控制应有专人负责,在有潜水员工作时,应有滤清器,进气口应设置在能取得洁净空气处。

沉井下沉前应把井壁上的拉杆螺栓和圆钉割掉。特别是在不排水下沉时,应全部清除井内障碍和插筋,以防割破潜水员的潜水服而酿成事故。当沉井面积较大,采用不排水下沉时,在井内隔墙上应设有供潜水员通行的预留孔。井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。浮运沉井的防水围壁露出水面的高度,在任何情况下均不得小于血。

采用抓斗抓土时,井孔内的人员和设备应事前撤出。如不能撤出,应采取有效的安全措施进行妥善保护。采用人工挖土机械运输时,土斗装满后,待井下工人躲开,并发出信号,方可起吊。采用水力机械时,井内作业面与水泵站应建立通信联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转,各连接处必须严密不漏水。

沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内涌土上升。采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井。不能离开时,应采取安全措施。沉井如由不排水下沉转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定后才允许下井作业。沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,在加载或卸载作业范围内,应停止其他作业。沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。

潜水员的增、减压规定及有关职业病的防治,应按照有关规定进行。所有机械操作人员必须持证上岗。沉井内外应有足够的照明,井内应采用36V低电压。沉井施工人员体检应合格,并应控制在井内作业时间。

3.2地下连续墙施工安全技术施工前,应做好施工区域的调查。挖槽开始之前,应清除地面和地下一切障碍物,做到场地平整、无积水,挖好排水沟,方能进行施工。导沟上开挖段应设置防护设施,防止人员和工具杂物等坠落入泥浆内。

挖槽施工过程中,如需中止时,应将挖槽机械提升到导墙的位置。在特别软弱土层、塌方区、回填土或其他不利条件下施工时,应按施工设计进行。在触变泥浆下工作的动力设备,如无电缆自动收放设施,应设有专人收放电缆,操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。并应经常检查电缆,防止破损漏电。

所有机械操作人员必须持证上岗。施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用,并由专人负责。

篇4:确保管桩基础工程文明施工技术措施

第1节文明施工目标

本工程文明施工总目标为创建深圳市文明工地。

第2节文明施工组织机构

一、组织机构和组织方法

本工程文明施工实行公司、分公司、项目部三级管理,各级均建立文明施工领导小组和管理制度。

1、公司文明施工领导小组由公司总经理、主管生产副总经理、总工程师及总工室、安全监督部、工程管理部、资产管理部负责人组成;总经理为公司文明施工管理第一责任人,主管生产副总经理是公司文明施工管理直接责任人,安全监督部是公司文明施工管理的主管部门。

2、分公司文明施工领导小组由分公司经理、主任工程师及施工安全部、工程技术部、材料设备部负责人组成;分公司经理为分公司文明施工管理第一责任人,施工安全部为分公司文明施工主管部门。

3、项目部文明施工领导小组由项目经理、主管文明施工副经理、技术负责人、兼职安全员组成;项目经理为文明施工第一责任人,主管文明施工的项目副经理是项目文明施工的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理相结合,并实施文明日检签字制度。现场划分施工、办公和生活三大责任区,各责任区再划分若干责任小区,各大小责任区设专人负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。

4、项目文明施工组织机构框图:

项目文明施工组织机构框图

第三节文明施工计划

一、现场场地布置:

现场平面布置严格按照施工组织设计之施工总平面布置图布置,三类设施要经过报建审批。

二、现场大门设计:

施工现场的大门按市政府有关规定进行设置,在现场出入口处设置洗车台位。

三、现场工程标志牌:

在现场大门口树立五牌一图6块形象宣传牌,采用标准规格七夹板,每块长1.83m,宽0.915m,蓝底白字仿宋体。五牌一图依此为:工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。

"一图六牌"的设置图牌规格:应采用1.83m×0.915m的标准七夹板横放,白底红字,字体为仿宋体,四周边镶贴3cm板条。

1、图牌的布置顺序:在大门入口外侧紧靠明显处架设"一图六牌";第一牌为"施工公告";第二牌为"工程概况";第三牌为"组织网络";第四牌为"安全纪律";第五牌为"防火须知";第六牌为"文明施工管理";一图为"施工现场平面布置图"。图牌顶部设防雨盖。

2、图牌沿门边方向依此排列顺序如下:

施工公告牌→工程概况牌→组织网络牌→安全纪律牌→防火须知牌→文明施工管理牌→施工现场平面布置图

3、图牌的内容和样式(按《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》制作)

⑴.施工公告牌

⑵.工程概况牌

⑶.组织网络牌

⑷.安全纪律牌

⑸.防火须知牌

⑹.文明施工管理牌

包括现场文明施工管理组织机构、责任制落实情况、管理人员和操作人员的文明守则。

⑺.施工现场平面布置图

参照我公司《工程项目管理图表标准》的内容进行设置,包括临时设施、现场交通、现场作业、现场作业区、施工设备及机具的布置,成品半成品、原材料的堆放位置等。

四、临时建筑物、构筑物、场地硬化、道路:

本工程临时建筑办公室、宿舍可采用活动集装箱进行布置。

施工道路采用泥结石路面,施工现场的道路连续、闭合,即有利于消防,又有利于材料运输。

五、现场污水处理排放及排水沟设计:

现场采取有组织排水,保持排水畅通。

第4节文明施工保证措施

一、文明施工要求:

严格按照深圳市建设局深建施[1998]41号文:《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》和《深圳市建设工程现场文明施工检查评定标准》。并依据上述文件规定,编制基础施工阶段文明施工设计报审:施工过程中成立文明施工领导小组,负责本工程的安全文明施工。

二、现场卫生及安全保卫措施:

1、现场卫生措施:

明确施工现场的卫生负责人。

食堂必须申请卫生许可证,并应符合卫生标准,生、熟食操作应分开,熟食操作时应防尘间或防尘罩,禁止使用非食用塑料制品做熟食容器,炊事员需持有效的健康证明上岗。

施工现场仍设置卫生间,同时设简易化粪池或集粪池,加盖并定期喷药,每日有专人负责清洁。

设置足够的垃圾坑和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾,施药除"四害"。

建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。

工地应设茶水亭和茶水桶,做到有盖加锁和有标志。夏季施工应防暑降温措施。

现场组织3人左右的场容清洁队,专门负责场内外的清洁卫生工作,分片管理责任到人,确保场外道路的清洁。

土方外运车辆场前必须经过洗车台冲洗干净,车顶加盖蓬布,防止泥土洒落污染道路。

2、现场安全、保卫措施:

⑴、建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火、计划生育管理责任人。

⑵、施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。上有本人相片、姓名、工种或职务,管理人员与作业人员的标卡应分颜色区别。

⑶、建立来访登记制度,不准留宿家属及闲杂人员。

⑷、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

篇5:基础工程施工安全措施

一、引用标准及编制依据

《电力建设安全操作规程》(架空电力线路部分)(DL5009.2-94)

《电业安全工作规程》(架空送电线路部分)

《电力建设安全施工管理规定》

《爆破安全规程》

《道路交通安全法》

二、适用范围

本措施规定了500kV红河变-220kV开远送电线路工程基础施工中的安全文明施工措施。

三、工程概况

220kV红河-开远Ⅰ回线路总长18.722km,Ⅱ回线路总长18.999km;其中Ⅰ回线路单回路段总长1.936km,双回路共塔段总长16.786km。Ⅱ回线路单回路段总长2.213km,双回路共塔段总长16.786km。杆塔47基,其中双回直线塔26基,双回耐张塔16基,单回路耐张塔5基

导线:LGJ-400/50钢芯铝绞线JL/LB1A-400/50型铝包钢芯铝绞线。

地线:LBGJ-150-40AC、LBGJ-100-40AC铝包钢绞线

光缆:OPGW-24B1-150OPGW-24B1-100型OPGW光缆

四、基本规定

1、施工作业必须有安全技术措施,并在施工前进行交底。已交底的措施,未经项目总工同意,不得擅自变更。

2、主要工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行外观检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大。

3、施工人员严禁违章作业;不得影响他人安全作业;有权制止他人违章作业。

4、对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝施工。

5、施工人员严禁酒后作业。

6、进入作业区的人员必须正确佩戴安全帽。

7、施工人员应正确配用个人劳动防护用品。

五、主要安全措施

(一)土石方开挖安全措施

1、人工开挖基坑时,应先清除坑口的浮石及浮土等。向坑外抛扔土石时,应防止土石回落伤人。

2、坑底面积超过2m2时,可由2人同时挖掘,但不得面对面作业。坑上应设一人监护并负责将土石运到距坑口0.5m以外的场地。

3、坑深超过3m时,挖掘人员向坑外送土应使用萝筐或吊篮;坑内、坑外人员应保持联络,互相配合。

4、基坑深度超过1.5m时,施工人员上下坑应用梯子上下,不得跳入坑内或徒手攀爬。

5、除全掏挖型基础外,一般土坑的开挖,为防止坑壁塌方,应设开挖坡度。坡度大小应视土质类别、地下水位和坑深确定。

6、施工人员不得在坑内或陡坡上休息或用餐。

7、雨季施工应注意基础坑周围排水,避免基坑积水造成塌方。

8、对膨胀土及水坑应遵守下列规定:

◇开挖时注意保持坑壁边坡。

◇排除基面积水,必要时开挖排水沟。

◇基坑内积水、渗水应及时排除。

◇地下水位高,渗水量大,坑底应设积水坑,边开挖边排水。

◇膨胀土及水坑开挖应设挡土板,挡土板应按阶梯布置且设对撑。

◇为防止塌方,出口堆放宜离开坑口边1m以外。

◇膨胀土及水坑严禁采用掏挖方法。

◇由于膨胀土的特殊性质,要求在基础施工时采用快速施工的方法,即在基坑内开挖结束后,马上进行支模浇制工作,以避免膨胀土在受雨淋及日晒后,坑壁大面积坍塌。

◇水坑施工人员要求穿水鞋。

(二)、爆破作业

1、爆破物品存放应遵守下列规定:

1.1炸药和雷管,不同性质的炸药分开存放,并满足安全距离要求,避免高温、撞击。

1.2炸药和雷管分别存放在专用箱内,配备双锁。

1.3炸药和雷管储存地点设置“严禁烟火”等安全警告标志。

2、人工向施工作业点运送爆破物品应遵守下列规定:

2.1炸药和雷管必须由爆破员在白天领用,并作好领用记录,炸药和雷管当天未用完的需交回炸药管理处,以便统一管理。

2.2炸药和雷管必须分别携带,并装在专用箱内,严禁装在衣袋内。运送人员应相隔15m远。

2.3炸药和雷管不得任意转交他人。

2.4不得用自行车或摩托车运送雷管。

2.5严禁用导火索捆绑物品。

3、人工炮眼打孔时,打锤人不得戴手套,并应站在扶钎入侧面。

4、一次引爆的炮孔,必须全部打好后方可装药。向炮孔内装药和雷管,应轻填轻送,不得用力挤压药包;严禁使用金属工具向炮孔内捣送炸药。

5、炮孔装药后应用泥土填塞孔口,不得使用石子或易燃材料填塞。孔深在0.4-0.6时,填塞深度为0.3m;孔深0.6-2.0m时,填塞深度为孔深的1/2以上,孔深在2.0m以上时,填塞深度不得少于1.0m。

6、切割导爆索、导火索应用锋利小刀,严禁用剪刀或钢丝钳剪夹。严禁切割接上雷管的导爆索。导火索与雷管连接应用胶布粘牢,严禁敲击或用牙咬,严禁触动雷汞部位。导火索应做燃速试验,其长度应能保证点火人撤到安全地带,但不得小于1.2m。

7、相邻基坑不得同时点火。在同一基坑内不得同时点火索。坑深超过1.5m时上下应用梯子;严禁脚踩已点燃的导火索;坑上应设安全监护人。雷管装药和点火必须由同一人担任,严禁两人操作。

8、引爆前必须将剩余器材搬至安全区域。除点火人和监护人外,其他人员必须撤至安全区,并鸣笛警告,确定无人后方可点火。浅孔爆破的安全距离不得小于200m;裸露药包爆破安全距离不得小于400m。在山坡上爆破时,下坡方向的安全距离应增加50%。

9、无盲炮时,从最后一响算起5分钟后方可进入爆破区;有盲炮或炮数数不清时,必须20分钟后方可进入爆破区检查。处理盲炮时,严禁从炮孔内捣取炸药和雷管。重新打孔时新孔应与原孔平行;新孔与盲炮孔距离不得小于0.3m,距药壶边缘不得小于0.5m.

10、爆破点离民房、电力线等设施小于安全距离时,应采用放小炮、放闷炮或在炮眼上加覆盖物等安全措施。

11、爆破器材应在有效期内使用,变质、失效的爆破器材严禁使用。销毁爆破器材应经上级有关部门批准,并按GB6722《爆破安全规程》的有关规定执行。

(三)、混凝土基础支模与浇制

1、模板应用绳索或木杠滑入坑内,托方应牢固可靠。

2、模板的支撑应使用槽钢或方木。模板应支撑牢固,并应对称布置;高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆措施。

3、拆除模板应自上而下进行;拆下的模板应集中堆放,木模板外露的钉子应及时拔掉或打弯。

4、人工搅拌混凝土的平台应搭设稳固可靠。浇制混凝土或投放大石块时,必须听从坑内捣固人员的指挥;坑口边缘0.8m以内不得堆放材料和工具;捣固人员不得在模板或撑木上走动。

5、机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完好、绝缘良好、接地可靠。

6、基础养护人员不得在撑方或易塌落的坑边上走动。

(四)森林防火

1、吸烟:吸烟是引起森林火灾的一个主要原因。例如随便丢烟头和火柴梗等,所以,在施工现场必须杜绝吸烟现象。项目部必须在施工现场张贴醒目的警告标志,所有参加施工的人员,都必须严格遵守规定。

2、明火:由于线路施工现场有时需要有人留守,生火作饭。对于林区,不论何种原因,严禁生火。在非林区留守人员也要遵守当地的防火规定,在生火之前,先清理出一片生火的安全区域,将生火区的树干、杂物、干草等易燃物清除干净。使火源对周围易燃物有足够的安全距离,且在用完火后,要及时将火扑灭,同时,项目部还要给留守人员配备必要的消防器材,如灭火器,以备不测。

3、焊接:在森林中进行焊接作业,如进行接地焊接等,同样要求施工人员在施工现场进行场地清理,在进行焊接的作业区域。将易燃物清理干净,并且要求施工人员严格按照防火作业程序进行,在焊接作业的周围应使用金属板或抗烟板加以防护,以防止明火点燃附近的易燃物,在进行焊接时,应有专人监护,并准备必要的防火器材。

(五)交通运输安全

1、驾驶员要爱护维护好自已所驾驶的车辆,有问题要及时报修,做到保证施工用车。

2、做到安全驾驶,宁慢勿快,施工便道有问题及时向施工队长、项目经理汇报。由于本工程绝大部分道路为便道,且路况相当差,须特别注意湿滑路面的安全行车,尽量放慢车速,以保安全通过。

3、每天出车前,应对车辆进行常规检查,预热车辆待命出车。

4、驾驶车辆要遵守《道路交通安全法》,保证行车安全。特别对载有物件的车辆,禁止载人。

5、收车后,应对车辆进行全面检查,并及时补充燃料,使车辆处于完好待命状态。

6、外租的车辆原则上纳入项目部车辆管理,并签订安全风险合同。合同的付本交项目部保管。

7、现场器材的长途运输使用汽车,短途倒运使用拖拉机、马车。现场器材工地运输前驾驶员对运输道路进行检查,对易发生事故的坡道、弯道、泥泞道路及便桥、涵洞熟记在心,路宽、转弯半径、坡度不符合要求的责令施工人员修筑,车上的现场器材运输前必须加固、掩牢。超过车箱的钢筋应做好超长超高标志。当通过急弯、危险路面时,跟车人员下车指挥。严禁超载,严禁客货混装。

8、材料运到指定地点后,跟车人员组织卸车。卸车时,注意人员安全。卸完后组织人力运输。现场器材人力运输前先检查道路情况,妨碍抬运的地方事先加以修补,经过的山道宽度不应小于1.2米,坡度不应大于1:4,抬运大件物体时由一人统一指挥。作业负责人事先检查抬运工具,抬运工具应牢固可靠,绳索绑扎应牢靠,以防抬运时滑脱伤人。运输用的扒杠、抬杠视抬运构件的重量选择长度、直径,不得使用腐朽、扭绞、破裂、和大横透节的木料。

(6)文明施工

1、施工人员遵纪守法,无违法违纪行为;

2、施工人员着装统一,佩带工作证上岗;

3、施工驻地布局合理,整洁卫生,生活垃圾及时清除;

4、材料物资分类放置,堆码整齐,标识清晰,有合理的防护措施;

5、作业范围有明显围栏,并按要求设置安全警告标识;

6、作业现场布置恰当,工具、材料合理摆放;

7、施工人员任务明确,分工合理,持有图纸、施工手册等技术资料;

8、施工作业行为协调有序,无盲目施工和野蛮作业行为;

9、与当地群众关系融洽,不发生打架、斗殴事件。

其他未尽事宜按项目部其它规定、本工程基础作业指导书执行。

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