附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理规程
附着式升降脚手架(整体提升架式或爬架)脚手架安全管理
附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架,可以进行升降作业,从下至上提升一层、施工一层主体,当主体施工完毕,再从上至下装修一层下降一层,直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济效益和社会效益,现今已被高层建筑施工广泛采用。目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。
(一)使用条件
1、附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性,他不单纯是一种单项施工技术,而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备,所以应该有足够的安全保障,必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行认证制度。
(1)对生产或经营附着式升降脚手架产品的,要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证,只有具备使用证后,方可向全国各地提供使用此产品。
(2)在持有建设部发放的使用证的同时,还需要再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定,并发放当地的准用证后,方可向当地使用单位提供此产品。
(3)施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的,不需报建设部鉴定,但必须在使用前,向当地安全监督管理部门申报,并经审查认定。申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料(包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置)。
(4)附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前,应提出该阶段的各项安全措施,经使用单位的上级部门批准,并到当地安全监督管理部门备案。
(5)对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证,合格者发给证书,不合格者不准承接工程任务。
以上规定说明,凡未经过认证或认证不合格的,不准生产制造整体提升脚手架。使用整体提升脚手架的工程项目,必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案,并接受监督检查。
2、使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架,可以整体或分段升降,依靠自身的提升设备完成。不但架体组装需要严格按照设计进行,同时整个施工过程中,在每次提升或下降之前以及上人操作前,都必须严格按照设计要求进行检查验收。
由于施工工艺的特殊性,所以要求不但要结合施工现场作业条件,同时还要针对提升工艺编制专项施工组织设计,其内容应包括:附着脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。施工组织设计必须由项目施工负责人组织编写,经上级技术部门或总工审批。
3、由于此种脚手架的操作工艺的特殊性,原有的操作规程已不完全适用,应该针对此种脚手架施工的作业条件和工艺要求进行具体编写,并组织学习惯彻。
4、施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中的管理作出规定,建立质量安全保证体系及相关的管理制度。工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理,对具体施工的队伍进行审查;对施工过程进行监督检查,发现问题及时采取措施解决。分包单位对附着式升降脚手架的使用安全负直接责任。
(二)设计计算
1、确定构造模式。目前由于脚手架构造模式不统一,给设计计算造成困难,为此需首先确立构造模式,合理的传力方式。
(1)附着式升降脚手架是把落地式脚手架移到了空中,(升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身栏杆的高度为总高度)。所以要给架体建立一个承力基础——水平梁架,来承受垂直荷载,这个水平梁架以竖向主框架为支座,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。
(2)一般附着式升降脚手架由四部分组成:架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。脚手架沿竖向主框架上设置的导轨升降,附着于建筑物外侧,并通过附着支撑将荷载传递给建筑物,也是“附着式”名称的由来。
2、设计计算方法:
(1)架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算,提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。
(2)按照规定选用计算系数:静荷载1.2、施工荷载1.4、冲击系数1.5、荷载变化系数2以及6以上的索具安全系数等。
(3)施工荷载标准值:砌筑架3kN/m、装修架2kN/m、升降状态0.5kN/m(升降时,脚脚手架上所有设备及材料要搬走,任凭人不得停留在脚手架上)。
3、设计计算应包括的项目:
(1)脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆;
(2)提升机构和附着支撑装置(包括导轨)的强度与变形;
(3)连接件包括螺栓和焊缝的计算;
(4)杆件节点连接强度计算;
(5)吊具索具验算;
(6)附着支撑部位工程结构的验算等。
4、按照钢结构的有关规定,为保证杆件本身的刚度,规定压杆的长细比不得大于150,拉杆的长细比不得大于300,在设计框架时,其次要杆伯在满足强度的条件下,同时满足长细比要求。
5、脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线,应汇交于一点,构成节点受力后为零的平衡状态,否则将出现附加应力。这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。
6、全部的设计计算,包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等一同送交上级技术部门或总工审批,确认符合要求。
(三)架体构造
1、架体部分。即按一般落地式脚手架的要求进行搭设,双排脚手架的宽度为0.9~1.1m。限定每段脚手架下部支承跨度不大于8m,并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于110m。其目的以使架体重心不偏高和利于稳定。脚手架的立杆可按1.5m设置,扣件的紧固力矩40~50N.m,并按规定加设剪刀撑和连墙杆。
2、水平梁架与竖向主框架。已不属于脚手架的架体,而是架体荷载向建筑结构传力的可靠性。刚性是指两部分,一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度;二是杆件的节点必须是刚性,受力过程中杆件的角度不变化。因为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结构的,荷载超过一定数值时,杆件可产生转动,所以规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接,必须休用焊接或螺栓连接的定型框架,以提高架体的稳定性。
3、在架体与支承框架的组装中,必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接,并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线,节点杆件轴线汇交于一点,使脚手架荷载直接传给水平梁架。此时还应注意将里外两榀支承框架的横向部分,按节点部位采用水平杆与斜杆,将两榀水平梁架连成一体,形成一个空间框架,此中间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓连接。
4、在架体升降过程中,由于上部结构尚未达到要求强度或高度,故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂,为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m,否则应采取稳定措施。
5、为了确保架体传力的合理性,要求从构造上必须将水平梁架荷载,传给竖向主框架(支座),最后通过附着支撑将荷载传给建筑结构。由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大,这样脚手架的整体稳
定性得到了保障,又由于导轨直接设置在主框架上,所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。
(四)附着支撑
附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置。附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程中,都是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。它有三个作用:第一,传递荷载,把主框架上的荷载可靠地传给工程结构;第二,保证架体稳定性确保施工安全;第三,满足提升、防倾、防坠装置的要求,包括能承受坠落时的冲击荷载。
1、要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点,架体主框架沿竖向侧,在任何情况下均不得少于两处。
2、附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。
(1)做到严密、平整、牢固;
(2)对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查,并绘制分层检测平面图,记录各层各点的检查结果和加固措施;
(3)当起用附墙支撑或钢挑梁时,其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定,并不得小于C10。
3、钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形断面螺纹螺栓,必须使用梯型螺纹螺栓,以保证螺纹的受力性能,并由双螺母或加弹簧垫圈紧固。螺栓与混凝土之间垫板的尺寸按计算确定,并使垫板与混凝土表面接触严密。
(五)升降装置
1、目前脚手架的升降装置有四种:手动葫芦,电动葫芦、专用卷扬机、空芯液压千斤顶。用量较大的是电动葫芦,由于手动葫芦是按单个使用设计的,不能群体使用,所以当使用三个或三个以上的葫芦群吊时,手动葫芦操作无法实现同步工作,容易导致事故的发生,故规定使用手动葫芦最多只能同时使用两个吊点的单跨脚手架的升降,因为两个吊点的同步问题相对比较容易控制。
2、升降必须有同步装置控制。
(1)分析附着升降脚手架的事故,其最终多是因架体升降过程中不同步差过大造成的。设置防坠装置是属于保险装置,设置同步装置是主动的安全装置。当脚手架的整体安全度足够时,关健就是控制平衡升降,不发生意外超载。
(2)同步升降装置应该是自动显示、自动控制。从升降差和承载力两个方面进行控制。升降时控制各吊点同步差在3cm以内;吊点的承载力应控制在额定承载力的80%,当实际承载力在到和超过额定承载力的80%时,该吊点应自动停止升降,防止发生超载。
3、关于索具吊具的安全系数。
(1)索具和吊具都是指起重机械吊运重物时,系结在重物上承受荷载的部件。刚性的称吊具,柔性的称索具(或称吊索)。
(2)按照《起重机械安全规程》规定,用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。所以有索具、吊具的安全系数≥6的规定。这里不包括起重机具(电动葫芦、液压千斤顶等)在内,提升机具的实际承载能力安全系数应在3~4之间,即当相邻提升机具发生故障时,此机具不因超载同时发生故障。(相当于按极限状态计算时,设计荷载=荷载分项系数(1.2~1.4)×冲击系数(1.5)×荷载变化系数(2)×标准荷载=3~4×标准荷载)
4、脚手架升降时,在同一主框架竖向平面附着支撑必须保持不少于两处,否则架体会因不平衡发生倾覆。升降作业时,作业人员也不准站在脚手架上操作,手动葫芦当达不到此要求时,应改用电动葫芦。
(六)防坠落、导向防倾斜装置
1、为防止脚手架在升降情况下,发生断绳、折轴等故障造成的坠事故和保障在升降情况下,脚手架不发生倾斜、晃动,所以规定必须设置防坠落防倾斜装置。
2、防坠落装置必须灵敏可靠,由发生坠落到架体停住的时间不超过3秒,其坠落距离不大于150mm。
防坠装置必须设置在主框架部位,由于主框架是架体的主要受力结构又与附着支撑相连,这样就可以把制动荷载及时传给工程结构结构承受。同时还规定了防坠装置最后应通过两处以上的了会着支撑向工程结构传力,主要是防止当是其中有一处附着支撑有问题时,还有另一处作为传力保障。
3、防倾斜装置也必须具有可靠的刚度(不允许用扣件连接),可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动的程度,在两个方向(前后、左右)均不超过3cm。防倾斜装置的导向间隙应小于5mm在架体升降过程中始终保持水平约束,确保升降状态的稳定和安全不倾翻。
4、防坠装置应能在施工现场提供动作试验,确认可靠灵敏符合要求。
(七)分段验收
1、附着式升降脚手架在使用过程中,每升降一层都要进行一次全面检查,每次升降有每次的不同作业条件,所以每次都要按照施工组织设计中要求的进行全面检查。
2、提升(下降)作业前,检查准备工作是否满足升降时的作业条件,包括:脚手架所有连墙处完全脱离、各点提升机具吊索处于同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密目网封闭、防倾、防坠等安全装置处于正常等。
3、脚手架升了长到位后,不能立即上人进行作业,必须把脚手架进行固定并达到上人作业的条件。例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、所有脚手板已按规定铺牢铺严、四周安全网围护已无漏洞、经验收已达到上人作业条件。
4、每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果,并有责任人签字。
(八)脚手板
1、附着式升降脚手架为定型架体,故脚手板应按每层架体间距合理铺设,铺满铺严无探头板并与架体固定绑牢,有钢丝绳空过处的脚手板,其孔洞应规则不能留有过大洞口,人员上下各作业层应设专用通道和扶梯。
2、作业时,架体离墙空隙有翻板构造措施必须封严,防止落人落物。
3、脚手架板材质量符合要求,应使用厚度不小于5cm的木板或专用钢制板网,不准用竹脚手板。
(九)防护
1脚手架外侧用密目网封闭,安全网的搭接处必须精密并与脚手架绑牢。
2、各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。
3、最底部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严,防止落人落物。
4、升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞,也应进行封闭。
(十)操作
1、附着式升降脚手架的安装搭设都必须按照施工组织设计的要求及施工图进行,安装后应经验收并进行荷载试验,确认符合设计要求时,方可正式使用。
2、由于附着升降脚手架属于新工艺,有其特殊的施工要求,所以应该按照施工组织设计的规定向技术人员和工人进行全面交底,使参加作业的每人都清楚全部施工工艺及个人岗位的责任要求。
3、按照有关规范、标准及施工组织设计中制定的安全操作规程,进行培训考核,专业工种应持证上岗并明确责任。
4、附着式升降脚手架属高处危险作业,在安装、升降、拆除时,应划定安全警戒范围并设专人监督检查。
5、脚手架的提升机具是按各起吊点的平均受力布置,所以架体上荷载应尽量均布平衡,防止发生局部超载。规定升降时架体上活荷载为0.5kN/m,是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放,也不准有超过2000N重的设备等。
篇2：挂脚手架安全管理规程
挂脚手架安全管理
挂脚手架是采用型钢焊制成定型刚架,用挂钩等措施挂在建筑结构内埋设的钩环或预留洞中空设的挂钩螺栓,随结构施工往上逐层提升。挂脚手架制作简单、用料少,主要用于多层建筑的外墙粉刷、勾缝等作业,但由于稳定性差,如使用不当易发生事故。
(一)施工方案
1、使用挂脚手架应视工程情况编制施工方案。挂脚手架设计的关键是悬挂点,对预埋钢筋环或采用穿墙螺栓方法都必须有足够强度和使用安全。由于外挂脚和架对建筑结构附加了较大的外荷载,所以也要验算建筑结构的强度和稳定。脚手架在投入使用前应按2kN/m均布荷载试压不少于4小时,对悬挂点及挂架的焊接情况进行检查。
2、施工方案应详细、具体有针对性,其设计计算及施工详图应经上级技术负责人审批。
(二)制作组装
1、架体选材及规格必须按施工方案要求进行,应按设计要求选用焊条、焊缝并按规范规定检验。
2、悬挂点的具体作法及要求应有施工详图和制作要求,施工现场要对所有悬挂点逐个检验符合设计要求时,方可使用。
3、由于挂脚手架脚手板的支承点即为挂架,所以挂脚手架间距不得大于2m,否则脚手板跨度过大承受荷载后,变形大容易发生断裂事故。
(三)材质
1、使用钢材及焊条应有材质证明书。重复使用的钢架应认真检查,往往因拆除时,钢架从高处往下扔,造成局部开焊或变形,必须修复合格后再使用。
2、钢材应经防锈处理,经检查发现锈蚀者,在确认不影响材质时方可继续使用。
(四)脚手板
1、铺设脚手板时,首先检查挂脚手架切实挂牢后才可进行。脚手板必须使用5cm厚木板,不得使用竹脚手板。应该认真挑选无枯节、腐朽韧性好的木板,板必须长出支点20cm以上。
2、脚手板要铺满铺严,沿长度方向搭接后与脚手架绑扎牢固。
3、禁止出现探头板,当遇拐角处应将挂架子用立网封闭,把探头板封在外面;或另采用可靠措施,将脚手板通长交错铺严,避免探头板。
(五)交底与验收
1、脚手架进场塔设前,应由施工负责人确定专人按施工方案质量要求逐片检验,对不合符的挂架进行修复,修复后仍不合格者应报废处理。
2、正式使用前,先按要求进行荷载试验,确认脚手架符合设计要求。
3、对检验和试验都应有正式格式和内容要求的文字资料,并由负责人签字。
4、正式搭设或使用前,应由施工负责人进行详细交底并进行检查,防止发生事故。
(六)荷载
1、挂脚手架属工具式脚手架,施工荷载为1KN/m,不能超载使用。
2、一般每跨不大于2m,作业人员不超过2人,也不能有过多存料,避免荷载集中。
(七)架体防护
1、每片挂脚手架外侧应同时装有立杆,用以设置两道防护栏杆,其下部设置挡脚板。
2、挂脚手架外侧必须用密目封闭,脚手架下部的建筑如有门窗等洞口时,也应进行防护。
3、脚手板底部应设置防护层,防止作业层发生坠落事故。可采用平网紧贴脚手板底部兜严,或同时采用密目网与平网双层网兜严,防止落人落物。
(八)安装人员
1、挂脚手架的安装与拆除作业较危险,必须选用有经验的架子工和参加专门培训挂脚手架作业的人员,防止工作中发生事故。
2、在挂架手架及铺设脚手板时,由于底部无平网防护,作业人员必须系牢安全带。
篇3：门型脚手架安全管理规程
门型脚手架安全管理
门型脚手架也称门式钢管脚手架,门型架使用首先组成基本单元,其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等,门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高,纵向使用交叉支撑连接门架立杆,在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接,逐层叠高,左右伸展,再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等,便构成整体门型脚手架。
(一)施工方案
1、门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定,并绘制搭设构造及节点详图。
2、脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下,可同时四层作业;高度在35m以下可同时三层作业;高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载并缩小连墙杆的间距后,脚手架搭设高度可增至到60m。
3、当脚手架搭设高度超过60m时,应进行设计计算,采用分段搭设方法进行。其设计计算应经上级技术部门或总工审批。
(二)架体基础
1、立杆基础应平整夯实。
(1)搭设高度在25m以下时,原土夯实,其上垫5cm厚木板。
(2)搭设高度在25~45m时,原土夯实,其上铺15cm厚道渣夯实,再铺木板或槽钢。
(3)搭设设计超过45m时,应对基础进行设计计算确定。
2、底步门架下端纵横设置扫地杆,用于调整和减少门架的不均匀沉降。
(三)架体稳定
1、门架的内外侧均应设交叉支撑,其尺寸应与门架间距相匹配,并与门架立杆锁牢。
(1)连墙件的设置:架高45m以下时,垂直≤6m,每两层设一处,水平≤8m;架高45~60m时,垂直≤4m(每层设一处),水平≤6m,并应符合规范规定。
(2)水平架的设置要求:架高45m以下时,每两步门架设置一道;架高45~60m时,水平架应每步门架设置一道。(当采用挂扣式脚手板时,可不设置水平架)。
2、连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙件应采用刚性作法,其承载力不小于10kN,,靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一字型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。
3、剪刀撑设置要求:
(1)脚手架高超过20m,应在脚手架外侧每隔4步设置一道,并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架高度与脚手架同步搭设。
(2)剪刀撑宽度为4~8m,与地面夹角45~60。
(3)剪刀撑接长采和搭接,搭接长度应≥50cm,用两个扣件扣牢。
4、脚手架搭设应与主体高度相适应,一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上(或自由高度≤4m)。脚手架随搭设随校正垂直度,沿墙面纵向垂直偏差应≤H/600及50mm(H为脚手架高度)。应该严格控制首层门加架的垂直度和水平度,使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内,顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时,上下站架立杆对齐,对中偏差不应大于3mm。
(四)杆件、锁件
1、不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。
2、门型架内外侧均应设置交叉支撑,并与门架立杆上的锁销锁牢,由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑时,应在门架单元上、下设置水平架,施工完毕后,立即恢复交叉支撑以保证架体稳定。
门架安装应自一端向另一端延伸,不得相间进行,搭完一部架后,应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
(五)脚手板
1、作业层应连续满铺挂扣式脚手板,脚手板搭钩应与门架横梁扣紧,用滑动挡板锁牢。
2、当采用其他一般脚手板时,应将脚手板与门架横杆用铅丝绑牢,严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固杆或设置水平架,加强脚手架的稳定。
(六)交底与验收
1、脚手架搭设前,施工负责人应按照施工方案的要求,结合施工现场作业条件和队伍情况,做详细交底,并确定指挥人员。
2、脚手架搭设完毕,应由施工负责人组织有关人员参加,按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收,确认符合要求后,方可投入使用。
3、对脚手架检查验收应按规范规定进行,凡不符合规的应立即整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。
(七)架体防护
1、作业层外侧应按临边防护要求,设置两道防护栏杆和挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
2、脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合科要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环间隔)系牢在脚手杆上。
(八)材质
1、门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定,并应有出厂合格证书及产品标志。
2、门架平面外弯曲应≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中一中间距差±5mm,其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格,或按规范规定标准检验。
3、一般质量检查可按不同情况分为甲、乙、丙三类。
甲类:有轻微变形、损伤、锈蚀,经简单处理后,重新油漆保养可继续使用。
乙类:有一定轻度损伤、变形和锈蚀,但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等,可继续使用。
丙类:主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上、有片状剥落、不能修复和经性能试验不满足要求的,应报废处理。
(九)荷载
1、门型脚手架施工何载:结构架3kN/m,装饰架2kN/m。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。
2、避免集中堆料和较重设备,防止脚手架变形和脚手板断裂。
3、脚手架上同时有两个以上作业层时,在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m。
(十)通道
1、禁止在脚手架外侧任意攀登,不但易发生人身事故,同时由于交叉支撑本身刚度差,产生变形后影响脚手架的正常使用。
2、门型架有钢制梯配件,专门为提供作业人员上下使用,由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上,用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。
篇4：悬挑式脚手架高层建筑中施工安全技术
1悬挑式脚手架的结构特点
悬挑式脚手架的全部荷载都最终通过悬挑结构传递给建筑结构,因此,悬挑式脚手架的关键是悬挑结构,它必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能与建筑结构可靠连接,以将脚手架的荷载安全地传递给建筑结构。
按悬挑结构的构造形式不同,可分为斜拉式和下撑式两类。斜拉式是在由建筑结构伸出的型钢挑梁端部加钢丝绳斜拉,钢丝绳另一端固定到预埋在建筑结构内的吊环上;下撑式是在挑梁端部下面加一斜杆支撑。
两类悬挑结构在实际工程中都有广泛的应用,但从受力及使用上各有特点:斜拉式悬挑结构的承载能力是由受拉钢丝绳控制的,而下撑式悬挑结构的承载能力是由下撑杆的受压稳定性控制,故在挑梁所耗用的材料以及制作、安拆的用工方面,斜拉式都低于下撑式,即受力形式更合理,能充分发挥组成悬挑结构的材料自身的性能;但在使用上,斜拉式不如下撑式方便。
2悬挑式脚手架的构造及搭拆要点
悬挑式脚手架是一种利用悬挑在建筑物上的支承结构搭设的施工用脚手架,架体的垂直方向荷载通过悬挑支承结构传递到主体结构上。悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。
2.1材料要求
钢管:每根钢管的最大质量不应大于25kg钢管尺寸宜采用Φ48*3.5mm的钢管,横向水平杆最大长度为2.2m,其它杆件最大长度为6.5m钢管表面必须涂有防锈漆,钢管上严禁打孔,材质及表面质量应符合有关标准的规定。
扣件:扣件的材质应符合有关标准的规定使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,新、旧扣件均应进行防锈处理。
脚手板:可用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg,材质及制作应符合相关标准的要求。连墙件:可选用管材、型材或线材(线材限于高度小于24m的架体),材质应符合有关标准规定。
2.2构造规定与搭拆要求
悬挑脚手架的搭设高度(或分段悬挑搭设的高度)一般宜在20m左右,否则应采取可靠的分段卸载措施。并通过计算确保安全。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步均必须采用对接扣件连接。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,应每隔2~3步和2~3跨设一连墙件,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。脚手板应与架体可靠固定,避免出现探头板,严防倾覆。剪刀撑与斜撑布置应符合规范规定。
悬挑脚手架的外侧立面应采用密目网(或其他围护材料)全封闭围护,必要时密目网外侧尚应加挂钢丝网或竹笆等,以确保架上人员操作安全和避免物件坠落。
必须考虑设置可靠的供人员上下的安全通道、斜道等。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步。连墙件、剪刀撑等的设置也应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
拆除脚手架时,必须由上而下逐层进行,严禁上下同时拆除;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步;卸料时各构配件严禁抛掷,应有专人转运。
3悬挑式脚手架在高层建筑施工中应注意的安全问题
3.1搭设和拆除过程中应注意的问题
悬挑式脚手架搭设和拆除前,应由方案编制人员对持有脚手架作业上岗证的人员进行安
全技术交底。悬挑式脚手架搭设时,连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度,在上部的脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。因此,必须要有混凝土强度检测报告。
预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行,保证质量,预埋连接的验收手续应齐全。开始搭设时应按连墙件要求设置临时连墙件,直至连墙件设置稳定后,方可根据情况拆除临时连墙件;对没有完成搭设的悬挑式脚手架,每日收工时,应采取可靠措施固定,确保架体稳定。每搭设完一步(层)脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
型钢支承架与预埋件等焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条,焊缝必须达到设计要求,并符合《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的要求。
悬挑式脚手架搭设和拆除过程中,其对应的地面位置应设置临时围护和禁戒标志,并有专人监护;脚手架的底部和外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
脚手架搭设完毕后,其外侧应按设计规定设置密目式安全网平网或其它防护措施,架体底部用木板或竹笆进行封闭,下部再设置密目式安全网和小眼网进行防护。
拆除脚手架时,连墙件必须随脚手架逐层拆除;当脚手架分段、分立面拆除时,对未拆除的脚手架两端,必须事先采取加固措施。
3.2检验和使用过程中应注意的问题
悬挑式脚手架搭设完毕后,方案的编制人员必须参加验收,确认符合设计要求,并签署意见后方可投入使用,架体醒目处应悬挂验收合格牌、限载牌和安全操作规程牌。
3.2.1检验的主要项目
型钢、钢管、扣件等产品的质量合格证明和检测报告等证明材料,扣件生产厂家必须有生产许可证,同时抽检钢管壁厚及扣件的拧紧力矩。各项隐蔽工程的验收报告、混凝土强度检测报告。型钢承架及其与建筑物的连接符合设计要求,焊接质量符合设计要求。上部脚手架立杆的垂直度、各杆件的间距、剪刀撑的水平夹角、连墙件的设置、脚手板或竹笆的铺设。
脚手架外侧和架体底部按要求进行防护。
3.2.2定期安全检查
悬挑脚手架使用过程中,架体上的施工荷载必须符合设计要求,结构施工阶段不得超过2层、装饰施工阶段不得超过3层同时作业,集中堆载不得超过300kg。定期(一般一个月不少于1次)对悬挑脚手架进行安全检查,查看的主要内容有:杆件的设置和连接是否符合构造要求;悬挑梁是否松动,立杆是否悬空;荷载是否超限;拉结件是否牢固可靠;扣件螺栓是否松动;立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求;安全防护措施是否符合要求。
结束语
悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力,分段的外脚手架结构自成体系,因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要,还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承力结构,因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。
篇5：钢管脚手架作业安全防护措施
1.钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎;
3.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m;
4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶:
5.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板;
6.脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根杆,与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的,必须设置正反斜支撑;
7.特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架,必须有设计方案;
8.结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡;
9.在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m;
10.各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。
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