悬挑式脚手架高层建筑中施工安全技术
1悬挑式脚手架的结构特点
悬挑式脚手架的全部荷载都最终通过悬挑结构传递给建筑结构,因此,悬挑式脚手架的关键是悬挑结构,它必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并能与建筑结构可靠连接,以将脚手架的荷载安全地传递给建筑结构。
按悬挑结构的构造形式不同,可分为斜拉式和下撑式两类。斜拉式是在由建筑结构伸出的型钢挑梁端部加钢丝绳斜拉,钢丝绳另一端固定到预埋在建筑结构内的吊环上;下撑式是在挑梁端部下面加一斜杆支撑。
两类悬挑结构在实际工程中都有广泛的应用,但从受力及使用上各有特点:斜拉式悬挑结构的承载能力是由受拉钢丝绳控制的,而下撑式悬挑结构的承载能力是由下撑杆的受压稳定性控制,故在挑梁所耗用的材料以及制作、安拆的用工方面,斜拉式都低于下撑式,即受力形式更合理,能充分发挥组成悬挑结构的材料自身的性能;但在使用上,斜拉式不如下撑式方便。
2悬挑式脚手架的构造及搭拆要点
悬挑式脚手架是一种利用悬挑在建筑物上的支承结构搭设的施工用脚手架,架体的垂直方向荷载通过悬挑支承结构传递到主体结构上。悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。
2.1材料要求
钢管:每根钢管的最大质量不应大于25kg钢管尺寸宜采用Φ48*3.5mm的钢管,横向水平杆最大长度为2.2m,其它杆件最大长度为6.5m钢管表面必须涂有防锈漆,钢管上严禁打孔,材质及表面质量应符合有关标准的规定。
扣件:扣件的材质应符合有关标准的规定使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,新、旧扣件均应进行防锈处理。
脚手板:可用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg,材质及制作应符合相关标准的要求。连墙件:可选用管材、型材或线材(线材限于高度小于24m的架体),材质应符合有关标准规定。
2.2构造规定与搭拆要求
悬挑脚手架的搭设高度(或分段悬挑搭设的高度)一般宜在20m左右,否则应采取可靠的分段卸载措施。并通过计算确保安全。
主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件,固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步均必须采用对接扣件连接。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,应每隔2~3步和2~3跨设一连墙件,连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。脚手板应与架体可靠固定,避免出现探头板,严防倾覆。剪刀撑与斜撑布置应符合规范规定。
悬挑脚手架的外侧立面应采用密目网(或其他围护材料)全封闭围护,必要时密目网外侧尚应加挂钢丝网或竹笆等,以确保架上人员操作安全和避免物件坠落。
必须考虑设置可靠的供人员上下的安全通道、斜道等。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相临连墙件以上两步。连墙件、剪刀撑等的设置也应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
拆除脚手架时,必须由上而下逐层进行,严禁上下同时拆除;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步;卸料时各构配件严禁抛掷,应有专人转运。
3悬挑式脚手架在高层建筑施工中应注意的安全问题
3.1搭设和拆除过程中应注意的问题
悬挑式脚手架搭设和拆除前,应由方案编制人员对持有脚手架作业上岗证的人员进行安
全技术交底。悬挑式脚手架搭设时,连墙件、型钢支承架对应的主体结构混凝土必须达到设计计算要求的强度,在上部的脚手架搭设时型钢支承架对应的混凝土强度不得小于C15。因此,必须要有混凝土强度检测报告。
预埋件等隐蔽工程的设置应按设计要求执行,保证质量,预埋连接的验收手续应齐全。开始搭设时应按连墙件要求设置临时连墙件,直至连墙件设置稳定后,方可根据情况拆除临时连墙件;对没有完成搭设的悬挑式脚手架,每日收工时,应采取可靠措施固定,确保架体稳定。每搭设完一步(层)脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
型钢支承架与预埋件等焊接连接时必须采用与主体钢材相适应的焊条,焊缝必须达到设计要求,并符合《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的要求。
悬挑式脚手架搭设和拆除过程中,其对应的地面位置应设置临时围护和禁戒标志,并有专人监护;脚手架的底部和外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
脚手架搭设完毕后,其外侧应按设计规定设置密目式安全网平网或其它防护措施,架体底部用木板或竹笆进行封闭,下部再设置密目式安全网和小眼网进行防护。
拆除脚手架时,连墙件必须随脚手架逐层拆除;当脚手架分段、分立面拆除时,对未拆除的脚手架两端,必须事先采取加固措施。
3.2检验和使用过程中应注意的问题
悬挑式脚手架搭设完毕后,方案的编制人员必须参加验收,确认符合设计要求,并签署意见后方可投入使用,架体醒目处应悬挂验收合格牌、限载牌和安全操作规程牌。
3.2.1检验的主要项目
型钢、钢管、扣件等产品的质量合格证明和检测报告等证明材料,扣件生产厂家必须有生产许可证,同时抽检钢管壁厚及扣件的拧紧力矩。各项隐蔽工程的验收报告、混凝土强度检测报告。型钢承架及其与建筑物的连接符合设计要求,焊接质量符合设计要求。上部脚手架立杆的垂直度、各杆件的间距、剪刀撑的水平夹角、连墙件的设置、脚手板或竹笆的铺设。
脚手架外侧和架体底部按要求进行防护。
3.2.2定期安全检查
悬挑脚手架使用过程中,架体上的施工荷载必须符合设计要求,结构施工阶段不得超过2层、装饰施工阶段不得超过3层同时作业,集中堆载不得超过300kg。定期(一般一个月不少于1次)对悬挑脚手架进行安全检查,查看的主要内容有:杆件的设置和连接是否符合构造要求;悬挑梁是否松动,立杆是否悬空;荷载是否超限;拉结件是否牢固可靠;扣件螺栓是否松动;立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求;安全防护措施是否符合要求。
结束语
悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力,分段的外脚手架结构自成体系,因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要,还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承力结构,因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。
篇2：钢管脚手架作业安全防护措施
1.钢管脚手架应用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑扎;
3.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m;
4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。在拉结点处设可靠支顶:
5.脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应为1m。严禁用竹芭作脚手板;
6.脚手架必须保证整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根杆,与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的,必须设置正反斜支撑;
7.特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架,必须有设计方案;
8.结构用的里、外承重脚手架,使用荷载不得超过2646N/㎡。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/㎡;
9.在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于3m;
10.各种脚手架在投入使用前,必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。特殊脚手架,在支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审批后,方可施工。
篇3：脚手架使用安全技术要求
1.按规定或设计规定的荷载使用,严禁超载。
(1)作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当组织设计无规定时,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/㎡;装修脚手架不超过2KN/㎡;维护脚手架不超过1KN/㎡。
(2)脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
(3)架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
(4)垂直运输设施(井字架等)与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。
(5)过梁等墙体构件要随运随装,不得放置在脚手架上。
(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。
2.不要随意拆除基本结构杆件和连墙体,因为这样作会损害结构的稳定构造,加大单根杆件和脚手架整体结构的约束长度,从而显著、甚至严重地降低脚手架的稳定性和承载能力。当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,应取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。
3.不要随意拆除安全防护措施,未有设置或设置不符合要求时,应予补设或改善后才能上架进行作业。
4.在架上作业时的注意事项:
(1)作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
(2)在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的摸板材料掉落架外。
(3)每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。
(4)严格禁止在架面上打闹戏耍/退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或办某件事,相互躲让时应避免身体失衡。
(5)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。
(6)雨、雪之后上架作业时,应把架面上的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。
(7)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高方法,且垫高不要超过0.5m;超过0.5m时,应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时,应相应加高防护设施。
(8)在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
篇4：脚手架安全防护措施
1.结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭,采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m,纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2m,横向水平杆间距(小横杆)间距不得大于1m;装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m,纵向水平杆间距(大横杆)不得大于1.8m,横向水平杆(小横)间距不得大于1.5m。
3.脚手架基础必须平整坚实,有排水措施,满足架体支搭要求,确保不沉陷,不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。
4.脚手架施工作业面必须满铺脚手板,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板
5.脚手架施工层下方净空距离超过3m,必须在下方设一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。
6.整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定。
7.脚手架必须按楼层与结构进行拉接,拉接点垂直距离不得超过4m,水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑,保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根立杆,斜杆与水平面夹角为45~60度。20m以上高大脚手架应有卸荷措施。
8.20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案,并有总工审批和验收手续。
9.结构用里、外承重用脚手架,使用使荷载不得超过270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米。
10.脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质,其基础立杆地埋深度为30~50cm,整体护线架要有可靠支顶拉接措施,保证架体稳固。
11.人行马道宽度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3,运料马道宽读不得小于1.5m,斜道坡度不得大于1:6,拐弯处应设平台,并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于30cm。
12.用于临边、阳台、基坑防护的脚手架支搭要求参照公司脚手架安全管理制度执行。
篇5：高层脚手架安全技术要求
(1)搭设高层脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求。
(2)高层脚手架基础必须牢固,搭设前经计算,满足载荷要求,并按施工规范搭设,做好排水措施。
(3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
(4)必须高度重视各种构造措施:剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
(5)水平封闭:应从第一步起,每隔一步或二步,满铺脚手板或脚手笆,脚手板沿长向铺设,接头应重叠搁置在小横杆上,严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
(6)垂直封闭:从第二步至第五步,每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网,防护杆(网)与立杆扣牢;第五步以上除设防护拦杆外,应全部设安全笆或安全立网;在沿街或居民密集区,则应从第二步起,外侧全部设安全笆或安全立网。
(7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。
(8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。
(9)脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。
(10)脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。不准采用踏步拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
(11)搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。
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