碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术交底
1.碗扣式钢管脚手架搭设的安全技术要求
(1)脚手架搭设前,要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架平面、立面布置,列出构件用量表,制订构件供应和周转计划等。
(2)所有构件,必须经检验合格后方能投入使用。
(3)立杆基础施工应满足要求,清除组架范围内的杂物,平整场地,做好排水处理。
(4)接头搭设:
1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。
2)如发现上碗扣扣不紧,或限位销不能进入上碗扣螺旋面,应检查立杆与横杆是否垂直,相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求);下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求;下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求;横杆接头与横杆是否变形;横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直;下碗扣内有无砂浆等杂物充填等;如是装配原因,则因调整后锁紧;如是杆件本身原因,则应拆除,并送去整修。
(5)杆件搭设顺序:
1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座,其上交错安装3.0m和1.8m长立杆,调整立杆可调座,使同一层立杆接头处于同一水平面内,以便装横杆。搭设顺序是:立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。
2)脚手架搭设以3~4人为一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合搭设,每人负责一端。搭设时,要求至多二层向同一方向,或中间向两边推进,不得从两边向中间合拢搭设,否则中间杆件会因两俱0架子刚度太大而难以安装。
(6)搭设注意事项:
1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。
2)在搭设过程中,应注意调整整架的垂直度,一般通过调整连墙撑的长度来实现,要求整架垂直度小于1/500L,但最大允许偏差为100mm。
3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置,并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。
4)在搭设、拆除或改变作业程序时,禁止人员进入危险区域。
5)脚手架应随建筑物升高而随时设置,一般不应超出建筑物二步架。
6)单排横杆插入墙体后,应将夹板用榔头击紧,不得浮放。
2.检验、验收和使用管理
(1)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成,故检验的关键是焊接质量,要求焊缝饱满,没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。
(2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。
(3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L/500,横杆斜杆变形矢高不超过L/250。
(4)可调构件,螺纹部分完好,无滑丝现象,无严重锈蚀,焊缝无脱开现象。
(5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。
(6)在下列阶段应对脚手架进行检查:
1)每搭设lOm高度。
2)达到设计高度。
3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。
4)停工超过一个月恢复使用前。
(7)检验主要内容:
1)基础是否有不均匀沉陷。
2)立杆垫座与基础面是否接触良好,有无松动或脱离情况。
3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。
4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。
5)荷载是否超过规定。
(8)主要技术要求:
1)地基基础表面要坚实平整,垫板放置牢靠,排水通畅。
2)不允许立杆有浮地松动现象。
3)整架垂直度应小于L/500,但最大不超过100mm。
4)对于直线布置的脚手架,其纵向直线度应小于L/200。
5)横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差应小于L/400。
6)所有碗扣接头必须锁紧。
(9)使用管理:
1)脚手架的施工和使用应设专人负责,并设安全监督检查人员,确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。
2)在使用过程中,应定期对脚手架进行检查,严禁乱堆乱放,应及时清理各层堆积的杂物。
3.碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求
(1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进入。
(2)拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。
(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。
(4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。
(5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。
篇2：脚手架搭设的材料安全技术交底
单位工程分(部)项工程交底内容挤密水泥搅拌桩接受交底班组交底内容1.搞好施工现场安全生产和文明施工工作,加强安全生产教育,对新工人,临时上岗人员进行安全培训。2.进入施工场地必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。3.施工前必须对机械设备进行检查,维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查,确认安全后方可使用。4.应检查钢丝绳是否断丝超标,卷扬系统保护罩是否安装完好,严禁带病作业。5.场区生产用电设备需派专业管理,无关人员严禁乱动电气设备,操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查,下班时应关闭现场电气闸刀。6.严禁违章操作及无证上岗。7.搅拌电机下严禁站人,严禁酒后作业。8.电机的绝缘电阻不得小于0.5MΩ,达不到要求时,可进行烘干。9.搅拌轴的偏斜度不得超过全长的1%,以防造成弯曲变形。10.起重机应放置平稳,地耐力足够。11.搅拌时,如遇卡住,应立即切断电源,在没有查清原因之前,不得强行搅拌。12.作业时,发生机器摇晃、移动、偏斜等,应立即停止,查明原因,处理后再行作业。13.严禁用手清除搅拌叶片上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应停机及时处理。14.喷浆口要连接牢固,以防喷射到人眼睛。15.安拆桩架、搅拌装置等要有专人操作。施工员安全员交底日期接受交底人
篇3：外脚手架搭设安全技术交底
工程项目名称
南宁万达茂
施工单位
南宁鸿德劳务
施工负责人
王啟模
分部分项工程
施工内容
钢管外脚手架搭设作业
工种
架工
一、危险源： 高处坠落、物体打击
二、危险点： 搭设(拆除)外架作业
三、可能伤害的方式:
四、主要控制措施
1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
2.操作人员必须经培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。
3.严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。
4.作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。
5.搭设顺序：基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上一节门架--臂扣(逐层搭高)--与二楼梁边拉结(层层拉结，水平间距不得大于7m)，无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。
6.架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。
7.每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。
8.架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。
9.高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的抗拔措施。
10.悬挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。
11.在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4m。
12.脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
13.脚手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑(十字盖)，与地面夹角不小于45°，不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。
14.两人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。
15.脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。
16.在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
17.使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，联墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000n。并由持证司索工绑挂和卸料。
18.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
19.拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸(含联墙杆)，作业下方警戒范围标志是否已落实。
20.拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。
21.拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。
22.清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。
23.现场补充交底内容：
安全员意见: 年 月 日
交底人:
接受交底人签字
日 期： 年 月 日
交底时间:
年 月 日
注:1.本表一式三份,班组、施工负责人、资料员(专职安全生产管理员)各一份。 2.接受交底签字栏不名签名时,可以将《人员签到表》另页附上
篇4：钢管外脚手架搭设安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
(1)严格按施工方案的要求作业。
(2)脚手架搭设人员必须持证上岗，并应定期体检，体检合格后方能参加搭设作业。
(3)搭设人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。
(4)搭设前应对脚手架构配件质量进行验收。
(5)脚手架搭设要按照《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130--2001)7.3节的要求进行。
(6)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
(7)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
(8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46--88)的有关规定执行。
(9)搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份，归档一份。
篇5：悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底
1.搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。高处作业必须系扣安全带。
2.进入作业区域,必须戴好安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。
3.悬挑架架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。
4.悬挑架在搭设前应按方案要求先铺设好工字钢,定位找平并固后定,再进行搭设。
5.严格按照悬挑脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直度偏差和横杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧插挂好);垂直度<1/1000,绝对值不大于15cm。
6.悬挑架首层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有3个支撑点绑扎牢固,不得有探头板。架体与建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。
7.在悬挑架上施工、传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备,严禁上下左右抛掷工具、材料等。
8.悬挑架搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°,不大于60°。
9.立网挂平整顺直,网连接材料要符合要求。
10.悬挑脚手架与建筑物之间按层高,水平每隔4.5m应设置一道牢固的连接点,并采用刚性连墙杆,总高度超过100m时,应增设抗拔措施。
11.内排柱离建筑物不得大于300mm、有飘板的不得大于500mm。
12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过3kn/m。
13.悬挑钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚受架应设避雷装置。
14.悬挑架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面1.8m以上,分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。
15.在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。
16.搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右,踏步间距不大于30cm,不准搭在靠高压一侧。
17.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。
18.脚手架上的活动钢管和扣件在当天完工后要及时的清理下架。严禁把活动的钢管、扣件放在脚手架上。
19.主节点,次节点的扣件必须达到规定要求的扭矩(45-65/kn米)。
20.脚手架在搭设过程中,严禁立杆有独立的现象,所有的立杆必须用横杆连接紧固在一起。
21.在搭设完一步架体后,必须及时的把下一步架的扶手杆及时的搭设到位。严禁立杆在超过1.5米的高度无横杆防护时,再往上搭设立杆。
22.脚手架在搭设过程中必须严格的按照方案要求搭设。
23.现场其它交底内容:
监理见证: 交底人签字:
制度专栏
