电力安全行为观察标准 - 制度大全
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电力安全行为观察标准

编辑:制度大全2019-05-05

安全行为观察标准表一动火作业安全行为观察标准序号工作内容与相关要求1一、动火作业现场监督(一)动火作业前监督1.对所有焊接作业进行危险源辨识和风险评估,确定风险等级。2.防火重点部位或场所及禁止明火区动火工作时,办理动火工作票,依据动火范围,正确填用动火工作票种类。3.动火票动火地点、工作内容、动火方式等填写清晰、书写规范,安全措施齐全,针对性、操作性强。4.可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度测试合格。5.消防监护人、动火执行人具备一定资格,动火执行人持有焊工合格证;焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工,必须按照标准DL612电力工业锅炉压力容器监察规程中焊工考试部分的要求,经考试合格,并持有合格证,方允许工作。6.现场工作人员穿戴劳动防护用品符合要求。7.现场使用的焊接工具和设备符合要求。8.现场所做的安全措施符合要求,作业前应清除现场及周围的易燃物品,动火隔离到位,高空交叉动火作业下方无易燃物品。9.动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。(二)动火作业现场监督1.动火作业应有专人监护,一级动火时,动火部门负责人或技术负责人、消防人员应始终在现场监护。二级动火时,动火部门应指定人员,并和消防人员或指定的义务消防员始终在现场监护。2.一级动火工作的过程中,每隔2~4h测定一次现场可燃气体、易燃液体的可燃蒸气含量或粉尘浓度是否合格。3.现场消防设施完好,动火现场消防器材充足、正确。4.不准在带有压力(液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接,在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时,应采取安全措施,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,对承重构架进行焊接,应经过有关技术部门的许可。5.禁止在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接;风力超过5级及下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作。6.动火作业后及时清理现场,消除残留火种。(三)气焊(割)作业现场安全监督重点1.安设在露天的气瓶,用帐棚或轻便的板棚遮护,以免受到阳光曝晒。2.使用中的氧气瓶和乙炔瓶间距不得小于5m,垂直放置并固定。3.气瓶禁止放在高温设备附近,距离明火10m以上,乙炔气瓶上装有阻火器。4.装有气体的气瓶、橡胶软管不准与高温物体和电线相接触,气瓶减压器完好。5.油脂和油类不准与氧气瓶软管及接头相接触。6.氧气瓶内压力降到0.2MPa,不准再使用。7.氧气阀门使用专门扳手开启,乙炔阀门用特殊的键开启。8.气瓶阀门、减压气门完好,禁止使用没有减压器的氧气瓶。9.气瓶涂色正确、标字清楚:a)氧气瓶涂天蓝色,用黑色标明“氧气”字样;b)乙炔瓶涂白色,用红色标明“乙炔”字样;c)氮气瓶涂黑色,用黄色标明“氮气”字样;d)二氧化碳气瓶涂铝白色,并用黑色标明“二氧化碳”字样;e)氩气气瓶涂灰色,并用绿色标明“氩气”字样。(四)电焊作业现场安全监督重点1.电焊机外壳及工作台必须有良好的接地,有合格证,不得多台焊机串联使用。2.电焊机使用带有熔断器的隔离开关。3.电焊机编号统一、清晰.4.在潮湿地方进行电焊工作,焊工穿橡胶绝缘鞋或站在干燥木板上。5.电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇装有保护罩。6.电焊线使用良好的皮线,严禁使用裸露电焊线,禁止用铁棒等物代替接地线和固定接地点。7.二次侧有快速插头的电焊机,必须使用快速插头。8.电焊机一次侧电源线绝缘良好,长度一般不得大于3m超长时,架空布设。9.更换焊条时,戴电焊手套。10.电焊工备有下列防护用具:a)镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩;b)电焊手套;c)橡胶绝缘鞋;d)清除焊渣用的防护镜;11.离开工作现场时,切断电源,检查动火区域无残留火种。2二、气瓶储存与搬运(一)气瓶储存1.储存气瓶的仓库具有耐火性能;门窗向外开,地面平坦不滑,砸击时不会产生火花。2.容积较小的仓库(储存量在50个气瓶以下)与其他建筑物的距离不少于25m;较大的仓库与施工及生产地点的距离不少于50m,与住宅和办公楼的距离不少于100m。3.储存气瓶仓库周围10m距离以内,无可燃物品,无锻造、焊接等明火工作,无吸烟现象。4.仓库内设有架子,气瓶垂直立放,堆叠空的气瓶,每一层都垫有木制或金属制的型板,堆叠高度不超过1.5m。5.装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可然气体的气瓶储存于同一仓库。6.储存气瓶的仓库内无取暖设备。7.储存气瓶的仓库内,备有充足的消防用具。8.储存气瓶的仓库内照明采用防爆型,且室内通风良好。(二)气瓶的搬运1.气瓶的搬运使用专门的台架或手推车。2.运输气瓶时应安放在特制半圆形的承窝木架内;如没有承窝木架时,可以在每一气瓶上套以厚度不少于25mm的绳圈或橡皮圈2个。3.运输气瓶时,全部气瓶的气门都朝向一面。4.用汽车运输气瓶时,气瓶逆车厢横向放置。5.运输气瓶时,瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽已盖牢。6.氧气瓶不得与乙炔瓶混放在一起运送。7.气瓶固定牢固、可靠。8.用汽车、马车或铁道敞车运输气瓶时,盖帆布,以防止烈日曝晒。3三、电焊作业“十不焊”:(一)不是持证电焊工不能焊;(二)动火禁区内动火监护人不在场不能焊;(三)重点要害部位及重要场所未落实安全措施不能焊;(四)不了解焊割地点及周围情况不能焊;(五)不了解焊割物内部是否存在易燃易爆危险性的不能焊;(六)盛装过易燃易爆液体、气体的容器(如气瓶、油桶、槽车、贮罐等)未经彻底清洗,排除危险性之前不能焊;(七)用可燃材料(如塑料、软木、玻璃钢、谷物草壳、沥青等)作保温层、冷却层、隔热等的部位,或火星飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊;(八)有压力或密闭的导管、容器等不能焊;(九)焊接部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前不能焊;(十)在禁火区内未经消防安全部门批准不能焊。

表二高处作业安全行为观察标准序号工作内容与相关要求1.?一、高处作业前监督(一)坠落高于基准面2m及以上作业,使用脚手架、高空作业车、升降平台或采取其他防坠落措施。(二)高处作业人员精神状况符合规定要求,饮酒或患有不适宜进行高处作业疾病者不得从事高处作业。(三)对使用的工器具(安全带、安全帽等)进行外观检查,且在检验有效期内。(四)高空作业车、升降平台等机具检验合格,符合安全规定和现场作业要求。2.?二、高处作业现场监督(一)防高处坠落措施1.使用的移动平台、梯子合格,牢固稳定。2.在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5m作业,工作人员使用安全带,安全带的挂钩挂在结实牢固的构件上,不准低挂高用,水平移动将安全带挂在安全绳上,上下移动使用安全自锁装置。3.高处作业人员在作业过程中,应随时检查安全带是否拴牢。高处作业人员在转移作业位置时不得失去安全保护。4.作业面悬挂“当心坠落”标志牌。5.在危险边缘的临空面装设安全网和1.05m高防护栏杆。6.因工作需要拆除的固定栏杆,要装设牢固的临时遮栏。7.在已装设防坠落装置的杆塔上作业时,要正确使用防坠落装置。(二)检查防高处落物措施1.高处作业区域的下方装设防护遮栏或提示遮栏,并挂“当心落物”标志牌。2.高处作业现场一律使用工具袋,要绑扎使用,物品、物件放置牢靠,较大的工具用绳拴在牢固的构件上。3.影响通行的高处作业有专人监护或设安全通道。4.用绳索上下传递物品,严禁抛掷。5.作业人员上下攀爬竖梯时,严禁手拿物件。(三)交叉作业现场监督1.交叉作业前,制定齐全、周密的安全措施,并指定一名作业协调人,明确现场边界、作业顺序、联络手段,由施工负责人组织向各工作区域交待2.上下交叉的作业,设置隔离层;隔离层严密不掉物件工器具绑扎使用,物器摆放牢固3.平行交叉作业,要分区作业,设有专人协调4.无法隔离的交叉作业,设有专人协调,采用分区错开作业位置或错开作业时间等方法。(四)其它措施1.在6级及以上的大风以及暴雨、雷电、冰雹、大雾、沙尘暴等恶劣天气下,应停止露天高处作业。2.在带电设备区域内使用高空作业车时,车身应使用不小于16mm2的软铜线可靠接地;在道路上施工应设围栏,并设置适当的警示标志牌。3.变电站内禁止使用金属梯,梯子牢固、完整,具有防滑措施,在试验有效期内。4.高处作业区附近有带电体时,传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳,严禁使用金属线。5.硬质梯子的横档应嵌在支柱上,梯阶的距离不大于40cm,在距梯顶1m处有限高标志。使用单梯工作时,梯与地面的斜角度不大于60o。人字梯使用应有坚固的铰链和限制开度的拉链。6.高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏并有固定其位置的措施。三、脚手架(一)搭设、使用前监督1.搭设人员持有有关政府部门颁发的特种作业资格证,非专业工种人员不得搭、拆脚手架。2.对脚手架搭设人员进行安全技术交底,特殊脚手架或危险性较大的脚手架搭设前制定搭设方案,经安全、技术部门审查后实施。3.禁止使用未经验收的脚手架,特殊型的大型脚手架、炉膛脚手架、脱硫塔脚手架必须经使用部门负责人、使用工作负责人、搭设负责人共同验收。(二)搭设过程监督1.搭设期间天气状况良好,无雪、雨、雾或大风。2.搭设时作业人员应系好安全带,搭设现场地面设有围栏和安全标志牌,并有专人看守,制止非操作人员入内。3.脚手架整体稳固,在电气线路和设备附近搭设要保证足够的安全距离,且采取措施。4.脚手板满铺并设1200mm高的栏杆(中栏杆居中)及180mm高的护板(踢脚板),不应有空隙和探头版,脚手板的搭接长度不得小于20cm。5.作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于15cm时作全封闭。6.作业人员上下有专用通道,不得攀爬架体,钢筋爬梯符合有关要求。7.在光滑的地面上搭设脚手架,必须铺设胶皮。8.在网格板平台上搭设脚手架,必须铺设足以防止塌陷的平板。9.高层钢管脚手架安装避雷装置。10.电源线路不得直接绑挂在金属构件上或架设在脚手架上。11.脚手架接近带电体时,做好防止触电的措施。12.脚手架上禁止乱拉电线,使用220V电源时,竹木手架加绝缘子,金属管脚手架装设木横担并加绝缘子。(三)使用过程监督1.合格证悬挂在醒目位置。2.有荷载标示。3.脚手架不得超荷重使用。4.移动脚手架上面有人工作时,禁止移动。5.脚手架距地面2m处设“必须系安全带”指令警示牌。高度超过3m的脚手架,设置爬梯,并在爬梯距地面1.5m处悬挂“从此上下”提示标志牌。6.使用工作负责人每天上脚手架前,必须进行脚手架整体检查,合格后方可使用。7.上下脚手架应走斜道或梯子,作业人员不准沿脚手杆或栏杆等攀爬。(四)拆除过程监督1.在准备拆除脚手架的周围设有围栏。2.拆除5米以上脚手架,现场有专人监护。3.由上而下分层拆除脚手架,严禁上下同时作业或将脚手架整体推到。

表三起重作业安全行为观察标准序号工作内容与相关要求1.?一、起重作业前监督(一)起重设备经检验检测机构检验合格,并在特种设备安全监督部门登记,合格证及铭牌一致、齐全;(二)起吊工作负责人向全体工作人员交待安全技术措施。(三)重大、特殊起吊作业,对起吊载荷进行准确计算。(四)起重作业人员(指挥、司索、司机)经过专门培训且持证上岗。(五)起重作业区设专人监护、拉设警戒线、悬挂警示牌。(六)工作负责人对起吊用各种索具进行检查,起重设备安全装置齐全、有效,声光报警装置良好。(七)重大起吊作业前,有关专业人员、生产技术部对起吊设备、机械进行全面检查,安全监督部做好监督检查工作。(八)装、拆大型起重机械的施工队伍应具备相应的资质,安全技术方案应履行审批手续,安装、拆除过程要指定专职监护人。(九)现场临时安装的起吊设施,使用前经有资质检验机构检验合格后使用。(十)起重作业人员检查所用每台起吊设备(行车、卷扬机电动葫芦、倒链及千斤顶、吊环等)合格,编号、检验合格证齐全。(十一)链条葫芦使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置是否良好,吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达10%时,禁止使用;两台及以上链条葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。(十二)钢丝绳、棕绳等起吊工具符合规程规定,编号、检验合格证齐全:1.钢丝绳无断绳、断股、磨损、锈蚀等现象;2.U型螺栓外观完整,无损缺.(十三)起重机上应有灭火装置,驾驶室内应铺橡胶绝缘垫,禁止存放易燃物品。2.?二、起重过程监督(一)吊物捆绑牢固。(二)吊物重量未超过允许负载。(三)吊物上无人。(四)起重机械安全装置可靠,声光报警装置信号正确。(五)起吊现场光线充足。(六)吊物边缘锋利时采取防护措施。(七)起重作业有专人指挥,佩戴标志,指挥用具(哨、旗势等)齐全,信号明确、规范。(八)吊物下无人员站立、行走或通过。(九)起吊过程无斜拉斜拽现象。(十)吊物不得长时间停留在空中。(十一)没有用管道、栏杆、脚手架、瓷件、电缆托架起悬挂重物的现象。(十二)升降机、吊笼、电梯按规定使用,吊笼不得载人。(十三)起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物与带电设备符合安全距离的要求,不满足要求时,制定专门安全措施并履行批准手续。(十四)变电站内使用起重机械时,应安装接地装置,其截面不小于16mm2。(十五)遇有6级以上大风时,禁止露天进行起重工作;遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获有效指挥时,不得进行起重作业。

表四临时电源使用现场安全行为观察标准序号工作内容与相关要求1.?一、使用前安全监督(一)除检修专用插座上插接临时检修电源外,其他用电设备、工器具的接拆线由专业电工负责。(二)用电设备、器具符合安全标准,试验或检验合格证在有效期内。(三)试验漏电保护器动作正确、可靠,检验合格证在有效期内。(四)施工用临时电源线符合要求,一般为胶皮电缆线。(五)从400V专用柜、MCC柜内接临时电源时,执行工作票制度,专业电工为工作负责人。(六)经过负荷计算,负荷分配合理。(七)现场敷设的临时电源点,经生产技术部批准。(八)在运行管辖的配电盘、备用开关、照明(包括事故照明)开关箱、插座电源开关箱、专用盘等设备上搭接临时电源点,经运行人员同意,并办理运行许可手续2.?二、使用期间安全监督(一)电缆线一般架空,架空时,室内架空高度大于2.5m,室外架空高度大于4m,跨越道路大于6米;不能架空的电缆线放在地面上不得妨碍通行或工作,并做好防止踩、碾压的措施。(二)箱体下部穿线孔保护胶圈完整,电缆不直接与箱体接触。(三)临时增加的检修电源箱有手续和记录。(四)电源箱应采取固定措施或防雨措施。(五)临时电源负荷分配合理,电源接线端100mm处贴有接线合格证。(六)每路施工临时电源开关上,均使用合格的漏电保护器。(七)各用电设备未超载使用,外壳接地良好。(八)工作人员离开现场或遇临时停电时,切断用电设备的电源。(九)中间有接头的电缆线,架空使用,禁止放在潮湿的地面上或容器内。(十)临时电源线接线正确,压接牢固,未使用勾挂、缠绕等。(十一)严禁将临时电源线缠绕在护栏、管道及脚手架上,否则可加绝缘子捆绑在护栏、管道及脚手架上。(十二)每一个开关只接一路电源或一个用电器。(十三)在金属容器、炉膛、煤仓、电除尘、沟道、锅炉烟风道、空预器、磨煤机罐体内部及发电机小间、发电机内部等工作使用行灯照明,行灯电压不准超过36V。(十四)在特别潮湿或周围均为金属导体的地方工作时,如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器、水箱、油槽、油箱以及其他金属容器等内部,行灯的电压不准超过12V。(十五)行灯变压器、电气工具用变压器、电焊变压器等外壳要接地,在容器内工作时,放在容器外面。(十六)临时电源线不能与装有氧气、乙炔气瓶接触。(十七)临时电源线不能与氧气、乙炔软管敷设在一起。

表五受限空间作业安全行为观察标准序号工作内容与相关要求1.?一、受限空间作业前监督(一)办理受限空间作业许可单。(二)工作负责人向全体工作人员交待安全技术措施。(三)工作人员配备的劳动防护用品齐全完整(如防毒面具、隔热服、绝缘鞋等),符合从事工作的要求。(四)出入口设人员和工具进出登记表。(五)作业人员出入口处悬挂警示标志,如“当心中毒”、“注意通风”、“在此工作”等。(六)作业地点通风情况良好,有害气体含量、温度符合要求。设有毒有害气体检测表。1.进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内工作前,打开各孔口进行通风;2.进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前,采取通风措施;3.禁止采用输送氧气的方法通风;4.测量有毒有害气体含量、温度符合要求后,方可开始工作。2.?二、受限空间作业现场监督(一)设备安全隔离措施齐全、可靠。(二)人孔门处有专人连续监护,监护人员所处位置能观察到内部工作人员的活动情况。(三)在受限空间内不容易救护的地方工作或进入可能存在有害气体的维护室、沟道内工作,使用安全带,且安全带绳子的一端紧握在监护人手中。(四)对出入受限空间的人、物进行登记。(五)内部有人工作时,出入口处悬挂“有人工作”标志牌。(六)关闭容器、管道、坑洞、筒仓等受限空间时,按照登记记录核对人员和工具。(七)工作结束后将受限空间人孔门关闭,悬挂“禁止入内”警告牌;如需通风不能关闭人孔门设置密目网,悬挂“禁止入内”警告牌。(八)在受限空间内电焊作业,站在具有阻燃性能和绝缘性能的垫子上。(九)现场使用的检修电源及接线符合要求。

篇2:电力机组检修安全管理措施

六号机组检修是我公司首次从小机组作业到大机组检修的一个飞跃,检修安全管理也是第一次起步,由于存在着新设备、新结构,同时存在任务重、时间紧等诸多特点,如果安全管理工作不到位,势必影响安全生产及检修进度,甚至发生人身或设备损坏事故,给我公司安全生产造成很大负面影响,经济效益也带来很大损失。为了加强生产现场安全管理,规范检修标准化工作,约束检修(操作)人员作业行为,保证人身、设备安全,特制定安全管理原则及措施,要求遵照执行。

安全管理目标:认真落实各级人员的安全生产责任制,不发生人员误操作和违章作业,确保人身和设备安全。做到:人员责任落实,职责分工明确,“三措”具体明了。在具体工作中严格贯彻“谁主管,谁负责;谁批准,谁负责;谁验收,谁负责”的现场作业管理原则。

安全奋斗目标:现场无险情;个人无差错;班组无违章;部门无人身轻伤和人员责任设备损坏。

1.检修安全管理“六项”原则

1.1检修前的“两先一审”原则。

“两先一审”是指检修工程开工前要先制定检修总体施工方案;先制定检修安全管理网络;对施工总体方案的安全措施要进行逐级审批。

设备部在制定检修总体施工方案时,要求达到科学、合理,既要保证检修进度、质量,又要保证检修施工安全进行;制定检修安全管理网络时,内容包括安全组织机构、总体项目、子项目的具体安全措施和安全负责人。要求措施详细、周全,各个项目责任到人;在审批检修安全措施时,要专业对口,实行分口管理,做到层层把关,以确保措施既科学、严密,又能切合现场作业实际。

1.2检修人员“一教三明确”原则。“一教三明确”是指各检修分场对所有参加检修施工的人员要进行安全教育,达到三个明确:①明确自己检修过程中存在哪些危险性;②明确自己如何进行标准化作业;③明确可能发生事故时的应急措施。

对参与检修的所有人员进行的安全教育,结合检修环境复杂、恶劣、交叉作业多等特点进行教育,使检修人员充分认识到检修过程中存在诸多不安全因素,使其提高检修安全意识和防范能力;同时要结合各自检修工程进行重点教育,从而使检修人员能够进行标准化作业,避免违章作业;对检修人员要进行安全常识教育,使其明白发生事故时的急救常识和应急措施,不至于发生事故时手忙脚乱,不知所措,延误抢救时间。这是搞好检修安全管理的基本环节。

1.3检修施工前“两查一确认”原则。“两查一确认”是指检修施工前检修人员要查检修所使用的工器具的安全性能;查检修人员个人防护用品使用情况;确认所做的安全措施是否到位。

检修时所使用的工器具,要求完好、无损,且安全性能符合安规要求。检修人员进行安全性能检查时,要详细全面,发现问题及时处理,特别是一些大型、重要设备,如起吊设备、电焊设备等更是如此,不能有“凑合用”的思想,避免因工器具缺陷而造成人身伤亡事故;对检修人员所使用的个人防护用品,要求按工种配备齐全,且能正确使用;确认好安全措施,就要是求检修人员针对自己所检修项目的安全措施是否做到位。要亲自检查和确认,要逐条进行,不能听信别人,在确认无误后方可进行作业。这是搞好检修安全管理的基础环节。

1.4检修过程中“四定两严”原则。“四定”是指在检修过程中①检修人员对自己所使用的工器具和作业环境安全状况进行定期检查;②安全监护人对所管辖的作业区域进行定期检查;③设备部对整个施工现场检修工艺、作业过程进行跟踪检查;安监部对整个施工现场安全管理、作业(操作)进行不定期检查;④各检修部门要定期分析施工安全情况;“两严”是指①作业人员严格执行安全规程;②安全监督人员严格考核施工安全管理。

检修作业一开始,安全管理、作业程序管理必须到位。检修人员是施工现场的作业者,对自己所使用的工器具要进行定期检查,确保使用时安全可靠。安全监护人对作业环境、安全状况要求每班班前必须检查一次,目的要求做到设备完好、措施到位、环境状况清楚,避免因环境的改变、人员不清楚而发生人身事故。部门安全负责人每天对自己所管辖的区域进行检查。安监部不定期的对整个施工现场进行检查。检查内容包括人员的精神状况、作业(操作)行为、防护用品使用情况、现场安全措施、规程执行情况等。检查人员要全面详细检查包括电气、机械、安全等,发现问题及时协调和解决。定期分析安全工作,就是要求各分场根据施工进展情况和现场安全管理状况进行定期分析,对施工中出现一些重大问题或检修质量等进行认真分析,制定出下一步管理对策。为了确保六号机组首次大修安全顺利进行,在作业中必须严格执行安全规程,对作业人员实行标准化作业管理,达到作业行为制度化、规范化、科学化,从而有效减少违章作业。必须严格考核安全作业,各分场现场安全管理要把握好考核尺度,要奖罚分明,这是搞好大修安全管理的重要环节。

1.5设备系统检修结束需试运过程中必须做到“三到位一落实”原则。“三到位一落实”是指在试运过程中,试运方案编制、试运协调、部门配合要到位,落实好试运中存在的问题。

设备系统检修结束之前都要进行试运,试运包括单体试运,联合试运等。不论何种试运,都要求试运的方案编制要到位,特别是试运时的安全措施要求详细、全面、不能有漏项,试运方案的科学、合理。在试运前要协调好各检修分场之间的关系,以确保各项安全措施能够认真执行,如工作票收回、人员的撤离、切送电联系等。在试运过程中,对停送电、启停设备操作等要联系到位,以确保试运过程中人员的安全。试运过程就是暴露问题的过程,对试运中存在的问题不论大小要认真记录,并落实到具体负责人,加以解决,不要留下任何隐患,确保检修质量。

1.6检修结束时“一清理一完善”原则。“一清理一完善”是指检修主体工程结束后,在检修人员撤离现场之前应对自己所工作的环境卫生要进行清理,对所损坏的安全防护设备要进行完善。

检修人员在检修过程中给作业环境带来一些废料,垃圾等在结束时,必须及时予以清理,做到“人走料净场地清”,文明施工,给生产现场创造一个整洁、卫生的工作环境;检修人员对检修过程中损坏的一些安全防护设施如围栏、吊装予留口等要及时完善,不要留下任何事故隐患。坚持主体工程完工后的“一清理一完善”原则,是实现检修安全管理全过程的关键。

检修安全管理是一项复杂的工作,只有正确运用上述六项基本原则,才能很好的规范检修安全管理,从而达到事半功倍、预防事故的效果。

2室外高压设备检修的隔离措施

2.1在室外高压设备上进行检修工作时,在工作地点四周装设全封闭遮拦网围栏,其出入口要围至临近道路旁边,并设置“从此进出”标示牌。围栏上悬挂适当数量的“止步,高压危险!”标示牌,标示牌应朝向围栏里面。

2.2若室外设备装置的大部分设备停电,只有个别地点保留有带电设备而其他设备不可能触及带电导体时,应在带电设备四周装设全封闭遮拦网围栏,围栏上悬挂适当数量的“止步,高压危险!”标示牌,标示牌应朝向围栏外面。

2.3对室外高压设备进行预试时,在工作地点装设遮拦网围栏,遮拦与试验设备高压部分应有足够安全距离,向外悬挂“止步,高压危险!”标示牌,并派人看守。被试设备不在同一地点时,另一端还应派人看守。

2.4在室外构架上工作,应在工作地点临近带电部分的横梁上悬挂“止步,高压危险!”标示牌。在上下铁架或梯子上,悬挂“从此上下”标示牌。在临近其它可能误登的带电构架上,悬挂“禁止攀登,高压危险!”标示牌。

3在二次系统上工作的安全隔离措施

3.1在全部停运的继电保护、安全自动装置和仪表、自动化监控系统等屏(柜)上工作时,在检修屏(柜)两旁及对面运行屏(柜)上设置临时遮拦或以明显标志隔开。

3.2在部分停运的继电保护、安全自动装置和仪表、自动化监控系统等屏(柜)上工作时,在检修间隔上下与运行设备以明显标志隔开。

3.3在继电保护、安全自动装置和仪表、自动化监控系统等屏(柜)上或附近进行打眼等振动较大的工作时,采取防止运行设备中设备误动作的措施,必要时申请暂停保护。

3.4在继电保护、安全自动装置和仪表、自动化监控系统等屏间的通道上搬运、安放试验设备或其它屏柜时,注意与运行设备保持一定距离,防止误碰运行设备。

4作业场所安全要求

4.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、栅栏、盖板等进行检查,保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。?

4.2对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。检修用的盲板应逐个检查并经探伤后方可使用。检修所使用的移动式电气工器具,应有漏电保护装置。?

4.4检修现场的易燃易爆物品、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。对于需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

5有关专项要求:

5.1检修重大项目的“三措”要报公司批准。重要的检修项目如:发电机漏氢处理、汽机主油箱上部结合面渗油处理、发电机温度测点处理、DCS防误操作程序修改、110KV系统、330KV系统核相、330KV线路距离保护光纤改高频二次回路改线及传动试验等重大检修工作,必须有专人负责和指挥,有关领导参加,严防出现意外。

5.2高处作业、交叉作业要注意上下工作的配合与联系、严禁高处抛掷物件,并做好高处坠落的防范措施,系好安全带。起重作业要有专人负责指挥并持有特种作业的操作证。电火焊要保持氧气瓶与乙炔瓶的安全距离8米。瓦斯管道的安全皮阀动作后需要处理,一定要将瓦斯管道内压力降为零以后方可处理。容器内的工作必须严格执行“安规”的要求,行灯电压不许超过36伏,在特别潮湿的环境内行灯电压为12伏。所搭设的起吊支架、作业平台必须牢固可靠,使用的材料符合规定并经过验收合格方可使用。

5.3压力容器及管道拆除检修,检修人员离开作业现场时必须用铁皮及时封堵,并做好防止其他人员坠落的措施,以防发生人身与设备事故。

5.4对易燃易爆物品如:汽油、煤油要加强管理。现场存放量要由班长或材料员根据工作量的大小进行发放,做到人员下班,物品随之带走,工作现场不准存放易燃易爆物品。

5.5凡按照“大唐略阳发电厂防火重点部位动火管理规程”需要办理动火工作票的检修项目,必须认真履行动火工作票制度,不得用检修工作票代替动火工作票。同时对动火现场测得的可燃物品“介质”量和测得的时间要在工作票中如实真实登记。动火现场灭火器材配备的实物量多少由消防队确定并在动火工作票中如实登记。

5.6热机工作人员必须严格遵守热机《安规》第一章中第5节“一般电气安全注意事项”,不得超越工作范围。

5.7发电二部对发电机组的充排氢工作要加强管理,操作过程中要有一名部门管理人员现场监督,并制定充排氢工作的危险点控制和预防措施并上报上报公司批准。

5.8行车起吊工作、起重作业严格按照起重机械工作标准规范执行。对操作人员提出以下要求:操作前要认真检查起吊设备是否具备起吊的安全性,信号、刹车应可靠;操作中要密切注意指挥人员的手势,要注意起吊设备周围的人员应离开;起吊物件时要密切观察被起吊件的重量是否能起吊,严禁盲目、倾斜、超负荷起吊,更不能起吊易燃易爆物品。

6.考核

6.1对于无票作业(操作)发现一次考核工作负责人100元、部门管理不到位200元。

6.2违章一次考核责任人100元、部门安全监督不到位200元。

6.3作业现场发生不安全情况按照“四不放过”原则进行其整顿,并依照其性质进行加一倍考核。

6.4机组启动后因设备故障原因发生非停者按照其上级公司规定考核。

6.5对作业中制止了违章作业,并通过安监部负责人认定的奖200-400元的奖励。

6.6现场不按文明生产要求进行检修每发现一处考核200元,检修结束后没有做到工完料净场地清,考核300元。

6.7检修现场安全管理规定及要求落实不到位,要追究职能部门管理责任,对设备部、安监部各考核100元/处。

篇3:公司电力系统安全管理工作程序

1.0目的为了规范公司电器设备安装、使用、维护管理,确保公司电器设备、线路的使用安全,特制定本规范。2.0适用范围……………………公司3.0名词定义:3.1电气设备是指:3.1.1变压器3.1.2高低压配电柜3.1.3车间分区电源配电柜3.2电器设备是指:3.2.1由电气设备提供动力能源,运行的机械设备。3.2.2电器设备电源控制开关3.2.3电源插座3.2.4照明开关、灯具3.3电气线路是指:3.3.1室外高压电源接入线3.3.2室内高低压配电室联接线路3.3.3低压配电柜与车间分区电源控制柜联接线路3.4电器线路是指:3.4.1电源控制开关与电器设备联接线路3.4.2电源插座与电源控制柜联接线路3.4.3照明灯具线路及控制开关线路4.0管理标准4.1干式变压器管理标准4.1.1建立24小时运行值班制度,由专职人员管理和值班4.1.2每天两次巡视变压器散热系统运行正常风机紧固4.1.3变压器温控功能正常4.1.4每天两次巡视变压器运行负载情况4.1.5变压器室环境温度≤40℃,通排风机运行正常4.1.6观察各路变压器高低压接点,有无弧光闪络痕迹和打火现象,听变压器有无异常声响4.1.7详细管理细则请参阅4.2高低压配电柜管理标准4.2.1配电设备由专职人员管理和值班,配电设备的停送电由值班电工操作,非值班电工禁止操作,值班员必须做好值班记录,认真执行交接班制度4.2.2高压设备巡视时应与带电体保持距离,当电压等级为10KV时,人体与带电体的距离不小于0.4M

4.2.3检查各种仪表指示、储能指示、运行指示是否完好;

4.2.6观察进线柜、出线柜、电压(电流)互感器、避雷器、电缆头各接点有无弧光闪络痕迹和打火现象4.2.7低压设备检查使用红外测温仪检测温度4.2.8详细管理细则请参阅4.3车间分区电源配电柜管理标准4.3.1车间分区电源配电柜操作必须由EIE电工组执行,严禁车间人员操作配电柜内配电开关4.3.2配电柜检查维护由EIE电工组执行,HR安全组跟进4.3.3配电柜检查频率为每月一次,按《车间配电设备线路检查标准》检查,并记录检查情况,对检查到的隐患计划整改4.3.4各工序负责人监管配电柜柜体表面清洁工作,禁止在配电柜上或周边堆放杂物4.4电器设备电源控制开关管理标准4.4.1电器设备电源控制开关由电器使用部门管理,EIE电工组维护4.4.2对电器设备电源控制开关箱操作,使用后需恢复正常状态4.4.3电器设备电源控制开关使用当中出现异常,使用部门需及时向EIE电工组开维修单,由EIE电工组检修4.4.4电器设备电源控制开关箱外观、箱体破损,使用部门必须及时开出维修单给EIE电工组整改,多次出现,使用部门需做出书面解释4.5电源插座、照明开关管理标准4.5.1电源插座、照明开关由使用部门管理,保证外观整洁,由EIE电工组维护4.5.2使用部门如需移动、拆除、新增电源插座及照明开关灯具时,必须向EIE部提出申请,待批准后由EIE部组织人员实施4.5.3电源插座面板、照明开关底盒破裂、箱体破损,使用部门有义务追究相关责任人.并通报EIE电工组整改,多次出现,使用部门需做出书面解释4.6室外高压电源接入线管理标准4.6.1从高平变电站至我司10KV高压进线柜接线端由EIE协助供电公司共同管理,EIE部协同供电公司一起检查。4.7低压配电柜与车间分区电源控制柜联接线路管理标准4.7.1低压配电柜与车间分区电源控制柜联接线路每年检测一次绝缘阻值4.7.2低压配电柜与车间分区电源控制柜联接线路每月检查一次电缆负载情况,运行电流是否在安全载流量以内4.7.3每月检查电缆头及电缆接头温度温度(≤70℃)4.8电器线路管理标准4.8.1电器线路安装由EIE部电工安装组安装,按照验收4.8.2电缆线应无破损,对于护套破损的电缆线由EIE电工组确定是否可以继续使用,或做新的绝缘防护4.8.3穿线管/线槽铺设的电器线路,线槽/线管应外观完好,无损坏及赃物4.8.4详细标准请参阅附件5.0分类管理5.1电气设备5.1.1变压器的管理由EIE负责5.1.2高低压配电室的管理由EIE负责5.1.3车间分区电源配电柜的管理由EIE负责5.1.4电气设备管理细则参照5.2电器设备5.2.1电器设备电源控制开关由SE管理,EIE维护5.2.2电源插座由使用部门管理,EIE维护5.2.3照明开关、灯具由使用部门管理,EIE维护5.3电气线路5.3.1室外高压电源接入线由EIE电工组管理5.3.2室内高低压配电室联接线路由EIE电工组管理5.3.3低压配电柜与车间分区电源控制柜联接线路由EIE电工组管理5.4电器线路3.4.1电源控制开关与电器设备联接线路由SE管理,EIE维护3.4.2电源插座与电源控制柜联接线路由使用部门管理,EIE维护3.4.3照明灯具线路及控制开关线路由使用部门管理,EIE维护6.0分级管理及职责6.1电气设施管理分级6.1.1一级:6.1.1.1EIE负责人6.1.2二级:6.1.2.1EIE电气主管6.1.2.2使用部门/车间负责人6.1.2.3SE维修组负责人6.1.2.4HR安全组6.1.3三级:6.1.3.1EIE电工组6.1.3.2使用部门操作员6.1.3.2SE维修人员6.2组织架构EIE经理EIE电气主管使用部门负责人SE维修主管HR安全组EIE电工组车间负责人/操作员SE维修成员6.3职责6.3.1EIE部职责6.3.1.1EIE经理:6.3.1.1.1对的审核、监督执行6.3.1.1.2电气设施巡查维护工作提供必要的人力/物力支持6.3.1.2EIE电气主管6.3.1.2.1及开展,6.3.1.2.2指导专职电气人员日常点检维护工作执行6.3.1.2.3隐患原因分析,找出问题根源,避免同类问题再次发生6.3.1.2.4监督车间电气/电器设施安全使用6.3.1.3EIE电工组6.3.1.3.1电气设备、电气线路的检查维护6.3.1.3.2执行车间电气/电器设施巡查计划的实施6.3.1.3.3为各车间电气设施安全运行提供技术支持及电气隐患整改6.3.1.3.4监督及不定期巡查各部门/车间电气设施安全使用情况6.3.2使用部门职责:6.3.2.1使用部门负责人6.3.2.1.1对所属工序车间电气/电器设施有使用安全管理责任6.3.2.1.2所属工序车间电气/电器设施外部日常清洁工作安排6.3.2.1.3管理加强员工电气安全使用意识6.3.2.2车间负责人/操作员6.3.2.2.1车间电气/电器设施有使用安全管理责任6.3.2.2.2车间电气/电器设施外部日常清洁工作6.3.2.2.3车间内部不能在使用当中私自拆接电源线及私自加装电气设施及线路6.3.2.2.4车间电气/电器设施发现损坏及隐患有义务及时报修,维修任务完成后,车间负责人对维修质量检查核实,并在维修单签名确认6.3.2.2.5维修单填写,需使用正楷字填写,留有联系电话6.3.2.2.6报修流程及维修单正确填写方法见附件076.3.3SE职责:6.3.3.1SE维修主管6.3.3.1.1设备电源开关/设备线路安全使用管理责任6.3.3.2SE维修成员6.3.3.2.1设备电源开关/设备线路安全管理责任,发现供电线路/开关隐患有义务及时通知EIE电工组整改6.3.3.2.2设备维护需停电检修时,可以动用分开关电箱,但严禁私自动用车间总箱内配电设施6.3.3.2.3在设备维修过程中有动用供电线路的、分开关箱盖/线槽盖板/临时线的拆接必须恢复原有安全状态6.3.3.3.4严禁私自在车间内安装或增加用电设施,如需增加用电设施,需评核供电线路/开关负荷能否满足需要,向EIE电工组核实后方可实施6.3.4HR安全组职责6.3.4.1HR安全主任6.3.4.1.1协助促进车间电气设施安全运行检查6.3.4.1.2监督安全员的跟进情况6.3.4.1.3督促并协助检查到的隐患整改工作6.3.4.1.4计划对使用部门人员电气安全知识培训6.3.4.2HR安全员6.3.4.2.1电气设施安全运行检查跟进工作6.3.4.2.2对检查结果汇总并上报给安全主任知悉,对整改情况跟进工作6.3.4.2.3对电器使用部门定期进行电气安全使用知识培训7.0用电安全管理工作的开展7.1一级管理EIE经理:7.1.1电气设施安全巡查计划审核,督促实施7.2二级管理HR安全组:7.2.1《车间电气设施巡查计划》的工作跟进,并监督执行情况7.2.2协同EIE电气人员全厂供电设施安全检查7.2.3协调设备使用部门配合电器安全隐患整改工作7.2.4负责车间电器使用人员安全用电知识培训7.3二级管理EIE部电气主管:7.3.1《车间电气设施巡查计划》的制定7.3.2电气设施巡查维护保养工作的实施7.3.3对车间电气设施安全使用情况监督检查7.3.4协同消防安全人员全厂供电设施安全检查7.3.4定期对使用部门违规操作、人为损坏、设施破损未及时报修项目整理成《车间用电设施安全使用巡查报表》通报全厂7.4二级管理使用部门负责人:7.4.1部门负责人管理该部门电气设施的安全使用7.4.2本部门电气设施外部7S工作,保持电气设施外部整洁7.4.3培训下属员工电气安全意识7.5二级管理SE维修主管7.5.1设备电源开关/设备线路安全使用管理7.5.2监督管理下属维修人员维修当中动用的线路开关保护设施恢复工作7.5.3禁止未经EIE同意增加开关线路下负荷7.6三级管理EIE部电工组:7.6.1按计划对车间电气设施检查、维护,完毕后需使用车间负责人确认7.6.2对车间电器设施巡查,发现隐患及时处理,并通知车间管理人员,电器损坏应及时出维修单到EIE部维修7.6.3不定时巡查车间,对车间使用电气设施不当造成损坏的,上报主管,要求使用部门出书面解释7.7三级管理车间负责人/操作员:7.7.1车间负责人管理该车间电气设施的安全使用7.7.2本车间电气设施6S工作,保持电气设施外部整洁7.7.3培训下属员工电气安全意识7.7.4保持本工序电气设施完好性,对于人为损坏及异常电气设施及时开维修单向EIE电工组报修,并跟进检修结果7.7.5禁止非电工作业人员在本工序拆、装电气、电器设施7.7.6监管EIE/SE部对车间电气、电器设施维修/维护工作,并核实7.8三级管理SE维修成员7.8.1设备电源开关/设备线路安全使用管理责任,发现隐患有义务及时通知EIE电工组整改7.8.2设备维护需停电检修时,可以动用分开关电箱,但严禁私自动用车间总箱内配电设施7.8.3在设备维修过程中有动用供电线路的、分开关箱盖/线槽盖板/临时线的拆接必须恢复原有安全状态7.8.4严禁私自在车间内安装或增加用电设施,如需增加用电设施,需评核供电线路/开关负荷能否满足需要,向EIE电工组核实后方可实施8.0管理标准定义及处罚措施8.1正常损耗8.1.1电气线路老化/绝缘降低8.1.2开关由于长期使用,负载容量降低及由于使用要求的提高,性能达不到设备正常安全使用标准8.1.3开关长期使用,操作机构不灵活,达不到安全使用要求8.1.4电源插座使用频繁,接点接触不良8.2人为损坏8.2.1由于不正当使用,违规操作,导致的电气设备损坏8.2.2违规操作、恶意碰撞导致的插座面板底盒、开关、线路损坏8.2.3未申请私自移动用、增加电设施位置,导致线路扭曲不美观8.2.4损坏情节严重程度界定8.2.4.1轻微设施损坏,未对其他支线路造成停电影响(如插座面板底盒、线管槽破损,设备电源开关箱体、盖变形等)8.2.4.2一般损坏设施,造成支路电源或该电源开关保护动作,导致单台设备停电8.2.4.3严重损坏设施,造成车间总箱开关保护动作,导致车间区域性停电8.3监管损耗控制目标8.3.1制定损耗情况表,根据各车间实际使用情况,界定目标损坏值,每月统计实际维修情况车间维护次数目标值实际值完成比例备注损耗人为8.4车间人为损坏电气设施处罚措施8.4.1人为损坏电气设施,属于破坏公司财产,造成不必要的浪费,第一次损坏给予相关责任人口头教育一次8.4.2第二次同类损坏情况将上报主管,追究车间主管责任,给予书面教育8.4.3连续三次同类出现的车间,属严重监管不力,需使用部门给出书面解释,并有预防措施,上报HR追究车间负责人相关责任8.4.4对于车间损坏四次同类问题,且经过提醒未有改善的,上报管委处理8.4.5因车间未对隐患及时上报得到及时处理,而被EIE或HR安全组巡查到的隐患8.4.5.1第一次给予该车间负责人警告处分并书面教育8.4.5.2第二次给予该车间负责人小过处分并提交HR问责8.4.5.3第三次给予该车间负责人大过处分并提交管委处理9.0附件01:配电房设施巡回检查标准02车间电气设施检查标准03电工安装标准04车间电气设施巡查计划05车间电箱检查记录表06车间用电设施安全使用巡查报表07报修流程及维修单填写标准

篇4:电力工程安全环境健康管理文明施工策划

环境保护是我国的基本国策,其相关法律、法规、标准是强制性执行规定。人人必须重视。施工过程中尽量减少对环境的破坏是每个施工人员的应尽义务。各施工管理人员应担负起保护环境的责任,在日常的工作中应加强宣传教育工作,使职工自觉执行环境保护措施,在施工过程中防止和减少对施工场地和周围环境的影响。

总则

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针,进一步规范国家电网公司(以下简称公司)系统输变电工程建设现场安全文明施工管理,全面推行建设工程安全文明施工标准化工作,提高作业环境安全水平,保障从业人员安全与健康,保护环境倡导绿色施工,依据国家有关安全健康与环境保护的法律、法规和公司电力建设安全健康与环境管理工作有关规定,结合输变电工程建设具体情况,贯彻以人为本的理念,通过推行安全文明施工标准化工作,努力做到:安全管理制度化、安全设施标准化、机料摆放定制化、作业行为规范化、环境影响最小化,营造安全文明施工的良好氛围,创造良好的安全施工环境和作业条件。

环境保护目标

1建立并保护环境管理体系;

2严格遵守环境法规,实现污染预防和达标排放;

3最大限度的降低能源消耗,对水、电、纸张等的使用实行重点管理;

4加强对废物的分类管理,减少发生量并尽可能的提高其利用率;

5提高施工人员的环境意识和能力,对相关方施加影响,全员参与保护环境。

环境因素识别、评价

采用多因子法和经验法对环境因素进行识别与评价,本工程对环境保护有影响的环境因素主要有:

1林木砍伐;

2植被和自然生态的破坏;

3生活污水的排放;

4施工固体废弃物;

5汽车尾气超标排放;

6施工噪声污染;

7施工原材料及其它材料的浪费。

环境因素控制措施

执行公司《危险因素、环境因素辨识、评价和控制程序》,根据本项目工地环境因素识别结果及确定的目标,编制管理制度或管理方案,制定控制措施,确保各项环境影响符合规定要求:

1林木砍伐、生态环境的控制

倡导绿色环保施工,避免过量砍伐树木,土石方开挖、保护植被和生态环境;

2扬尘的控制

基础材料运输、混凝土施工易产生扬尘,可定时对运输道路、施工现场撒水进行控制;对易产生粉尘的材料物品(如水泥等),尽量在室内堆放保管。砂、石、水泥等材料运输过程中应覆盖,装卸过程应控制减少扬尘污染。一般采用目测法进行测定,达到肉眼不可见的标准。

3汽车尾气控制

执行国家和地方相关法规,所有交通车辆及施工现场运输机械,当尾气超标时加装尾气净化器,按规定进行尾气排放年检,对外部车辆提出尾气达标排放要求。

4固体废弃物控制

固体废弃物应按要求分类存放和标识,不可将废弃物随意乱扔、堆放、混放;施工现场应遵循“随做随清、谁做谁清、工完料尽场院地清”原则,施工现场应指定区域存放,建立相应的垃圾存放地点,并加以封闭。由指定人员负责将废弃物运输、回收、处理。

5噪声控制

对运输车辆、施工机械(包括混凝土搅拌机、振捣棒、起重机、牵张机、进出场车辆)的工作噪声观测,确定噪声测量点,采用环境噪声自动监测仪进行测量。土石方爆破时,应根据施工地点性质选择合适的时间进行,并在爆破处覆炮被以降低爆破噪声。

6污水控制

生活污水排放至当地污水处理系统,不得直接排入当地河流。

7其它

严格执行国家有关环境保护的法律、法规,针对现场情况制定环境保护管理办法。不得在施工现场熔化、焚烧有毒、有害、有恶臭气味的废弃物。

建筑垃圾、渣土应指定地点堆放,每日清理。

施工现场要加强对地表植被的保护,进出一条道,原则上利用已有道路或原有道路

拓宽,尽量减少人员、车辆对地表植被的碾压;

基础基坑开挖一般采用生熟土分开放置,保护植被;基坑开挖、爆破施工严格执行设计规定,将对植被的破坏减小到最低程度,在工程完工尽可能的对植被进行恢复。

基面开挖、平整避免大量土石方开挖,保持自然地形、地貌;严格按设计做好塔基的排水系统。塔基作成龟背型或斜面,形成自然排水,对可能出现的汇水面开挖排水沟。

针对安全环境管理和文明施工的有关要求,我项目部专门成立领导组对施工过程中存在的有关事项进行督导。领导组成员由指挥部人员组成。药兵武任组长,

王宾任副组长。杨玉保、武晋中等任一线督导成员。

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项目部施工过程控制措施

1驻地

项目部驻地及施工队的办公区、生活区应设置废料桶、垃圾桶并有专人负责清扫。保持居住、办公环境的整洁卫生。工程建设过程中和生活中所产生的建筑垃圾和生活垃圾应及时清运到指定地点集中处理,防止对本地环境造成污染。

2施工及运输

在运输石子、砂等散装工程材料时应用彩条布将车拉货斗进行遮盖,避免在运输途中因颠簸掉落对当地环境造成的影响。车辆在驶入城区、学校或居民密集区时严格控制鸣笛,避免对当地居民带来噪声污染。

在基础施工时应合理选择进入施工地点的路线,尽量减少对耕地的破坏。施工地堆放施工材料应用彩条布衬垫,当施工完成时及时将未用尽的材料转运和清理,恢复地貌。施工人员应遵守当地的风俗习惯文明施工,相互联系使用无线通讯器材,禁止在村庄附近大喊大叫。

组塔放紧线施工时人员在施工场地间走动应沿一条路走动,有乡村公路的地方尽量沿公路行走,尽量减少对农田的踩踏面积。施工过程中产生的包装箱、袋应按建筑垃圾及时处理,严禁随地乱丢。

施工完成后由本项目督导组组长及成员对施工现场进行检查,发现不合格及时处理。

根据公司相关环境管理的要求,我项目部将建立环境保证体系和环境监督体系,并控制运行,不断改进,为环境保护事业尽心尽力。

篇5:电力线路工架空一次作业标准

一、范围:

本标准规定了电力线路工的作业项目、程序、内容及标准。

二、工作:

1、按规定的时间到达职场。

2、禁止带酒气上岗,不准擅离岗位或做与本职无关的事项。

3、配备个人工具、报警安全帽、脚扣、安全带等,并经试验合格。

4、参加施工例会,明确施工地点、区段、任务、工艺标准及各项安全措施。

三、设备巡视:

1、巡视前必须参加安全预想会,明确巡检区段及安全措施。

2、二人一同进行,正确着用防护用品,并携带工具备品,未经技术安全考试合格的人员不得参加巡检作业。

3、严禁走轨面、枕木头和线路中心。横越线路时,必须严格执行“一站、二看、三通过”制度。

4、临近铁道线路和站内巡视时,密切监视过往车辆运行情况。不准钻越车辆和在停留车下坐卧休息,防止车辆伤害。

5、在路肩行走时注意瞭望,不准靠近路肩边缘,防止线路标志拌倒摔伤。在山区巡检时还要防止动物伤害、树茬扎脚。

6、巡检人员不得冒险涉水或走冻结不实的冰面。

7、注意路面积雪积冰,建筑物房檐“冰溜子”,防止滑倒摔伤、异物磕碰,执行互控制度。

8、注意保持与设备带电体足够的安全距离,防止触电事故。

9、夜间巡视时,必须携带照明工具,沿线路外侧行走,严禁攀爬变压器台、灯塔、灯桥设备。

10、雨天巡视应注意选择路线,防止洪水、塌方、恶劣天气对人的伤害,不得靠近避雷器和避雷针。

11、故障巡视应始终视线路带电,在线路外侧行走,严禁盲目靠近杆塔设备。

12、巡线人员如发现导线断线,应设置防护物,并悬挂“止步!高压危险”的警告牌,防止行人接近断线地点8米以内,并迅速报告有关领导,等候处理。

13、发现重大隐患及时汇报,严禁擅自处理。危及设备和人身安全时,可立即采取应急措施。

14、及时填写巡检记录簿。

四、登杆(塔)作业:

1、登杆准备:

1.1、确认作业范围,防止误登带电杆塔。

1.2、新立电杆回填土应夯实。

1.3、冲刷、起土、上拔、倾斜、裂纹超限和导线、拉线松弛的电杆应采取安全措施。

1.4、木电杆根部腐朽不得超过根茎的20%以上。

1.5、杆塔脚钉应完整、牢固。

1.6、登杆工具、安全腰带、安全帽应完好合格。

1.7、使用梯子时要有人扶持和采取防滑措施。

1.8、严禁攀登结有冰霜的电杆、灯塔、灯桥。

1.9、攀登变压器台、电缆操作台时应将台面积雪、杂物清除,防止滑倒摔伤。

2、登杆:

2.1、上杆时踏步高度要适当,活脚扣开度应随时调整。转角杆不宜从内角侧上下电杆。正在紧线时不应从紧线侧上下电杆。

2.2、检查横担腐朽、锈蚀情况,严禁攀登腐朽、锈蚀超限的横担。

3、检电接地:

3.1、高压检电时必须戴绝缘手套,并有专人监护,逐相进行,同杆架设的多层电力线路,应先验低压,后验高压,先验下层,后验上层。

3.2、接地线应接触良好,必须先接接地端,后接导体端。装拆接地线时,应使用绝缘棒并戴绝缘手套。

4、杆上作业:

4.1、工作人员必须系好安全腰带。作业时安全腰带应系在电杆或牢固的构架上。

4.2、杆上作业所用工具、材料应装在工具袋内,用绳子传递,严禁上下抛扔工具和材料。

4.3、地面人员应离开作业电杆安全距离以外,杆上、地面人员均应戴安全帽。

4.4作业完成后检查施工质量,接线正确,限界符合要求。

5、作业结束:

5.1、清理工地,回收废旧材料。

5.2、填写记名检修单。

5.3、施工结束后,要执行同去同归的制度,严禁单独离开作业现场。

五、测试:

1、测试前应检查测量仪表是否准确完好。

2、正确着用护品,注意保持与设备带电体足够的安全距离,防止触电事故。

3、防止损坏被测设备及仪器仪表,带电测试防止造成接地、短路及导线损伤、虚接、脱落。

4、运行设备需断开接续进行测试时,松动导线前记录接线方式和相序标识,测试完毕后应恢复原状。

5、测试变压器、互感器、电缆等设备绝缘电阻前后应放电。

6、雷雨天气禁止测试运行设备。

7、禁止断开运行变压器的接地引线测试接地电阻。

8、填记测试记录。

六、故障处理:

1、接到故障信息后,抢修组成员白天15分钟,夜间20分钟必须出动,携带必要工具、材料,赶赴现场对设备进行检查处理。

2、发现故障能恢复供电的,采取必要的安全防护措施后立即处理。

3、需扩大停电范围的,报告值班员通知用户后停电处理。

4、危及设备和人身安全时,可立即采取应急措施。

5、发现故障不能立即处理的,应采取必要的安全防护措施,并汇报值班员等候处理。

6、经巡视未发现设备异常,及时汇报值班员。

7、故障处理过程中,及时反馈现场信息,保证信息畅通。

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