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电力电缆线路保护区内施工安全风险告知书

编辑:制度大全2019-05-05

贵方在处施工的区域处于***供电公司管辖的KV电缆线路保护区内,为了使您更好的了解国家对电力电缆线路保护区的保护规定以及贵方在施工中所存在的安全风险,预防可能发生的人身、设备安全事故,请您认真阅读本安全风险告知书,如有疑问,请随时向我们提出。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在本告知书上签字并加盖公章。一、依据中华人民共和国《电力法》第十一条规定“任何单位和个人不得非法占用变电设施用地、输电线路走廊和电缆通道”。电力电缆线路保护区是为确保电缆线路安全运行、依法受到国家保护并由供电企业管理的专用区域。在电力电缆线路保护区内非法施工时,会有以下安全风险:1、施工机械误挖到电力电缆,造成人身伤亡、设备损坏的安全事故;2、造成供电线路被迫停止运行,电网大面积停电,给当地供电用户带来无法挽回的经济损失和社会影响。二、依据中华人民共和国《电力法》第五十四条规定“任何单位和个人需要在依法划定的电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业时,应当经电力管理部门批准并采取安全措施后,方可进行作业”。因此,如果贵方正在进行的施工工程没有取得建设工程规划许可证、施工许可证和***供电公司主管部门的许可,为确保电力线路的安全运行和贵方人员、设备的安全,请贵方立即停止在保护区内的一切施工作业行为,并将人员、设备撤出保护区外。如果贵方不接受我方意见,依据中华人民共和国国务院《电力设施保护条例实施细则》第四条规定“对危害电力设施安全的行为,电力企业有权制止并可以劝其改正、责其恢复原状、强行排除妨害,责令赔偿损失,请求有关行政主管部门和司法机关处理,以及采取法律、法规或政府授权的其他必要手段。”三、如果贵方的施工工程已取得了上述证件并得到了***供电公司主管部门的许可,为确保电力电缆线路的安全运行和贵方人员、设备的安全,请贵方积极配合并做好以下事项:1、在电缆线路保护区内进行施工作业时,请提前一天通知我方人员,以便我们在现场进行安全监护,以确保贵方人员、设备安全施工作业。2、对本单位施工人员进行安全教育,不做危害电力设施的行为,遵守安全规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。3、在施工现场设置安全警示标志(如“高压危险、禁止靠近”、“禁止乱挖”等),并设立专职安全员,对在电力线路保护区内的施工作业进行安全监护。附注:电力电缆线路保护区保护范围中华人民共和国国务院《电力设施保护条例》规定:地下电缆保护区为电缆线路地面标桩两侧各0.75米所形成的两平行线内的区域。

本告知书一式两份,双方各执一份。建设单位(施工单位或户主)(公章):业主(项目经理)签名:联系电话:日期:电力线路管理单位:***供电公司线路运行维护管理人签名:联系电话:日期:

篇2:附着式升降脚手架安全风险告知书

编号:03-7?同志:您在我项目部即将从事附着式升降脚手架作业或技术、材料、安全管理工作,为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等,特编制本安全风险告知书,请您认真阅知,如您有困难和疑惑,请及时向我们专职安全员提出,他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后,请在下方签上您的大名并盖上手印。一、?存在的危险源及防范措施序号部位或名称危险源潜在事故防范措施1施工方案未编制专项施工方案或未进行设计计算;专项施工方案未按规定审核、审批;脚手架提升超过规定允许高度,专项施工方案未按规定组织专家论证高处坠落物体打击坍塌编制专项施工方案,进行设计计算;专项施工方案按规定审核、审批;脚手架提升超过规定允许高度,专项施工方案应按规定组织专家论证2安全装置未采用防坠落装置或技术性能不符合规范要求;防坠落装置与升降设备未分别独立固定在建筑结构上;防坠落装置未设置在竖向主框架处并与建筑结构附着;未安装防倾覆装置或防倾覆装置不符合规范要求;升降或使用工况,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距不符合规范要求;未安装同步控制装置或技术性能不符合规范要求坠落采用防坠落装置和技术性能符合规范要求;防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上;防坠落装置设置在竖向主框架处并与建筑结构附着;安装防倾覆装置且防倾覆装置符合规范要求;升降或使用工况,最上和最下两个防倾装置之间的最小间距应符合规范要求;安装同步控制装置或技术性能符合规范要求3架体构造架体高度大于5倍楼层高;架体宽度大于1.2m;直线布置的架体支承跨度大于7m或折线、曲线布置的架体支撑跨度大于5.4m;架体的水平悬挑长度大于2m或大于跨度1/2;架体悬臂高度大于架体高度2/5或大于6m;架体全高与支撑跨度的乘积大于110㎡坍塌坠落架体高度应小于5倍楼层高;架体宽度不大于1.2m;直线布置的架体支承跨度不大于7m,折线、曲线布置的架体支撑跨度不大于5.4m;架体的水平悬挑长度不大于2m或不大于跨度1/2;架体悬臂高度不大于架体高度2/5或大于6m;架体全高与支撑跨度的乘积不大于110㎡4附着支座未按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座;使用工况未将竖向主框架与附着支座固定;升降工况未将防倾、导向装置设置在附着支座上;附着支座与建筑结构连接固定方式不符合规范要求坍塌坠落按竖向主框架所覆盖的每个楼层设置一道附着支座;使用工况应将竖向主框架与附着支座固定;升降工况应将防倾、导向装置设置在附着支座上;附着支座与建筑结构连接固定方式符合规范要求5架体安装主框架及水平支承桁架的节点未采用焊接或螺栓连接;各杆件轴线未交汇于节点;水平支承桁架的上弦及下弦之间设置的水平支撑杆件未采用焊接或螺栓连接;架体立杆底端未设置在水平支承桁架上弦杆件节点处;竖向主框架组装高度低于架体高度;架体外立面设置的连续式剪刀撑未将竖向主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体坍塌坠落主框架及水平支承桁架的节点应采用焊接或螺栓连接;各杆件轴线应交汇于节点;水平支承桁架的上弦及下弦之间设置的水平支撑杆件采用焊接或螺栓连接;架体立杆底端设置在水平支承桁架上弦杆件节点处;竖向主框架组装高度不准低于架体高度;架体外立面设置的连续式剪刀撑应将竖向主框架、水平支承桁架和架体构架连成一体6架体升降两跨以上架体升降采用手动升降设备;升降工况附着支座与建筑结构连接处混凝土强度未达到设计和规范要求;升降工况架体上有施工荷载或有人员停留坍塌两跨以上架体升降严禁采用手动升降设备;升降工况附着支座与建筑结构连接处混凝土强度应达到设计和规范要求;升降工况架体上严禁有施工荷载和有人员停留7检查验收主要构配件进场未进行验收;分区段安装、分区段使用未进行分区段验收;架体搭设完毕未办理验收手续;验收内容未进行量化,或未经责任人签字确认;架体提升前未有检查记录;架体提升后、使用前未履行验收手续或资料不全坍塌坠落高处坠落物体打击主要构配件进场应进行验收;分区段安装、分区段使用应进行分区段验收;架体搭设完毕及时办理验收手续;验收内容进行量化,经责任人签字确认;架体提升前有检查记录;架体提升后、使用前应履行验收手续且资料齐全8脚手板脚手板未满铺或铺设不严、不牢;作业层与建筑结构之间空隙封闭不严;脚手板规格、材质不符合要求物体打击高处坠落脚手板满铺且铺设严密、牢固;作业层与建筑结构之间空隙封闭严密;脚手板规格、材质符合要求9架体防护脚手架外侧未采用密目式安全网封闭或网间连接不严;作业层防护栏杆不符合规范要求;作业层未设置高度不小于180mm的挡脚板物体打击高处坠落脚手架外侧应采用密目式安全网封闭且网间连接严密;作业层防护栏杆符合规范要求;作业层设置高度不小于180mm的挡脚板10安全作业操作前未向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底或交底未有文字记录;作业人员未经培训或未定岗定责;安装拆除单位资质不符合要求或特种作业人员未持证上岗;安装、升降、拆除时未设置安全警戒区及专人监护;荷载不均匀或超载坍塌坠落高处坠落物体打击操作前应向有关技术人员和作业人员进行安全技术交底,有文字记录;作业人员应经培训和定岗定责;安装拆除单位资质应符合要求,特种作业人员持证上岗;安装、升降、拆除时应设置安全警戒区及专人监护;荷载均匀不超载11安全带高空作业未系安全带;安全带系挂不符合要求;安全带不符合标准;坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉;不按规定设置安全绳高处坠落高空作业必须系安全带;安全带应高挂低用求;不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉;使用符合标准的安全带;按规定设置安全绳12架空输电线在架空输电线路下面工作未停电;不能停电时,也未采用隔离防护措施;与架空输电线路的最近距离不符合规定触电在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施;与架空输电线路的最近距离应符合规定13吸烟作业时随意吸烟,乱扔烟蒂火灾在指定的吸烟点吸烟二、附着式升降脚手架工程安全措施1、附着式升降脚手架施工前应编制专项安全施工方案。方案应当由专业施工单位组织编制,由专业施工单位技术负责人审批签字。实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及专业承包单位技术负责人审批签字,报项目总监理工程师审核后实施。2、提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程的专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。3、附着式升降脚手架使用应符合下列条件:1、进入施工现场的附着式升降脚手架产品应具有国务院建设行政主管部门组织鉴定或验收的合格证书。2、附着式升降脚手架的附着支承结构、防倾防坠落装置等关键部件构配件应有可追溯性标识,出厂时应提供原生产厂家出厂合格证。3、从事附着式升降脚手架工程的专业施工单位应具有相应资质证书。安装拆卸人员应具有特种作业操作证。4、附着式升降脚手架结构构造的尺寸应符合以下规定:1、架体结构高度不应大于5倍楼层高;2、架体宽度不应大于1.2m;3、直线布置的架体支承跨度不应大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支承点处架体外侧距离不应大于5.4m;4、整体附着式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m和1/2水平支承跨度;单片附着式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于1/4水平支承跨度;5、架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2。5、附着升降脚手架的架体结构应符合以下规定:1、应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型竖向主框架,竖向主框架应是桁架或刚架结构。竖向主框架结构构造应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010相关规定;2、竖向主框架的底部应设置水平支承桁架,其宽度应与主框架相同,平行于墙面,其高度不宜小于1.8m。水平支承桁架结构构造应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010相关规定;水平支承桁架最底层应设置脚手板,并应铺满铺牢,与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭,宜设置翻转的密封翻板。3、架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5,且不得大于6m。6、附着式升降脚手架附着支承结构应采用原厂制造的产品。当现场条件不能满足安装要求时,应进行专项设计并经批准后方可安装使用。7、附着式升降脚手架附着支承结构应包括附墙支座、悬臂梁及斜拉杆,其构造应符合应下列规定:1、竖向主框架覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座;附着支承结构应按设计图纸设置;2、在使用工况时,应将竖向主框架固定于附墙支座上;3、在升降工况时,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置;4、附着支承结构应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣,且不得小于10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于100mm×100mm×10mm;5、对附着支承结构与工程结构连接处混凝土的强度应按设计要求确定,不得小于C15。8、附着式升降脚手架应在每个竖向主框架处设置升降设备,升降设备应采用电动葫芦或电动液压设备。9、物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连,其荷载应直接传递给建筑工程结构。10、附着式升降脚手架必须具有防倾覆、防坠落和同步升降控制的安全装置。防倾装置必须与竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接。防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于一个防坠落装置。防倾装置、防坠装置、同步控制装置应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010相关规定。11、附着升降脚手架升降用索具、吊具的安全系数应大于6。12、附着式升降脚手架的安全防护措施、构配件制作应符合《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010相关规定。13、附着式升降脚手架安装应符合下列要求:1、在首层安装前应设置安装平台,安装平台应有保障施工人员安全的防护设施,安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。2、安装时应符合下列规定:1)相邻竖向主框架的高差应不大于20mm;2)竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰,且不得大于60mm;3)预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面,其中心误差应小于15mm;4)连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定,且不得小于C15;5)升降机构连接应正确且牢固可靠;6)安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求;7)升降动力设备工作正常。3、附着支承结构的安装应符合设计要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。4、安全保险装置应全部合格,安全防护设施应齐备,且应符合设计要求,并应设置必要的消防设施。5、电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。6、采用扣件式脚手架搭设的架体构架,其构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的要求。7、升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备,均应采用同一厂家产品。8、升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措施。14、附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定:1、附着式升降脚手架每次升降前,应按规范要求进行检查,经总包单位、分包单位、租赁单位、安装拆卸单位共同检查合格后,方可进行升降作业;2、升降操作应按升降作业程序和操作规程进行作业;操作人员不得停留在架体上;升降过程中不得有施工荷载;所有妨碍升降的障碍物应拆除;所有影响升降作业的约束应解除;3、各相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降差不得大于80mm;4、升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达;当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令;?5、当采用环链葫芦作升降动力时,应严密监视其运行情况,及时排除翻链、绞链和其它影响正常运行的故障;6、当采用液压升降设备作升降动力时,应排除液压系统的泄漏、失压、颤动、油缸爬行和不同步等问题和故障,确保正常工作;7、架体升降到位后,应及时按使用状况要求进行附着固定。在没有完成架体固定工作前,施工人员不得擅自离岗或下班。8、附着式升降脚手架架体升降到位固定后,应按规范要求进行检查验收,合格后方可使用;遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,不得进行升降作业。15、附着式升降脚手架使用应符合下列规定:1、应按照设计性能指标进行使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计规定,不得超载,不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。2、架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净。3、附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业:?1)利用架体吊运物料;2)在架体上拉结吊装缆绳(或缆索);3)在架体上推车;4)任意拆除结构件或松动连结件;5)拆除或移动架体上的安全防护设施;6)利用架体支撑模板或卸料平台;7)其它影响架体安全的作业。16、附着式升降脚手架使用应符合下列规定:1、当附着式升降脚手架停用超过三个月时,应提前采取加固措施;2、当附着式升降脚手架停用超过一个月或遇六级及以上大风后复工时,应进行检查,确认合格后方可使用。3、螺栓连接件、升降设备、防倾装置、防坠落装置、电控设备同步控制装置等应每月进行维护保养。17、附着式升降脚手架拆除应符合下列规定:1、附着式升降脚手架的拆除工作应按专项施工方案及安全操作规程的有关要求进行。2、拆除前必须对拆除作业人员进行安全技术交底。3、拆除时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施,拆除的材料及设备不得抛扔。4、拆除作业应在白天进行。遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,不得进行拆卸作业。三、项目部重点控制内容1、架体底端必须用阻燃型的硬质材料作封闭性密闭,下端须用密目网和安全网进行双层封闭,并保持常清理、常保洁;架体与构筑物之间的空隙必须按设计方案实施,底端的的活络盖板必须牢固、稳定和使用方便、灵活,架体的操作层必须设置楼层隔离,非操作层必须设置安全网隔离设施,防止坠物和坠人。2、架体走道板上的混凝土、建筑垃圾、可坠物必须及时清理,不得随意堆放。架体有集中荷载时不得提升。3、附着升降脚手架为总包负责制,总包项目部必须履行对专业施工单位进行进行有效的管理。架体外侧网是影响市容环境的主要方面,必须保持外网的整洁,不得有破损、掉角、挡脚板残缺不全、污染或绑扎不严实等情况。项目部必须督促专业分包单位加强对外网的维修保养,确保架体的安全性和美观性。4、每次提升前项目部必须派专职安全员与专业施工单位共同进行检查,发现隐患及时清理解决。保持架体的栏杆、水平杆(桁架)、防护栏杆不变形,活动翻板损坏等须及时修理,保持完好。5、检查、验收发现的安全隐患应彻底、全面、及时整改,并进行复查。6、提升制度必须严格执行,提升过程必须加强监控。四、潜在突发安全事故及应急措施序号安全事故描述应急措施常备物品1高处坠落坠落在地的伤员,初步检查伤情,不要轻易搬动摇晃。在搬运和转送过程中,颈部和躯干不能前屈或扭转,而应使脊柱伸直,绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法,以免发生或加重截瘫。保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等,必要时实施人工呼吸;有效止血,包扎伤口;周围血管伤,压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放臵厚敷料,绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜,常有效。当上述方法无效时可慎用止血带,原则上尽量缩短使用时间,一般以不超过1小时为宜,做好标记,注明上止血带时间。视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查;伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都应固定。尽可能用木板运送伤员;若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送;预防感染、止痛,有条件的可以给伤员用抗生素和止痛剂;快速平稳地送医院就医消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架或床(木)板、止血带、氧气袋2物体打击抢救重点放在对伤者颅脑损伤、胸部骨折和出血部位的行处理上。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤,必须维持伤者呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架或床(木)板、止血带、氧气袋3坍塌立即挖出被钢管掩埋的伤员,动作要轻,准、快,不要强行拉。如全部被埋应尽快将伤者的头部优先暴露出来,松解衣带,以利呼吸。、使伤员平卧,头偏向一侧,防误服呕吐物。伤口出血时应用布条止血和净水冲洗伤口,用干净毛巾包扎好以防感染。骨折时要用夹板或代用品固定。呼吸停止者,口对口人工呼吸。心跳停止者,实行胸外心脏按压。搬运伤员要平稳,避免颠簸和扭曲。有条件时及早输血、输液。应首先把头部有伤的伤员挑出来,被送的伤员要平卧,伤员呕吐需及时处理。报项目部现场领导送医院急救消毒用品、急救用品(绷带、无菌敷料、干净毛巾)及各种常用小夹板、担架或床(木)板、止血带、氧气袋4触电现场人员应大声呼叫,迅速切断电源,并拨打现场负责人电话,在未脱离电源时,切不可用手去拉触电者,并拨打现场负责人电话,再迅速查看人员受伤情况,首先确保呼吸顺畅,不能随意搬动伤者,等待救援。如伤者停止呼吸,应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换(将伤者头侧向一边→清理口腔阻塞物→将伤者仰卧、松开衣物→将头后仰→使下颌角与耳垂连线垂直于地面→捏住鼻孔、贴嘴吹气一次)。如心脏停止跳动,应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环(跪在伤者一侧或骑跪在其腰部两侧→两手相迭,手掌根部放在伤者胸口凹膛→掌根用力垂直向下缓慢挤压→然后迅速松开,每秒1次)绝缘棒、担架、木板5火灾发现人员应大声呼叫,并拨打现场负责人电话,断绝可燃物,将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走,切断流向燃烧点的可燃气体和液体的源头,使用灭火器、水桶等工具进行扑救,如火势威胁到电气线路、电气设备,或电气影响灭火人员安全时,首先要切断电源。灭火器、毛巾、逃生绳、烫伤药五、从业人员的权利和义务1、享有的权利⑴享有人身伤害索赔权;⑵危害因素和应急措施的知情权;⑶安全管理的批评、检举、控告权;⑷拒绝违章指挥和强令冒险权;⑸危险情况下的停止作业和紧急撤离权;⑹获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权;⑺获得安全生产教育和培训的权利;⑻对本单位安全生产工作的建议权。2、应遵守的义务⑴自律遵规的义务,即从业人员在作业过程中,应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规则,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;⑵自觉学习安全生产知识的义务,要求掌握本职工作所需要的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;⑶危害义务报告,即发生事故隐患或者其它不安全因素时,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。承认本人已清楚了解所从事工作的安全风险,愿意承担此风险,在工作中严格遵守及落实相关措施,关注自身及施工安全。告知人(签名):被告知人(签名):日期:201?年?月?日

篇3:机械手施工安全告知书

一、总则1、操作时,请勿以沾满油污或潮湿的手触摸操作键盘,以防损坏键盘或造成电击事故;2、在取出机可动范围内,从事机体检查、修理、调整、扫除、给油等作业时,请切断电源及高压空气,并标示“作业中“警告板,以防其他作业者不经意而导致的意外事故;5、作业时,请穿着合适的工作服,太大不适的着装有遭机械卷入的危险;6、请勿企图用身体或手臂等部位接触或阻挡机械的运转,及可能发生撞击的人身伤害事故;7、维修保养操作时,请指派二人以上操作,并明确监督责任者;8、雷击、停电频繁等电源异常时,请停止机器运转,直至恢复正常;9、为防止感应静电情形发生,请确实做好第三类接地工事;10、坚持执行每日的保养、检查工作。11、运转中不可从机台上方作业,谨防机械手返回导致划伤的安全事故;12、严禁用手测试夹子的力度,会导致夹伤手的安全事故;13、机械手在外部上下行速度尽可能调至最低速,以减少事故发生14、驾驶员在使用机械之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重后果和不必要的损失。15、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。16、维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。17、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。18、检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。19、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。20、机械中途停止作业时严禁任何人员在其下面乘凉。21、任何情况下装载机铲斗内严禁载人行使。22、严禁任何情况下的高速行驶,倒车时一定要扭头看清后面有无车辆、行人障碍物等。23、在高填方区作业时要与填方边缘有足够的安全距离。24、运输车辆禁止超速、超载和脱档滑行。25、在施工道口处要注意来往车辆通行情况。26、禁止酒后驾驶和车辆带病作业。27、运输期间必须遵守各项交通规则。28、要尊重当地风俗习惯,不得以任何理由与当地老乡发生冲突。29、所有车辆每月最少要检修2次。30、液化气罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;31、设备停用后须拉闸断电并锁好门。32、所有进入施工现场的人员必须穿防滑鞋、佩戴安全帽。33、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,靠便道侧的拌合机设备支架上应张贴反光膜,并设置安全警示标志。34、施工现场必须配置合格齐全有效的消防器材,施工人员必须熟知消防器材的使用方法。35、设备运转传动部位,必须设置完善的防护罩。36、必须严格遵守佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带并高挂低用的原则。二、拌和安全机作业要点1、拌和机机长是稳定土拌合场施工作业范围内的安全环保第一责任人,必须兼管所辖区域内的安全环保工作。2、操作人员必须持合格有效的特种作业证,方可上岗作业。3、非专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现问题立即停机,严禁设备带病工作,严禁操作人员擅离工作岗位。4、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格。5、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故。6、设备运转过程中,严禁人员进入搅拌缸!严禁人员将手伸进螺旋输送机!严禁人员站在皮带机上!以防发生伤亡事故。7、若确属维修需要,应断开电源,挂上“正在维修、严禁合闸!”标志牌,并设专人看护,以防误合闸。维修人员应配备相应的劳动保护用品。8、设备运转过程中,不得随意按急停按钮,如发生意外事故需紧急停车,必须立即按下急停按钮。9、每次启动设备前,应按电铃三次,方可启动设备。任何人听到电铃声后应立即离开主机、皮带输送机、成品料斗附近,以防发生意外。机器运转过程中,严禁在主机上下、皮带输送机、成品料斗下站人。10、粒料料斗振动器严禁空运转或长时间振动。机器运转过程中,切勿使粒料等落入运转部位中,以免运转部件被卡住损坏。停机前主机内应无存料,避免带载启动,损坏机器。11、风力在六级以上,应停机作业,并做好相应防范措施。12、各料斗要边出料边进料,不准装满料斗后再开出料门,更不允许装满料斗长时间放置,以免影响出料。17、拌和机设备的最高点安装避雷设施,确保安全施工。三、装载机安全作业要点1、驾驶员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重后果和不必要的损失。2、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。3、在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。4、维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。5、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。6、检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。7、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。8、装载机中途停止作业时严禁任何人员在其下面乘凉。9、任何情况下装载机铲斗内严禁载人行使。10、严禁任何情况下的高速行驶,倒车时一定要扭头看清后面有无车辆、行人障碍物等。11、在高填方区作业时要与填方边缘右足够的安全距离。12、无论产装或挖掘都要避免铲斗偏载。不得在收斗或半收斗举臂是前进。铲斗装满后举臂到离地面0.5米后在进行作业。三、压路机安全作业要点1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。压路机靠近路提边缘作业时,应根据路提高度留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱檔滑行。4、两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。5、起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速檔;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。7、压路机在傍山道路上作业时必须由内侧向外侧碾压。压路机在填放路基作业时,要注意与边缘保持安全距离。8、特别注意压路机不得上陡坡。9、上下坡时必须选好档位,不得在坡上换挡,两台以上压路机不得排纵队在坡道上行使。10、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何器物。11、作业后应将压路机停靠在平坦坚实的空地上并且制动,不得停靠在土路边缘及斜坡上,也不得停靠在有碍交通的地方。压路机转移工地距离较远时因采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。12、在行驶中不得进行修理或加油。需要在机械底部进行维修时应将内燃机熄火,用制动器制动,并锲住钢轮四、运输车辆安全作业要点1、运输混合料车辆的车厢要严密,防止混合料洒落污染环境。2、车载混合料时不得超重、超高、超速,并在施工管理人员指定的地方卸载。3、运输车辆在卸料时,应注意卸料上空有无电线、通讯线,卸料完毕后,应将料斗放落到位,再行驶。4、禁止人货混装混运驾驶室内不得超额做人。5、车载水稳混合料洒落公路或其他地方的,应由该台机械作业人员或具体分包此项工作的作业队立即派人清理干净,防止环境污染或造成安全隐患。6、公路上行驶必须遵守道路交通规则;除必要的随车人员外,不得搭乘其它人员7、卸料时严禁在驾驶外进行翻斗操作,翻斗内半径范围内严禁站人。8、特别注意严禁变倒车边起抖或在猛进猛退中起抖。严禁起抖行使。9、在陡坡高坡坑边或填方边坡卸混合料时停卸地点要平整坚实,地面有反坡,车辆与边坡保持安全距离。10、混合料运输车辆到达摊铺机前面时必须听从指挥人员指挥,不得擅自做主。五、摊铺机安全作业要点1、摊铺机操作人员必须经过专业培训,了解机械性能、构造,掌握保养知识,熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项,并经有关部门确认合格后,方可单独操作。2、起动发动机前必须检查:油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足,风扇上皮带松紧度,有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。确保基层的正常摊铺。4、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。6、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。7、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。8、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。9、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。10、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。12、设备保养必须按照说明书中的要求进行。13、要在摊铺机醒目位置上悬挂各种警示标志。14、严禁无关人上摊铺机,摊铺机工作时熨平板上严禁站人。五、洒水车安全作业要点1、洒水车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。2、在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时,应根据现场道路及周围人员情况确定车速,但最大时速不得大于15公里。3、在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。4、洒水车爬陡坡时车厢水不得超过标准重量的70%。5、洒水作业时要密切注意往来车辆,以免影响其视线造成事故。

篇4:机械手施工安全告知书

一、总则

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1、操作时,请勿以沾满油污或潮湿的手触摸操作键盘,以防损坏键盘或造成电击事故;

2、在取出机可动范围内,从事机体检查、修理、调整、扫除、给油等作业时,请切断电源及高压空气,并标示“作业中“警告板,以防其他作业者不经意而导致的意外事故;

5、作业时,请穿着合适的工作服,太大不适的着装有遭机械卷入的危险;

6、请勿企图用身体或手臂等部位接触或阻挡机械的运转,及可能发生撞击的人身伤害事故;

7、维修保养操作时,请指派二人以上操作,并明确监督责任者;

8、雷击、停电频繁等电源异常时,请停止机器运转,直至恢复正常;

9、为防止感应静电情形发生,请确实做好第三类接地工事;

10、坚持执行每日的保养、检查工作。

11、运转中不可从机台上方作业,谨防机械手返回导致划伤的安全事故;

12、严禁用手测试夹子的力度,会导致夹伤手的安全事故;

13、机械手在外部上下行速度尽可能调至最低速,以减少事故发生

14、驾驶员在使用机械之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重后果和不必要的损失。

15、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

16、维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。

17、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。

18、检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。

19、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

20、机械中途停止作业时严禁任何人员在其下面乘凉。

21、任何情况下装载机铲斗内严禁载人行使。

22、严禁任何情况下的高速行驶,倒车时一定要扭头看清后面有无车辆、行人障碍物等。

23、在高填方区作业时要与填方边缘有足够的安全距离。

24、运输车辆禁止超速、超载和脱档滑行。

25、在施工道口处要注意来往车辆通行情况。

26、禁止酒后驾驶和车辆带病作业。

27、运输期间必须遵守各项交通规则。

28、要尊重当地风俗习惯,不得以任何理由与当地老乡发生冲突。

29、所有车辆每月最少要检修2次。

30、液化气罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;

31、设备停用后须拉闸断电并锁好门。

32、所有进入施工现场的人员必须穿防滑鞋、佩戴安全帽。

33、夜间施工时,现场必须有符合操作要求的照明设备,靠便道侧的拌合机设备支架上应张贴反光膜,并设置安全警示标志。

34、施工现场必须配置合格齐全有效的消防器材,施工人员必须熟知消防器材的使用方法。

35、设备运转传动部位,必须设置完善的防护罩。

36、必须严格遵守佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带并高挂低用的原则。

二、拌和安全机作业要点

1、拌和机机长是稳定土拌合场施工作业范围内的安全环保第一责任人,必须兼管所辖区?域内的安全环保工作。

2、操作人员必须持合格有效的特种作业证,方可上岗作业。

3、非专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现

问题立即停机,严禁设备带病工作,严禁操作人员擅离工作岗位。

4、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格。

5、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故。

6、设备运转过程中,严禁人员进入搅拌缸!严禁人员将手伸进螺旋输送机!严禁人员站在皮带机上!以防发生伤亡事故。

7、若确属维修需要,应断开电源,挂上“正在维修、严禁合闸!”标志牌,并设专人看护,以防误合闸。维修人员应配备相应的劳动保护用品。

8、设备运转过程中,不得随意按急停按钮,如发生意外事故需紧急停车,必须立即按下急停按钮。

9、每次启动设备前,应按电铃三次,方可启动设备。任何人听到电铃声后应立即离开主机、皮带输送机、成品料斗附近,以防发生意外。机器运转过程中,严禁在主机上下、皮带输送机、成品料斗下站人。

10、粒料料斗振动器严禁空运转或长时间振动。机器运转过程中,切勿使粒料等落入运转部位中,以免运转部件被卡住损坏。停机前主机内应无存料,避免带载启动,损坏机器。

11、风力在六级以上,应停机作业,并做好相应防范措施。

12、各料斗要边出料边进料,不准装满料斗后再开出料门,更不允许装满料斗长时间放置,以免影响出料。

17、拌和机设备的最高点安装避雷设施,确保安全施工。

三、装载机安全作业要点

1、驾驶员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重后果和不必要的损失。

2、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。

3、在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。

4、维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。

5、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。

6、检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。

7、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

8、装载机中途停止作业时严禁任何人员在其下面乘凉。

9、任何情况下装载机铲斗内严禁载人行使。

10、严禁任何情况下的高速行驶,倒车时一定要扭头看清后面有无车辆、行人障碍物等。

11、在高填方区作业时要与填方边缘右足够的安全距离。

12、无论产装或挖掘都要避免铲斗偏载。不得在收斗或半收斗举臂是前进。铲斗装满后举臂到离地面0.5米后在进行作业。

三、压路机安全作业要点

1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。

2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

压路机靠近路提边缘作业时,应根据路提高度留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱檔滑行。

4、两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;在坡道上纵队行驶时,其间距不得小于20m。

5、起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;

6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速檔;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

7、压路机在傍山道路上作业时必须由内侧向外侧碾压。压路机在填放路基作业时,要注意与边缘保持安全距离。

8、特别注意压路机不得上陡坡。

9、上下坡时必须选好档位,不得在坡上换挡,两台以上压路机不得排纵队在坡道上行使。

10、不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何器物。

11、作业后应将压路机停靠在平坦坚实的空地上并且制动,不得停靠在土路边缘及斜坡上,也不得停靠在有碍交通的地方。压路机转移工地距离较远时因采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。

12、在行驶中不得进行修理或加油。需要在机械底部进行维修时应将内燃机熄火,用制动器制动,并锲住钢轮

四、运输车辆安全作业要点

1、运输混合料车辆的车厢要严密,防止混合料洒落污染环境。

2、车载混合料时不得超重、超高、超速,并在施工管理人员指定的地方卸载。

3、运输车辆在卸料时,应注意卸料上空有无电线、通讯线,卸料完毕后,应将料斗放落到位,再行驶。

4、禁止人货混装混运驾驶室内不得超额做人。

5、车载水稳混合料洒落公路或其他地方的,应由该台机械作业人员或具体分包此项工作的作业队立即派人清理干净,防止环境污染或造成安全隐患。?

6、公路上行驶必须遵守道路交通规则;除必要的随车人员外,不得搭乘其它人员

7、卸料时严禁在驾驶外进行翻斗操作,翻斗内半径范围内严禁站人。

8、特别注意严禁变倒车边起抖或在猛进猛退中起抖。严禁起抖行使。

9、在陡坡高坡坑边或填方边坡卸混合料时停卸地点要平整坚实,地面有反坡,车辆与边坡保持安全距离。

10、混合料运输车辆到达摊铺机前面时必须听从指挥人员指挥,不得擅自做主。

五、摊铺机安全作业要点

1、摊铺机操作人员必须经过专业培训,了解机械性能、构造,掌握保养知识,熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项,并经有关部门确认合格后,方可单独操作。

2、起动发动机前必须检查:油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足,风扇上皮带松紧度,有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。确保基层的正常摊铺。

4、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。

5、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。

6、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。

7、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。

8、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。

9、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。

10、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。

11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。

12、设备保养必须按照说明书中的要求进行。

13、要在摊铺机醒目位置上悬挂各种警示标志。

14、严禁无关人上摊铺机,摊铺机工作时熨平板上严禁站人。

五、洒水车安全作业要点

1、洒水车的安全防护装置必须齐全、灵敏有效。

2、在施工现场行驶时应遵守现场的限速规定。无限速规定时,应根据现场道路及周围人员情况确定车速,但最大时速不得大于15公里。

在施工现场倒车应先鸣笛,确认安全以后方可倒车。

洒水车爬陡坡时车厢水不得超过标准重量的70%。

洒水作业时要密切注意往来车辆,以免影响其视线造成事故。

篇5:危险源公示告知制度

危险源是危险的根源,是系统中存在的可能发生意外释放能量的危险物质。一般危险源的构成要素有潜在危险性、存在条件和触发因素。对危险源属性的分析,有利于重大危险源的辨识、控制。根据《中华人民共和国安全法》、《建设工程安全生产管理办法》等相关法律法规,结合本企业施工特点制定本制度,相关内容如下:

一,危险源公示内容包括危险源名称、出现的时段、涉及的危险因素、控制措施、责任部门和责任人。在施工现场入口显著位置和有危险源的作业点附近设置明显的安全警示标志,并对检查、检测、检验情况做好文字记录,建立档案。

二,项目部安全管理部门向作业人员提供必需的安全防护用具和安全防护服装,书面告知危险岗位的操作规范并确保其熟悉和掌握有关内容和违章操作的危害。

三,推行安全技术交底工作。交底中将施工危险情况、采取的措施、解决的办法以书面告知的形式或告知牌的形式通知作业人员。

四,向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施;

1安全风险

2,危险源通报

3,安全制度和规程

4,紧急反应程序

5,个人防护使用要求

五,重大危险源的辨识

防止重大事故的第一步是确认或辨识重大危险源。对危险源的辨识基本原则是:

1,本质属性有潜在的危险性:

1),有发生爆炸、火灾危险;

2),有中毒窒息的危险;

3),有高空坠落危险;

4),有烧伤、烫伤、腐蚀危险;

5),有飞溅物打击危险

6),有被物体绞、辗、挤压、撞击、切割、挂带危险;

7),有被车辆系统伤害危险;

8),有坍塌、倾覆、滑坡、压埋危险;

9),有触电伤害危险

10),其他容易导致人员伤害、建筑物破坏、设备损坏危险

2,隐患容易产生又不易被发觉、且难于控制。

?隐患泛指潜在发生事故,造成人员伤亡或经济损失的物或环境的不安全状态。从理论上而言,凡存在隐患的设备、岗位、场所都可视为危险源;但是不能一概而论认定凡是有本质属性危险性的设备、岗位、场所都视为存在隐患,都一概作为危险源辨识和风险评价的根本依据,以造成危险源过多过滥,失去重点监控意义。

六,重点内容告知

危险源:高处坠物,物体打击

告知措施:

1,在高处作业人员,要进行安全教育,提高安全意识。

2,带好安全帽,系好安全带,栓好安全网。

3,高空作业点下方不得有人逗留,工作中严禁上下抛掷工具和材料。

4,严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。

5,开挖深度超过2m时,其边缘上面做也同样应视为高处作业,要设置警示标识。

危险源:预防触电

告知措施:

1、新开工程项目必须编制施工用电组织设计,实行三相五线制,三级配电,二级保护。使用标准配电箱,动力箱与照明要分开。

2、支线架设要架空,不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上,现场照明不准使用花线。

3、砼振动器的电源线,严禁在钢筋网上拖拉,以免钢筋丝穿进电源线,造成传电在钢筋上,发生重大触电事故。

4、按规范要求,现场值班电工,每班不少于2人,特别是夜间值班。

5、未经专业安全技术培训,不准操作电工作业,电工必须持证上岗。

6、施工现场不准使用无箱家用电器的塑料插座,三角型塑料插座,必须使用末级配电箱。

7、地下室和潮湿的作业场所的照明,必须使用安全电压。

8、现场电源接头用绝缘胶布包扎良好,不准用塑料包扎,接头不能放在潮湿地上和水中。

9、配电箱内的破损电器要及时更换,接线不能搭设或采用线头直插,不准把出线直接接在漏电保护器上。

10、在施工工程外侧与边缘有外高压电线,安全距离小于最小规定要求的,要加屏障遮护,用围栏或防护网进行防护,防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。

危险源:预防机械伤害

告知措施:

1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。

2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。

3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。

4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用,短于50CM的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。

5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。

7、砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑,要挂好保险绳。

8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。

9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。

10、打夯机要二人同时作业,一人理线,操作机械要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。

11、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。

12、操作钢筋切断机切50CM以下短料时,手要离开切口15CM以上。

13、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训,持证上岗。坚持十不吊。

14、加工机械周围的废料必须随时清理,保持脚下清,防止被废料拌倒,发生事故。

危险源:预防坍塌

告知措施:

1、坑、沟、槽土方开挖,深度超过1.5米以下的,必须按规定放坡或支护。

2、挖掘土方应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法,并做好排水措施。

3、挖出的泥土要按规定放置或外运,不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

4、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查,发现边坡有裂痕,疏松等危险征兆,应立即疏散人员采取加固措施,消除隐患。

5、挖孔施工应按照"人工挖孔桩安全管理办法"执行。

6、各种模板支撑,必须按照模板支撑设计方案要求,立杆、横杆间距必须满足要求,不能减少和扩大,特别是采用木支撑施工法,防止模板砼施工时坍塌。

7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中荷载,造成楼板或屋面断裂坍塌。

8、距临时围墙2米内不能搭建宿舍、仓库等设施。

9、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合,做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成倒塌。

10、拆除工程必须编制施工方案和安全技术措施,经上级部门技术负责人批准后方可动工,较简单的拆除工程,也要制定有效、可行的安全措施。

11、拆除建筑物,应该自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除,当拆除某一部分的时候,应该防止其他部分发生坍塌。

12、除建筑物一般不能采用推倒办法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定:

a)砍切墙根的深度不能超过墙厚的三分之一,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘。

b)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。

c)建筑物推倒前,应该发出信号,待全体工作人员避至安全地带后,才能进行。

13、架子上不能集中堆放模板或其他材料,防止架子坍塌。

危险源:爆炸

告知措施:

1、氧气瓶乙炔瓶固定放置,间隔不小于5m

2、氧气瓶乙炔瓶不能暴晒,气管不能混用。

3、具体安全措施见施工安全技术规程。

七,严格执行危险源告知制度,在施工现场或危险源作业场所要进行公示或警示,内容包括危险源名称、造成事故的后果、控制措施、应急措施等,使在危险源场所的全体作业人员了解和掌握危险源的基本常识,做到相互监督,自觉遵章守纪。

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