三级点检职责范围
为保证三级点检方案的顺利实施,确保三级点检工作中的各级点检责任到人,使各级点检范围内的设备潜在问题早发现、早处理,更好地维护、保养设备,特制定各级点检的职责范围。
岗位操作人员的职责范围:
1、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。
使用设备时要严格贯彻执行设备维护的“八字方针”:调整、紧固、清扫、润滑;“三好”:管理好、用好、维护好设备;“四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障;“五项纪律”:
(1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。
(3)遵守设备交接班制度。
(4)管理好工具、附件,不得遗失。
(5)发现危及设备及人身安全的异常情况,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
2、根据设备操作规程、维护规程正确操作设备、按要求定时开展日常点检、设备的日常维护保养工作和简单调整,认真填写点检表和交接班记录。
3、岗位点检对本岗位设备每班至少点检一次,点检时间根据本岗位实际情况而定。对当班进行日常点检发现的设备异常现象及时处理,自己不能处理的,向生产班组长汇报,同时通知维修工处理,协助维修工排除故障,最后将处理情况记录填写到当日三级点检表内。
4、车间每个岗位必须有明确的责任牌,规定每台设备的责任人。
5、用五感(视、听、嗅、味、触)或简单仪器对设备的规定部位进行短时间的检查,及时发现设备故障征兆,如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。
?6、按润滑作业卡,进行各种手动润滑作业,如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。
7、简单的设备调整及维修作业,即生产工人力所能及的螺栓紧固,皮带、制动器、弹簧调整等。
8、负责设备及环境的卫生。
9、交接班时,应将当班点检情况交接清楚。
包机人员的职责范围:
1、机修、电气、自控车间将所属设备按区域落实到班组,实行以小组进行本区域内设备日常点检、维护及备件准备情况。
2、包机组对所包设备再详细分解到组内员工,负责日常点检、维护。
3、电器设备由电仪车间根据本车间职工的技术水平,对照设备实行包机点检、维护等日常管理。
4、机械设备由维修车间根据本车间职工的技术水平对照生产设备实行包机点检、维护管理。
5、包机人员每天对所包设备至少进行一次日常检查、维护,做好本区域设备的专业点检,认真规范填写三级点检表,设备存在的问题要有记录,发现问题及时处理。
6、如果设备发生故障点检人自己不能处理的,及时报告维修班组长,由班组长安排人员协助处理;如果故障直接影响到了生产,维修班组长及时向车间领导报告,并立即做好抢修准备,待上级确定抢修方案后,全力投入抢修工作;对暂不影响生产并且需要停产处理的问题,报告维修车间,由车间汇总后,报设备科安排计划定修。
7、机电包机人员有着双重身份,既是包机人又是点检人。作为包机人侧重于对所包设备维护保养方面的职责,协助、指导岗位操作工做好设备维护保养工作;作为点检人负责本区域所有设备的专业点检作业,指导、督促岗位操作工做好日常点检作业。
8、在所包设备发生故障(事故)后,包机人员有责任协助有关人员对所包设备的故障(事故)进行调查,并参与设备的故障(事故)分析处理工作。
9、故障状态如下:动力源设备(电气类电机,机械类中间传、变速设备等),维护岗位和运行岗位分别承担70%和30%的责任;工作设备及附件,维护岗位和运行岗位分别承担30%和70%维护责任;专业性强的设备由相关专业人员承担全部责任。
10、包机人员必须按照点检标准,例行设备点检,由于点检不到位造成事故,按照考核制度执行考核。
11、包机单位对所包设备的运行状况及主要备件、易损件的准备情况,做好信息反馈,和相应的记录,及时搞好备件修复及材料准备。
设备管理员的职责范围:
1、具有管理车间的职责。
设备管理员在给车间下达工作任务时,必须有设备厂长的签字,任务下达后,各车间应积极配合,如有车间工作不得力或任务不能按时完成时,点检员有权管理及考核车间责任人。
2、具有提供技术服务的职责。
各车间需要设备管理员提供技术服务,如测量设备零部件尺寸、制图或有疑问时,管理人员要积极配合,不得推诿。
3、具有检查设备发现隐患的职责。
3.1设备管理员在点检设备时,必须身体力行,仔细钻研,对重点设备存在的问题、隐患要及时发现、积极参与处理。
3.2对重要设备要进行劣化倾向管理。若设备存在较大的问题,要提出处理方案及时上报科长协调解决。
3.3发生设备故障(或事故)后,协助维修人员做好抢修工作,同时协助科长对设备故障(或事故)进行调查分析,提出处理意见。
3.4对于故障点的部位、项目和内容要有预先设定的周期,并根据点检人员素质的提高和经验的积累,进行适当的修改完善,摸索出最佳的点检周期。
4、具有监督、督促的职责。
4.1定期对重要设备进行精密点检,并检查岗位操作工和维修工的点检落实情况,发现问题及时提出整改意见,并督促落实。
4.2在点检过程中,设备管理员对包机人员、岗位操作工的点检工作有督促、监督作用,有权对不填、假填、漏填现象进行考核。
5、具有报计划、整理备件、安排检修的职责。
5.1在申报计划时,点检员有权对所缺备品备件填写计划表。
5.2设备管理员必须设立备件手册、备件台帐。
5.3检修时,设备管理员要整理检修项目,跟踪检修项目,记录设备重要参数,填写设备检修台帐。
6、设备管理员除执行以上规定的点检外,对分管范围内的前两级点检及生产车间三级点检负有检查点检执行情况的责任,包括点检记录、设备管理方面的其它有关事项。
7、设备管理员必须根据用点检工具点检设备后,再进行检查前两级点检情况是否真实。
篇2：设备检修作业安全管理规程
1术语和定义
◆设备检修:是指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。包括日常的正常维修、计划检修(大、中、小)、计划外检修。
2检修前的安全要求
2.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
2.2在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。
2.3根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
2.4检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容:
◆有关检修作业的安全规章制度。
◆检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
◆检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
◆相关事故案例和经验、教训。
2.5检修现场应根据GB2894的规定设立相应的安全标志。
2.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
2.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。
2.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按相关作业安全规范的规定执行。
2.9临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。
2.10设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。
2.11检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理
等满足检修安全要求。
2.12应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2.13对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。
2.14对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。
2.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。
2.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。
2.17对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯。
2.18应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。
2.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
2.20需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。
2.21检修场所涉及的放射源,应事先采取相应的处置措施,使其处于安全状态。
3检修作业中的安全要求
3.1参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
3.2检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。
3.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。
3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。
3.5从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好安全防护间距,按照国家有关规定设置明显的警示标志,并设专人监护。
3.6夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。
3.7当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,设备使用单位应立即通
知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。经处理,异常情况排除且确认安全后,检修人员方可恢复作业。
4检修结束后的安全要求
4.1因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。
4.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。
4.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。
篇3：风动工具使用中人不安全因素
一、总则:
1、?开工前施工人员没有学习《作业规程》,不熟悉风动工具的一般构造、工作原理、机器技术特征,各部性能以及使用操作工艺及安全注意事项,违章操作易引发事故(防范措施:开工前施工人员必须学习《作业规程》,掌握风动工具的使用步骤及安全注意事项)。
2、?开工前,班组长没有对工作面的安全情况进行全面检查,巷道内瓦斯超限允许人员进入工作面,易引起瓦斯伤人事故(防范措施:班组长开工前对工作面的安全情况进行全面检查,确认瓦斯不超标,无隐患后方允许人员进入)。
3、?工作面开工前没有执行敲帮问顶制度,施工地点存在危岩活矸,没有及时找掉,易掉矸伤人(防范措施:工作面开工前必须执行敲帮问顶制度,清除危岩活矸,确保安全)
4、?巷道支护高度超过3m,或在倾角较大的上下山巷道进行施工时,没有设置脚手架或搭设工作平台,易引发事故(防范措施:巷道高度超过3m,或在倾角较大的上下山巷道进行施工时,必须有脚手架或搭设工作平台)。
5、?使用风动工具前没有检查风管是否完好、畅通,其连接头是否牢固,零件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油试运转,发现问题没有及时处理,风动工具带病运转易引发事故(防范措施:使用风动工具前必须检查风管是否完好、畅通,其连接头是否牢固,零件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油试运转,发现问题必须及时处理)。
6、?工作面控顶面积超过作业规程规定时无停止作业,易引发顶板伤人事故(防范措施:工作面控顶面积超过作业规程规定时必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作)
二、风动锚杆钻机:
1、?锚顶前钻机司机没有检查设备各部件是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏,钻机带病运转易发生事故(防范措施:锚顶前钻机司机必须检查设备各部件是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏,严禁钻机带病运转)。
2、?使用前没有检查钎子是否有弯曲、磨损严重等现象,使用不合格的钻杆或钻头,易引发断钎伤人事故(防范措施:使用前要检查钎子是否有弯曲、磨损严重等现象,严禁使用不合格的钎子或钻头)。
3、?施工人员将钻机平置于底板上,一旦开风操作,气腿突然伸出可能造成钻机伤人事故(防范措施:禁止钻机平置于底板上,防止一旦开风操作,气腿突然伸出造成人员受伤)。
4、?钻机司机打眼时无人观山,如出现顶板事故,可能造成掉矸伤人(防范措施:钻机操作时应设2名司机,1名负责操作钻机,另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板)。
5、?钻机司机靠在未支护的煤(岩)壁上打眼,出现片帮时易造成人员伤亡(防范措施:钻机司机打眼时必须站在支护完好的安全地点,严禁空顶作业)。
6、?钻机司机打眼时监护人员站在空顶下,易出现掉矸伤人事故(防范措施:钻机司机打眼时监护人员必须站在支护完好的安全地点,严禁空顶作业)。
7、?锚杆钻机司机打眼时,没有注意观察钻进情况,出现异常时,没有立即停机,或迅速闪开,易出现钻机伤人事故(防范措施:锚杆钻机司机打眼时,要注意观察钻进情况,如有异常时,应立即停机,或迅速闪开,防止钻机伤人)。
8、?没有采用湿式打眼,打钻时煤(岩)尘大,危害职工身体健康(防范措施:必须采用湿式打眼)。
9、?打钻时接、卸钻杆人员戴手套握持钻杆,易引发钻机伤人事故(防范措施:打钻时接、卸钻杆人员严禁戴手套握持钻杆)。
10、?开眼位时施工人员没有扶稳钻机进行开眼作业,易引发钻机伤人事故(防范措施:开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业)。
11、?使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员没有匀速加大气腿推力,因钻机推力不匀而造成的钻眼速度慢、卡钻、断钎、气腿崩裂等,易造成钻机司机受伤(防范措施:使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员应匀速加大气腿推力,避免因推力不匀而造成的钻眼速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故,防止出现人员受伤)。
12、?使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员没有匀速加大气腿推力,加压过猛,易造成钎子杆被顶弯或断钎伤人(防范措施:使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员应匀速加大气腿推力,避免因推力不匀而造成断钎伤人事故)。
13、?钻机回落时施工人员手扶在气腿上,易引发钻机伤人事故(防范措施:钻机回落时施工人员严禁手扶在气腿上,防止引发钻机伤人事故)。
14、?钻机突然加载和卸载时操作者没有注意站位,合理把持摇臂手把取得平衡,易引发钻机伤人事故(防范措施:钻机加载和卸载时会出现反扭矩,特别是突然加载和卸载时操作者更应注意站位,合理把持摇臂手把取得平衡,以防钻机伤人)。
15、?钻机司机打注护顶锚杆时,监护人员在锚杆高速旋转时手扶木托盘定位,可能造成手被木托盘挤伤(防范措施:钻机司机打护顶锚杆时,监护人员在锚杆高速旋转时严禁手扶木托盘定位)。
16、?钻机司机打注顶锚杆固定梯子梁时,监护人员在锚杆高速旋转时手扶梯子梁定位,可能造成手被梯子梁挤伤(防范措施:钻机司机打护顶锚杆时,监护人员在锚杆高速旋转时严禁手扶梯子梁定位)。
17、?使用锚杆钻机打顶锚杆眼时出现夹钻,钎子留在钻眼内无及时处理,易出现掉钎伤人(防范措施:使用锚杆钻机打顶锚杆眼时出现夹钻,钎子留在钻眼内必须及时处理)
三、风煤钻:
1、?使用前没有检查钻杆是否有弯曲、磨损严重等现象,使用不合格的钻杆或钻头,易引发断钎伤人事故(防范措施:使用前要检查钻杆是否有弯曲、磨损严重等现象,严禁使用不合格的钻杆或钻头)。
2、?打眼时钎子下方站人,领钎人员等钎子认眼后没有及时退到风煤钻后方,断钎时易出现伤人事故(防范措施:打眼时钎子下方严禁站人,领钎人员等钎子认眼后应及时退到风煤钻后方,以防断钎伤人)。
3、?使用风煤钻打眼,接、卸钻杆时戴手套操作,没有做到衣服扣子紧,袖口、毛巾、衣角等扎好、扎紧,易引发钻机伤人事故(防范措施:使用风煤钻打眼,接、卸钻杆时严禁戴手套操作,衣服扣子要扣紧,袖口、毛巾、衣角等要扎好、扎紧,严禁带手表、手链等,防止发生意外)。
4、?使用风煤钻打眼时没有注意钻机运转情况,出现夹钻、顶钻、吸钻、瓦斯异常等情况没有立即停止钻进,出现瓦斯突出时易造成施工人员伤亡(防范措施:使用风煤钻打眼时要始终注意运转情况。出现夹钻、顶钻、吸钻、瓦斯异常等情况要立即停止钻进,采取有效措施,以防发生事故)。
5、?没有采用湿式打眼,或孔口采取有效降尘措施,打钻时煤(岩)尘超限,危害职工身体健康(防范措施:必须采用湿式打眼或在孔口采取有效降尘措施,杜绝煤尘超限)。
6、?定眼位时施工人员没有扶稳钻机进行开眼作业,易引发钻机伤人事故(防范措施:开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业)。
7、?使用风煤钻打眼时,监护人员在风煤钻高速运转时用手清理钻屑,高速旋转的钻杆易造成人员手部受伤(防范措施:使用风煤钻打眼时,监护人员严禁在风煤钻高速运转时用手清理钻屑)。
8、?使用风煤钻打眼时,钻眼附近有未清理的杂物,高速旋转的钻杆易缠绕杂物造成人员受伤(防范措施:使用风煤钻打眼时,钻眼附近杂物必须清理干净)。
9、?打眼时风煤钻推力不均匀,使用力量过大,易出现断钎伤人(防范措施:打眼时风煤钻钎子与打眼的方向要保持一致,推力要均匀适当,不要过大,以防断钎伤人)。
10、?多台风煤钻同时打眼时没有分区作业,多台风煤钻交叉作业易引发钻机伤人事故(防范措施:多台风煤钻打眼时应分区作业,要做到定人、定钻、定眼位、定责任)。
11、?打眼过程中,发现岩层有涌水、瓦斯涌出等异常征兆时,没有停止打眼,并向矿调度室汇报,易引发透水、瓦斯突出等事故(防范措施:打眼过程中,如发现岩层有涌水、瓦斯涌出时异常征兆时,要停止打眼,立即向矿调度室汇报)。
四、风钻:
1、?在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时,打眼人员后方没有设挡板,挡板不牢固,易引发事故(防范措施:在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时,打眼人员后方必须设挡板,挡板要牢固可靠,并不得影响他人作业)。
2、?打眼人员站在钻机侧后方没有保持身体平衡,易引发事故(防范措施:打眼人员站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关,两腿前后错开,保持身体平衡,注视前方钻杆,缓送气腿阀门)。
3、?打眼人员没有使气腿蹬到实处,并达到一定的支撑力,易引发钻机伤人事故(防范措施:打眼人员站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实处,并达到一定的支撑力)。
4、?领钎人员站在钻机一侧,距离工作面400~600mm,两手没有抓稳钻杆就向打眼人员发出开机信号,易出现事故(防范措施:领钎人员站在钻机一侧,距离工作面400~600mm,两手抓稳钻杆,对准标好的眼位,向打眼人员发出开机信号)
5、?没有采用湿式打眼,打眼时煤(岩)尘超限,危害职工身体健康(防范措施:必须采用湿式打眼)。
6、?定眼位时施工人员没有扶稳钻机进行开眼作业,易引发钻机伤人事故(防范措施:开眼位时应扶稳钻机,进行开眼作业)。
7、?开眼时,打眼人员没有等眼位固定并钻进20~30mm,就全速钻进,钻杆眼位没有固定,易出现倒钻伤人事故(防范措施:开眼时,把钻机操纵阀开到轻转位置,待眼位固定并钻进20~30mm以后,打开水门,掌钎人员两手松开,退到机身后侧监护;打眼人员把操纵阀板到中转位置钻进,当钻进50mm左右,钻头不易脱离眼口时,全速钻进)。
8、?打眼人员钻进时推力不均匀,易出现断钎伤人事故(防范措施:打眼时,钻眼工用手柄阀门及时调节气腿高度,使钻机、钻杆和打眼方向一致,推力要均匀,不要用力过大,防止断钎、夹钎)。
9、?打眼过程中打眼人员没有注意煤(岩)帮顶板,发现有片帮、冒顶危险时,没有立即停钻处理,易引发事故(防范措施:打眼过程中,打眼人员要随时注意煤岩帮顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理)。
10、?施工位置较高时没有搭操作台,风钻气腿支在掘进机上,固定不稳,易出现倒钻伤人事故(防范措施:施工位置较高时必须搭设工作台,严禁在掘进机上支风钻,风钻气腿必须蹬到实处)。
11、?使用风钻打眼时,风钻气腿没有蹬到实处,固定不稳,施工人员站在风钻气腿底座附近,易出现风钻气腿底座滑动造成脚部受伤(防范措施:使用风钻打眼时,风钻气腿必须蹬到实处,并固定牢固,施工人员严禁站在风钻气腿底座附近)。
12、?两台或多台钻机同时作业时交叉作业,相互干扰易引发事故(防范措施:两台或多台钻机作业时,应按作业规程规定的区域,按顺序打眼,防止相互干扰)。
13、?打眼过程中,发现岩层有涌水、瓦斯涌出等异常征兆时,没有停止打眼,并向矿调度室汇报,易引发透水、瓦斯突出等事故(防范措施:打眼过程中,如发现岩层有涌水、瓦斯涌出时异常征兆时,要停止打眼,立即向矿调度室汇报)。
14、?打眼人跨骑气腿打眼,身体重心前倾,断钎时易造成人员伤亡(防范措施:打眼时必须正确站位,严禁跨骑风钻气腿)。
15、?掌钎人员戴手套掌钎,易引发事故(防范措施:掌钎人员不准戴手套)。
16、?打眼时钻杆下方有无关人员走动、停留,出现断钎时易造成人员伤亡(防范措施:打眼时钻杆下方不得有无关人员走动、停留)。
五、风镐:
1、?施工人员在空顶处使用风镐进行落煤,易引发顶板掉矸伤人事故(防范措施:施工人员使用风镐落煤时,严禁空顶作业)。
2、?施工人员在使用风镐进行落煤时,无人观山,易引发顶板掉矸伤人事故(防范措施:施工人员使用风镐落煤时,必须有专人观山)
3、?使用风镐落煤前,没有清理好退路,出现片帮时人员无法及时撤离,易出现伤亡事故(防范措施:风镐落煤前,应先清理好退路,以防片帮或煤、矸掉落伤人)。
4、?施工人员站在工作台上持风镐作业,工作台搭设不稳固,易引发事故(防范措施:施工人员站在工作台上作业,工作台必须搭设稳固)
5、?施工人员刺石过程中没有随时检查顶帮情况,易引发顶板掉矸伤人事故(防范措施:刺石过程中要随时检查顶帮情况,发现异常要及时撤退并处理。)
6、?落煤时,施工人员握风镐硬顶强冲,易造成手臂受伤(防范措施:落煤时,一手握镐柄,一手托往镐体,用力向煤推压,不要硬顶强冲,不要与煤壁成90度推压,以减轻手臂震动和损坏风镐尖)。
7、?使用风镐落煤时,风镐尖被卡住,施工人员硬向下拽,风镐下落时易造成人员受伤(防范措施:使用风镐落煤时,如风镐尖被卡住,不要硬向下拽,要先用手镐把风镐尖附近的煤刨松再拔出,以免折断镐头,造成人员受伤)
8、?工作面倾角超过25°时无设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,易引发事故(防范措施:工作面倾角超过25°时应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落)。
9、?检修风镐时未切断风源,风镐尖向上,易出现风镐尖弹出伤人事故(防范措施:检修风镐时必须切断风源)
六、风动扳手:
1、?施工人员站在空顶下操作风动扳手,易引发顶板伤人事故(防范措施:操作风动扳手时操作人员应站在支护完好的顶板下操作)。
2、?使用风动扳手时,施工人员无观察风动扳手运行情况,风动扳手带病运转,易造成人员受伤(防范措施:使用风动扳手时,必须随时注意风动扳手运行情况,如果发生故障,必须检修或更换,不许“带病”作业)。
3、?施工人员使用风动扳手前无检查风管连接是否牢固,风管连接头突然断开,易引发事故(防范措施:施工人员使用风动扳手前必须检查风管连接是否牢固,以防风管连接头突然断开伤人)。
4、?施工人员使用风动扳手前未试验正、反转,易引发事故(防范措施:使用风动扳手前必须试验正、反转)。
5、?施工人员使用风动扳手时用单手操作,反作用力易造成施工人员手臂扭伤(防范措施:使用风动扳手时施工人员必须用双手握牢)。
6、?施工人员使用风动扳手时,风动扳手两侧2m范围内有闲杂人员,易引发事故(防范措施:使用风动扳手时,风动扳手两侧2m范围内不准站人,以防意外伤)。
7、?施工人员使用风动扳手时,用手接触转动轴,易引发转动轴伤人事故(防范措施:使用风动扳手时,不得用手接触转动轴,防止伤人)。
8、?施工人员使用风动扳手时,固定套头用铁丝代替销子,且铁丝头外露超长,套头高速旋转时,铁丝头易造成施工人员受伤(防范措施:施工人员使用风动扳手时,固定套头严禁使用铁丝代替销子,以防伤人)。
篇4：生产区域安全注意事项
上班必须正确穿戴劳保服、劳保鞋、安全帽,严禁酒后上班和班中饮酒;岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警等声光信号;严禁在运转的设备附近休息;厂房内要有完备、清晰的安全标志;生产过程中现场照明必须正常;车间保持清洁,对设备、电气进行保护;保证轴有套、轮有罩、沟有盖板,平台、楼梯有栏杆;车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍,必须妥善处理或挂标志牌;严格按工艺操作规程和安全操作规程进行操作;定期按要求进行设备检修;对设备进行检修时应防备设备的突然启动,必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器,为确保安全,应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌,并将现场控制盒打至检修位置;启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下,方可启动设备;在磨内、仓内、电收尘器内、袋收尘器内检查和维修时,人孔门必须派人看护;进入磨、仓、管道等内部作业时,必须使用低压照明灯;电气设备要防止漏电,检查是否接地或接零;煤磨系统人员应该清楚知道引起自然和爆炸的条件;煤磨系统生产区内严禁抽烟;在磨内、仓内、袋收尘器内检修,应该没有煤粉,进入前应该通风,排除CO气体,设备外部要有专人看护;煤粉制备系统特别要避免温度过热而发生系统着火、爆炸事故;车间要保持整洁,杜绝煤粉、燃油、擦洗破布堆积或泄漏现象;易燃易爆设备必须接地,以防静电导致着火和爆炸;车间内严禁明火作业,特别是煤磨系统尤其如此;停送电应按谁检修、谁申请(停送电必须同一人申请),事后再确认的原则,防止发生人身和设备事故;夜班清仓,安全员必须到现场安全把关。生产区域职员“三不伤害”防护卡:
我
不
伤
害
自
己
伤害因素
不按规范穿戴配备劳动保护用品;上下楼梯不注意;行走时思想不集中;触摸设备运转部位;接触带电物体;单独一人进入设备内部;不按安全操作规程操作;擅自进入危险区及高温设备内工作。
预防对策
认真穿戴劳动保护用品;巡检时上下楼梯注意行走;不触摸设备旋转部位和带电物体;严格按操作规程操作;不独自一人进入设备内部检查;在没有防范措施下,不进入危险、高温区域及设备内部作业。
我
不
伤
害
别
人
伤害因素
不按操作规程进行操作;从高处向下抛东西;不检查确认和与有关人员联系,任意启动设备。
预防对策
严格按照操作规程进行操作;不乱丢乱抛东西;启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况下方可启动设备。
我
不
被
别
人
伤
害
伤害因素
进入设备没穿戴好劳动保护用品;在设备检修和进入设备内部没有切断电源;没有挂警告牌;违章操作。
预防对策
穿戴好劳动保护用品;进入设备内必须切断电源且有两人以上在场;挂上“禁止合闸”牌;杜绝违章指挥、违章操作。
篇5：洗地机保养安全使用知识
洗地机的保养及安全使用知识
洗地机是一种硬质地面清洗同时吸干污水,并将污水带离现场的清洁机械。在国内的使用时间不长,而在发达国家的社会各个领域的使用已经非常普遍,特别是一些车站、码头、机场、车间、仓库、学校、医院、饭店、卖场等具有广阔硬质地面的场所,以机械代替人力的清洁理念已深入人心。硬质地面一般有水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等材质之分,传统的清洗方法是拖把加尘推,gg开放后引进了单擦机和吸水机用于日常的保洁,近来由于大量外资企业在大陆设厂,洗地机的使用得以推广认同。
洗地机的使用与保养是一种知识,也是清洁人员的必修课,掌握洗地机的保养与安全使用方法可以使洗地机的清洁效果在高效中再提升一个层次。
安全性是人们一直关注的话题,安全使用也是我们最重视的地方。在洗地机上方禁止放置任何物体,当机器运转时,严禁把手放进转动的部件之间,散热与通风处绝对不能堵塞。
当洗地机需要充电时,充电前请先关闭电源,打开座椅,拿出充电器,将电源端子座拉出,然后将充电器的电源端子座插入固定的电源端子座中,最后插入电源便可以进行充电。
成都洗地机维护与保养
随着成都洗地机在四川的搭理运用,使得成都洗地机的身影在四川各个地方。成都洗地机给了我们生活带来了很多帮助,轻松地解决了各种清洁难题。那么成都洗地机应该如何维护与保养呢
想要延长洗地机的使用寿命,请正确对其进行维护与保养。
1.必须时刻保持洗地机表面清洁干净,在清洁控制面板的时候注意要使用干布或干净海绵进行拭擦清洁,以免水份渗进面板,烧坏电路板和电子元件。
2.每次使用洗地机之后请用水管或喷水枪向污水箱内喷水进行清洗,并把所有的污水放掉,这样就可以保持污水箱的清洁,防止堆积的淤泥或异物堵塞污水箱,污水箱内的浮球也需要定期清洗。
同样的,清水箱也需要进行维护与保养,长期不使用的情况下,需要拔下水位管上端,将水箱内的清水放完,防止积水变质,还要定期清洗过滤器,如果环境温度低于4摄氏度时,必须把清水箱里的清水放完,否则会造成因水温过低结冰而损坏电机、电磁阀及管路。
清洗过滤器:先拆下来,清洗干净后再装上去就可以了。
正确操作和使用洗地机,它便会成为您的清洁助手,帮助您解决不少清洁难题。
定期对洗地机旋转的部位喷涂润滑油,可以防止机件生锈,使机器运转时更加流畅。
电池表面也要注意保持清洁,用干布或干净海绵进行拭擦清洁,防止灰尘损害电池进而缩短其使用寿命。
成都洗地机的零部件寿命能否延长
随着我国向世界工厂角色的转换,成都洗地机也被更多的人所了解,成都洗地机不仅驱动力强劲、清洁效果好,而且成都洗地机的种类也很多,能够满足不同场所的使用需求。
在日常使用的过程中我们应该对洗地机进行一些简单的维护,以此来减少零件的消耗,更大的发挥洗地机的优势,延长洗地机的寿命。下面分享一下是我们的维护经验:
一,在保养或清洗洗地机之前,必须关闭电源并断开电源插头,这样便于防止意外触电或零部件损坏。
二,全自动洗地机的电瓶初次使用时,前三次充电时间应在14小时以上,之后充满即可。
三,每次洗地机工作完把污水放掉,用水管或者喷枪对污水箱进行清洗。保证污水箱及其密封周围的清洁,防止堆积的污物阻塞污水箱。
四,定期卸下毯刷或地刷,对刷盘进行清洗。如果长时间不用刷盘需将其卸下来清理干净,防止洗地机电流过大,影响正常使用,也能有效避免机器长时间压迫导致刷毛变形。
五,定期对水刮条内侧进行清理,防止毛发等脏物堆积,影响刮水效果。
六,定期对水刮条进行清洗,保持表面的清洁,这样可以降低损耗,延长它的使用寿命。同时也可以对整个水刮架进行清洗。
七,长期不使用时应将水位管上端拔下,将清水箱内的清水放掉,防止洗地机水箱内的积水变质。
八,定期用干抹布对蓄电池进行擦洗,保证蓄电池的清洁。防止微粒进入蓄电池,阻塞排气孔,影响正常使用。
九,用干布把机身及机盘(外、底部)抹干净;
十,清洗吸水过滤网,有时会产生一些沉淀物从而削弱吸干效果,请用流动的水清洗过滤网并且阶段性的检查一下,有时过滤网会因为水杂质而被阻塞,在清洗地面过程中,影响水的流出。
十一,检查吸水扒是否清洁;
十二,应把机器放在干燥通风的地方,避免潮湿环境影响电机而缩短寿命。
成都洗地机是保洁公司首选清洁设备
随着成都洗地机的问世,成都洗地机就以强劲的驱动力、高效的清洁效率,清洁效果好闻名于世。成都洗地机高效率的清洁方式让范围大的清洁工作也能省时省力的快速完成。因此成都洗地机自然而然的成为了保洁公司的首选设备。
成都洗地机作为一种新型的清洁工具,已被广大客户接受并给予好评。目前,成都洗地机在生活和工作中有着广泛的应用,并给我们带来了极大的方便,我们为什么会选择洗地机作为清洁设备呢洗地机又有什么优点呢成都绿保帮您来分析。
对于企业来说,全自动洗地机不仅可以保证清洁效果,提高清洁效率,而且可以维护企业形象,降低清洁的成本。清洁效果的质量高,对塑造良好的清洁形象也是一种有力保证。
对于保洁员来说,全自动洗地机设计科学,操作简便,很容易上手。只需要简简单单的按下几个按钮就能够快速完成清洁任务,减少了保洁的劳动力。
对于路人来说,全自动洗地机,集洗吸一体化,在清洗过后能够直接把污水处理清洁,保证地面的干燥,从而有效避免了路人因拖地造成滑倒的概率。同事使用全自动洗地机清洁时,也不需要关闭任何通道和区域,路人通行更方便。
“优胜劣汰”下的“成都洗地机”成为了环保行业的首选设备
?随着成都洗地机行业的兴起,成都洗地机在我国的大力应用让我国的整个清洁行业都发生了千变万化,市场的巨大变化,“优势劣汰”的明显现象给整个洗地机行业的发展带来了很多的机会和挑战。随着社会的不断进步,行业的不断发展,成都洗地机有了新的角色,那就是能够很好的改善人们的清洁方式。
例如驾驶式洗地机、全自动洗地机等等,这样适应性更强,应用范围更广。成都洗地机的问世给我们的生活带来了太多太多的便捷,写字楼、超市、车站乃至各个行业都逐渐采用了洗地机作为清洁的主要清洁手段。
正是源于洗地机给我们的生活带来了帮助、解决了我们很多的问题,在加上我国的企业多、人口多,洗地机获得了很好的市场……驾驶式洗地机洗地机的清洁效果相对于一般的人工保洁来说不知道要强了多少倍,洗地机是目前非常受欢迎的清洁设备,从它多种用途就可看出。洗地机的清洁、吸污效果很强,因而能应付特别脏污、粉尘多、垃圾多、有油污的场所,洗地机配备的不同刷盘也能针对不同地面进行清洁,既能提高清洁效果,又能不损伤部件和地面。
正是由于洗地机的清洁效率高、清洁的范围广洗地机行业得到了快速的发展,随着需求量的不断增加,对洗地机的使用范围和洗地机的清洁效率、洗地机的技术都提出了新的要求。市场的变化牵动着经济的发展,洗地机的不断改进牵动着市场的变化,可以说洗地机在我们社会经济发展中也是必不可少的。
长年以来,由于清洁工具的不给力,清洁的质量、清洁的效率还有清洁的费用成为围绕很多人纠结的问题,这样就导致了商品产生了昂贵的费用;不过,随着洗地机的不断改进,现在的洗地机大大的改善了这些方面,并且也能够很好的节省成本、提升工作的效率。智能化、人性化是洗地机成为用户首选的清洁设备的一个主要的原因,洗地机的问世成功了代替了传统清洁工人的清洁方案,加快改变了清洁的新方式。尤其是对于工厂保洁而言,洗地机给工厂保洁带来了极大的便捷。
随着我国向世界制造工厂角色的转变。而且有更多的生产能力进入中国,国正处于工业化时代,正通过自动化转型,提升产业效率,是每个工厂面临的现实问题。这正是采用洗地机做保洁的优势所在。
洗地机不仅驱动力强劲、工作效率高、清洁效果好,而且洗地机的种类也很多,洗地机高效率的清洁方式让范围大的清洁工作也能省时省力的完成,不仅减轻了保洁人员的清洁工作,而且还能大大的节约能源、减少人工成本、提高作业的安全性。
清洁设备的管理是客房管理的一个重要组成部分。它不仅关系到客房的经济效益,而且是保证客房部的清洁卫生工作顺利进行的一个基本条件。
清洁设备选择的重要性,一是因为不少清洁设备的投资比较大,使用的周期长。二是清洁设备选择是否得当对于客房部的清洁保养能力和效果具有不可忽视的制约作用。每一家饭店都应根据自己饭店的等级和规模,以及清洁保养要求和经费预算等,做出购买设备或转让承包的决策。一旦需要购买,客房部管理者必须参与采购,对设备做出分析并提出购买的基本准则。
1.方便性与安全性
清洁设备属于饭店生产性和服务性的设备,因此,要以提高工作效率和服务质量甫利于职工的操作为主。清洁设备操作方法要简单明了,易于掌握,同时具有一定的机动性,便于清洁卫生死角和最大限度地减少职工的体力消耗。
安全是设备操作的基本要求。设备的选择和购买要考虑是否装有防止事故发生的各种
装置。例如,电压是否相符,绝缘性怎样,是否有相应级数的过滤装置,旋转设备的偏转力
矩有多大,有无缓冲防控装置等。
2.尺寸和重量
设备的尺寸和重量会比较大地影响到工作的效率和机动性,因此,设备的选择要综合考虑场所等相关因素,如吸尘器在房间使用以选择吸力式为佳。
3.使用寿命和设备保养要求
清洁设备的设计应便于清洁保养和配有易损件,这样会相应地延长其使用寿命。设计上要考虑偶尔使用不当时的保护措施。电动机的功率足以适应机器的
连续运转并有超负荷运转的保护装置。
4.动力源与噪音控制
客房部要负责饭店公共区域的涪桔工作,因此在选择清洁设备时应考虑用电是否方便,据此确定是否选用密电瓶或燃油机的设备。
同时,由于机械电动机的选择和传动方式的不同,其噪音大小也有所不同,针对客房区域的环境要求,应尽可能地选用低噪音设备。
5.单一功能与多功能
单一功能的清洁设备具有耐用和返修率低的特点,但会增加存放空间和资金占用,
如果要减少机器件数,可选用多功能设备和相应的配件。但是多功能的设备由于使用率高,
返修率和修理难度也高,就需要解决好保养和维修等问题。
6.售后服务与商家信瞥
采购设备不仅要看产品的价格和性能,还应考虑售后服务的价格和零部件修配的可靠性等。质量上乘的产品往往来自一流的厂家和供应商,
所以在购买前应对他们的信誉做充分的了解。另外,机器设备的调试与试用等,也是选择清洁设备时应考虑的因素
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