风动工具使用中人不安全因素

一、总则:

1、?开工前施工人员没有学习《作业规程》,不熟悉风动工具的一般构造、工作原理、机器技术特征,各部性能以及使用操作工艺及安全注意事项,违章操作易引发事故(防范措施:开工前施工人员必须学习《作业规程》,掌握风动工具的使用步骤及安全注意事项)。

2、?开工前,班组长没有对工作面的安全情况进行全面检查,巷道内瓦斯超限允许人员进入工作面,易引起瓦斯伤人事故(防范措施:班组长开工前对工作面的安全情况进行全面检查,确认瓦斯不超标,无隐患后方允许人员进入)。

3、?工作面开工前没有执行敲帮问顶制度,施工地点存在危岩活矸,没有及时找掉,易掉矸伤人(防范措施:工作面开工前必须执行敲帮问顶制度,清除危岩活矸,确保安全)

4、?巷道支护高度超过3m,或在倾角较大的上下山巷道进行施工时,没有设置脚手架或搭设工作平台,易引发事故(防范措施:巷道高度超过3m,或在倾角较大的上下山巷道进行施工时,必须有脚手架或搭设工作平台)。

5、?使用风动工具前没有检查风管是否完好、畅通,其连接头是否牢固,零件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油试运转,发现问题没有及时处理,风动工具带病运转易引发事故(防范措施:使用风动工具前必须检查风管是否完好、畅通,其连接头是否牢固,零件是否齐全,螺丝是否紧固,并注油试运转,发现问题必须及时处理)。

6、?工作面控顶面积超过作业规程规定时无停止作业,易引发顶板伤人事故(防范措施:工作面控顶面积超过作业规程规定时必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作)

二、风动锚杆钻机:

1、?锚顶前钻机司机没有检查设备各部件是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏,钻机带病运转易发生事故(防范措施:锚顶前钻机司机必须检查设备各部件是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路等是否有松动或损坏,严禁钻机带病运转)。

2、?使用前没有检查钎子是否有弯曲、磨损严重等现象,使用不合格的钻杆或钻头,易引发断钎伤人事故(防范措施:使用前要检查钎子是否有弯曲、磨损严重等现象,严禁使用不合格的钎子或钻头)。

3、?施工人员将钻机平置于底板上,一旦开风操作,气腿突然伸出可能造成钻机伤人事故(防范措施:禁止钻机平置于底板上,防止一旦开风操作,气腿突然伸出造成人员受伤)。

4、?钻机司机打眼时无人观山,如出现顶板事故,可能造成掉矸伤人(防范措施:钻机操作时应设2名司机,1名负责操作钻机,另1名负责锚杆钻机的移动、传递物料和观察顶板)。

5、?钻机司机靠在未支护的煤(岩)壁上打眼,出现片帮时易造成人员伤亡(防范措施:钻机司机打眼时必须站在支护完好的安全地点,严禁空顶作业)。

6、?钻机司机打眼时监护人员站在空顶下,易出现掉矸伤人事故(防范措施:钻机司机打眼时监护人员必须站在支护完好的安全地点,严禁空顶作业)。

7、?锚杆钻机司机打眼时,没有注意观察钻进情况,出现异常时,没有立即停机,或迅速闪开,易出现钻机伤人事故(防范措施:锚杆钻机司机打眼时,要注意观察钻进情况,如有异常时,应立即停机,或迅速闪开,防止钻机伤人)。

8、?没有采用湿式打眼,打钻时煤(岩)尘大,危害职工身体健康(防范措施:必须采用湿式打眼)。

9、?打钻时接、卸钻杆人员戴手套握持钻杆,易引发钻机伤人事故(防范措施:打钻时接、卸钻杆人员严禁戴手套握持钻杆)。

10、?开眼位时施工人员没有扶稳钻机进行开眼作业,易引发钻机伤人事故(防范措施:开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业)。

11、?使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员没有匀速加大气腿推力,因钻机推力不匀而造成的钻眼速度慢、卡钻、断钎、气腿崩裂等,易造成钻机司机受伤(防范措施:使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员应匀速加大气腿推力,避免因推力不匀而造成的钻眼速度慢、卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故,防止出现人员受伤)。

12、?使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员没有匀速加大气腿推力,加压过猛,易造成钎子杆被顶弯或断钎伤人(防范措施:使用风动锚杆钻机打眼时,施工人员应匀速加大气腿推力,避免因推力不匀而造成断钎伤人事故)。

13、?钻机回落时施工人员手扶在气腿上,易引发钻机伤人事故(防范措施:钻机回落时施工人员严禁手扶在气腿上,防止引发钻机伤人事故)。

14、?钻机突然加载和卸载时操作者没有注意站位,合理把持摇臂手把取得平衡,易引发钻机伤人事故(防范措施:钻机加载和卸载时会出现反扭矩,特别是突然加载和卸载时操作者更应注意站位,合理把持摇臂手把取得平衡,以防钻机伤人)。

15、?钻机司机打注护顶锚杆时,监护人员在锚杆高速旋转时手扶木托盘定位,可能造成手被木托盘挤伤(防范措施:钻机司机打护顶锚杆时,监护人员在锚杆高速旋转时严禁手扶木托盘定位)。

16、?钻机司机打注顶锚杆固定梯子梁时,监护人员在锚杆高速旋转时手扶梯子梁定位,可能造成手被梯子梁挤伤(防范措施:钻机司机打护顶锚杆时,监护人员在锚杆高速旋转时严禁手扶梯子梁定位)。

17、?使用锚杆钻机打顶锚杆眼时出现夹钻,钎子留在钻眼内无及时处理,易出现掉钎伤人(防范措施:使用锚杆钻机打顶锚杆眼时出现夹钻,钎子留在钻眼内必须及时处理)

三、风煤钻:

1、?使用前没有检查钻杆是否有弯曲、磨损严重等现象,使用不合格的钻杆或钻头,易引发断钎伤人事故(防范措施:使用前要检查钻杆是否有弯曲、磨损严重等现象,严禁使用不合格的钻杆或钻头)。

2、?打眼时钎子下方站人,领钎人员等钎子认眼后没有及时退到风煤钻后方,断钎时易出现伤人事故(防范措施:打眼时钎子下方严禁站人,领钎人员等钎子认眼后应及时退到风煤钻后方,以防断钎伤人)。

3、?使用风煤钻打眼,接、卸钻杆时戴手套操作,没有做到衣服扣子紧,袖口、毛巾、衣角等扎好、扎紧,易引发钻机伤人事故(防范措施:使用风煤钻打眼,接、卸钻杆时严禁戴手套操作,衣服扣子要扣紧,袖口、毛巾、衣角等要扎好、扎紧,严禁带手表、手链等,防止发生意外)。

4、?使用风煤钻打眼时没有注意钻机运转情况,出现夹钻、顶钻、吸钻、瓦斯异常等情况没有立即停止钻进,出现瓦斯突出时易造成施工人员伤亡(防范措施:使用风煤钻打眼时要始终注意运转情况。出现夹钻、顶钻、吸钻、瓦斯异常等情况要立即停止钻进,采取有效措施,以防发生事故)。

5、?没有采用湿式打眼,或孔口采取有效降尘措施,打钻时煤(岩)尘超限,危害职工身体健康(防范措施:必须采用湿式打眼或在孔口采取有效降尘措施,杜绝煤尘超限)。

6、?定眼位时施工人员没有扶稳钻机进行开眼作业,易引发钻机伤人事故(防范措施:开眼位时,应扶稳钻机,进行开眼作业)。

7、?使用风煤钻打眼时,监护人员在风煤钻高速运转时用手清理钻屑,高速旋转的钻杆易造成人员手部受伤(防范措施:使用风煤钻打眼时,监护人员严禁在风煤钻高速运转时用手清理钻屑)。

8、?使用风煤钻打眼时,钻眼附近有未清理的杂物,高速旋转的钻杆易缠绕杂物造成人员受伤(防范措施:使用风煤钻打眼时,钻眼附近杂物必须清理干净)。

9、?打眼时风煤钻推力不均匀,使用力量过大,易出现断钎伤人(防范措施:打眼时风煤钻钎子与打眼的方向要保持一致,推力要均匀适当,不要过大,以防断钎伤人)。

10、?多台风煤钻同时打眼时没有分区作业,多台风煤钻交叉作业易引发钻机伤人事故(防范措施:多台风煤钻打眼时应分区作业,要做到定人、定钻、定眼位、定责任)。

11、?打眼过程中,发现岩层有涌水、瓦斯涌出等异常征兆时,没有停止打眼,并向矿调度室汇报,易引发透水、瓦斯突出等事故(防范措施:打眼过程中,如发现岩层有涌水、瓦斯涌出时异常征兆时,要停止打眼,立即向矿调度室汇报)。

四、风钻:

1、?在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时,打眼人员后方没有设挡板,挡板不牢固,易引发事故(防范措施:在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时,打眼人员后方必须设挡板,挡板要牢固可靠,并不得影响他人作业)。

2、?打眼人员站在钻机侧后方没有保持身体平衡,易引发事故(防范措施:打眼人员站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关,两腿前后错开,保持身体平衡,注视前方钻杆,缓送气腿阀门)。

3、?打眼人员没有使气腿蹬到实处,并达到一定的支撑力,易引发钻机伤人事故(防范措施:打眼人员站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关,缓送气腿阀门,使气腿蹬到实处,并达到一定的支撑力)。

4、?领钎人员站在钻机一侧,距离工作面400~600mm,两手没有抓稳钻杆就向打眼人员发出开机信号,易出现事故(防范措施:领钎人员站在钻机一侧,距离工作面400~600mm,两手抓稳钻杆,对准标好的眼位,向打眼人员发出开机信号)

5、?没有采用湿式打眼,打眼时煤(岩)尘超限,危害职工身体健康(防范措施:必须采用湿式打眼)。

6、?定眼位时施工人员没有扶稳钻机进行开眼作业,易引发钻机伤人事故(防范措施:开眼位时应扶稳钻机,进行开眼作业)。

7、?开眼时,打眼人员没有等眼位固定并钻进20~30mm,就全速钻进,钻杆眼位没有固定,易出现倒钻伤人事故(防范措施:开眼时,把钻机操纵阀开到轻转位置,待眼位固定并钻进20~30mm以后,打开水门,掌钎人员两手松开,退到机身后侧监护;打眼人员把操纵阀板到中转位置钻进,当钻进50mm左右,钻头不易脱离眼口时,全速钻进)。

8、?打眼人员钻进时推力不均匀,易出现断钎伤人事故(防范措施:打眼时,钻眼工用手柄阀门及时调节气腿高度,使钻机、钻杆和打眼方向一致,推力要均匀,不要用力过大,防止断钎、夹钎)。

9、?打眼过程中打眼人员没有注意煤(岩)帮顶板,发现有片帮、冒顶危险时,没有立即停钻处理,易引发事故(防范措施:打眼过程中,打眼人员要随时注意煤岩帮顶板,发现有片帮、冒顶危险时,必须立即停钻处理)。

10、?施工位置较高时没有搭操作台,风钻气腿支在掘进机上,固定不稳,易出现倒钻伤人事故(防范措施:施工位置较高时必须搭设工作台,严禁在掘进机上支风钻,风钻气腿必须蹬到实处)。

11、?使用风钻打眼时,风钻气腿没有蹬到实处,固定不稳,施工人员站在风钻气腿底座附近,易出现风钻气腿底座滑动造成脚部受伤(防范措施:使用风钻打眼时,风钻气腿必须蹬到实处,并固定牢固,施工人员严禁站在风钻气腿底座附近)。

12、?两台或多台钻机同时作业时交叉作业,相互干扰易引发事故(防范措施:两台或多台钻机作业时,应按作业规程规定的区域,按顺序打眼,防止相互干扰)。

13、?打眼过程中,发现岩层有涌水、瓦斯涌出等异常征兆时,没有停止打眼,并向矿调度室汇报,易引发透水、瓦斯突出等事故(防范措施:打眼过程中,如发现岩层有涌水、瓦斯涌出时异常征兆时,要停止打眼,立即向矿调度室汇报)。

14、?打眼人跨骑气腿打眼,身体重心前倾,断钎时易造成人员伤亡(防范措施:打眼时必须正确站位,严禁跨骑风钻气腿)。

15、?掌钎人员戴手套掌钎,易引发事故(防范措施:掌钎人员不准戴手套)。

16、?打眼时钻杆下方有无关人员走动、停留,出现断钎时易造成人员伤亡(防范措施:打眼时钻杆下方不得有无关人员走动、停留)。

五、风镐:

1、?施工人员在空顶处使用风镐进行落煤,易引发顶板掉矸伤人事故(防范措施:施工人员使用风镐落煤时,严禁空顶作业)。

2、?施工人员在使用风镐进行落煤时,无人观山,易引发顶板掉矸伤人事故(防范措施:施工人员使用风镐落煤时,必须有专人观山)

3、?使用风镐落煤前,没有清理好退路,出现片帮时人员无法及时撤离,易出现伤亡事故(防范措施:风镐落煤前,应先清理好退路,以防片帮或煤、矸掉落伤人)。

4、?施工人员站在工作台上持风镐作业,工作台搭设不稳固,易引发事故(防范措施:施工人员站在工作台上作业,工作台必须搭设稳固)

5、?施工人员刺石过程中没有随时检查顶帮情况,易引发顶板掉矸伤人事故(防范措施:刺石过程中要随时检查顶帮情况,发现异常要及时撤退并处理。)

6、?落煤时,施工人员握风镐硬顶强冲,易造成手臂受伤(防范措施:落煤时,一手握镐柄,一手托往镐体,用力向煤推压,不要硬顶强冲,不要与煤壁成90度推压,以减轻手臂震动和损坏风镐尖)。

7、?使用风镐落煤时,风镐尖被卡住,施工人员硬向下拽,风镐下落时易造成人员受伤(防范措施:使用风镐落煤时,如风镐尖被卡住,不要硬向下拽,要先用手镐把风镐尖附近的煤刨松再拔出,以免折断镐头,造成人员受伤)

8、?工作面倾角超过25°时无设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,易引发事故(防范措施:工作面倾角超过25°时应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落)。

9、?检修风镐时未切断风源,风镐尖向上,易出现风镐尖弹出伤人事故(防范措施:检修风镐时必须切断风源)

六、风动扳手:

1、?施工人员站在空顶下操作风动扳手,易引发顶板伤人事故(防范措施:操作风动扳手时操作人员应站在支护完好的顶板下操作)。

2、?使用风动扳手时,施工人员无观察风动扳手运行情况,风动扳手带病运转,易造成人员受伤(防范措施:使用风动扳手时,必须随时注意风动扳手运行情况,如果发生故障,必须检修或更换,不许“带病”作业)。

3、?施工人员使用风动扳手前无检查风管连接是否牢固,风管连接头突然断开,易引发事故(防范措施:施工人员使用风动扳手前必须检查风管连接是否牢固,以防风管连接头突然断开伤人)。

4、?施工人员使用风动扳手前未试验正、反转,易引发事故(防范措施:使用风动扳手前必须试验正、反转)。

5、?施工人员使用风动扳手时用单手操作,反作用力易造成施工人员手臂扭伤(防范措施:使用风动扳手时施工人员必须用双手握牢)。

6、?施工人员使用风动扳手时,风动扳手两侧2m范围内有闲杂人员,易引发事故(防范措施:使用风动扳手时,风动扳手两侧2m范围内不准站人,以防意外伤)。

7、?施工人员使用风动扳手时,用手接触转动轴,易引发转动轴伤人事故(防范措施:使用风动扳手时,不得用手接触转动轴,防止伤人)。

8、?施工人员使用风动扳手时,固定套头用铁丝代替销子,且铁丝头外露超长,套头高速旋转时,铁丝头易造成施工人员受伤(防范措施:施工人员使用风动扳手时,固定套头严禁使用铁丝代替销子,以防伤人)。