盘锯安全注意事项

篇2：热熔焊机安全操作注意事项

在使用德瑞宝热熔焊机的过程中,为了焊接过程顺利,提高焊接效果,保障操作人员安全,提高热熔焊机自身使用寿命,现需规范操作步骤:

(1)焊接温度的设定。

因为焊接塑料的材质不同,需要设置不同的温度和时间。115℃和9S基本满足一般材质的塑料焊接的温度和时间要求。

(2)设置焊接的深度和高度

根据热熔焊接机两组定长杆,来设置焊接的深度和高度。参数设置需要考虑垂直和平行焊接的区别,塑料大小和面积的区别。

(3)实际操作前的培训工作

在进行热熔焊机施工前,工作人员应熟练掌握操作技巧和参数设置。培养工作人员的安全意识。

(4)热熔焊机分为气动、液压驱动或马达推动,调整焊接程序应及时根据塑料材质、面积和驱动不同。

(5)一旦出现异常或故障,应及时通知专业调试人员进行修理。

篇3：抛光机安全注意事项

一、发现以下情况,不得使用高速抛光机

1、操作者未受过专业培训。

2、操作者未学习过“安全操作规程”。

3、高速抛光机运转不正常。

二、使用高速抛光机前,应对环境做以下检查

1、操作者的手、脚要远离旋转的抛光头。

2、操作者不得踩住电源线或将电源线缠入抛光头内。

3、操作者必须安全着装。

4、抛光区域不得超过电源线的长度。

5、操作者不得擅自将操作手柄脱手。

6、停机时,必须在高速抛光机完全停止旋转后,方可松开手柄。

7、不能使用粘有灰尘、污垢的抛光垫抛光。

8、积垢太多的抛光垫无法清洗干净时,应及时更换。

9、更换、安装抛光垫时,必须切断电源。

三、高速抛光机的存放

1、切断电源。

2、向后倾斜,后轮着地存放。

3、不得在室外存放,并应存放在干燥处。

篇4：安全阀使用注意事项

安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门,当介质压力超过定值时,它能自动开启阀门排放卸压,使设备管路免遭破坏的危险,压力恢复正常后又能自动关闭。

根据平衡内压的方式不同,安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。

使用注意事项:

1、安全阀使用必须在效验有效期内;

2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开保证安全阀能有效工作;

3、定期将阀盘稍稍抬起,用介质来吹涤阀内杂质。

4、如安全阀不能在整定压力内工作,必须进行重新效验或更换。

突发公共卫生事件应急预案

篇5：机电部设备维保安全注意事项

一、设备(设施)维护保养前

1、劳保用品的准备:进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等与工作相关的劳动保护用具。

2、分析将要进行的保养、维修工作,可能存在的风险隐患,应采取相应的防范措施。

3、需要登高作业的,必须佩戴登高安全用品,登高作业下方必须摆放警示牌,提醒路人注意高空坠物(详见高空作业标准作业流程)。

4、设备保养、维修前,先检查电、液、气动源是否断开,且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护,监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备保养、维修前必须检查、分析设备故障发生的原因及现状。

6、设备在保养、维护前,必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件,只有确认设备不会误动作后才可进行保养、维护工作。

7、收集危废物或污染地面和环境(如泥浆、粉尘等)作业,工作前必须先做有效的隔离防护措施,确保地面和环境不会受到污染和破坏。

二、设备(设施)维护保养中

1、严禁设备在运动状态下直接接触动态危险部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时,人员要妥善配合,多人搬抬应有一人指挥,动作一致,稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全,防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合,工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况,确保其完好后,进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠,确保安全使用。

6、一般情况下,禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时,必须注意扣紧袖口、戴好工作帽,防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备,如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等,以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

9、在收集危废物或有污染地面和环境的泥浆、粉尘作业时,现场必须有清晰有效的标志标示,避免造成其它意外事件。

三、设备(设施)维护保养后

1、维保结束后设备开动前,先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动源开关是否完好,然后进行试车检验,运行正常后才能投入使用,操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、工作完成后及时清理场地保持干净整洁,并做好施工后养护期间的防护和标示(如油、水、粉尘不得残留,以防污染或滑倒伤人)。

3、保养、维修人员完成巡检、维修作业后,应当及时认真填写保养、维修记录,不得出现漏填、错填现象。

4、设备管理负责人认真审查、审核维修人员填写的保养、维修记录,确保记录真实有效。